一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，包括基座（1），基座與一組壓輥軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)配合，壓輥軸均連接在主軸（4）上，壓輥軸通過軸承（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓輥（3），其特征在于：主軸內(nèi)設(shè)有通孔（6），壓輥軸內(nèi)都設(shè)有油道（2a），油道與壓輥的中心孔（3a）連通，油道通過內(nèi)油管（10）與所述通孔（6）連通，通孔還通過外油管（18）連接油箱（16），在外油管（18）上分別連接液壓泵（14）、過濾器（15）和溢流閥（17）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置采用豆油潤(rùn)滑壓輥，解決了現(xiàn)有飼料中因含有機(jī)械潤(rùn)滑油而導(dǎo)致肉產(chǎn)品中含有致癌的二噁英類物質(zhì)問題，同時(shí)降低了壓輥溫度，提高了制作出的飼料品質(zhì)。
【專利說明】 一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于飼料制粒機(jī)，特別涉及一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，綠色生活已成為現(xiàn)代人們的要求，對(duì)食品的要求也在不斷的提高，現(xiàn)階段肉食品多產(chǎn)于家畜，家畜基本上都是采用飼料喂養(yǎng)，現(xiàn)有的飼料均通過飼料制粒機(jī)制成，現(xiàn)有飼料制粒機(jī)的壓輥內(nèi)部的軸承都是采用機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的，而軸承均是采用O型密封圈密封的，在制粒機(jī)工作過程壓輥是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓輥不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)其內(nèi)部是高溫的，機(jī)械潤(rùn)滑油在高溫狀態(tài)下蒸發(fā)，此時(shí)壓輥內(nèi)部是高溫高壓狀態(tài)，因此壓輥內(nèi)部的潤(rùn)滑油不斷的往外滲漏。滲出的潤(rùn)滑油就混合到飼料中，這樣的飼料在喂養(yǎng)家禽后就會(huì)產(chǎn)生致癌的二惡英毒素，這就嚴(yán)重威脅著人類的健康。為此需要在原有的設(shè)備上進(jìn)行油路和潤(rùn)滑方法的創(chuàng)新，來解決飼料中存在高溫潤(rùn)滑油的問題。
[0003]現(xiàn)有的AHHC520制粒設(shè)備的壓輥內(nèi)的軸承密封漏油現(xiàn)象一直得不到解決，其制粒機(jī)壓輥環(huán)模系統(tǒng)都設(shè)計(jì)不盡合理，壓輥密封潤(rùn)滑系統(tǒng)不完善，漏油現(xiàn)象甚為突出。本申請(qǐng)針對(duì)該設(shè)備缺點(diǎn)加以改進(jìn)，以適應(yīng)人們對(duì)綠色肉類食品的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段飼料制粒機(jī)在生產(chǎn)飼料時(shí)，存在的壓輥中的機(jī)械潤(rùn)滑油滲入飼料中，而造成的肉類食品中含有二噁英毒素的缺點(diǎn)，而提出的一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，包括基座，所述基座與一組壓輥軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述壓輥軸的另一端均連接在主軸上，每個(gè)所述壓輥軸上都通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接一個(gè)壓輥，其特征在于:所述主軸內(nèi)設(shè)有一個(gè)通孔，每個(gè)所述壓輥軸內(nèi)都設(shè)有一個(gè)油道，所述油道與所述壓輥的中心孔連通，每個(gè)所述油道均通過一個(gè)內(nèi)油管與所述通孔連通，所述通孔還通過外油管連接油箱，在外油管上分別連接液壓泵、過濾器和溢流閥。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0008]所述油道為一個(gè)開口設(shè)置在所述壓輥軸端面的盲孔結(jié)構(gòu)。
[0009]所述油道和通孔均通過空心絲與所述相應(yīng)的內(nèi)油管或外油管連接。
