搖擺式催化劑浸漬裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及催化劑加工設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種搖擺式催化劑浸漬裝置。它包括物料盆、支承架，所述物料盆的下方設(shè)有電磁加熱器，所述電磁加熱器安裝在翻轉(zhuǎn)箱的頂蓋上，所述翻轉(zhuǎn)箱內(nèi)部設(shè)有物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)箱的下方與搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，所述搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在所述支撐架上，所述支撐架的下方設(shè)有浸漬液存貯箱，浸漬液存貯箱與輸送泵的進(jìn)口端相連接，所述輸送泵的出口端與浸漬液輸送管線(xiàn)的一端相連接，浸漬液輸送管線(xiàn)的另一端延伸至所述物料盆的上方。本實(shí)用新型加熱速率高，溫度控制準(zhǔn)確，通過(guò)物料盆的變速、變向搖擺旋轉(zhuǎn)，使載體混合均勻，很好的避免了載體浸漬不均的現(xiàn)象，產(chǎn)品一致性好，安全性能可靠，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】搖擺式催化劑浸漬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是能夠?qū)⒋呋瘎┙⒕鶆虻囊环N搖擺式催化劑浸潰裝置。
技術(shù)背景
[0002]浸潰法是生產(chǎn)加氫催化劑常用的方法，具有多孔結(jié)構(gòu)的載體在含有金屬組分的溶液中浸潰時(shí)，溶液被吸入載體的細(xì)孔中，使得活性金屬組分加載到催化劑載體上。催化劑浸潰生產(chǎn)多由人工手搖完成，當(dāng)需要在一定溫度下浸潰時(shí)就采用熱水浴或電爐進(jìn)行加溫，手工浸潰的生產(chǎn)方法容易產(chǎn)生催化劑浸潰不均勻，產(chǎn)品一致性不穩(wěn)定，浸潰效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在一定安全隱患的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN201848254U公開(kāi)了一種浸潰設(shè)備，該浸潰設(shè)備通過(guò)采用吊框、浸潰筒體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得催化劑在浸潰筒體中上下、左右振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加氫催化劑的浸潰作業(yè)，該設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，催化劑浸潰結(jié)束后，需要吊出吊框浙干水分，不能夠及時(shí)烘干催化劑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種搖擺式催化劑浸潰裝置，以解決催化劑手工浸潰過(guò)程中浸潰不均勻，浸潰效率低；機(jī)械浸潰時(shí)，設(shè)備振動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，浸潰好的催化劑不能及時(shí)烘干的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種搖擺式催化劑浸潰裝置，它包括物料盆、支承架，所述物料盆的下方設(shè)有電磁加熱器，所述電磁加熱器安裝在翻轉(zhuǎn)箱的頂蓋上，所述翻轉(zhuǎn)箱內(nèi)部設(shè)有物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)箱的下方與搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，所述搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐架上，所述支撐架的下方設(shè)有浸潰液存貯箱，浸潰液存貯箱與輸送泵的進(jìn)口端相連接，所述輸送泵的出口端與浸潰液輸送管線(xiàn)的一端相連接，浸潰液輸送管線(xiàn)的另一端延伸至所述物料盆的上方。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐臂、滑塊、軌道組成，所述支撐臂與滑塊相連接，所述滑塊安裝在所述軌道上，所述軌道安裝在所述翻轉(zhuǎn)箱的頂蓋內(nèi)壁上。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與變速箱相連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、曲軸、同步傳動(dòng)帶組成，所述傳動(dòng)帶與曲軸的底端相連接，所述曲軸的頂端安裝在所述翻轉(zhuǎn)箱的底部外壁上。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述浸潰液存貯箱，帶有加熱裝置。
[0012]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料盆內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置。
[0013]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料盆的頂端直徑與底面直徑差小于15?25mm。
[0014]本實(shí)用新型所述的物料盆由適用于電磁加熱的材料制成，例如鑄鐵、搪瓷、不銹鋼等材料。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016](I)在物料盆的底部設(shè)置電磁加熱器，可對(duì)物料盆中的催化劑進(jìn)行預(yù)加熱、浸潰過(guò)程中的加熱、浸潰結(jié)束后催化劑的烘干加熱等全作業(yè)過(guò)程的加熱；電磁加熱器不產(chǎn)生明火，避免了貴金屬遇到明火時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
[0017](2)物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)控制支撐臂將物料盆的一側(cè)升舉，物料盆能夠?qū)崿F(xiàn)(Γ120°的任意角度的傾斜、翻轉(zhuǎn)，在浸潰作業(yè)過(guò)程中，將物料盆翻轉(zhuǎn)至一定角度，使催化齊U、浸潰液在盆內(nèi)流動(dòng)，混合更加均勻；當(dāng)浸潰作業(yè)結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)物料盆，催化劑即可倒入產(chǎn)品收集漏斗；
[0018](3)搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)曲軸，控制物料盆在以曲軸偏心為半徑的圓周內(nèi)做水平搖擺運(yùn)動(dòng)，使得催化劑浸潰均勻；旋轉(zhuǎn)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，可根據(jù)催化劑浸潰的工藝要求，控制物料盆正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、變換不同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)；搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)方式多樣；
[0019](4)浸潰液存貯箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，可根據(jù)工藝要求對(duì)浸潰液進(jìn)行預(yù)加熱；
