一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，包括密封加壓倉和過濾機(jī)構(gòu)，其中密封加壓倉為一密閉的中空罐體，密封加壓倉壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接；過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉內(nèi)部，過濾機(jī)構(gòu)包括傳動輥、過濾帶和擋板，其中擋板包括第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉底部垂直的方式設(shè)置，傳動輥的數(shù)量為多個，呈環(huán)形且以與擋板垂直的方式布置于第一擋板和第二擋板之間，傳動輥的兩端以可轉(zhuǎn)動的方式與擋板活動連接，過濾帶繞于多個傳動輥外周形成環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)，過濾帶的兩側(cè)邊緣分別與第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂。
【專利說明】—種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼直冷系統(tǒng)循環(huán)水由于與設(shè)備直接接觸，水中的懸浮物和油的含量較高，同時在軋鋼工藝中，由高壓水槍沖下的大量氧化鐵皮也隨水進(jìn)入軋鋼直冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，因此軋鋼直冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常設(shè)有氧化鐵皮回收和污泥處理系統(tǒng)，一般包括軋機(jī)旋流井、化學(xué)除油器、泥漿池和壓濾系統(tǒng)等。
[0003]目前，在軋鋼直冷系統(tǒng)循環(huán)水傳統(tǒng)工藝流程中，化學(xué)除油器底泥進(jìn)入泥漿池，經(jīng)攪拌均勻后送至污泥壓濾系統(tǒng)，由板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運作為工業(yè)固體廢棄物堆存，板框壓濾機(jī)的濾后水返回至化學(xué)除油器。該工藝中處理化學(xué)除油器底泥的板框壓濾機(jī)存在設(shè)備投資大、體積大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜以及由于結(jié)構(gòu)原因只能間歇作業(yè)導(dǎo)致工作效率低及過濾效果差等缺陷?，F(xiàn)有的帶式過濾機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，但普遍存在過濾網(wǎng)易堵塞，截留物中含液量較高，固液分離效果不理想等缺陷，另外，由于帶式過濾機(jī)的過濾工作面具有一定的長度，過濾帶上加料量較大時易造成過濾帶的破損，一方面限制了過濾中的加料量，影響工作效率，另一方面加快過濾帶的耗損，影響帶式過濾機(jī)的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對一般軋鋼廢水處理中污泥壓濾系統(tǒng)的不足，提供一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，通過將多個傳動輥以可轉(zhuǎn)動的方式呈環(huán)形布置于兩個平行的擋板之間，并將過濾帶繞于所述多個傳動輥的外周形成一具有環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)的過濾機(jī)構(gòu)，并通過將過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉內(nèi)，使密封加壓倉和過濾機(jī)構(gòu)之間形成一定的壓力差，從而使注入到過濾機(jī)構(gòu)的過濾帶上的污泥實現(xiàn)快速高效的固液分離。
[0005]本實用新型的另一個目的是，通過在傳動輥與擋板活動連接的開孔內(nèi)設(shè)置多個滾珠，有效減小傳動輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中與擋板產(chǎn)生的摩擦力，一方面減小能源損耗和機(jī)械磨損，另一方面提高工作效率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，包括:
[0008]密封加壓倉，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，其中所述進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接；
[0009]過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉內(nèi)部，所述過濾機(jī)構(gòu)包括傳動輥、過濾帶和擋板，其中所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動輥為圓柱體，所述傳動輥的數(shù)量為多個，所述多個傳動輥呈環(huán)形且以與所述擋板垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動輥的兩端以可轉(zhuǎn)動的方式與擋板活動連接；所述過濾帶繞于所述多個傳動輥外周并由傳動輥帶動進(jìn)行移動形成環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾帶的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂；
