一種濾餅自動(dòng)卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于自動(dòng)卸料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，目的解決現(xiàn)有技術(shù)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、卸料時(shí)間較長(zhǎng)，板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力不高的問(wèn)題。其特征在于：它包括行走機(jī)構(gòu)、鏟料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述的鏟料機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型采用由導(dǎo)向桿、滑套、端蓋、滑桿、斜連桿、固定板、鏟板和橫桿組成的鏟料機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)鏟掉任意濾板的濾餅，適應(yīng)濾板打開(kāi)的大小，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了卸料時(shí)間，提高了板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力。
【專利說(shuō)明】一種濾餅自動(dòng)卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)卸料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種濾餅自動(dòng)卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]固液分離是常規(guī)水冶工藝中關(guān)鍵工序之一，其效率的高低直接決定著水冶廠的生產(chǎn)能力和金屬回收率等多種指標(biāo)。
[0003]廂式壓濾機(jī)作為固液分離生產(chǎn)工序中最常用的固液分離設(shè)備，其操作過(guò)程一般為:礦漿進(jìn)料一預(yù)壓榨一濾餅洗滌一濾餅壓榨一卸料，各環(huán)節(jié)操作所占用的時(shí)間，則形成廂式壓濾機(jī)總的操作周期，這個(gè)操作周期的長(zhǎng)短，直接影響到廂式壓濾機(jī)的處理效率和其固液分離生產(chǎn)處理能力。其中卸料環(huán)節(jié)作為壓濾機(jī)操作的重要環(huán)節(jié)，其操作占用時(shí)間長(zhǎng)短直接影響了壓濾機(jī)整個(gè)的操作周期。
[0004]由于一些工程處理的礦石中含泥量較高，礦石經(jīng)磨礦、浸出兩道工序加工處理后，泥質(zhì)物質(zhì)及部分膠體物質(zhì)析出，在礦漿用板框壓濾機(jī)過(guò)濾后，濾餅粘度大，在自動(dòng)拉板過(guò)程中較難實(shí)現(xiàn)濾餅自動(dòng)落料，幾乎全部貼在濾布上，需要人工二次清理卸料，致使操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、卸料時(shí)間較長(zhǎng)，板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的解決現(xiàn)有技術(shù)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、卸料時(shí)間較長(zhǎng)，板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力不高的問(wèn)題，提供一種濾餅自動(dòng)卸料裝置。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:它包括行走機(jī)構(gòu)、鏟料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述的?產(chǎn)料機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上。
[0008]如上所述的行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、導(dǎo)軌梁和車(chē)輪；其中，機(jī)架為由四根金屬桿組成的橫截面為矩形的框架架構(gòu)，導(dǎo)軌梁固定安裝在機(jī)架的中部，在導(dǎo)軌梁其中部?jī)蓚?cè)開(kāi)有導(dǎo)向桿安裝孔，車(chē)輪固定安裝在機(jī)架的底部；
[0009]如上所述的機(jī)架由4根豎向槽鋼、4根橫向槽鋼位于中部以及4根橫向槽鋼位于頂部圍成框架組成，導(dǎo)軌梁共4根，分上下兩層分別安裝機(jī)架前后兩側(cè)的中部；車(chē)輪共四個(gè)，安裝在機(jī)架四根豎向槽鋼的底部。
[0010]如上所述的鏟料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、滑套、端蓋、滑桿、斜連桿、橫桿和鏟板；其中，導(dǎo)向桿為金屬制圓筒狀，共4根，4根導(dǎo)向桿分別穿過(guò)導(dǎo)軌梁上的導(dǎo)向桿安裝孔，與導(dǎo)軌梁滑動(dòng)連接，Y型密封圈安裝在導(dǎo)軌梁上的導(dǎo)向桿安裝孔內(nèi)、套裝在導(dǎo)向桿外側(cè)；滑套為兩端開(kāi)口的金屬制圓筒狀，共4個(gè)，滑套的頂部固定連接在導(dǎo)向桿的底部，滑桿為上寬、下窄、中部帶有凸臺(tái)的金屬制桿狀，共4根，滑桿的頂部穿過(guò)滑套的中部、頂部伸入導(dǎo)向桿的下部，底部與斜連桿連接；端蓋為金屬制圓環(huán)狀，共4個(gè)，端蓋固定安裝在滑套的底部，端蓋內(nèi)環(huán)直徑小于滑桿中部凸臺(tái)的外徑；斜連桿為金屬制方桿狀，共4根，頂部開(kāi)有通孔，斜連桿底部外側(cè)開(kāi)有平行于斜連桿軸向的兩個(gè)十字交叉通槽，斜連桿的頂部通過(guò)通孔與橫桿鉸接，下部通過(guò)通槽與滑桿的底部鉸接；橫桿為兩端為圓柱的長(zhǎng)方形金屬桿，橫桿的兩端分別與兩根斜連桿的頂部鉸接；鏟板為金屬制片狀，鏟板安裝在斜連桿的底部。
