一種壓液裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓液裝置，用于實(shí)現(xiàn)在不損傷濾布且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率。本實(shí)用新型實(shí)施例一種壓液裝置，包括：氣囊壓包機(jī)構(gòu)、布籠殼體、氣路和打氣裝置；所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)具體包括：加壓氣囊和若干插桿；所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布；所述布籠殼體上設(shè)置有與所述插桿配合的插桿槽位；所述氣路一端連接所述加壓氣囊，另一端連接所述打氣裝置。
【專利說明】一種壓液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種壓液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)行業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)固液混合物進(jìn)行分離，從而單獨(dú)獲取到固體物料和液體物料。
[0003]目前，固液混合物的分離主要是使用壓榨設(shè)備來實(shí)現(xiàn)固液的分離。壓榨設(shè)備的工藝一般為:通過折疊機(jī)構(gòu)將固液混合物包裹在專用濾布之后折疊起來；再通過液壓或其他方式對(duì)折疊后的濾布加壓，施加壓力后，使固液混合物被濾布分離開來，實(shí)現(xiàn)固液分離。但是，在固液混合物還含有太多液體的時(shí)候就對(duì)濾布施壓，很容易壓破濾布從而造成更糟的液體質(zhì)量。因此此時(shí)一般使用自淋的方式來分離固液混合物。自淋，就是將固液混合物的濾布固定在一個(gè)位置，不通過外力作用，讓固液混合物里面的液體自己流出的過程。
[0004]然而，使用自淋的方式來進(jìn)行固液分離往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。因此，如何在不損傷濾布且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率成了亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓液裝置，用于實(shí)現(xiàn)在不損傷濾布且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓液裝置，包括:
[0007]氣囊壓包機(jī)構(gòu)、布籠殼體、氣路和打氣裝置；
[0008]所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)具體包括:加壓氣囊和若干插桿；
[0009]所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布；
[0010]所述布籠殼體上設(shè)置有與所述插桿配合的插桿槽位；
[0011]所述氣路一端連接所述加壓氣囊，另一端連接所述打氣裝置。
[0012]可選地，所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)還包括:氣囊板體；
[0013]所述氣囊板體與所述加壓氣囊固定連接；
[0014]所述插桿安裝于所述氣囊板體上。
[0015]可選地，所述壓液裝置還包括:
[0016]起重機(jī)和纜繩；
[0017]所述纜繩兩端分別連接所述起重機(jī)和所述氣囊板體。
[0018]可選地，
[0019]所述起重機(jī)為電動(dòng)葫蘆。
[0020]可選地，
[0021]所述纜繩為鋼絲繩。
[0022]可選地，
[0023]若干所述插桿槽位設(shè)置在所述布籠殼體的若干高度位置的內(nèi)壁上。
[0024]可選地，
[0025]所述打氣裝置為電動(dòng)打氣泵。
[0026]可選地，
[0027]所述布籠殼體的底部設(shè)置有出液口。
[0028]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種壓液裝置，包括:氣囊壓包機(jī)構(gòu)、布籠殼體、氣路和打氣裝置；所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)具體包括:加壓氣囊和若干插桿；所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布；所述布籠殼體上設(shè)置有與所述插桿配合的插桿槽位；所述氣路一端連接所述加壓氣囊，另一端連接所述打氣裝置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，氣囊壓包機(jī)構(gòu)可以通過插桿固定在所述布籠殼體內(nèi)部，然后通過打氣裝置給加壓氣囊打氣，加壓氣囊充氣膨脹并對(duì)布籠殼體內(nèi)的濾布施加壓力，從而擠出濾布中的液體，達(dá)到固液分離的效果。通過加壓氣囊的膨脹來對(duì)濾布施加壓力，可以通過控制打氣速度來控制該壓力的大小，從而實(shí)現(xiàn)在不損傷濾布且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓液裝置的正面剖視圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓液裝置的氣囊壓包機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓液裝置的氣囊板體和插桿的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓液裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在不損傷濾布且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率。
[0035]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓液裝置一個(gè)實(shí)施例包括:
[0036]氣囊壓包機(jī)構(gòu)1、布籠殼體2、氣路3和打氣裝置4 ；
[0037]該氣囊壓包機(jī)構(gòu)I具體包括:加壓氣囊5和若干插桿6 ；
[0038]該布籠殼體2用于盛放包含固液混合物的濾布8 ；
[0039]該布籠殼體2上設(shè)置有與該插桿6配合的插桿槽位7 ；
[0040]該氣路3 —端連接該加壓氣囊5，另一端連接該打氣裝置4。
[0041]本實(shí)施例中該氣囊壓包機(jī)構(gòu)I還包括:
[0042]氣囊板體9 ；
