一種一體化臥式濕法脫硫裝置制造方法
【專利摘要】一種一體化臥式濕法脫硫裝置，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域。該裝置包含煙氣進(jìn)口、噴淋區(qū)、漿液區(qū)、噴淋管、循環(huán)漿液泵、脫硫噴嘴、氣動(dòng)噴吹槍、混合功能區(qū)、漿液提升泵、抽拉柜式除霧器、反沖洗水系統(tǒng)、煙囪；采用一體化設(shè)計(jì)，混合功能區(qū)位于漿液區(qū)的右下側(cè)，該區(qū)域集漿液區(qū)、新料添加區(qū)、澄清濃縮區(qū)為一體，不僅減少了占地面積，還縮短了各區(qū)域間的間隔，大大節(jié)省能源。本裝置噴淋管、循環(huán)漿液泵以及除霧器均設(shè)計(jì)為可不停機(jī)更換部件，安裝在脫硫裝置外面。漿液區(qū)底面設(shè)計(jì)為斜坡?tīng)睿⑴溆袣鈩?dòng)噴吹槍，這樣有效防止了渣料在底部的淤積現(xiàn)象，并減少動(dòng)力消耗。本實(shí)用新型投資省、占地小、壓損少、不停機(jī)式檢修、噴淋覆蓋全、脫硫效率高、適應(yīng)面廣。
【專利說(shuō)明】一種一體化臥式濕法脫硫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，涉及一種新型一體化臥式濕法脫硫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保部“十二五”規(guī)劃制定了二氧化硫總量控制目標(biāo)。到2015年，二氧化硫的排放總量將比2010年減少10%?，F(xiàn)階段濕法煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金行業(yè)的脫硫裝置之中，雖然該方法適用范圍廣、脫硫效率可達(dá)90%以上。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的濕法脫硫裝置采用立式噴淋塔，具有出口粉塵濃度超標(biāo)、飄石膏雨、廢水處理量大、系統(tǒng)壓損高、運(yùn)行成本大，塔底易積淤泥、除霧器負(fù)荷大、設(shè)備堵塞頻繁、需停機(jī)維檢塔內(nèi)構(gòu)件、噴淋覆蓋率僅為130-180等缺點(diǎn)，難以保障脫硫工藝的高效運(yùn)行。目前已有的臥式濕法脫硫裝置有，如中國(guó)專利:CN201912887U “一種水平臥式塔”；CN201978663U “工業(yè)煙氣臥式脫硫反應(yīng)器” ；CN203017978U “一種臥式脫硫裝置”。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有臥式濕法脫硫裝置占地面積大、能耗高、出口粉塵濃度超標(biāo)、系統(tǒng)飄石膏雨、設(shè)備檢修需停機(jī)、噴淋覆蓋率低等一系列問(wèn)題，而發(fā)明的一體化體化臥式設(shè)計(jì)方案。本實(shí)用新型將新料投加區(qū)、澄清濃縮區(qū)都設(shè)置在漿液區(qū)內(nèi)，不僅節(jié)省了占地面積，而且降低了能耗，減少投資及運(yùn)行成本。噴淋管的外置，脫硫噴嘴的塔外拆檢以及抽拉式除霧器的設(shè)計(jì)使得不停機(jī)檢修成為可能，并且避免了出口粉塵濃度超標(biāo)、系統(tǒng)飄石膏雨現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述裝置包括煙氣進(jìn)口 1、噴淋區(qū)2、脫硫噴嘴3、漿液區(qū)4、氣動(dòng)噴吹槍5、循環(huán)漿液泵6、噴淋管7、混合功能區(qū)8、抽拉柜式除霧器9、煙? 10 ;所述煙氣進(jìn)口 I設(shè)置在脫硫塔體的左外側(cè)距頂部1/4處；所述噴淋區(qū)2設(shè)置在脫硫塔內(nèi)上半部區(qū)域；；所述脫硫噴嘴3設(shè)置在噴淋管7的分支末端，安裝在噴淋區(qū)2的上部；所述漿液區(qū)4位于噴淋區(qū)2的下方，漿液區(qū)4底部為斜坡?tīng)?，以便于排渣，減少動(dòng)力消耗；所述氣動(dòng)噴吹槍5設(shè)置在漿液區(qū)4斜坡底面上；所述循環(huán)漿液泵6設(shè)置在脫硫塔體外，與噴淋管7相連接；所述噴淋管7設(shè)置于脫硫塔壁外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修及更換；所述混合功能區(qū)8位于漿液區(qū)4右下部?jī)?nèi)側(cè)區(qū)域，是集新料投加以及廢渣濃縮排放為一體的區(qū)域；所述抽拉柜式除霧器9位于煙? 10的下部；所述煙? 10設(shè)置在脫硫塔體右上側(cè)。
