用于煙囪的煙霧過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種用于煙囪的煙霧過濾裝置，包括筒狀罩殼；噴水管至少有兩根并設在筒狀罩殼內(nèi)部，噴水管上下間隔分布，下端面開有噴水孔；煙霧過濾隔板至少有兩層并固定在筒狀罩殼內(nèi)，噴水管固定在煙霧過濾隔板的下表面，在煙霧過濾隔板上開有煙霧過濾孔和出水管安裝孔；進水管與每根噴水管相連通；出水管縱向穿過出水管安裝孔，并開有能使落入煙霧過濾隔板上的水順利流入的進水孔；排風扇設于筒狀罩殼內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點在于：該用于煙囪的煙霧過濾裝置安裝到煙囪上后，煙塵通過煙霧過濾隔板的煙霧過濾孔進行初步過濾，并且煙塵中的二氧化碳、二氧化硫及其他水溶性物質能溶入從噴水管噴出的水霧中，最終通過出水管流出，從而減少了煙塵對大氣和環(huán)境的污染。
【專利說明】用于煙囪的煙霧過濾裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種過濾裝置，具體是指一種用于煙囪的煙霧過濾裝置。

【背景技術】
[0002]目前，隨著節(jié)能減排意識不斷深入人心，人們對環(huán)境污染問題越來越重視，政府對于工礦企業(yè)的煙塵排放也制定了一系列煙塵排放標準。然而，目前還是有不少企業(yè)的煙囪采用直排式，燃燒產(chǎn)生的煙塵不經(jīng)過任何處理直接排放到大氣中，給大氣和周邊環(huán)境造成嚴重污染。為了改進排放效果，人們已經(jīng)發(fā)明了能過濾煙塵的煙?過濾裝置，如有一種煙囪過濾裝置，其通過在煙園旁設置水池來過濾煙塵，經(jīng)水池過濾后的煙塵再通過煙?排出，但水池不僅占用空間大，造價昂貴，而且排煙效果不理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種結構簡單、煙霧過濾效果好的用于煙囪的煙霧過濾裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于包括:
[0005]筒狀罩殼；
[0006]噴水管,至少有兩根并設在筒狀罩殼內(nèi)部,噴水管上下間隔分布，每根噴水管的下端面開有噴水孔；
[0007]煙霧過濾隔板，至少有兩層并固定在筒狀罩殼內(nèi)，煙霧過濾隔板與所述的噴水管一一對應并位于對應噴水管的上方，在煙霧過濾隔板上開有煙霧過濾孔和出水管安裝孔；
[0008]進水管，與每根所述的噴水管相連通；
[0009]出水管，縱向穿過煙霧過濾隔板上的出水管安裝孔，并開有能使落入煙霧過濾隔板上的水順利流入的進水孔；以及
[0010]排風扇，設于筒狀罩殼內(nèi)，且排風扇的風葉位于最下層煙霧過濾隔板的下方。
[0011]優(yōu)選地，所述煙霧過濾隔板至少有三塊，相鄰層煙霧過濾隔板之間通過至少三塊沿圓周間隔分布的豎向隔板被分割成至少三個獨立的過濾單位，每個過濾單位的上下層煙霧過濾隔板上均開有所述的煙霧過濾孔，所述的出水管至少有三根且均貫穿于所述的煙霧過濾隔板，在上下對應的過濾單元內(nèi)均有一根出水管穿過。
[0012]為了增加煙道長度，位于相鄰層的過濾單位上下錯開分布。這樣，過濾后的煙塵通過S形通道排出，過濾效率更好。
[0013]優(yōu)選地，所述的煙霧過濾隔板為5?20層。
[0014]進一步優(yōu)選，所述相鄰層煙霧過濾隔板之間的距離為10?20cm。
[0015]進一步優(yōu)選，所述筒狀罩殼的外徑為50?150cm。
[0016]為了使噴水管具有較好的噴霧效果，所述噴水孔的孔徑為I?2mm。
[0017]為了便于出水管的水能集中排出，該用于煙囪的煙霧過濾裝置還包括有固定在筒狀罩殼底部的環(huán)狀集水管，所述的出水管與環(huán)狀集水管相連通，在環(huán)狀集水管上開有排水孔。
[0018]為了使筒狀罩殼能順利安裝在煙囪上，在所述筒狀罩殼的底部設有用于安裝到煙囪上的安裝殼體。