[0043]該氣囊板體9與該加壓氣囊5固定連接；
[0044]該插桿6安裝于該氣囊板體9上。
[0045]需要說明的是，該氣囊板體9存在一定的剛性，可以當(dāng)插桿6插入插桿6插槽時(shí)更好地將加壓氣囊5固定在布籠殼體2的適當(dāng)位置上。
[0046]本實(shí)施例中該壓液裝置還包括:
[0047]起重機(jī)10和纜繩11;
[0048]該纜繩11兩端分別連接該起重機(jī)10和該氣囊板體9。
[0049]需要說明的是，起重機(jī)10用于通過纜繩11來將該氣囊壓包機(jī)構(gòu)I放置到布籠殼體2中的合適位置上，而無需人工去移動(dòng)氣囊壓包機(jī)構(gòu)1，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
[0050]優(yōu)選地,該起重機(jī)10為電動(dòng)葫蘆。
[0051]優(yōu)選地，該纜繩11為鋼絲繩。
[0052]優(yōu)選地，該打氣裝置4為電動(dòng)打氣泵。
[0053]優(yōu)選地，所述氣路3為軟管，便于加壓氣囊5移動(dòng)。
[0054]需要說明的是，若干該插桿槽位7設(shè)置在該布籠殼體2的若干高度位置的內(nèi)壁上。每次固液分離處理時(shí)，濾布8折疊在布籠殼體2中的高度是不固定的，而加壓氣囊5需要固定在濾布8的上方，因此，在布籠殼體2的內(nèi)壁設(shè)置不同高度的插桿槽位7，使得氣囊壓包機(jī)構(gòu)I可以適應(yīng)不同的濾布8高度位置，提高整個(gè)壓液裝置的適用性。
[0055]該布籠殼體2的底部還可以設(shè)置有出液口 12?？梢岳斫獾氖?，該出液口 12用于當(dāng)濾布8中的液體被擠壓出來后，可以通過該出液口 12排出。
[0056]其中，圖1為壓液裝置的正面剖視圖，圖2為氣囊壓包機(jī)構(gòu)I的正視圖，圖3為氣囊板體9和插桿6的俯視圖。如圖3所示，若干插桿6可以對(duì)稱分布在該氣囊板體9上，可以起到很好的穩(wěn)定和固定氣囊壓包機(jī)構(gòu)I的作用。
[0057]本實(shí)施例中，一種壓液裝置，包括:氣囊壓包機(jī)構(gòu)1、布籠殼體2、氣路3和打氣裝置
4;該氣囊壓包機(jī)構(gòu)I具體包括:加壓氣囊5和若干插桿6 ;該布籠殼體2用于盛放包含固液混合物的濾布8 ;該布籠殼體2上設(shè)置有與該插桿6配合的插桿槽位7 ;該氣路3 —端連接該加壓氣囊5，另一端連接該打氣裝置4。在本實(shí)施例中，氣囊壓包機(jī)構(gòu)I可以通過插桿6固定在該布籠殼體2內(nèi)部，然后通過打氣裝置4給加壓氣囊5打氣，加壓氣囊5充氣膨脹并對(duì)布籠殼體2內(nèi)的濾布8施加壓力，從而擠出濾布8中的液體，達(dá)到固液分離的效果。通過加壓氣囊5的膨脹來對(duì)濾布8施加壓力，可以通過控制打氣速度來控制該壓力的大小，從而實(shí)現(xiàn)在不損傷濾布8且保證液體質(zhì)量的情況下，提高固液分離的效率。
[0058]為便于理解，根據(jù)圖1所描述的實(shí)施例，下面以一個(gè)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中一種壓液裝置進(jìn)行描述:
[0059]1、包裹著固液混合物的濾布8折疊放置入布籠殼體2內(nèi)。
[0060]2、起重機(jī)10放下氣囊壓包機(jī)構(gòu)I,當(dāng)氣囊壓包機(jī)構(gòu)I接觸到該濾布8的頂部后,起重機(jī)10停止，插桿6插入插桿槽位7。
[0061]3、打氣裝置4向該加壓氣囊5打氣，加壓氣囊5在膨脹的過程中對(duì)濾布8施加壓力。
[0062]4、濾布8在壓力增大的過程中被擠壓出液體物料，液體物料流入該布籠殼體2的底部，并從出液口 12排出。
[0063]5、當(dāng)加壓氣囊5膨脹到最大限度時(shí)，若濾布8中的固液混合物還未分離完全，則插桿6從插桿槽位7拔出，起重機(jī)10繼續(xù)放下氣囊壓包機(jī)構(gòu)I。
[0064]6、重復(fù)步驟2至5，直到濾布8中的固液混合物已經(jīng)分離完全。
[0065]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種壓液裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種壓液裝置，其特征在于，包括: 氣囊壓包機(jī)構(gòu)、布籠殼體、氣路和打氣裝置； 所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)具體包括:加壓氣囊和若干插桿； 所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布； 所述布籠殼體上設(shè)置有與所述插桿配合的插桿槽位； 所述氣路一端連接所述加壓氣囊，另一端連接所述打氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓液裝置，其特征在于，所述氣囊壓包機(jī)構(gòu)還包括:氣囊板體； 所述氣囊板體與所述加壓氣囊固定連接； 所述插桿安裝于所述氣囊板體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓液裝置，其特征在于，所述壓液裝置還包括: 起重機(jī)和纜繩； 所述纜繩兩端分別連接所述起重機(jī)和所述氣囊板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓液裝置，其特征在于， 所述起重機(jī)為電動(dòng)葫蘆。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓液裝置，其特征在于， 所述纜繩為鋼絲繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓液裝置，其特征在于， 若干所述插桿槽位設(shè)置在所述布籠殼體的若干高度位置的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓液裝置，其特征在于， 所述打氣裝置為電動(dòng)打氣泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的壓液裝置，其特征在于， 所述布籠殼體的底部設(shè)置有出液口。
【文檔編號(hào)】B01D29/23GK203916219SQ201420373159
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】花定甜, 李月航, 葉銳漢 申請(qǐng)人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天（江蘇）調(diào)味食品有限公司