[0006]所述噴淋區(qū)2寬為l-15m,長(zhǎng)為l_40m,高為l_15m。
[0007]所述脫硫噴嘴3共有4-20個(gè)，設(shè)置在脫硫塔頂部距上端0.2?3米處。
[0008]所述漿液區(qū)4底面與水平面夾角為15度，漿液區(qū)4寬為l-15m，長(zhǎng)為l_40m，高為l_5m0
[0009]所述循環(huán)漿液泵6數(shù)量為2?8個(gè)，功率為5?lOOkw。
[0010]所述抽拉柜式除霧器9為1-6層波板式除霧器，整體放置于一個(gè)可抽拉的柜體結(jié)構(gòu)中。
[0011]進(jìn)一步的，所述煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔體左外側(cè)最上端，斜向上與塔體外壁水平面呈60度角。經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬及反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)60度角處，煙氣在噴淋去內(nèi)能夠更加徹底地與噴淋下來(lái)的漿液接觸反應(yīng)，脫硫效率更高。
[0012]進(jìn)一步的，所述噴淋區(qū)位于整個(gè)脫硫塔的內(nèi)上部，占據(jù)脫硫塔內(nèi)部3/4空間。經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬及反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)噴淋區(qū)占據(jù)3/4空間時(shí)，煙氣與漿液接觸最充分，反應(yīng)最徹底，在保證脫硫效率的前提下所用漿液量最小，從而最節(jié)能。
[0013]進(jìn)一步的，所述脫硫噴嘴設(shè)置在脫硫塔內(nèi)部最上端，有4-20個(gè)，脫硫噴嘴均連接萬(wàn)向轉(zhuǎn)頭，噴射方向在O?180°內(nèi)變化，可根據(jù)流場(chǎng)情況的變化調(diào)節(jié)噴淋角度，從而達(dá)到最佳的噴淋效果，噴淋覆蓋率可達(dá)100-300。脫硫噴嘴獨(dú)立裝嵌于塔壁上且伸入塔內(nèi)適當(dāng)?shù)木嚯x，以軟連接的方式與噴淋管相連，并設(shè)置有單獨(dú)的閥門(mén)，當(dāng)發(fā)生噴嘴堵塞故障時(shí)，可不停機(jī)地在塔外單獨(dú)拆檢。
[0014]進(jìn)一步的，所述漿液區(qū)位于噴淋區(qū)下方，占據(jù)脫硫塔內(nèi)部1/4空間，且漿液區(qū)底部為斜坡設(shè)計(jì)，坡度設(shè)計(jì)為與水平面夾角15度。經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬及反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)15度角處，可以確保底部料渣不淤積，且所用的動(dòng)力消耗最低。
[0015]進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)噴吹槍設(shè)置在漿液區(qū)斜坡地面上，有1-6個(gè)。本實(shí)用新型在各部件的數(shù)量上有特殊的設(shè)計(jì)，以保證漿液區(qū)底部渣料順利排入澄清濃縮區(qū)，而且還起到氧化漿渣中的CaSO3的功效。
[0016]進(jìn)一步的，所述循環(huán)漿液泵設(shè)置在脫硫塔體外，給噴淋管提供噴淋動(dòng)力。循環(huán)漿液泵為2-8個(gè)，功率為5-lOOkw。本實(shí)用新型在各部件的數(shù)量、功率上有特殊的設(shè)計(jì)，以滿足覆蓋率及保證脫硫效率。循環(huán)漿液泵的數(shù)量及功率在上述范圍內(nèi)既能保證脫硫效率，又能有效的降低能耗。
