一種防溢出攪拌缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防溢出攪拌缸，包括缸體和缸蓋，缸蓋的中心位置設(shè)置有軸孔，缸蓋通過卡扣的方式與缸體進(jìn)行連接，缸蓋底部的徑向邊緣處設(shè)置有若干與缸體進(jìn)行連接的卡勾；缸蓋為分體式結(jié)構(gòu)，其由對(duì)稱設(shè)置的左半蓋和右半蓋組成，左半蓋和右半蓋的底部均設(shè)置有卡勾，左半蓋和右半蓋分別設(shè)置有半圓狀的左凹部和半圓狀的右凹部，左凹部和右凹部共同構(gòu)造成軸孔；缸蓋的底部還固接有若干吊桿，每一條吊桿的底部均固接有傾斜板；缸體的頂部設(shè)置有支撐缸蓋的凸條，凸條沿缸體的徑向邊緣延伸，凸條上設(shè)置有容納卡勾進(jìn)入的缺口。本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止液體在攪拌過程中溢出等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種防溢出攪拌缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌缸，尤其涉及一種應(yīng)用于分散機(jī)的防溢出攪拌缸。

【背景技術(shù)】
[0002]分散機(jī)在化工類企業(yè)使用，其主要用于對(duì)液態(tài)的化工原料進(jìn)行攪拌分散、溶解。由于化工原料通常具有揮發(fā)性，因此，分散機(jī)對(duì)化工原料進(jìn)行分散的過程中容易對(duì)操作人員和周圍的環(huán)境造成影響，并且，部分化工原料受到光線照射后容易變質(zhì)，因此需在陰暗的環(huán)境下進(jìn)行加工和儲(chǔ)藏。同時(shí)，由于分散機(jī)對(duì)液態(tài)的化工原料進(jìn)行攪拌時(shí)，在離心力的作用下液態(tài)的化工原料容易溢出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止液體在攪拌過程中溢出的攪拌缸。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防溢出攪拌缸，包括頂部開口的缸體和蓋合于缸體頂部的缸蓋，缸蓋的中心位置設(shè)置有容納外部的攪拌軸穿過的軸孔，所述缸蓋通過卡扣的方式與缸體進(jìn)行連接，缸蓋底部的徑向邊緣處設(shè)置有若干與缸體進(jìn)行連接的卡勾；
[0006]所述缸蓋為分體式結(jié)構(gòu)，其由對(duì)稱設(shè)置的左半蓋和右半蓋組成，左半蓋和右半蓋的底部均設(shè)置有所述卡勾，左半蓋和右半蓋分別設(shè)置有半圓狀的左凹部和半圓狀的右凹部，左凹部和右凹部共同構(gòu)造成所述軸孔；
[0007]所述缸蓋的底部還固接有若干吊桿，其中，每一條吊桿的底部均固接有使缸體內(nèi)的液體傾斜向上運(yùn)動(dòng)的傾斜板；
[0008]所述缸體的頂部設(shè)置有支撐缸蓋的凸條，凸條沿缸體的徑向邊緣延伸，凸條上設(shè)置有容納卡勾進(jìn)入的缺口。
[0009]進(jìn)一步，所述缸蓋包括平板狀的蓋體和設(shè)置于蓋體上部中心位置的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)構(gòu)造成容納外部的攪拌軸的空腔，環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有開口朝向攪拌軸的環(huán)形凹槽；左半蓋和右半蓋分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凸起和半圓環(huán)狀的右凸起，左凸起和右凸起共同構(gòu)造成所述環(huán)形凸起，左凸起和右凸起在朝向攪拌軸的內(nèi)側(cè)上分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凹槽和半圓環(huán)狀的右凹槽，左凹槽和右凹槽共同構(gòu)造成所述環(huán)形凹槽。
[0010]進(jìn)一步，所述缸體的外壁上固設(shè)有環(huán)繞缸體的環(huán)形加強(qiáng)板，缸體的外壁上還設(shè)置有環(huán)繞缸體外圍的防護(hù)圈，防護(hù)圈通過若干連桿與環(huán)形加強(qiáng)板進(jìn)行連接固定；所述缸體的底部固設(shè)有托架，托架包括托盤和設(shè)置于托盤底部的至少3個(gè)萬向輪組件。
[0011]進(jìn)一步，所述環(huán)形加強(qiáng)板上還設(shè)置有若干用于將缸體進(jìn)行起吊的吊鉤。
[0012]進(jìn)一步，所述凸條設(shè)置在缸體的內(nèi)壁上。
[0013]進(jìn)一步，所述傾斜板與水平面形成45度的夾角。
[0014]進(jìn)一步，所述卡勾呈L形。
[0015]進(jìn)一步，所述缸體接近于底部的位置設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有球閥。
[0016]進(jìn)一步，所述左凹槽和右凹槽的表面設(shè)置有的凹凸面層。
[0017]進(jìn)一步，所述左半蓋和右半蓋上均設(shè)置有拉手。