[0020](5)物料盆內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的控制載體的溫度；
[0021](6)本發(fā)明中料盆的頂端直徑略大于底面直徑，底面積大，催化劑載體厚度就會(huì)減小，載體間的摩擦壓力小，因此料盆在同等強(qiáng)度的力度下?lián)u擺時(shí)，載體落粉率更低；對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本更具實(shí)際意義。
[0022]本實(shí)用新型加熱速率高，溫度控制準(zhǔn)確，通過(guò)物料盆的變速、變向搖擺旋轉(zhuǎn)，使載體混合均勻，很好的避免了載體浸潰不均的現(xiàn)象，產(chǎn)品一致性好，安全性能可靠，提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是物料盆翻轉(zhuǎn)倒出催化劑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、洗滌液輸送管線(xiàn)，2、翻轉(zhuǎn)滑塊，3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4、支撐臂，5、曲軸，6、翻轉(zhuǎn)箱，
7、軌道，8、傳動(dòng)帶，9、輸送泵，10、加熱器，11、浸潰液存貯箱，12、變速箱，13、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，14、電磁加熱器，15、物料盆，16、產(chǎn)品收集漏斗，17、支承架。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]如圖1、圖2所示的一種搖擺式催化劑浸潰裝置，它包括物料盆15、支承架7，物料盆15的下方設(shè)有電磁加熱器14,電磁加熱器14安裝在翻轉(zhuǎn)箱6的頂蓋上,翻轉(zhuǎn)箱6內(nèi)部設(shè)有物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)箱6的下方與搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐架17上，支撐架17的下方設(shè)有浸潰液存貯箱11，浸潰液存貯箱11與輸送泵9的進(jìn)口端相連接，輸送泵9的出口端與浸潰液輸送管線(xiàn)I的一端相連接，浸潰液輸送管線(xiàn)I的另一端延伸至物料盆15的上方。
[0028]物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)13、支撐臂4、滑塊2、軌道7組成，支撐臂4與滑塊2相連接，滑塊2安裝在軌道7上，軌道7安裝在翻轉(zhuǎn)箱6的頂蓋內(nèi)壁上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)13與變速箱12相連接。
[0029]搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、曲軸5、同步傳動(dòng)帶8組成,傳動(dòng)帶8與曲軸5的底端相連接，曲軸5的頂端安裝在翻轉(zhuǎn)箱6的底部外壁上。旋轉(zhuǎn)電機(jī)3為變頻電機(jī)。
[0030]浸潰液存貯箱11帶有加熱裝置10。物料盆15內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置。物料盆15由適用于電磁加熱的材料制成；盆口直徑與盆底面直徑差為20_。
[0031]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將稱(chēng)量好的催化劑載體裝入物料盆15中，溫度適宜的浸潰液由浸潰液輸送管線(xiàn)I淋入物料盆15中，按照工藝要求，啟動(dòng)電磁加熱器14對(duì)物料盆15進(jìn)行加熱，根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)裝置提供的數(shù)據(jù)及時(shí)控制物料盆15內(nèi)載體的溫度；啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的開(kāi)關(guān)，曲軸5帶動(dòng)物料盆水平旋轉(zhuǎn)；啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)13，使得物料盆15傾斜一定角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；浸潰結(jié)束后，對(duì)催化劑進(jìn)行烘干；出料時(shí)，控制物料盆15翻轉(zhuǎn)，將物料盆15中的催化劑傾倒入產(chǎn)品收集漏斗16內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種搖擺式催化劑浸潰裝置，它包括物料盆、支承架，其特征在于:所述物料盆(15)的下方設(shè)有電磁加熱器(14)，所述電磁加熱器(14)安裝在翻轉(zhuǎn)箱(6)的頂蓋上，所述翻轉(zhuǎn)箱(6)內(nèi)部設(shè)有物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)箱(6)的下方與搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，所述搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐架(17)上，所述支撐架(17)的下方設(shè)有浸潰液存貯箱(II)，浸潰液存貯箱(11)與輸送泵(9 )的進(jìn)口端相連接，所述輸送泵(9 )的出口端與浸潰液輸送管線(xiàn)(O的一端相連接，浸潰液輸送管線(xiàn)(I)的另一端延伸至所述物料盆(15)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述物料盆翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)、支撐臂(4)、滑塊(2)、軌道(7)組成，所述支撐臂(4)與滑塊(2)相連接，所述滑塊(2)安裝在所述軌道(7)上，所述軌道(7)安裝在所述翻轉(zhuǎn)箱(6)的頂蓋內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)與變速箱(12)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述搖擺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)、曲軸(5)、同步傳動(dòng)帶(8)組成,所述傳動(dòng)帶(8)與曲軸(5)的底端相連接,所述曲軸(5)的頂端安裝在所述翻轉(zhuǎn)箱(6)的底部外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)為步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述浸潰液存貯箱(11)帶有加熱裝置(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述物料盆(15)內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或7所述的搖擺式催化劑浸潰裝置，其特征在于:所述物料盆(15)的頂端直徑與底面直徑差小于15?25_。
【文檔編號(hào)】B01J37/02GK204051693SQ201420422320
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】石敬東, 王書(shū)峰, 馬曉娟 申請(qǐng)人:蘭州中鵬儀器設(shè)備制造有限公司