[0017]進(jìn)一步的，所述噴淋管設(shè)置在脫硫塔壁外側(cè)，避免了停機(jī)檢修的麻煩。
[0018]進(jìn)一步的，所述抽拉式除霧器設(shè)置在脫硫塔右上部，煙?下方，有1-6層。
[0019]本實(shí)用新型中臥式脫硫裝置為一體化設(shè)計(jì)，且對(duì)脫硫效率以及粉塵濃度影響最大的噴嘴及除霧器采用可不停機(jī)單獨(dú)拆檢設(shè)計(jì)，以上設(shè)計(jì)減少占地面積，降低能耗，并有效避免了出口粉塵濃度超標(biāo)及石膏雨現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、煙氣進(jìn)口，2、噴淋區(qū)，3、脫硫噴嘴，4、漿液區(qū)，5、氣動(dòng)噴吹槍，6、循環(huán)漿液泵，7、噴淋管，8、混合功能區(qū)，9、抽拉柜式除霧器，10、煙囪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型采用一體化設(shè)計(jì)，混合功能區(qū)位于漿液區(qū)坡底部區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了添加新脫硫劑和排出廢渣兩種功能一體化，縮小了占地面積。排渣口設(shè)置在底部，廢渣通過(guò)重力沉降濃縮后由排渣泵吸出。加料口設(shè)置在稍靠上的位置。該區(qū)域外側(cè)設(shè)置了新漿提升泵，提升泵通過(guò)管道連接到漿液區(qū)坡頂區(qū)域。加料口添加新料預(yù)混后，由新漿提升泵提升至坡頂區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)脫硫塔內(nèi)部的物料循環(huán)。脫硫噴嘴獨(dú)立裝嵌于塔壁上且伸入塔內(nèi)適當(dāng)?shù)木嚯x，以軟連接的方式與噴淋管相連，并設(shè)置有單獨(dú)的閥門(mén)，當(dāng)發(fā)生噴嘴堵塞故障時(shí)，可不停機(jī)地在塔外單獨(dú)拆檢。脫硫噴嘴所噴出霧珠粒徑可小至數(shù)微米，充分保證氣液接觸，減小煙氣阻力并實(shí)現(xiàn)最佳脫硫效果和最小的能耗。脫硫噴嘴還可根據(jù)流場(chǎng)情況的變化調(diào)節(jié)噴淋角度，設(shè)有垂直噴淋、順流噴淋、逆流噴淋和其他角度結(jié)合的多種噴淋方向，全方位多角度與煙氣混合接觸，既可以有效減少重疊無(wú)效的噴淋覆蓋面積，又可以最大程度上消滅“死角盲區(qū)”，從而達(dá)到最佳的噴淋效果，噴淋覆蓋率可達(dá)100-300，最大程度地提高了脫硫效率。除霧器放置在一個(gè)可抽拉的柜式結(jié)構(gòu)中，為多層波板式除霧器，反沖洗水由單獨(dú)管道供水，定時(shí)沖洗。當(dāng)除霧器由于負(fù)荷過(guò)大發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，可直接將柜式結(jié)構(gòu)抽拉出來(lái)，對(duì)波板片進(jìn)行清洗或更換，及時(shí)避免了出口粉塵濃度超標(biāo)甚至石膏雨現(xiàn)象的發(fā)生。漿液區(qū)底面呈斜坡形設(shè)計(jì)依靠重力作用使?jié)鉂{液沿斜坡向下流動(dòng)，在坡底濃縮沉淀，然后由排渣泵抽出壓濾。塔底斜面還設(shè)置了 2?5排氣動(dòng)噴吹槍，吹掃底部粘滯的漿泥往下流動(dòng)，不僅用于清除塔底淤泥，而且實(shí)現(xiàn)了脫硫副產(chǎn)物在塔內(nèi)氧化。
[0024]下面結(jié)合附圖，具體闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程。