[0018]有益效果是:本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸，通過設(shè)置吊桿以及固設(shè)在吊桿底部的傾斜板，使得傾斜板能起到部分阻擋缸體內(nèi)的液體轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，并且液體與傾斜板接觸時(shí)，需沿傾斜板的底部?jī)A斜向上運(yùn)動(dòng)，離開傾斜板時(shí)則會(huì)在重力作用下落下，從而使得缸體內(nèi)的液體可在不同的高度層之間進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；同時(shí)，由于傾斜板起到了使缸體內(nèi)的液體進(jìn)行傾斜向上運(yùn)動(dòng)的作用，則該傾斜板必然受到液體的反作用力，因而傾斜板通過吊桿使缸蓋受到向下和沿液體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的作用力，從而既使缸蓋能緊密地蓋合在缸體的頂部，又能防止卡勾從凸條的缺口中脫落出來。由于缸蓋被緊密地蓋合在缸體的頂部，則能防止液體從缸蓋和缸體之間的間隙溢出。通過在蓋體上部的中心位置設(shè)置環(huán)形凸起，以減少外部光線直接射入缸體的內(nèi)腔，起到遮光的作用。通過設(shè)置開口朝向攪拌軸的環(huán)形凹槽，以減少外部光線在攪拌軸與環(huán)形凸起之間經(jīng)多次相互反射后進(jìn)入到缸體的內(nèi)腔，能使遮光效果更好。更進(jìn)一步的，在環(huán)形凹槽的表面上設(shè)置凹凸面層，利用凹凸面層的漫反射作用，以最大限度地防止光線再次反射到攪拌軸，以實(shí)現(xiàn)對(duì)光線進(jìn)行吸收的目的。由于缸蓋設(shè)置成分體對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，因此能很方便地打開或關(guān)閉缸體的頂部開口，而且不會(huì)與攪拌軸發(fā)生干涉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸使用狀態(tài)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的防溢出攪拌缸的俯視圖；
[0021 ]圖3為圖2中的A-A剖視圖；
[0022]圖4為圖2中的左半蓋示意圖；
[0023]圖5為圖2中的右半蓋示意圖；
[0024]圖6為圖3中的B處放大示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸的卡勾進(jìn)入凸條的缺口時(shí)的狀態(tài)圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸工作狀態(tài)下的卡勾與凸條的連接狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為便于描述，本實(shí)用新型中，將液態(tài)的化工原料簡(jiǎn)稱為液體；外部的攪拌軸也即為與分散機(jī)I上的攪拌軸。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型的防溢出攪拌缸2主要用于與現(xiàn)有技術(shù)中的分散機(jī)I進(jìn)行配套使用，現(xiàn)有技術(shù)中的分散機(jī)I的基座10上設(shè)置有可升降的橫梁11和設(shè)置在橫梁11的自由端上的攪拌器，攪拌器包括攪拌軸12和攪拌槳13，攪拌軸12將攪拌槳13和橫梁11進(jìn)行連接，并對(duì)攪拌槳13進(jìn)行傳動(dòng)。
[0029]如圖1-圖8所示的防溢出攪拌缸2，包括頂部開口的缸體21和蓋合于缸體21頂部的缸蓋22。缸蓋22包括平板狀的蓋體221和設(shè)置于蓋體221上部中心位置的環(huán)形凸起222。缸蓋22通過卡扣的方式與缸體21進(jìn)行連接。缸蓋22底部的徑向邊緣處設(shè)置有若干與缸體21進(jìn)行連接的卡勾223。
[0030]缸體21的頂部設(shè)置有支撐缸蓋22的凸條211。凸條211沿缸體21的徑向邊緣延伸，凸條211上設(shè)置有容納卡勾223進(jìn)入缺口 212。缺口 212同時(shí)也起到使卡勾223與凸條211相卡扣連接的作用。凸條211優(yōu)選為設(shè)置在缸體21的內(nèi)壁，由于凸條211是沿缸體21的徑向邊緣延伸，則凸條211還起到了防止液體從缸體21的頂部溢出的作用?？ü?23優(yōu)選為呈L形，以使卡勾223與缺口 212連接更牢固。
