反應(yīng)爸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜，包括外釜體（1.1)、內(nèi)釜體（1.2)、原料進(jìn)料管（2)、攪拌輪(3)、溫度控制裝置（4)、尾氣管（5)、回流管（6)、出料控制管（7)、冷卻裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（9)，所述原料進(jìn)料管（2)位于反應(yīng)釜的上部，所述出料管（7)位于反應(yīng)釜的底部，所述反應(yīng)釜上部設(shè)置有尾氣管（5)和回流管（6)，所述反應(yīng)釜底部安裝有排液控制管（8)，所述溫度控制裝置（4)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（9)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
【專利說(shuō)明】
反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)爸。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個(gè)領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也時(shí)聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在間歇式反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)健設(shè)備，決定了化工產(chǎn)品的品質(zhì)、品種和生產(chǎn)能力。在生產(chǎn)中影響聚合反應(yīng)的參數(shù)(如溫度、壓力、流量、速度等)，最重要的是反應(yīng)器的溫度控制，其不但決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,也很大程度上決定了生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜。
[0004]一種反應(yīng)釜，包括外釜體1.1、內(nèi)釜體1.2、原料進(jìn)料管2、攪拌輪3、溫度控制裝置
4、尾氣管5、回流管6、出料控制管7、冷卻裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)9，所述原料進(jìn)料管2位于反應(yīng)釜的上部，所述出料管7位于反應(yīng)釜的底部，所述反應(yīng)釜上部設(shè)置有尾氣管5和回流管6，所述反應(yīng)釜底部安裝有排液控制管8 ；
[0005]所述反應(yīng)釜的外釜體1.1和內(nèi)釜體1.2之間為可容納冷卻水的空心的夾套結(jié)構(gòu)，所述冷卻裝置包括反應(yīng)釜的進(jìn)水管1.4和出水管1.5，所述出水管1.5連通一熱水收集池1.3，所述出水管1.5和熱水收集池1.3之間還設(shè)有一氣液分離罐1.6 ；
[0006]所述攪拌輪3的輪軸的環(huán)形外壁上分布有多個(gè)沿同一圓周方向彎曲的弧形葉片，所述弧形葉片的弧形外沿部位設(shè)有弧形突起；所述弧形葉片的正面和背面均設(shè)有耐磨層；
[0007]所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)9包括:雙重電流采樣模塊100、編碼器速度反饋模塊200、逆變器300、驅(qū)動(dòng)控制模塊400及濾波器500 ;驅(qū)動(dòng)控制模塊400的控制端連接所述逆變器300，所述逆變器300的輸出端連接攪拌電機(jī)600，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊400通過(guò)編碼器速度反饋模塊200與攪拌電機(jī)600連接，所述雙重電流采樣模塊100的一端分別連接所述控制模塊400的一端和所述逆變器300的一端，所述雙重電流采樣模塊100的另一端分別連接所述控制模塊400的另一端和蓄電池的一端，蓄電池的另一端分別連接所述逆變器300的另一端和所述濾波器500的一端，所述濾波器500的另一端依次連接所述雙重電流采樣模塊100和所述控制模塊400。
[0008]可選的，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊400包括電流處理模塊410，電流處理模塊410用于接收雙重電流采樣模塊100采集的信號(hào)獲取當(dāng)前的蓄電池電流值和攪拌電機(jī)相電流值，所述電流處理模塊410連接在所述雙重電流采樣模塊100的兩端。電流處理模塊410對(duì)雙重電流采樣模塊100進(jìn)行信號(hào)處理后得到蓄電池700的電流和攪拌電機(jī)600的相電流；速度反饋模塊200獲取攪拌電機(jī)600的速度、位置信號(hào)。