[0019]排風扇可以有多種安裝結構，優(yōu)選地，該用于煙囪的煙霧過濾裝置還包括有內(nèi)筒，所述煙霧過濾隔板的中間開有內(nèi)筒安裝孔，在最下層煙霧過濾隔板的內(nèi)筒安裝孔內(nèi)設有電機安裝板，排風扇的電機位于所述的內(nèi)筒內(nèi)并安裝在所述的電機安裝板上。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該用于煙囪的煙霧過濾裝置安裝到煙囪上后，煙塵通過煙霧過濾隔板的煙霧過濾孔進行初步過濾，并且煙塵中的二氧化碳、二氧化硫及其他水溶性物質能溶入從噴水管噴出的水霧中，最終通過出水管流出，從而減少了煙塵對大氣和環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例立體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例去掉筒狀罩殼后(罩殼底部朝下)的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例去掉筒狀罩殼后(罩殼底部朝上)的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例的立體分解示意圖。

【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0026]如圖1至圖4所示，本實施例中的用于煙囪的煙霧過濾裝置包括筒狀罩殼1、噴水管2、煙霧過濾隔板3、進水管4、出水管5、排風扇6、豎向隔板7、過濾單元8、環(huán)狀集水管9、安裝殼體10、內(nèi)筒11和電機安裝板12等組件。其中，筒狀罩殼I的外徑為50?150cm，噴水管2呈環(huán)狀，噴水管2共有五根并固定在筒狀罩殼I的內(nèi)部，噴水管2均水平分布且上下間隔排列，在每根噴水管2的下端面沿著圓周方向開有眾多噴水孔21，且噴水孔21的孔徑為I?2mm。煙霧過濾隔板3有五層并固定在筒狀罩殼I內(nèi)，煙霧過濾隔板3均水平分布且上下間隔排列，相鄰層煙霧過濾隔板3之間的距離為10?20cm，煙霧過濾隔板3與噴水管2 —一對應，噴水管2固定在對應煙霧過濾隔板3的下表面，并且，在煙霧過濾隔板3上開有煙霧過濾孔31和出水管安裝孔32和位于煙霧過濾隔板中央的內(nèi)筒安裝孔33。進水管4位于筒狀罩殼I外部并可拆卸安裝在筒狀罩殼I上，進水管4與每根噴水管2相連通且為可拆卸連接。出水管5縱向穿過煙霧過濾隔板3上的出水管安裝孔32，在出水管5上臨近每塊煙霧過濾隔板3的上表面處開有能使落入煙霧過濾隔板3上的水順利流入的進水孔51。內(nèi)筒11安裝在煙霧過濾隔板3的內(nèi)筒安裝孔33上，在最下層煙霧過濾隔板3的內(nèi)筒安裝孔33內(nèi)安裝有電機安裝板12,排風扇6設于筒狀罩殼I內(nèi)，排風扇6的風葉61位于最下層煙霧過濾隔板3的下方，排風扇6的電機62位于內(nèi)筒11內(nèi)并安裝在電機安裝板12上。
[0027]本實施例中，相鄰層煙霧過濾隔板3之間通過三塊沿圓周間隔分布的豎向隔板7被分割成三個獨立的過濾單位8，每個過濾單位8的上下層煙霧過濾隔板3上均開有煙霧過濾孔31，出水管5有三根且均貫穿于煙霧過濾隔板3，在上下對應的過濾單元8內(nèi)均有一根出水管5穿過。并且，為了增加煙道長度，位于相鄰層的過濾單位8上下錯開分布，這樣，上下對應的過濾單元整體呈S形，可以獲得更好的煙霧過濾效果。
[0028]環(huán)狀集水管9固定在筒狀罩殼I的底部，每根出水管5均與環(huán)狀集水管9相連通，在環(huán)狀集水管9上開有排水孔91，流入出水管5的污水流入環(huán)狀集水管9并通過其排水孔91排出。另外，為了便于安裝在煙囪上，在筒狀罩殼I的底部設有用于安裝到煙囪頂部的安裝殼體10。
[0029]該煙霧過濾裝置工作時，煙囪排放的煙塵經(jīng)過煙霧過濾隔板3上的煙霧過濾孔31后進入過濾單元8，噴水管2通過噴水孔21向下噴水，該過濾單元8內(nèi)的二氧化碳、二氧化硫以及其他水溶性物質一部分溶于從該噴水管2噴出的水中，另一部分通過上層煙霧過濾隔板3的煙霧過濾孔31進入該上層的過濾單元8。之后，進入該上層過濾單元的煙塵又有一部分二氧化碳、二氧化硫以及其他水溶性物質溶于該上層噴水管2噴出的水中，這樣，煙塵經(jīng)過每一層的過濾單元過濾后，二氧化碳、二氧化硫以及其他水溶性物質的含量逐層減少，最后從最上層煙霧過濾隔板3的煙霧過濾孔31排出的煙塵便較為清潔，其中的二氧化碳、二氧化硫以及其他水溶性物質含量大幅度降低，從而不會給大氣和環(huán)境造成污染，滿足環(huán)保要求。