[0010]在作業(yè)時(shí)采用豆油潤(rùn)滑，液壓泵將豆油增壓，豆油依次通過外油管、通孔、內(nèi)油管和油道后經(jīng)噴嘴將油噴射到軸承中去。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置對(duì)原裝置的改動(dòng)較小，采用豆油潤(rùn)滑壓輥，豆油作為飼料的其中一種原料，即解決了傳統(tǒng)制粒機(jī)在工作時(shí)，壓輥中的機(jī)械潤(rùn)滑油滲漏到飼料中，而導(dǎo)致肉產(chǎn)品中含有致癌的二噁英類物質(zhì)的缺點(diǎn)，又在滲油的過程中，起到了降低壓輥的溫度，提高飼料品質(zhì)的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中噴油潤(rùn)滑的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，包括基座1，所述基座I的一側(cè)通過螺釘連接一個(gè)悶蓋19 ;另一側(cè)與一組壓輥軸2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述壓輥軸2的另一端均連接在主軸4上，每個(gè)所述壓輥軸2上都通過軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接一個(gè)壓輥3，其特征在于:
[0015]a、所述主軸4內(nèi)設(shè)有一個(gè)通孔6，所述通孔6的兩個(gè)開口分別設(shè)置所述主軸4兩個(gè)對(duì)稱的端面上，其中一個(gè)開口為進(jìn)油孔7;另一個(gè)開口為出油孔8，在所述進(jìn)油孔7和出油孔8內(nèi)均連接一個(gè)空心絲11，所述空心絲11采用對(duì)絲。
[0016]b、每個(gè)所述壓輥軸2內(nèi)都設(shè)有一個(gè)油道2a，所述油道2a為一個(gè)開口設(shè)置在所述壓輥軸2端面的盲孔結(jié)構(gòu)，所述油道2a通過出油孔13與所述壓輥3的中心孔3a連通，在所述出油孔13上還連接一個(gè)噴嘴，每個(gè)所述油道2a的開口處均連接一個(gè)空心絲11。
[0017]C、每個(gè)所述油道2a所連接的空心絲11均連接一個(gè)內(nèi)油管10，每個(gè)所述內(nèi)油管10又通過轉(zhuǎn)接頭9與所述出油孔8處的空心絲11連接，所述進(jìn)油孔7通過空心絲11連接外油管18，所述外油管18連接油箱16，所述外油管18分成兩條之路與所述油箱16連接，在外油管18的一條之路上分別連接液壓泵14和過濾器15 ;另一條之路上連接一個(gè)溢流閥17。
[0018]e、所述內(nèi)油管10和外油管18均采用不銹鋼油管，不銹鋼油管采用普通規(guī)格的管道，所述空心絲與所述內(nèi)油管10和外油管18連接時(shí)，需要用生料帶包裹空心絲，再對(duì)接擰緊即可，生料帶遇到豆油泄漏時(shí)膨脹，能夠很好的阻斷泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，包括基座(1)，所述基座(I)與一組壓輥軸(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述壓輥軸(2)的另一端均連接在主軸(4)上，每個(gè)所述壓輥軸(2)上都通過軸承(5)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接一個(gè)壓輥(3)，其特征在于:所述主軸(4)內(nèi)設(shè)有一個(gè)通孔(6)，每個(gè)所述壓輥軸(2)內(nèi)都設(shè)有一個(gè)油道(2a)，所述油道(2a)與所述壓輥(3)的中心孔(3a)連通，每個(gè)所述油道(2a)均通過一個(gè)內(nèi)油管(10)與所述通孔(6)連通，所述通孔(6)還通過外油管(18)連接油箱(16)，在外油管(18)上分別連接液壓泵(14)、過濾器(15)和溢流閥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，其特征在于:所述油道(2a)為一個(gè)開口設(shè)置在所述壓輥軸(2)端面的盲孔結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于飼料制粒機(jī)的壓輥冷卻裝置，其特征在于:所述油道(2a)和通孔(6)均通過空心絲(11)與所述相應(yīng)的內(nèi)油管(10)或外油管(18)連接。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK203990524SQ201420383383
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】孟令啟, 張開寶, 彭澤武, 宋栓, 陳露輝, 付冬冬, 聶京京, 霍禮杰, 李 遠(yuǎn), 瞿曉東, 徐歡, 張海, 倪強(qiáng), 王濤 申請(qǐng)人:孟令啟