一種提高分氣箱防腐能力的除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種提高分氣箱防腐能力的除塵器，它包括除塵箱體、安裝在所述除塵箱體上部的噴吹裝置，所述除塵箱體內(nèi)安裝有過濾袋，所述噴吹裝置包括分氣箱、與所述分氣箱相連通的噴吹管，在噴吹管的豎直部上開設小孔，通過小孔將大氣中的空氣引入，使流向分氣箱和電磁閥的帶有腐蝕性物質(zhì)的氣體及時的從出氣口流出，降低了腐蝕性物質(zhì)對分氣箱和電磁閥的腐蝕速度，能延長了分氣箱和電磁閥的4～5年使用壽命。
【專利說明】一種提高分氣箱防腐能力的除塵器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵設備領域，特別涉及一種提高分氣箱防腐能力的除塵器。

【背景技術】
[0002]袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體從進風口進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，使氣體得到凈化，隨后經(jīng)出風口流出。當吸附在濾料上的粉塵堆積到一定厚度時會降低除塵器的效率，因此需要利用噴吹管對濾袋進行定期清灰，從濾袋上方向濾袋內(nèi)吹氣，將濾袋外側(cè)堆積的粉塵吹落至濾袋下方的灰斗中。噴吹管內(nèi)的噴吹氣體需要噴吹管上游的分氣箱和電磁閥控制，而含塵氣體中會含有腐蝕性氣體，腐蝕性氣體會從噴吹嘴中進入噴吹管，沿噴吹管流向其上游，到達電磁閥和分氣箱內(nèi)污染腐蝕分氣箱和電磁閥，影響除塵器的使用壽命，因此如何防止腐蝕性氣體流入電磁閥是需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種提高分氣箱防腐能力的除塵器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種袋式除塵器，它包括設置有粉塵氣體的進氣口和過濾后氣體的出氣口的除塵箱體、安裝在所述除塵箱體上部的噴吹裝置，所述除塵箱體內(nèi)安裝有過濾袋，所述噴吹裝置包括分氣箱、與所述分氣箱相連通的噴吹管，所述的噴吹管包括與所述分氣箱相連接的豎直部以及與所述豎直部相垂直連接的橫向部，所述橫向部上設置有正對所述過濾袋的噴吹嘴，所述豎直部上開設有將大氣中空氣引入處于負壓狀態(tài)的噴吹管從而將進入豎直部后流向分氣箱的氣體從出氣口排出的小孔，小孔位于豎直部的上端且位于除塵箱體外。
[0005]優(yōu)化的，所述小孔與所述橫向部位于所述豎直部的同一側(cè)。
[0006]優(yōu)化的，所述小孔的直徑為d，所述噴吹管的直徑為D，d < DX0.03。
[0007]優(yōu)化的，每兩個所述噴吹嘴形成一個噴嘴組，各個噴嘴組等間距分布于噴吹管上，各組的兩個所述噴吹嘴的間距相同。
[0008]優(yōu)化的，所述噴吹嘴包括內(nèi)噴嘴和外噴嘴，所述外噴嘴套設在所述內(nèi)噴嘴上且其長度大于所述內(nèi)噴嘴的長度。
[0009]優(yōu)化的，所述噴吹嘴的側(cè)壁上開設有多個引流孔，所述引流孔關于所述噴吹嘴的軸中心對稱。
[0010]本實用新型的有益效果在于:在噴吹管的豎直部上開設小孔，通過小孔將大氣中的空氣引入，使流向分氣箱和電磁閥的帶有腐蝕性物質(zhì)的氣體及時的從出氣口流出，降低了腐蝕性物質(zhì)對分氣箱和電磁閥的腐蝕速度，能延長了分氣箱和電磁閥的4?5年使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]附圖2為本實用新型分氣箱與噴吹管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3(a、b、c)為本實用新型中各種形式的噴吹管的主管；
[0014]附圖4為附圖2中局部視圖A ;
[0015]附圖中:1、除塵箱體；2、噴吹裝置；11、過濾袋；12、上箱體；13、灰斗；14、隔板；15、開口 ；16、進氣口 ；17、出氣口 ；21、分氣箱；22、噴吹管；23、電磁閥；211、豎直部；221、豎直部；222、橫向部；223、主管；224、副管；225、連接件；2211、小孔；2221、噴吹嘴；2222、引流孔。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:
[0017]如圖1所示，本除塵器包括除塵箱體1、安裝在除塵箱體I上部的噴吹裝置2。
[0018]其中除塵箱體I的上部為上箱體12，下部設置有灰斗13，箱體12和灰斗13之間通過隔板14分隔開，隔板14上開設多個開口 15,開口 15下方罩設過濾袋11，灰斗13位于過濾袋11的下方，除塵箱體I的下部側(cè)壁上開設有進氣口 16，上箱體12的側(cè)壁上開設有出氣口 17，含塵氣體由進氣口 16進入除塵箱體I的下部，經(jīng)由過濾袋11的過濾后進入上箱體12，再由出氣口 17流出，含塵氣體再經(jīng)過過濾袋11使得以過濾。
[0019]當吸附在過濾袋11上的粉塵堆積到一定厚度時會降低除塵器的效率，此時需要噴吹裝置2對過濾袋11進行除塵。
[0020]噴吹裝置2包括電磁閥23、分氣箱21、與分氣箱21相連通的噴吹管22，噴吹裝置2的高壓空氣由氣泵提供(圖中未顯示)。