[0031]蓋體221的中心位置設(shè)置有容納攪拌軸12穿過的軸孔226，由于攪拌軸12是設(shè)置在分散機(jī)I上的，因此相對(duì)于防溢出攪拌缸2來說是屬于外部的零部件。由于攪拌軸12相對(duì)于蓋體221處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，因此蓋體221與攪拌軸12之間必然會(huì)存在一定的間隙，而分散機(jī)I所在區(qū)域因操作設(shè)備需要有一定的光線強(qiáng)度以滿足安全生產(chǎn)的要求，為最大限度地防止外部光線從軸孔226與攪拌軸12之間的間隙進(jìn)入到缸體21的內(nèi)腔，蓋體221上設(shè)置有環(huán)形凸起222。環(huán)形凸起222的內(nèi)側(cè)構(gòu)造成容納外部的攪拌軸12的空腔，也即為環(huán)形凸起222圍繞攪拌軸12設(shè)置，并且環(huán)形凸起222與攪拌軸12之間存在一定的間隙。由此，外部光線可從環(huán)形凸起222與攪拌軸12之間的間隙的進(jìn)入缸體21的內(nèi)腔。由于攪拌軸12的正上方為橫梁11，因此設(shè)置環(huán)形凸起222能減少外部光線直接射入缸體21的內(nèi)腔，并且只要環(huán)形凸起222具有足夠的高度，就可完全阻止外部光線直接射入缸體21的內(nèi)腔。同時(shí)，由于攪拌軸12的表面通常進(jìn)行過拋光處理，因此少部分的外部光線會(huì)通過攪拌軸12的表面反射到缸體21的內(nèi)腔，為此，在環(huán)形凸起222的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝向攪拌軸12的環(huán)形凹槽227，以減少外部光線在攪拌軸12與環(huán)形凸起222之間經(jīng)多次相互反射后進(jìn)入到缸體21的內(nèi)腔。為更進(jìn)一步減少這種多次反射，在環(huán)形凹槽227的表面上設(shè)置凹凸面層，以防止反射到環(huán)形凹槽227表面上的光線再次被反射到攪拌軸12上，從而使外部光線不能進(jìn)入到缸體21內(nèi)腔。
[0032]為使分散機(jī)I上的攪拌槳13能伸入缸體21的內(nèi)腔，缸蓋22設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，其由對(duì)稱設(shè)置的左半蓋2211和右半蓋2212組成。左半蓋2211和右半蓋2212上分別設(shè)置有半圓狀的左凹部2261和半圓狀的右凹部2262，左凹部2261和右凹部2262共同構(gòu)造成軸孔226。左半蓋2211和右半蓋2212上分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凸起2221和半圓環(huán)狀的右凸起2222，左凸起2221和右凸起2222共同構(gòu)造成環(huán)形凸起222。左凸起2221和右凸起2222在朝向外部的攪拌軸12的內(nèi)側(cè)上分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凹槽2271和半圓環(huán)狀的右凹槽2272，左凹槽2271和右凹槽2272共同構(gòu)造成環(huán)形凹槽227。
[0033]缸蓋22的底部還固接有若干吊桿224,其中，每一條吊桿224的底部均固接有使缸體21內(nèi)的液體傾斜向上運(yùn)動(dòng)的傾斜板225。吊桿224的作用在于使傾斜板225與缸蓋22進(jìn)行剛性連接。傾斜板225的作用之一是要對(duì)缸體21內(nèi)的液體的轉(zhuǎn)動(dòng)起到部分阻擋的作用，從而使液體能沿傾斜板的迎液面順勢(shì)往上傾斜運(yùn)動(dòng)，從而使液體在不同的高度之間進(jìn)行混合，使混合效果更好；傾斜板225還具有使缸蓋22緊密地蓋合在缸體21頂部的作用，由于傾斜板225受到了液體的反作用力，因而傾斜板225通過吊桿224使缸蓋22受到向下和沿液體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的作用力，從而既能使缸蓋22壓在缸體21的頂部，又能防止卡勾223從凸條211的缺口 212中脫落出來。由于缸蓋22被緊密地蓋合在缸體21的頂部，從而能防止液體從缸蓋22和缸體21之間的間隙溢出。
[0034]缸體21的外壁上固設(shè)有環(huán)繞缸體21的環(huán)形加強(qiáng)板23。缸體21的外壁上還設(shè)置有環(huán)繞缸體21外圍的防護(hù)圈24。防護(hù)圈24可通過將管體折彎成圓環(huán)形，并將管體的首尾進(jìn)行焊接，從而構(gòu)造成防護(hù)圈24。防護(hù)圈24與缸體21保持一定的間隙，該間隙優(yōu)選為能將手放入防護(hù)圈24與缸體21之間。防護(hù)圈24與環(huán)形加強(qiáng)板23之間通過若干連桿27進(jìn)行連接固定。防護(hù)圈24主要用于防止缸體21與其他物體發(fā)生直接碰撞，防護(hù)圈24還能在移動(dòng)攪拌缸2時(shí)起到把手的作用。
[0035]為便于對(duì)防溢出攪拌缸2進(jìn)行移動(dòng)，缸體21的底部固設(shè)有托架，托架包括托盤25和設(shè)置于托盤25底部的3個(gè)萬向輪組件26，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置更多的萬向輪組件26。
[0036]環(huán)形凸起222的高度越高、環(huán)形凸起222和外部的攪拌軸12之間的間隙越小，則外部光線越難進(jìn)入到缸體21的內(nèi)腔。但由于環(huán)形凸起222的高度過高，會(huì)使缸蓋22在使用過程中會(huì)帶來不便，因此可根據(jù)環(huán)形凸起222和外部的攪拌軸12之間的間隙確定環(huán)形凸起222的高度，優(yōu)選為環(huán)形凸起222的高度與環(huán)形凸起222和外部的攪拌軸12之間的間隙之比大于3:1。
