用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體，噴淋塔塔體內(nèi)的下部為漿液池，漿液池上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)，噴淋塔塔體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，吸收區(qū)被第一隔板和第二隔板分成第一噴淋室、煙氣轉(zhuǎn)向室和第二噴淋室，第一隔板從噴淋塔塔體內(nèi)的上部延伸到漿液池內(nèi)，第二隔板從漿液池的上方延伸至噴淋塔塔體的頂部；噴淋塔塔體的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室連通的煙氣進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室連通的煙氣出口；第一噴淋室和第二噴淋室內(nèi)均設(shè)有噴淋層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有噴淋塔的結(jié)構(gòu)形式不同，且具有低建設(shè)投資、低運(yùn)行費(fèi)用，高脫硫效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫塔，特別是一種適用于300MW以上大型燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，屬于脫硫設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”以來，針對(duì)灰霾等環(huán)境問題，國(guó)家出臺(tái)了一系列的政策措施對(duì)電力行業(yè)環(huán)境保護(hù)工作提出了新的目標(biāo)。尤其是2013年以來，國(guó)家對(duì)燃煤電廠煙塵、二氧化硫、氮氧化物控制提出了更高要求。2013年2月，環(huán)境保護(hù)部發(fā)布《關(guān)于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》(2013年14號(hào))，要求重點(diǎn)控制區(qū)域(19個(gè)省的47個(gè)城市)新建燃煤機(jī)組自2013年4月I日起全部執(zhí)行特別排放限值，煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別為20、50、10mg/m3 ;對(duì)于現(xiàn)役機(jī)組，位于重點(diǎn)控制區(qū)主城區(qū)的自2014年7月I日起執(zhí)行特別排放限值，非主城區(qū)的在“十三五”期間執(zhí)行特別排放限值。2013年9月，國(guó)務(wù)院頒布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，對(duì)電力行業(yè)節(jié)能減排工作提出了明確要求。
[0003]按照國(guó)家的要求，電力行業(yè)加大二氧化硫、氮氧化物、煙塵治理力度，切實(shí)提高節(jié)能減排管理水平，單位火電發(fā)電量二氧化硫排放量等指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。與其他行業(yè)相比，電力行業(yè)是實(shí)現(xiàn)燃煤的高效、清潔利用最有效的手段。但從長(zhǎng)期看，隨著電煤消耗比重的逐步提高，隨著其他行業(yè)燃煤污染的有效治理，燃煤電廠仍將是大氣污染物的排放大戶。
[0004]從全社會(huì)對(duì)環(huán)境質(zhì)量的改善要求看，對(duì)燃煤電廠大氣污染物控制將是長(zhǎng)期的趨嚴(yán)過程。此外，伴隨灰霾對(duì)環(huán)境質(zhì)量的影響，部分地方政府對(duì)燃煤電廠提出了特別要求。如，浙江省印發(fā)《浙江省大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，要求在2017年底前，所有新建、在建火電機(jī)組必須采用煙氣清潔排放技術(shù)，現(xiàn)有60萬千瓦以上火電機(jī)組基本完成煙氣清潔排放技術(shù)改造，達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)要求，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別為5、35、50mg/m3。部分發(fā)電集團(tuán)從自身發(fā)展角度亦提出了燃煤電廠近零排放污染物(或?yàn)檫_(dá)到燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)水平)的口號(hào)，并針對(duì)性開展了相關(guān)的路線研究和工程示范。燃煤機(jī)組如果達(dá)到燃機(jī)的排放水平，就二氧化硫一項(xiàng)的脫除效率已接近99 %甚至達(dá)到99.5 %，現(xiàn)有的普通噴淋空塔技術(shù)難以達(dá)到。