[0010]另外，所述過濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路，所述出濾液管路的第一端穿過所述擋板并和所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路的第二端穿過所述密封加壓倉側(cè)壁并和外部連通。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥與擋板的活動連接方式為:所述傳動輥的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板側(cè)壁與傳動輥兩端轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開孔，所述開孔內(nèi)壁設(shè)置有多個用于減小轉(zhuǎn)軸與開孔摩擦力的滾珠。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥的長度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述相鄰兩個傳動輥間的距離為30-50cm ;所述傳動棍的直徑為5-8cm。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述過濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板，所述刮板設(shè)置于所述過濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過濾帶相抵頂。
[0016]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉內(nèi)還設(shè)置有出物料管路，所述出物料管路的第一端與刮板的位置相對應(yīng)，所述出物料管路的第二端穿過所述密封加壓倉壁并通過卸料裝置和外界連通。
[0017]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動。
[0018]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開口的濾液收集裝置，所述濾液收集裝置的開口和處于開口上部的過濾帶相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置和過濾帶構(gòu)成的位于環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨立空間，所述出濾液管路的第一端和所述濾液收集裝置內(nèi)部連通。
[0019]優(yōu)選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉底部對應(yīng)于所述過濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽。
[0020]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，通過將多個傳動輥以可轉(zhuǎn)動的方式呈環(huán)形布置于兩個平行的擋板之間，并將過濾帶繞于所述多個傳動輥的外周形成一具有環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)的過濾機(jī)構(gòu)，并通過將過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于密封加壓倉內(nèi)，使密封加壓倉和過濾機(jī)構(gòu)之間形成一定的壓力差，從而使注入到過濾機(jī)構(gòu)的過濾帶上的污泥實現(xiàn)快速高效的固液分離，本實用新型比傳統(tǒng)的板框污泥壓濾裝置的工作效率提高15%以上，固液分離效果也有顯著提高，截留物的附液量能夠達(dá)到15%以下，而傳統(tǒng)的過濾裝置附液量一般為20-30%。另外，通過將傳動輥與擋板活動連接的開孔內(nèi)設(shè)置多個滾珠，有效減小了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中與擋板產(chǎn)生的摩擦力，從而減小能源損耗和機(jī)械磨損，增加了傳動輥的使用壽命。本實用新型具有設(shè)備投資小、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的連續(xù)處理，并且工作效率高，污泥處理效果好等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書后能夠據(jù)以實施。
[0023]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，包括:
[0024]密封加壓倉1，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉I壁設(shè)置有進(jìn)氣管2和加料管3，其中所述進(jìn)氣管2與一空氣壓縮機(jī)連接，向密封加壓倉I內(nèi)充入高壓氣體形成高壓密閉系統(tǒng)，所述加料管3設(shè)置于密封加壓倉I的上部，用于待處理污泥的投放；
[0025]過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉I內(nèi)部，所述過濾機(jī)構(gòu)包括傳動輥4、過濾帶5和擋板6，其中所述擋板6包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉I底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動輥4為圓柱體，所述傳動輥4的數(shù)量為多個，所述多個傳動輥4呈環(huán)形且以與所述擋板6垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動輥4的兩端以可轉(zhuǎn)動的方式與擋板6活動連接；所述過濾帶5繞于所述多個傳動輥4外周并由傳動輥4帶動進(jìn)行移動形成環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾帶5的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂；過濾帶5的兩側(cè)與擋板6接觸的位置還設(shè)置有密封條，對過濾帶5與擋板6之間起到一定的密封和連接作用，保證過濾帶5在傳動過程中其邊緣始終與擋板6接觸，以形成一分隔于密封加壓倉I高壓環(huán)境的獨立空間。