[0025]本實(shí)用新型中，煙氣從左側(cè)煙氣進(jìn)口 I進(jìn)入脫硫塔體，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板導(dǎo)流布?xì)夂?，煙氣均勻分布于整個(gè)噴淋區(qū)2，與脫硫噴嘴3噴出的實(shí)心錐狀噴霧充分接觸反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液落入漿液區(qū)4。漿液區(qū)4底面設(shè)計(jì)成斜坡型，斜坡上設(shè)置了多排氣動(dòng)噴吹槍5，噴槍采用高壓脈沖空氣，以清除漿液區(qū)底部淤泥，防止淤泥在底面堆積堵塞，同時(shí)將脫硫副產(chǎn)物氧化。淤泥在氣動(dòng)噴吹槍5的作用下進(jìn)入混合功能區(qū)8，漿液在混合功能區(qū)8中完成澄清濃縮，泥渣從混合功能區(qū)8的排渣口排出。新脫硫劑直接投加到混合功能區(qū)8中，并經(jīng)氣動(dòng)噴吹槍5氣力攪勻后由新漿提升泵輸送至漿液區(qū)4的坡頂區(qū)域，漿液區(qū)4中的漿液通過(guò)循環(huán)漿液泵6輸送至喂淋管7中，最后從脫硫喂嘴3中喂出，完成一個(gè)物料小循環(huán)。最后脫硫后的煙氣進(jìn)入抽拉柜式除霧器9中去除煙氣中攜帶的液滴后，煙氣經(jīng)過(guò)煙? 10直接外排。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于所述裝置包括煙氣進(jìn)口(I)、噴淋區(qū)(2)、脫硫噴嘴(3)、漿液區(qū)(4)、氣動(dòng)噴吹槍(5)、循環(huán)漿液泵(6)、噴淋管(7)、混合功能區(qū)(8)、抽拉柜式除霧器(9)、煙囪(10): 所述煙氣進(jìn)口(I)設(shè)置在脫硫塔體的左外側(cè)距頂部1/4處；噴淋區(qū)(2)設(shè)置在塔體內(nèi)上半部區(qū)域；脫硫噴嘴(3)設(shè)置在噴淋管(7)的分支末端，安裝在噴淋區(qū)(2)的上部；漿液區(qū)(4)位于噴淋區(qū)(2)的下方，漿液區(qū)(4)底部為斜坡?tīng)?；氣?dòng)噴吹槍(5)設(shè)置在漿液區(qū)(4)底面上；循環(huán)漿液泵(6)設(shè)置在脫硫塔體外，與噴淋管(7)相連；噴淋管(7)設(shè)置于脫硫塔壁外側(cè)；混合功能區(qū)(8)位于漿液區(qū)(4)右下部?jī)?nèi)側(cè)區(qū)域；抽拉柜式除霧器(9)位于煙囪(10)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述噴淋區(qū)(2)寬為l-15m，長(zhǎng)為1-40m，高為l_15m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述脫硫噴嘴(3)共有4-20個(gè)，設(shè)置在脫硫塔頂部距上端0.2?3米處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述漿液區(qū)(4)底面與水平面夾角為15度，漿液區(qū)(4)寬為l-15m，長(zhǎng)為l_40m，高為l_5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述循環(huán)漿液泵(6)數(shù)量為2?8個(gè)，功率為5?lOOkw。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述抽拉柜式除霧器(9)為1-6層波板式除霧器，整體放置于一個(gè)可抽拉的柜體結(jié)構(gòu)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔體左外側(cè)最上端，斜向上與塔體外壁水平面呈60度角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述噴淋區(qū)位于整個(gè)脫硫塔的內(nèi)上部，占據(jù)脫硫塔內(nèi)部3/4空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化臥式濕法脫硫裝置，其特征在于:所述漿液區(qū)位于噴淋區(qū)下方，占據(jù)脫硫塔內(nèi)部1/4空間，且漿液區(qū)底部為斜坡設(shè)計(jì)，坡度設(shè)計(jì)為與水平面夾角15度。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK204134469SQ201420381824
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】宋存義, 常冠欽, 童振松, 李睿, 邢奕, 汪莉, 錢(qián)大益 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)