特別是超過6層噴淋層時(shí)大容量高揚(yáng)程循環(huán)泵，我國(guó)的裝備選型困難，且運(yùn)行能耗較高，所以為進(jìn)一步降低能耗，提高脫硫效率，需要研發(fā)一種新型脫硫吸收塔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，它與現(xiàn)有噴淋塔的結(jié)構(gòu)形式不同，且具有低建設(shè)投資、低運(yùn)行費(fèi)用，高脫硫效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體，噴淋塔塔體內(nèi)的下部為漿液池，漿液池上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)，噴淋塔塔體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，吸收區(qū)被第一隔板和第二隔板分成第一噴淋室、煙氣轉(zhuǎn)向室和第二噴淋室，第一隔板從噴淋塔塔體內(nèi)的上部延伸到漿液池內(nèi)，第二隔板從漿液池的上方延伸至噴淋塔塔體的頂部；噴淋塔塔體的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室連通的煙氣進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室連通的煙氣出口 ；第一噴淋室和第二噴淋室內(nèi)均設(shè)有噴淋層。
[0007]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，第二噴淋室內(nèi)的噴淋層的上方還設(shè)有除霧器。
[0008]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，第一隔板和第二隔板相互平行設(shè)置。
[0009]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，所述噴淋塔塔體沿水平方向的截面形狀為圓形或方形。
[0010]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，所述第一噴淋室的頂部轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一導(dǎo)流板，煙氣轉(zhuǎn)向室的頂部轉(zhuǎn)角和底部轉(zhuǎn)角處均設(shè)有第二導(dǎo)流板；第一隔板的上方和第二隔板的下方均設(shè)有第三導(dǎo)流板。
[0011]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板采用平板或弧形板。
[0012]前述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔中，煙氣進(jìn)口位于噴淋塔塔體的中下部，煙氣出口位于噴淋塔塔體的上部。
[0013]上述的頂部和底部分別是指某一物體的最上和最下的部分；而上部、中部、中下部和下部是為了對(duì)同一件物體內(nèi)部不同部分的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)其也符合本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于所屬位置關(guān)系的通常理解。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用一個(gè)脫硫塔取代了傳統(tǒng)的兩個(gè)脫硫塔，有效降低了設(shè)備的體積和占地面積，布置更加緊湊，有效降低了設(shè)備的制造成本，通過設(shè)置第一檔板和第二擋板以及導(dǎo)流板，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)阻力小，沒有獨(dú)立設(shè)置兩塔所需復(fù)雜的聯(lián)絡(luò)煙道，煙氣流程短。與傳統(tǒng)脫硫塔相比，由于本實(shí)用新型直徑較大，漿液池的高度較小，但容積很大，有助于延長(zhǎng)石灰石的停留時(shí)間，提高利用率，同時(shí)減少氣化風(fēng)機(jī)的壓頭，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，噴淋塔的建造費(fèi)用也較低。
[0015]經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，本使用新型的二氧化硫脫除效率可達(dá)99%以上，可以將燃煤機(jī)組的二氧化硫排放達(dá)到燃機(jī)排放水平，實(shí)現(xiàn)二氧化硫近零排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是噴淋塔塔體截面為圓形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是噴淋塔塔體截面為方形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是第一噴淋室和煙氣轉(zhuǎn)向室內(nèi)設(shè)有平板狀導