[0009]可選的，所述逆變器300采用三相六橋臂結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)控制模塊400輸出6路PWM控制信號(hào)，兩兩互補(bǔ)輸出，并設(shè)置有死區(qū)時(shí)間，分三組控制攪拌電機(jī)600的三個(gè)相線；所述雙重電流采樣模塊100包括串聯(lián)連接的采樣電阻SI和采樣電阻S2，采樣電阻SI采樣蓄電池電流，采樣電阻S2采樣攪拌電機(jī)600相電流。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，方便了進(jìn)料及出料，可以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；攪拌輪使用壽命長(zhǎng)，在驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)中采用逆變器(變頻)對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，噪音低，節(jié)能；反應(yīng)釜冷卻過(guò)程中，水蒸氣經(jīng)過(guò)氣液分離罐后，水蒸氣直接排到大氣中，使水蒸氣和冷卻水有效分離，避免因產(chǎn)生的水蒸氣撞擊反應(yīng)釜壁發(fā)生水錘現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的攪拌輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，其包括外釜體1.1、內(nèi)釜體1.2、原料進(jìn)料管2、攪拌輪3、溫度控制裝置4、尾氣管5、回流管6、出料控制管7、冷卻裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)9，原料進(jìn)料管2位于反應(yīng)釜的上部，出料管7位于反應(yīng)釜的底部，所述反應(yīng)釜上部設(shè)置有尾氣管5和回流管6，原料進(jìn)料管2可從反應(yīng)釜的側(cè)部安裝入反應(yīng)釜內(nèi)或可從反應(yīng)釜的上部安裝入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜底部可安裝有排液控制管8，使用時(shí)將原料通過(guò)原料管2加入反應(yīng)釜中，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌輪進(jìn)行攪拌混合，通過(guò)出料控制管7出料，當(dāng)加多所述上述原料時(shí)，可通過(guò)排液控制管8倒出。本實(shí)用新型反應(yīng)釜的外釜體1.1和內(nèi)釜體1.2之間為空心的夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)可以容納冷卻水，通過(guò)冷卻裝置對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，其包括反應(yīng)釜的進(jìn)水管1.4和出水管1.5，所述出水管1.5連通一熱水收集池1.3，所述出水管1.5和熱水收集池1.3之間還設(shè)有一氣液分離罐1.6。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行冷卻時(shí)，開啟冷卻水，當(dāng)冷卻水通過(guò)進(jìn)水管4進(jìn)入反應(yīng)釜夾套，因釜內(nèi)高溫，冷卻水產(chǎn)生水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過(guò)氣液分離罐
1.6后，水蒸氣直接排到大氣中，剩余未氣化的冷卻水流到熱水收集池1.3中。
[0016]攪拌輪3的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括帶有中心孔的輪軸3.1，輪軸3.1的環(huán)形外壁上分布有若干沿同一圓周方向彎曲的弧形葉片3.2，所述弧形葉片3.2的弧形外沿部位設(shè)有弧形突起3.3 ;所述弧形葉片3.2的正面和背面均設(shè)有耐磨層3.5。輪軸3.1中心孔的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽3.4。
[0017]參閱圖3，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)9包括:雙重電流采樣模塊100、編碼器速度反饋模塊200、逆變器300、驅(qū)動(dòng)控制模塊400及濾波器500 ;驅(qū)動(dòng)控制模塊400的控制端連接所述逆變器300，所述逆變器300的輸出端連接攪拌電機(jī)600，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊400通過(guò)編碼器速度反饋模塊200與攪拌電機(jī)600連接，所述雙重電流采樣模塊100的一端分別連接所述控制模塊400的一端和所述逆變器300的一端，所述雙重電流采樣模塊100的另一端分別連接所述控制模塊400的另一端和蓄電池的一端，蓄電池的另一端分別連接所述逆變器300的另一端和所述濾波器500的一端，所述濾波器500的另一端依次連接所述雙重電流采樣模塊100和所述控制模塊400。所述驅(qū)動(dòng)控制模塊400包括電流處理模塊410，電流處理模塊410用于接收雙重電流采樣模塊100采集的信號(hào)獲取當(dāng)前的蓄電池電流值和攪拌電機(jī)相電流值，所述電流處理模塊410連接在所述雙重電流采樣模塊100的兩端。