[0011 ] 如上所述的鏟料機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)推桿實(shí)現(xiàn)。
[0012]如上所述的電動(dòng)推桿固定在機(jī)架上部的槽鋼上，電動(dòng)推桿的底部與橫桿中部固定連接。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型采用由導(dǎo)向桿、滑套、端蓋、滑桿、斜連桿、固定板、鏟板和橫桿組成的鏟料機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)鏟掉任意濾板的濾餅，適應(yīng)濾板打開(kāi)的大小，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了卸料時(shí)間，提高了板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置的主視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖中，1.電動(dòng)推桿，2.導(dǎo)向桿，3.機(jī)架，4.導(dǎo)軌梁，5.Y型密封圈，6.滑套，7.端蓋，8.滑桿，9.斜連桿，10.橫桿，11.鏟板，12.濾板，13.車(chē)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置作詳細(xì)描述:
[0019]一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，包括行走機(jī)構(gòu)、鏟料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)。鏟料機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接，用于?產(chǎn)除濾餅。動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，為鏟料機(jī)構(gòu)提供鏟料所需的動(dòng)力。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)架3、導(dǎo)軌梁4和車(chē)輪13。其中，機(jī)架3為由四根金屬桿組成的橫截面為矩形的框架架構(gòu)，導(dǎo)軌梁4固定安裝在機(jī)架3的中部，在其中部?jī)蓚?cè)開(kāi)有通孔作為導(dǎo)向桿2安裝孔，車(chē)輪13固定安裝在機(jī)架3的底部。在本實(shí)施例中，機(jī)架3由4根豎向槽鋼、4根橫向槽鋼位于中部以及4根橫向槽鋼位于頂部圍成框架組成，導(dǎo)軌梁4共4根，分上下兩層分別安裝機(jī)架3前后兩側(cè)的中部。車(chē)輪13共四個(gè)，安裝在機(jī)架3四根豎向槽鋼的底部。
[0021 ] 鏟料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿2、滑套6、端蓋7、滑桿8、斜連桿9、橫桿10和鏟板11。其中，導(dǎo)向桿2為金屬制圓筒狀，共4根，4根導(dǎo)向桿2分別穿過(guò)導(dǎo)軌梁4上的導(dǎo)向桿安裝孔，與導(dǎo)軌梁4滑動(dòng)連接，Y型密封圈5安裝在導(dǎo)軌梁4上的導(dǎo)向桿安裝孔內(nèi)、套裝在導(dǎo)向桿2外偵U?；?為兩端開(kāi)口的金屬制圓筒狀，共4個(gè)，它的頂部固定連接在導(dǎo)向桿2的底部，滑桿8為上寬、下窄、中部帶有凸臺(tái)的金屬制桿狀，共4根，它的頂部穿過(guò)滑套6的中部、頂部伸入導(dǎo)向桿2的下部，底部與斜連桿9連接。端蓋7為金屬制圓環(huán)狀，共4個(gè)，它固定安裝在滑套6的底部，其內(nèi)環(huán)直徑小于滑桿8中部凸臺(tái)的外徑。斜連桿9為金屬制方桿狀，共4根，頂部開(kāi)有通孔，其底部外側(cè)開(kāi)有平行于斜連桿9軸向的兩個(gè)十字交叉通槽，斜連桿9的頂部通過(guò)通孔與橫桿10鉸接，下部通過(guò)通槽與滑桿8的底部鉸接。橫桿10為兩端為圓柱的長(zhǎng)方形金屬桿，共I根，它的兩端分別與兩根斜連桿9的頂部鉸接。鏟板11為金屬制片狀，它安裝在斜連桿9的底部。通過(guò)采用滑桿8，調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入濾板內(nèi)的位置，避免斜連桿9角度過(guò)早打開(kāi)。
[0022]動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)推桿I實(shí)現(xiàn)。電動(dòng)推桿I固定在機(jī)架3上部的槽鋼上，電動(dòng)推桿I的底部與橫桿10中部固定連接。電動(dòng)推桿I動(dòng)作迅速，速度可調(diào)，只需接入電源即可工作，對(duì)原有的板框壓濾機(jī)系統(tǒng)影響很小。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的金屬是指鑄鐵、20#鋼或Q235鋼實(shí)現(xiàn)。
