一種用于碳化硅微粉的混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于碳化硅微粉的混料裝置，其特征在于：包括機(jī)架(1)，在所述機(jī)架上分別設(shè)有電機(jī)(2)、減速器(3)和混料筒(6)，電機(jī)連接減速器，減速器上接一個(gè)貫穿混料筒的轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸通過支架(8)固定在所述機(jī)架上，在所述轉(zhuǎn)軸(4)上還設(shè)有一組攪桿(5)，所述攪桿(5)均設(shè)置在所述混料筒(6)內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪桿旋轉(zhuǎn)，對(duì)混料筒中的碳化硅微粉進(jìn)行混料，使得其混合均勻，混料效率高，并且本裝置維修成本較低，生產(chǎn)效率較高。
【專利說明】—種用于碳化硅微粉的混料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，特別涉及一種用于碳化硅微粉的混料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅微粉是制作太陽(yáng)能硅片、半導(dǎo)體硅片、工程陶瓷、加熱元件、高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品的重要材料，隨著新材料科學(xué)的大力發(fā)展，對(duì)碳化硅微粉的質(zhì)量要求越來越高。在高質(zhì)量的碳化硅微粉的生產(chǎn)中，需要對(duì)烘干后的碳化硅微粉進(jìn)行混料處理。然而傳統(tǒng)的混料裝置采用錐形混料筒對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行混料處理，這樣會(huì)使碳化硅微粉堆積，造成碳化硅微粉的混合均勻度不高，混料效率較差。并且傳統(tǒng)的混料裝置采用齒輪箱與筒體之間采用鏈條連接，這樣混料筒對(duì)鏈條產(chǎn)生的沖擊力常使鏈條被拉壞，這樣便需要增加了維修成本，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于碳化硅微粉的混料裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于碳化硅微粉的混料裝置，其特征在于:包括機(jī)架，在所述機(jī)架上分別設(shè)有電機(jī)、減速器和混料筒，所述電機(jī)的輸出軸連接減速器，在所述減速器的輸出軸上配合連接一個(gè)貫穿混料筒的轉(zhuǎn)軸，所述混料筒的入料口和出料口均為漏斗結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)支架固定在所述機(jī)架上，所述兩個(gè)支架分別設(shè)置在所述機(jī)架的兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有一組攪桿，所述攪桿均設(shè)置在所述混料筒內(nèi)，所述攪桿為螺旋狀。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0007]所述混料筒的出料口設(shè)有一個(gè)擋料板。
[0008]本裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪桿旋轉(zhuǎn)對(duì)對(duì)混料筒中的碳化硅微粉進(jìn)行混料，避免了以往采用鏈條傳動(dòng)時(shí)，鏈條容易被拉壞的缺點(diǎn)，從而使得其維修成本較低。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪桿旋轉(zhuǎn)，對(duì)混料筒中的碳化硅微粉進(jìn)行混料，使得其混合均勻，混料效率高，并且本裝置維修成本較低，生產(chǎn)效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于碳化硅微粉的混料裝置，其特征在于:包括機(jī)架1，在所述機(jī)架I上分別設(shè)有電機(jī)2、減速器3和混料筒6，所述電機(jī)2的輸出軸連接減速器3，在所述減速器3的輸出軸上配合連接一個(gè)貫穿混料筒6的轉(zhuǎn)軸4，所述混料筒6的入料口 61和出料口 62均為漏斗結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸4通過兩個(gè)支架8固定在所述機(jī)架I上，所述轉(zhuǎn)軸4與支架8之間均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述兩個(gè)支架8分別設(shè)置在所述機(jī)架I的兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)軸4上還設(shè)有一組攪桿5，所述攪桿5均設(shè)置在所述混料筒6內(nèi)，所述攪桿5為螺旋狀。
[0012]所述混料筒6的出料口設(shè)有一個(gè)擋料板7。所述轉(zhuǎn)軸4與混料筒6相交處設(shè)有密封環(huán)，可有效防止碳化硅微粉在攪拌時(shí)濺到筒外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于碳化硅微粉的混料裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)，在所述機(jī)架(I)上分別設(shè)有電機(jī)(2)、減速器(3)和混料筒￠)，所述電機(jī)(2)的輸出軸連接減速器(3)，在所述減速器(3)的輸出軸上配合連接一個(gè)貫穿混料筒￠)的轉(zhuǎn)軸(4)，所述混料筒￠)的入料口(61)和出料口(62)均為漏斗結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸(4)通過兩個(gè)支架(8)固定在所述機(jī)架(I)上，所述兩個(gè)支架(8)分別設(shè)置在所述機(jī)架(I)的兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)軸(4)上還設(shè)有一組攪桿(5)，所述攪桿(5)均設(shè)置在所述混料筒￠)內(nèi)，所述攪桿(5)為螺旋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化硅微粉的混料裝置，其特征在于:所述混料筒(6)的出料口設(shè)有一個(gè)擋料板(7)。
【文檔編號(hào)】B01F7/22GK203990432SQ201420404059
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】吉衛(wèi)宏, 張俊, 任建軍, 任海剛 申請(qǐng)人:安徽蘇源光伏科技有限公司