電流處理模塊410對(duì)雙重電流采樣模塊100進(jìn)行信號(hào)處理后得到蓄電池700的電流和攪拌電機(jī)600的相電流；速度反饋模塊200獲取攪拌電機(jī)600的速度、位置信號(hào)；控制模塊400將得到的蓄電池的電流，攪拌電機(jī)600的相電流反饋信號(hào)和速度位置信號(hào)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂扑惴ㄓ?jì)算轉(zhuǎn)換后，對(duì)逆變器300給出控制信號(hào)用以驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)600。所述逆變器300采用三相六橋臂結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)控制模塊400輸出6路PWM控制信號(hào)，兩兩互補(bǔ)輸出，并設(shè)置有死區(qū)時(shí)間，分三組控制攪拌電機(jī)600的三個(gè)相線。所述雙重電流采樣模塊100為兩個(gè)串聯(lián)的采樣電阻或者為單個(gè)電阻引出的2個(gè)抽頭。在本實(shí)施例中，雙重電流采樣模塊100包括采樣電阻SI和采樣電阻S2,米樣電阻SI米樣蓄電池電流,米樣電阻S2米樣電機(jī)相電流。
[0018]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括外釜體(1.1)、內(nèi)釜體(1.2)、原料進(jìn)料管(2)、攪拌輪(3)、溫度控制裝置(4)、尾氣管(5)、回流管(6)、出料控制管(7)、冷卻裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(9)，所述原料進(jìn)料管(2)位于反應(yīng)釜的上部，所述出料管(7)位于反應(yīng)釜的底部，所述反應(yīng)釜上部設(shè)置有尾氣管(5)和回流管(6)，所述反應(yīng)釜底部安裝有排液控制管(8)，所述溫度控制裝置(4)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(9)連接； 所述反應(yīng)釜的外釜體(1.1)和內(nèi)釜體(1.2)之間為可容納冷卻水的空心的夾套結(jié)構(gòu)，所述冷卻裝置包括反應(yīng)爸的進(jìn)水管(1.4)和出水管(1.5),所述出水管(1.5)連通一熱水收集池(1.3)，所述出水管(1.5)和熱水收集池(1.3)之間還設(shè)有一氣液分離罐(1.6); 所述攪拌輪(3)的輪軸的環(huán)形外壁上分布有多個(gè)沿同一圓周方向彎曲的弧形葉片，所述弧形葉片的弧形外沿部位設(shè)有弧形突起；所述弧形葉片的正面和背面均設(shè)有耐磨層； 所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(9)包括:雙重電流采樣模塊(100)、編碼器速度反饋模塊(200)、逆變器(300 )、驅(qū)動(dòng)控制模塊(400 )及濾波器(500 );驅(qū)動(dòng)控制模塊(400 )的控制端連接所述逆變器(300 )，所述逆變器(300 )的輸出端連接攪拌電機(jī)(600 )，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊(400 )通過(guò)編碼器速度反饋模塊(200 )與攪拌電機(jī)(600 )連接，所述雙重電流采樣模塊(100 )的一端分別連接所述控制模塊(400)的一端和所述逆變器(300)的一端，所述雙重電流采樣模塊(100)的另一端分別連接所述控制模塊(400)的另一端和蓄電池的一端，蓄電池的另一端分別連接所述逆變器(300 )的另一端和所述濾波器(500 )的一端，所述濾波器(500 )的另一端依次連接所述雙重電流采樣模塊(100 )和所述控制模塊(400 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)控制模塊(400)包括電流處理模塊(410)，所述電流處理模塊(410)用于接收雙重電流采樣模塊(100)采集的信號(hào)獲取當(dāng)前的蓄電池電流值和攪拌電機(jī)相電流值，所述電流處理模塊(410)連接在所述雙重電流采樣模塊(100)的兩端；電流處理模塊(410)對(duì)雙重電流采樣模塊(100)進(jìn)行信號(hào)處理后得到蓄電池(700)的電流和攪拌電機(jī)(600)的相電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述逆變器(300)采用三相六橋臂結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)控制模塊(400)輸出6路PWM控制信號(hào)，兩兩互補(bǔ)輸出，并設(shè)置有死區(qū)時(shí)間，分三組控制攪拌電機(jī)(600)的三個(gè)相線；所述雙重電流采樣模塊(100)包括串聯(lián)連接的采樣電阻SI和米樣電阻S2,米樣電阻SI米樣蓄電池電流,米樣電阻S2米樣攪拌電機(jī)(600)相電流。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204017838SQ201420439555
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】胡立新, 談建新 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)立化工科技有限公司