[0024]工作時(shí)，當(dāng)板框壓力機(jī)上的濾板12打開(kāi)后，機(jī)架3行走到既定位置，定位不動(dòng)。電動(dòng)推桿I動(dòng)作，帶動(dòng)與其相連的橫桿10向下運(yùn)動(dòng)。橫桿10向下運(yùn)動(dòng)，使得與其相連的斜連桿9帶動(dòng)滑桿8瞬時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，斜連桿9張開(kāi)的角度并未變大。當(dāng)滑桿8運(yùn)動(dòng)到碰到與滑套6相連的端蓋7時(shí)，將帶動(dòng)導(dǎo)向桿2 —起向下運(yùn)動(dòng)。而由于導(dǎo)向桿2被導(dǎo)軌梁4上的Y型密封圈5卡住，阻力較大，將減緩導(dǎo)向桿下降的速度，從而使斜連桿9的角度變大。此時(shí)斜連桿9端部已在濾板框架內(nèi)，使得斜連桿9的角度不再變大，這時(shí)，電動(dòng)推桿I將帶動(dòng)?產(chǎn)板11沿濾板12向下運(yùn)動(dòng)，伊^掉濾板12上的濾餅。
[0025]本實(shí)用新型采用由導(dǎo)向桿2、滑套6、端蓋7、滑桿8、斜連桿9、固定板10、鏟板11和橫桿12組成的鏟料機(jī)構(gòu)，可自動(dòng)鏟掉任意濾板的濾餅，適應(yīng)濾板打開(kāi)的大小，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了卸料時(shí)間，提高了板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)處理能力。
【權(quán)利要求】
1.一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:它包括行走機(jī)構(gòu)、鏟料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述的伊"料機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在行走機(jī)構(gòu)上；所述的鏟料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿⑵、滑套(6)、端蓋(7)、滑桿⑶、斜連桿(9)、橫桿(10)和鏟板(11);其中，導(dǎo)向桿⑵為金屬制圓筒狀，共4根，4根導(dǎo)向桿⑵分別穿過(guò)導(dǎo)軌梁(4)上的導(dǎo)向桿安裝孔，與導(dǎo)軌梁(4)滑動(dòng)連接，Y型密封圈(5)安裝在導(dǎo)軌梁(4)上的導(dǎo)向桿安裝孔內(nèi)、套裝在導(dǎo)向桿⑵外側(cè)；滑套(6)為兩端開(kāi)口的金屬制圓筒狀，共4個(gè)，滑套(6)的頂部固定連接在導(dǎo)向桿(2)的底部，滑桿(8)為上寬、下窄、中部帶有凸臺(tái)的金屬制桿狀，共4根，滑桿(8)的頂部穿過(guò)滑套(6)的中部、頂部伸入導(dǎo)向桿(2)的下部，底部與斜連桿(9)連接；端蓋(7)為金屬制圓環(huán)狀，共4個(gè)，端蓋(7)固定安裝在滑套(6)的底部，端蓋(7)內(nèi)環(huán)直徑小于滑桿(8)中部凸臺(tái)的外徑；斜連桿(9)為金屬制方桿狀，共4根，頂部開(kāi)有通孔，斜連桿(9)底部外側(cè)開(kāi)有平行于斜連桿(9)軸向的兩個(gè)十字交叉通槽，斜連桿(9)的頂部通過(guò)通孔與橫桿(10)鉸接，下部通過(guò)通槽與滑桿(8)的底部鉸接；橫桿(10)為兩端為圓柱的長(zhǎng)方形金屬桿，橫桿(10)的兩端分別與兩根斜連桿(9)的頂部鉸接；.產(chǎn)板(11)為金屬制片狀，鏟板(11)安裝在斜連桿(9)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述的行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(3)、導(dǎo)軌梁(4)和車(chē)輪(13);其中，機(jī)架(3)為由四根金屬桿組成的橫截面為矩形的框架架構(gòu)，導(dǎo)軌梁(4)固定安裝在機(jī)架(3)的中部，在導(dǎo)軌梁(4)其中部?jī)蓚?cè)開(kāi)有導(dǎo)向桿(2)安裝孔，車(chē)輪(13)固定安裝在機(jī)架(3)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(3)由4根豎向槽鋼、4根橫向槽鋼位于中部以及4根橫向槽鋼位于頂部圍成框架組成，導(dǎo)軌梁(4)共4根，分上下兩層分別安裝機(jī)架(3)前后兩側(cè)的中部；車(chē)輪(13)共四個(gè)，安裝在機(jī)架(3)四根豎向槽鋼的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述的鏟料機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)推桿(I)實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濾餅自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)推桿(I)固定在機(jī)架(3)上部的槽鋼上，電動(dòng)推桿(I)的底部與橫桿(10)中部固定連接。
【文檔編號(hào)】B01D25/38GK204182179SQ201420404491
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】付海鵬, 黃醫(yī)軍, 史佳慶 申請(qǐng)人:中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司