[0037]環(huán)形加強(qiáng)板23上設(shè)置有若干用于將缸體21進(jìn)行起吊的吊鉤，以便于對(duì)防溢出攪拌缸2進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、清洗和運(yùn)輸。
[0038]為便于對(duì)防溢出攪拌缸2內(nèi)的物料進(jìn)行排放，缸體21接近于底部的位置設(shè)置有排液管228，排液管228上設(shè)置有球閥。
[0039]為便于打開左半蓋2211和右半蓋2212，左半蓋2211和右半蓋2212上均設(shè)置有拉手28 ο
[0040]為便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏防溢出攪拌缸2內(nèi)的液體，環(huán)形凸起222的中心位置還可再設(shè)置用于封堵軸孔226的孔蓋，孔蓋以可活動(dòng)的方式連接在左凸起2221或右凸起2222的外偵U。在非生產(chǎn)狀態(tài)下，用孔蓋將軸孔226封閉；生產(chǎn)時(shí)，將孔蓋拔出，由于孔蓋與左凸起2221或右凸起2222連接，因此不會(huì)落入缸體21的內(nèi)腔，優(yōu)選為采用鏈條將孔蓋與左凸起2221或右凸起2222進(jìn)行連接。
【權(quán)利要求】
1.一種防溢出攪拌缸，包括頂部開口的缸體和蓋合于缸體頂部的缸蓋，缸蓋的中心位置設(shè)置有容納外部的攪拌軸穿過的軸孔，其特征在于:所述缸蓋通過卡扣的方式與缸體進(jìn)行連接，缸蓋底部的徑向邊緣處設(shè)置有若干與缸體進(jìn)行連接的卡勾； 所述缸蓋為分體式結(jié)構(gòu)，其由對(duì)稱設(shè)置的左半蓋和右半蓋組成，左半蓋和右半蓋的底部均設(shè)置有所述卡勾，左半蓋和右半蓋分別設(shè)置有半圓狀的左凹部和半圓狀的右凹部，左凹部和右凹部共同構(gòu)造成所述軸孔； 所述缸蓋的底部還固接有若干吊桿，其中，每一條吊桿的底部均固接有使缸體內(nèi)的液體傾斜向上運(yùn)動(dòng)的傾斜板； 所述缸體的頂部設(shè)置有支撐缸蓋的凸條，凸條沿缸體的徑向邊緣延伸，凸條上設(shè)置有容納卡勾進(jìn)入的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述缸蓋包括平板狀的蓋體和設(shè)置于蓋體上部中心位置的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)構(gòu)造成容納外部的攪拌軸的空腔，環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有開口朝向攪拌軸的環(huán)形凹槽；左半蓋和右半蓋分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凸起和半圓環(huán)狀的右凸起，左凸起和右凸起共同構(gòu)造成所述環(huán)形凸起，左凸起和右凸起在朝向攪拌軸的內(nèi)側(cè)上分別設(shè)置有半圓環(huán)狀的左凹槽和半圓環(huán)狀的右凹槽，左凹槽和右凹槽共同構(gòu)造成所述環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述缸體的外壁上固設(shè)有環(huán)繞缸體的環(huán)形加強(qiáng)板，缸體的外壁上還設(shè)置有環(huán)繞缸體外圍的防護(hù)圈，防護(hù)圈通過若干連桿與環(huán)形加強(qiáng)板進(jìn)行連接固定；所述缸體的底部固設(shè)有托架，托架包括托盤和設(shè)置于托盤底部的至少3個(gè)萬向輪組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述環(huán)形加強(qiáng)板上還設(shè)置有若干用于將缸體進(jìn)行起吊的吊鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述凸條設(shè)置在缸體的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述傾斜板與水平面形成45度的夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述卡勾呈L形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述缸體接近于底部的位置設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有球閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述左凹槽和右凹槽的表面設(shè)置有的凹凸面層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防溢出攪拌缸，其特征在于:所述左半蓋和右半蓋上均設(shè)置有拉手。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204073992SQ201420407273
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】祝錦聰 申請(qǐng)人:開平市億洋塑膠制品有限公司