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，比如筒狀罩殼的尺寸可以根據(jù)不同的煙囪進行相應調整，比如煙霧過濾隔板的層數(shù)也不局限于本實施例給出的五層，優(yōu)先可以為5至20層，又比如相鄰層煙霧過濾隔板之間的間距也可以根據(jù)不同的使用場合進行調整，不局限于本實施例中的給出的10?20cm，又如相鄰層煙霧過濾隔板之間還可以通過三塊以上的豎向隔板進行分割，又如噴水管內(nèi)噴出的物質除了水以外，還可以是其他能用于溶解二氧化碳、二氧化硫等物質的液體，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于包括: 筒狀罩殼⑴； 噴水管(2),至少有兩根并設在筒狀罩殼(I)內(nèi)部,噴水管(2)上下間隔分布,每根噴水管(2)的下端面開有噴水孔(21)； 煙霧過濾隔板(3)，至少有兩層并固定在筒狀罩殼(I)內(nèi)，煙霧過濾隔板(3)與所述的噴水管(2) —一對應并位于對應噴水管的上方，在煙霧過濾隔板上(3)開有煙霧過濾孔(31)和出水管安裝孔(32)； 進水管(4)，與每根所述的噴水管(2)相連通； 出水管(5)，縱向穿過煙霧過濾隔板(3)上的出水管安裝孔(32)，并開有能使落入煙霧過濾隔板⑶上的水順利流入的進水孔(51);以及 排風扇(6)，設于筒狀罩殼(I)內(nèi)，且排風扇(6)的風葉(61)位于最下層煙霧過濾隔板(3)的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于煙?的煙霧過濾裝置，其特征在于所述煙霧過濾隔板(3)至少有三塊，相鄰層煙霧過濾隔板(3)之間通過至少三塊沿圓周間隔分布的豎向隔板(7)被分割成至少三個獨立的過濾單位(8)，每個過濾單位(8)的上下層煙霧過濾隔板(3)上均開有所述的煙霧過濾孔(31)，所述的出水管(5)至少有三根且均貫穿于所述的煙霧過濾隔板(3)，在上下對應的過濾單元(8)內(nèi)均有一根出水管(5)穿過。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于位于相鄰層的過濾單位(8)上下錯開分布。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于所述的煙霧過濾隔板(3)為5?20層。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于煙?的煙霧過濾裝置，其特征在于所述相鄰層煙霧過濾隔板之間的距離為10?20cm。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于所述筒狀罩殼的外徑為 50 ?150cm。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于所述噴水孔(21)的孔徑為I?2_。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于還包括有固定在筒狀罩殼(I)底部的環(huán)狀集水管(9)，所述的出水管(5)與環(huán)狀集水管(9)相連通，在環(huán)狀集水管(9)上開有排水孔(91) ο
9.根據(jù)權利要求1所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于在所述筒狀罩殼(I)的底部設有用于安裝到煙囪上的安裝殼體(10)。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的用于煙囪的煙霧過濾裝置，其特征在于還包括有內(nèi)筒(11)，所述煙霧過濾隔板⑶的中間開有內(nèi)筒安裝孔(33)，在最下層煙霧過濾隔板的內(nèi)筒安裝孔(33)內(nèi)設有電機安裝板(12)，排風扇(6)的電機(62)位于所述的內(nèi)筒(11)內(nèi)并安裝在所述的電機安裝板(12)上。
【文檔編號】B01D50/00GK204134419SQ201420420203
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】包本奇 申請人:包本奇