[0021]如圖2所示，的噴吹管22包括與分氣箱21相連接的豎直部221以及與豎直部221相垂直連接的橫向部222，噴吹管22的橫向部222由主管223、副管224以及連接在主管223和副管224之間的連接件225組成，連接件225使主管223與副管224可拆卸連接。主管223設置有正對過濾袋11的噴吹嘴2221，副管224與豎直部221相連接且呈弧形過渡。
[0022]噴吹嘴2221可以有以下形式:
[0023](一).如圖3a所示，每兩個噴吹嘴2221形成一個噴嘴組，各個噴嘴組等間距分布于噴吹管22上，各組的兩個噴吹嘴2221的間距相同；
[0024](二).如圖3b所示，噴吹嘴2221包括內(nèi)噴嘴和外噴嘴，外噴嘴套設在內(nèi)噴嘴上且其長度大于內(nèi)噴嘴的長度；
[0025](三).如圖3c所示，噴吹嘴2221的側(cè)壁上開設有多個引流孔2222，引流孔2222關于噴吹嘴2221的軸中心對稱。
[0026]噴吹管22內(nèi)的噴吹氣體需要噴吹管22上游的分氣箱21和電磁閥23控制，而含塵氣體中會含有腐蝕性氣體，腐蝕性氣體會從噴吹嘴2221中進入噴吹管22，沿噴吹管22流向其上游，到達電磁閥23和分氣箱21內(nèi)污染腐蝕分氣箱21和電磁閥23，影響除塵器的使用壽命，需要將進入噴吹管22上游的腐蝕性氣體導出噴吹管22，因此在豎直部221上且位于除塵箱體I外開設有小孔2211，通過小孔2211將大氣中的空氣引入，使流向分氣箱21和電磁閥23的帶有腐蝕性物質(zhì)的氣體及時的從出氣口 17流出，降低了腐蝕性物質(zhì)對分氣箱和電磁閥的腐蝕速度，能延長了分氣箱和電磁閥的4?5年使用壽命。在本實施中，小孔2211與橫向部222位于豎直部221的同一側(cè)。為了使環(huán)流氣體流動更為順暢，也可以將小孔2211開設在豎直部221的另一側(cè)。
[0027]上述除塵器的制造方法如下:
[0028]一、制造除塵箱體；
[0029]二、制造噴吹管；
[0030]三、制造分氣箱；
[0031]四、組裝；
[0032]關鍵點在于:在步驟二中，在噴吹管22主體制造完成后，在其豎直部221上開設小孔2211，令小孔2211的直徑為d，其截面積為S1，噴吹管22的內(nèi)徑為D，其內(nèi)徑所對應的截面積為S2，根據(jù)除塵器漏風率不得大于2%，噴吹管的漏風率不得大于3%。。
[0033]S1 ^ S2X0.003
[0034]d = 4Sx! π
[0035]d < 7^2x0.003/^
[0036]S2 = 3i D2/4
[0037]由上述公式可算出，d彡2DX0.02739。最佳取d = 0.05478D。
[0038]流向分氣箱和電磁閥的帶有腐蝕性物質(zhì)的氣體及時得流出噴吹管，降低了腐蝕性物質(zhì)對分氣箱和電磁閥的腐蝕速度，能延長了分氣箱和電磁閥4?5年使用壽命。
[0039]上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種提高分氣箱防腐能力的除塵器，它包括設置有粉塵氣體的進氣口(16)和過濾后氣體的出氣口(17)的除塵箱體(I)、安裝在所述除塵箱體(I)上部的噴吹裝置(2)，所述除塵箱體(I)內(nèi)安裝有過濾袋(11)，所述噴吹裝置(2)包括分氣箱(21)、與所述分氣箱(21)相連通的噴吹管(22)，所述的噴吹管(22)包括與所述分氣箱(21)相連接的豎直部(221)以及與所述豎直部(221)相垂直連接的橫向部(222)，所述橫向部(222)上設置有正對所述過濾袋(11)的噴吹嘴(2221)，其特征在于:所述豎直部(221)上開設有將大氣中空氣引入處于負壓狀態(tài)的噴吹管(22)從而將進入豎直部(221)后流向分氣箱(21)的氣體從出氣口(17)排出的小孔(2211)，小孔位于豎直部(221)的上端且位于除塵箱體(I)外。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高分氣箱防腐能力的除塵器，其特征在于:所述小孔(2211)與所述橫向部(222)位于所述豎直部(221)的同一側(cè)。
3.根據(jù)權利要求1所述的提高分氣箱防腐能力的除塵器，其特征在于:所述小孔(2211)的直徑為d，所述噴吹管(22)的直徑為D，d彡2D X 0.03。
4.根據(jù)權利要求1所述的提高分氣箱防腐能力的除塵器，其特征在于:每兩個所述噴吹嘴(2221)形成一個噴嘴組，各個噴嘴組等間距分布于噴吹管(22)上，各組的兩個所述噴吹嘴(2221)的間距相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的提高分氣箱防腐能力的除塵器，其特征在于:所述噴吹嘴(2221)包括內(nèi)噴嘴和外噴嘴，所述外噴嘴套設在所述內(nèi)噴嘴上且其長度大于所述內(nèi)噴嘴的長度。
6.根據(jù)權利要求1所述的提高分氣箱防腐能力的除塵器，其特征在于:所述噴吹嘴(2221)的側(cè)壁上開設有多個引流孔(2222)，所述引流孔(2222)關于所述噴吹嘴(2221)的軸中心對稱。
【文檔編號】B01D46/04GK203971620SQ201420429338
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉偉東, 魯華火, 陸亞萍 申請人:蘇州協(xié)昌環(huán)保科技股份有限公司