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是第一噴淋室和煙氣轉(zhuǎn)向室內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中的標(biāo)記為:1-噴淋塔塔體，2-漿液池，3-吸收區(qū)，4-第一隔板，5-第二隔板，6-第一噴淋室，7-煙氣轉(zhuǎn)向室，8-第二噴淋室，9-煙氣進(jìn)口，10-煙氣出口，11-噴淋層，12-除霧器，13-第一導(dǎo)流板，14-第二導(dǎo)流板，15-第三導(dǎo)流板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如圖1所示，一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體1，噴淋塔塔體I內(nèi)的下部為漿液池2，漿液池2上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)3，噴淋塔塔體I內(nèi)設(shè)有第一隔板4和第二隔板5，吸收區(qū)3被第一隔板4和第二隔板5分成第一噴淋室6、煙氣轉(zhuǎn)向室7和第二噴淋室8，第一隔板4從噴淋塔塔體I內(nèi)的上部延伸到漿液池2內(nèi)，第二隔板5從漿液池2的上方延伸至噴淋塔塔體I的頂部；噴淋塔塔體I的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室6連通的煙氣進(jìn)口 9，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室8連通的煙氣出口 10 ;第一噴淋室6和第二噴淋室8內(nèi)均設(shè)有噴淋層11。第二噴淋室8內(nèi)的噴淋層11的上方還設(shè)有除霧器12。第一隔板4和第二隔板5相互平行設(shè)置。煙氣進(jìn)口 9位于噴淋塔塔體I的中下部，煙氣出口 10位于噴淋塔塔體I的上部。
[0024]如圖2所示，所述噴淋塔塔體I沿水平方向的截面形狀為圓形。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:如圖4所示，一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體1，噴淋塔塔體I內(nèi)的下部為漿液池2，漿液池2上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)3，噴淋塔塔體I內(nèi)設(shè)有第一隔板4和第二隔板5，吸收區(qū)3被第一隔板4和第二隔板5分成第一噴淋室6、煙氣轉(zhuǎn)向室7和第二噴淋室8，第一隔板4從噴淋塔塔體I內(nèi)的上部延伸到漿液池2內(nèi)，第二隔板5從漿液池2的上方延伸至噴淋塔塔體I的頂部；噴淋塔塔體I的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室6連通的煙氣進(jìn)口 9，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室8連通的煙氣出口 10 ;第一噴淋室6和第二噴淋室8內(nèi)均設(shè)有噴淋層11。第二噴淋室8內(nèi)的噴淋層11的上方還設(shè)有除霧器12。所述第一噴淋室6的頂部轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一導(dǎo)流板13，煙氣轉(zhuǎn)向室7的頂部轉(zhuǎn)角和底部轉(zhuǎn)角處均設(shè)有第二導(dǎo)流板14,第一隔板4的上方和第二隔板5的下方均設(shè)有第三導(dǎo)流板15。
[0026]第一導(dǎo)流板13和第二導(dǎo)流板14采用平板。煙氣進(jìn)口 9位于噴淋塔塔體I的中下部，煙氣出口 10位于噴淋塔塔體I的上部。
[0027]如圖3所示，噴淋塔塔體I沿水平方向的截面形狀為方形。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:如圖5所示，一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體1，噴淋塔塔體I內(nèi)的下部為漿液池2，漿液池2上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)3，噴淋塔塔體I內(nèi)設(shè)有第一隔板4和第二隔板5，吸收區(qū)3被第一隔板4和第二隔板5分成第一噴淋室6、煙氣轉(zhuǎn)向室7和第二噴淋室8，第一隔板4從噴淋塔塔體I內(nèi)的上部延伸到漿液池2內(nèi)，第二隔板5從漿液池2的上方延伸至噴淋塔塔體I的頂部；噴淋塔塔體I的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室6連通的煙氣進(jìn)口 9，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室8連通的煙氣出口 10 ;第一噴淋室6和第二噴淋室8內(nèi)均設(shè)有噴淋層11。第二噴淋室8內(nèi)的噴淋層11的上方還設(shè)有除霧器12。第一隔板4和第二隔板5相互平行設(shè)置。所述第一噴淋室6的頂部轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一導(dǎo)流板13,煙氣轉(zhuǎn)向室7的頂部轉(zhuǎn)角和底部轉(zhuǎn)角處均設(shè)有第二導(dǎo)流板14，第一隔板4的上方和第二隔板5的下方均設(shè)有第三導(dǎo)流板15。第一導(dǎo)流板13和第二導(dǎo)流板14采用弧形板。煙氣進(jìn)口 9位于噴淋塔塔體I的中下部，煙氣出口 10位于噴淋塔塔體I的上部。
