一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器，包括干粉管、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)壓彈簧、殼體、進(jìn)水管、噴嘴、混合管、穩(wěn)流管，其中的噴嘴由高分子聚合物層、聚氨酯發(fā)泡塑料層、不銹鋼層構(gòu)成，三種不同的材質(zhì)層由內(nèi)向外依次排序加工成為一體，在殼體內(nèi)與干粉管后端部螺紋連接。由于噴嘴采用三種不同的材質(zhì)層制作，其中的高分子聚合物層和聚氨酯發(fā)泡塑料層因其導(dǎo)熱系數(shù)較低，較好的阻止了熱量的傳遞，使工作中的噴嘴內(nèi)壁不結(jié)露，進(jìn)入噴嘴的干粉不會在噴嘴內(nèi)結(jié)塊，解決了噴嘴堵塞的問題；另外，將穩(wěn)流管采用直管，對來水壓力要求低，運行能耗低、流速高，混合效果好，后端脫氣更充分，并可將后端的攪拌器取消，有效的解決了原來進(jìn)水壓力要求高、能耗高的問題。
【專利說明】
一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是油田三次采油聚合物、聚表劑分散溶解裝置，具體涉及的是一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器。

【背景技術(shù)】
[0002]射流器是聚合物分散裝置、粉料連續(xù)配制溶液裝置中關(guān)鍵設(shè)備，它利用進(jìn)水管來水壓力，從射流器噴嘴外圍將水高速射出，在噴嘴周圍形成局部真空，產(chǎn)生負(fù)壓，將干粉吸入進(jìn)粉管，與高速水流混合配制成所需濃度的溶液。中國專利200920099574.3提供的新型穩(wěn)壓式射流器，解決了當(dāng)來水壓力波動時，無法穩(wěn)定的將干粉均勻吸入的問題。但在實際工作中，無論配置溶液時使用冷水還是熱水，純金屬材質(zhì)的噴嘴因其導(dǎo)熱系數(shù)高，噴嘴內(nèi)壁都會結(jié)露，干粉遇露珠極易形成結(jié)塊，致使噴嘴堵塞，嚴(yán)重時會造成停產(chǎn)。另外，該方案中擴(kuò)散管為喇叭形，在運行中喇叭形的擴(kuò)散管有泄壓、降低流速的作用，存在著對進(jìn)水壓力要求聞、能耗聞的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器，解決噴嘴內(nèi)干粉遇水結(jié)塊，致使噴嘴堵塞及原用設(shè)備對進(jìn)水壓力要求高、能耗偏高的問題。
[0004]本實用新型是通過如下方案實現(xiàn)的:這種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器包括干粉管、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)壓彈簧、殼體、進(jìn)水管、噴嘴、混合管、穩(wěn)流管，干粉管的后端與噴嘴連接，調(diào)節(jié)手輪位于殼體前端與干粉管之間，殼體后端依次連接混合管、穩(wěn)流管，調(diào)壓彈簧置于調(diào)節(jié)彈簧座與干粉管之間，噴嘴由高分子聚合物層、聚氨酯發(fā)泡塑料層、不銹鋼層三種不同的材質(zhì)層構(gòu)成，三種不同的材質(zhì)層由內(nèi)向外依次排序加工成為一體，在殼體內(nèi)與干粉管后端部螺紋連接；穩(wěn)流管為直管。
[0005]采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實用新型中的噴嘴采用的三種不同的材質(zhì)層制作，其中的高分子聚合物層和聚氨酯發(fā)泡塑料層因其導(dǎo)熱系數(shù)較低，較好的阻止了熱量的傳遞，使工作中的噴嘴內(nèi)壁不結(jié)露，進(jìn)入噴嘴的干粉不會在噴嘴內(nèi)結(jié)塊，解決了噴嘴堵塞的問題；另外，將穩(wěn)流管采用直管，對來水壓力要求低，運行能耗低、流速高，混合效果好，后端脫氣更充分，并可將后端的攪拌器取消，有效的解決了原來進(jìn)水壓力要求高、能耗高的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:I干粉管，2調(diào)節(jié)手輪，3調(diào)壓彈簧，4殼體，5、12進(jìn)水管，6噴嘴，7混合管，8穩(wěn)流管，9高分子聚合物層，10聚氨酯發(fā)泡塑料層，11不銹鋼層。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實用新型的限制:
[0009]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型包括干粉管1、調(diào)節(jié)手輪2、調(diào)壓彈簧3、殼體4、進(jìn)水管5、噴嘴6、混合管7、穩(wěn)流管8，干粉管I的后端與噴嘴6連接，調(diào)節(jié)手輪位2于殼體4前端與干粉管I之間，殼體4后端依次連接混合管7、穩(wěn)流管8，調(diào)壓彈簧3置于調(diào)節(jié)彈簧座與干粉管I之間。噴嘴I由三種不同的材質(zhì)層構(gòu)成，第一層為具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)且耐磨的高分子聚合物層9，具體為尼龍-66材質(zhì)，主要是利用其導(dǎo)熱系數(shù)低且耐磨的性能，防止熱量傳遞，減少結(jié)露，減小干粉遇水結(jié)塊的機(jī)會。第二層為聚氨酯發(fā)泡塑料層10，相對第一層其導(dǎo)熱系數(shù)更低，在中間隔離，起到防止熱量傳遞、減少結(jié)露的作用，進(jìn)一步減小干粉遇水結(jié)塊的機(jī)會。最外面的一層為強(qiáng)度高且又耐腐蝕的不銹鋼層U。具體的制作方式是將導(dǎo)熱系數(shù)低且耐磨的的尼龍-66管作為內(nèi)襯管，與作為外管的不銹鋼材質(zhì)層11 一起加工制成噴嘴6，再向中間夾層空間內(nèi)注入聚氨酯發(fā)泡塑料，形成聚氨酯發(fā)泡塑料層10。三種不同的材質(zhì)層由內(nèi)向外依次排序成為一體,并在噴嘴6—端端部加工出外螺紋，用于與干粉管I后端部的連接。制成的噴嘴6里面的兩層材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)低，只有外層為金屬層，有效的阻止了熱量的傳遞。經(jīng)現(xiàn)場試驗運行1000小時后，噴嘴無結(jié)露生成，噴嘴內(nèi)無干粉結(jié)塊的現(xiàn)象發(fā)生。
[0010]本射流器與外部接管采用管箍連接，便于安裝、拆卸。
[0011 ] 本方案中的穩(wěn)流管8采用的是直形管，穩(wěn)流管8采用直形管在配制溶液時，射流器對來水壓力要求更低，運行能耗更低、流速更高，混合效果更好，后端脫氣更充分，并可將后端的攪拌器取消，有效的解決了原來進(jìn)水壓力要求高、能耗高的問題。經(jīng)現(xiàn)場試驗證明:來水壓力從0.9MPa降低至0.7MPa射流器仍能正常工作。
[0012]為了更進(jìn)一步保證進(jìn)水更充分，壓力更均勻平衡，本方案的實施例中設(shè)計了兩組進(jìn)水管，分別為進(jìn)水管5和進(jìn)水管12，對稱安裝在殼體4兩側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器，該射流器包括干粉管(I)、調(diào)節(jié)手輪(2)、調(diào)壓彈簧(3)、殼體(4)、進(jìn)水管(5)、噴嘴(6)、混合管(7)、穩(wěn)流管(8)，干粉管(I)的后端與噴嘴(6)連接，調(diào)節(jié)手輪(2)位于殼體(4)前端與干粉管(I)之間，殼體(4)后端依次連接混合管(7)、穩(wěn)流管(8)，調(diào)壓彈簧(3)置于調(diào)節(jié)彈簧座與干粉管(I)之間，其特征在于:噴嘴(6)由高分子聚合物層(9)、聚氨酯發(fā)泡塑料層(10)、不銹鋼層(11)三種不同的材質(zhì)層構(gòu)成，三種不同的材質(zhì)層由內(nèi)向外依次排序加工成為一體，在殼體(4)內(nèi)與干粉管(I)后端部螺紋連接；所述的穩(wěn)流管(8)為直管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器，其特征在于:所述的進(jìn)水管為兩組，兩組進(jìn)水管(5、12)在殼體(4)的兩側(cè)對稱安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞穩(wěn)壓射流器，其特征在于:所述的高分子聚合物為尼龍-66。
【文檔編號】B01F5/02GK203955057SQ201420382571
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】張兆偉 申請人:張兆偉