[0026]另外，所述過濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路7，所述出濾液管路7的第一端穿過所述擋板6并和所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路7的第二端穿過所述密封加壓倉I壁并和外部連通。當(dāng)待處理污泥通過加料管3投放到所述過濾機(jī)構(gòu)的過濾帶5上部時，由于過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)與密閉加壓倉I存在一定的壓力差，待處理污泥緊密吸附于過濾帶5上，在壓差作用下污泥中的液體通過過濾帶5的網(wǎng)孔快速流入過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，并通過出濾液管路7排放至密封加壓倉I外部，同時泥餅在過濾帶5上保留并由過濾帶5帶動繼續(xù)傳動和卸料,完成待處理污泥的固液分尚。
[0027]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥4與擋板6的活動連接方式為:所述傳動輥4的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板6側(cè)壁與傳動輥4兩端轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開孔，所述開孔內(nèi)壁設(shè)置有多個用于減小轉(zhuǎn)軸與開孔摩擦力的滾珠。所述轉(zhuǎn)軸插入開孔內(nèi)并在開孔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。另外，所述多個傳動輥4中至少有1/3的傳動輥4與一電機(jī)連接并由該電機(jī)提供動力進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而其他的傳動輥4為從動輥，可避免單個傳動輥4故障引起整個過濾機(jī)構(gòu)的停止。
[0028]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥4的長度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對應(yīng)。所述傳動輥4的長度決定了過濾機(jī)構(gòu)的厚度，可根據(jù)實際需要對傳動輥4的長度進(jìn)行設(shè)定，傳動輥4的長度設(shè)定越長，則過濾機(jī)構(gòu)的厚度及容積越大，相應(yīng)的過濾帶5也越寬。
[0029]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述相鄰兩個傳動輥4間的距離為30-50cm ;所述傳動棍4的直徑為5_8cm。通過將多個傳動棍4以一定的間隔連續(xù)排列，一方面可帶動過濾帶5進(jìn)行傳動，另一方面對過濾帶5及過濾機(jī)構(gòu)起到有效的支撐作用，避免過濾機(jī)構(gòu)及過濾帶5因密封加壓倉I內(nèi)的高壓產(chǎn)生變形。
[0030]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述傳動輥4的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料，可以鍍鋅或其他材料，減小污泥對傳動輥4的腐蝕作用，并使傳動輥4表面更為光滑，減小傳動輥4與過濾帶5之間的摩擦力。
[0031]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述過濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板9，所述刮板9設(shè)置于所述過濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過濾帶5相抵頂。當(dāng)過濾形成的泥餅由過濾帶5傳送至刮板9位置時，由刮板9將其刮落，使過濾帶5重復(fù)使用。
[0032]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉I內(nèi)還設(shè)置有出物料管路10，所述出物料管路10的第一端與刮板9的位置相對應(yīng)，其開口設(shè)置于刮板9的下方，使刮板9所刮落的泥餅恰好落入出物料管路10的第一端開口內(nèi)；所述出物料管路10的第二端穿過所述密封加壓倉I壁并通過卸料裝置和外界連通，由刮板9刮落的泥餅落入出物料管路10內(nèi)，并通過出物料管路10排出密封加壓倉I。
[0033]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動。由于密封加壓倉I內(nèi)需要保持一定的壓力，故出物料管路10的第二端連接一包含有切換室的卸料裝置，以保證泥餅排出時不造成密封加壓倉10內(nèi)氣體的泄漏，實現(xiàn)的方法為，通過電腦的控制，當(dāng)出物料管路10內(nèi)的泥餅積累到一定量時，上閘板開啟，下閘板保持封閉，泥餅通過上閘板進(jìn)入切換室后上閘板自動封閉，下閘板自動開啟，將泥餅排出。