[0029]如圖2所示，噴淋塔塔體I沿水平方向的截面形狀為圓形或方形。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理:來自鍋爐的含有二氧化硫的煙氣從位于噴淋塔塔體I上的煙氣進(jìn)口 9以10m/s?15m/s的流速進(jìn)入,然后向上以3.5m/s?3.8m/s的流速通過第一噴淋室6，與該區(qū)域內(nèi)的噴淋層11噴出的石膏漿液逆流發(fā)生接觸，煙氣的溫度降低，濕度增加，通過第一噴淋室6的煙氣已經(jīng)冷卻，接近或達(dá)到飽和狀態(tài)，然后通過第一隔板上部開口進(jìn)入第一隔板4和第二隔板5之間的煙氣轉(zhuǎn)向室7，煙氣在這里轉(zhuǎn)彎向下運(yùn)動(dòng)，以8m/s?10m/s的流速流過，之后進(jìn)入第二噴淋室8，并與第二噴淋室8內(nèi)的噴淋層11逆流接觸，在煙氣與噴淋出的石膏漿液接觸的過程中，二氣化硫在這里被進(jìn)一步吸收到石膏漿液中，這一區(qū)域內(nèi)經(jīng)洗滌的煙氣進(jìn)入除霧器12，除去煙氣中夾帶的石膏漿液，最后潔凈的煙氣從煙氣出口 10流出。通過設(shè)置兩塊隔板成功實(shí)現(xiàn)煙氣與噴淋漿液的雙逆流接觸，有利于提高對(duì)二氧化硫的吸收效果，成功實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)吸收塔合二為一的集約化設(shè)計(jì)理念。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，包括噴淋塔塔體(I)，其特征在于:噴淋塔塔體(I)內(nèi)的下部為漿液池(2)，漿液池(2)上方的區(qū)域?yàn)槲諈^(qū)(3)，噴淋塔塔體(I)內(nèi)設(shè)有第一隔板(4)和第二隔板(5)，吸收區(qū)(3)被第一隔板(4)和第二隔板(5)分成第一噴淋室(6)、煙氣轉(zhuǎn)向室(7)和第二噴淋室(8),第一隔板(4)從噴淋塔塔體(I)內(nèi)的上部延伸到漿液池(2)內(nèi)，第二隔板(5)從漿液池(2)的上方延伸至噴淋塔塔體(I)的頂部；噴淋塔塔體(I)的一側(cè)設(shè)有與第一噴淋室(6)連通的煙氣進(jìn)口(9)，另一側(cè)設(shè)有與第二噴淋室(8)連通的煙氣出口(10);第一噴淋室(6)和第二噴淋室(8)內(nèi)均設(shè)有噴淋層(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:第二噴淋室(8)內(nèi)的噴淋層(11)的上方還設(shè)有除霧器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:第一隔板(4)和第二隔板(5)相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:所述噴淋塔塔體(I)沿水平方向的截面形狀為圓形或方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:所述第一噴淋室￠)的頂部轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一導(dǎo)流板(13)，煙氣轉(zhuǎn)向室(7)的頂部轉(zhuǎn)角和底部轉(zhuǎn)角處均設(shè)有第二導(dǎo)流板(14);第一隔板(4)的上方和第二隔板(5)的下方均設(shè)有第三導(dǎo)流板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:第一導(dǎo)流板(13)和第二導(dǎo)流板(14)采用平板或弧形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠的二氧化硫近零排放吸收塔，其特征在于:煙氣進(jìn)口(9)位于噴淋塔塔體(I)的中下部，煙氣出口(10)位于噴淋塔塔體(I)的上部。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK204051422SQ201420373682
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】汪洋, 耿宣, 肖雋, 金穎珊, 吳沖, 彭斌, 陶愛平, 沈煜暉 申請(qǐng)人:中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司, 華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司