[0034]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開口的濾液收集裝置8，所述濾液收集裝置8的開口和處于開口上部的過濾帶5相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置8和過濾帶5構(gòu)成的位于環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨立空間，所述出濾液管路7的第一端和所述濾液收集裝置8內(nèi)部連通，濾液通過過濾帶5網(wǎng)孔后進(jìn)入所述濾液收集裝置8內(nèi)，并由壓差的作用壓入所述出濾液管路7從而排出密封加壓倉I得到收集。另外，所述濾液收集裝置8開口部位的側(cè)壁和傳動輥4對應(yīng)的位置設(shè)置有可容許傳動輥4穿過的孔洞，使濾液收集裝置8既不會影響傳動輥4的轉(zhuǎn)動，亦可與傳動輥4外周的過濾帶5充分接觸，保證濾液收集裝置8的密封性。
[0035]所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉I底部對應(yīng)于所述過濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)裝有清洗劑，過濾帶5通過刮板9將泥餅卸落后，進(jìn)入清洗槽進(jìn)行清洗，使過濾帶5重復(fù)使用。
[0036]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，包括: 密封加壓倉，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉壁設(shè)置有進(jìn)氣管和加料管，其中所述進(jìn)氣管與一空氣壓縮機(jī)連接； 過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述密封加壓倉內(nèi)部，所述過濾機(jī)構(gòu)包括傳動輥、過濾帶和擋板，其中所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板以相互平行并和密封加壓倉底部垂直的方式設(shè)置，所述傳動輥為圓柱體，所述傳動輥的數(shù)量為多個，所述多個傳動輥呈環(huán)形且以與所述擋板垂直的方式布置于所述第一擋板和第二擋板之間，所述傳動輥的兩端以可轉(zhuǎn)動的方式與擋板活動連接；所述過濾帶繞于所述多個傳動輥外周并由傳動輥帶動進(jìn)行移動形成環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾帶的兩側(cè)邊緣分別與所述第一擋板和第二擋板的內(nèi)壁相抵頂； 另外，所述過濾機(jī)構(gòu)還設(shè)置有出濾液管路，所述出濾液管路的第一端穿過所述擋板并和所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出濾液管路的第二端穿過所述密封加壓倉側(cè)壁并和外部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述傳動輥與擋板的活動連接方式為:所述傳動輥的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板側(cè)壁與傳動輥兩端轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的位置設(shè)置有和所述轉(zhuǎn)軸相匹配的開孔，所述開孔內(nèi)壁設(shè)置有多個用于減小轉(zhuǎn)軸與開孔摩擦力的滾珠。
3.如權(quán)利要求2所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述傳動輥的長度和所述第一擋板與第二擋板之間的距離相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述相鄰兩個傳動輥間的距離為30-50cm ;所述傳動輥的直徑為5-8cm。
5.如權(quán)利要求4所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述傳動輥的表面鍍有用于防腐蝕和減小摩擦力的材料。
6.如權(quán)利要求1所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)外部還設(shè)置有刮板，所述刮板設(shè)置于所述過濾機(jī)構(gòu)的一端并和所述過濾帶相抵頂。
7.如權(quán)利要求6所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述密封加壓倉內(nèi)還設(shè)置有出物料管路，所述出物料管路的第一端與刮板的位置相對應(yīng)，所述出物料管路的第二端穿過所述密封加壓倉壁并通過卸料裝置和外界連通。
8.如權(quán)利要求7所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述卸料裝置從上至下順次包括上閘板、切換室和下閘板，其中所述上閘板和下閘板均與液壓站連接并由其驅(qū)動，所述上閘板和下閘板均與電腦連接并由其控制進(jìn)行聯(lián)動。
9.如權(quán)利要求8所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有一端開口的濾液收集裝置，所述濾液收集裝置的開口和處于開口上部的過濾帶相抵頂并形成一由所述濾液收集裝置和過濾帶構(gòu)成的位于環(huán)形過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的獨立空間，所述出濾液管路的第一端和所述濾液收集裝置內(nèi)部連通。
10.如權(quán)利要求5或9所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，其特征在于，所述密封加壓倉底部對應(yīng)于所述過濾機(jī)構(gòu)下方的位置設(shè)置有清洗槽。
【文檔編號】B01D33/76GK203954820SQ201420431196
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】梁均全 申請人:梁均全