藥材用配料罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種藥材用配料罐，包括罐體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一攪拌葉片、第二攪拌葉片，所述罐體的底部設(shè)有機(jī)箱，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第一主動(dòng)輪，所述第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第二主動(dòng)輪；所述第一攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸套接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第一從動(dòng)輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第二從動(dòng)輪。采用兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不同的，料液向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就不會(huì)使罐體內(nèi)部料液在一個(gè)方向長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料液能夠更充分的混合，混合質(zhì)量大大提高。
【專利說(shuō)明】藥材用配料罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種藥材用配料罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在以往的生物發(fā)酵工藝中，主要利用人工直接向發(fā)酵罐內(nèi)加入物料，這種方式不僅不能使物料很好的溶解，而且浪費(fèi)人力。目前，生產(chǎn)過(guò)程中，一些企業(yè)在發(fā)酵罐前增加藥材用配料罐，用藥材用配料罐對(duì)原輔料等物料進(jìn)行混合，然后通過(guò)電機(jī)抽送，經(jīng)管道將混合后的料液打入發(fā)酵罐內(nèi)，進(jìn)行發(fā)酵處理。
[0003]但是現(xiàn)有常用的配料罐，存在一些不足之處。例如，一、配料罐的底面積較大，使得藥材用配料罐內(nèi)的料液無(wú)法完全打到發(fā)酵罐內(nèi)，料液在罐體底部有部分殘留，不能被完全利用。二、多數(shù)藥材用配料罐的攪拌槳置于罐體中部，并且攪拌槳的攪拌能力有限，只能使得料液在攪拌的局部范圍內(nèi)向上走向，使得罐體底部的物料攪拌不均。所以罐體底部物料經(jīng)常不能完全溶解，影響溶液的元素配比。三、藥材用配料罐的攪拌軸伸入罐體內(nèi)，懸空設(shè)置，然而因料液一般為較濃稠的液體，在攪拌軸的快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌阻力較大，易造成攪拌軸的損壞。為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專利公開了一種配料罐,授權(quán)號(hào):CN202700409U，其包括配料罐的主體罐體，罐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述進(jìn)料口設(shè)置在罐體頂部，罐體的頂部另設(shè)有進(jìn)水口 ；所述攪拌裝置包括安裝于罐體頂部正中的電機(jī)，電機(jī)連接有攪拌軸，攪拌軸伸入罐體內(nèi)；所述攪拌軸的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定于罐底的底座上；所述罐體的底部端面與水平面成傾角a，其中O < a < 30° ;在罐體底部較低的一側(cè)設(shè)置凹槽，所述出料管自罐體凹槽一面的側(cè)面伸入，出料管的入口端置于凹槽底部。上述結(jié)構(gòu)雖然解決了上述技術(shù)問(wèn)題，但是，其結(jié)構(gòu)還具有以下缺點(diǎn)，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的料液會(huì)在一個(gè)方向移動(dòng)，不利于料液的充分溶解，另外，長(zhǎng)時(shí)間使用情況下，罐體的內(nèi)壁上手結(jié)一層物料，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)約結(jié)約厚，從而影響料液的配比，第三，現(xiàn)有的排液閥門密封性差，一般采用氣缸開啟的方式，此種結(jié)構(gòu)始終需要保持氣缸充氣狀態(tài)，如果漏氣則排液閥門將脫離罐體，進(jìn)而泄漏，第四，現(xiàn)有的藥材用配料罐的攪拌電機(jī)一般是放在罐體的上部，在維修時(shí)比較困難也不好安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種藥材用配料罐，結(jié)構(gòu)合理，混料均勻、密封性好。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種藥材用配料罐，其特征在于:包括罐體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一攪拌葉片、第二攪拌葉片，所述罐體的底部設(shè)有機(jī)箱，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)置于該機(jī)箱中，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第一主動(dòng)輪，所述第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第二主動(dòng)輪；所述第一攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸套接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座支撐在所述罐體底部，所述第一轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪與所述第一主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與所述第二主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接；所述第一主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述罐體的底面的中部向上凸起，兩邊向下傾斜；所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有連續(xù)的擋板條。采用兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不同的，兩個(gè)電機(jī)可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以先轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，當(dāng)料液混合一段時(shí)間后，關(guān)閉這個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)另外一個(gè)電機(jī)，料液向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就不會(huì)使罐體內(nèi)部料液在一個(gè)方向長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料液能夠更充分的混合，混合質(zhì)量大大提高；兩個(gè)電機(jī)都固定在機(jī)箱中，機(jī)箱設(shè)置在罐體的底部，從而便于安裝和維修，無(wú)需工人再爬上罐體上部維修，提高了工作效率；在罐體的內(nèi)壁上設(shè)置連續(xù)的擋板條，這樣就使得料液在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著擋板條在罐體中翻轉(zhuǎn)，達(dá)到了充分混合料液的目的。
[0006]優(yōu)選地，所述罐體的上方鉸接有罐蓋，所述罐蓋上設(shè)有提手，所述罐蓋的內(nèi)壁上設(shè)有密封橡膠圈，罐蓋的前端設(shè)有卡扣。該處為本裝置不同于現(xiàn)有技術(shù)的獨(dú)特地方，通過(guò)該罐蓋能夠?qū)⒐摅w封閉，打開時(shí)能夠?qū)⑺团淞戏湃牍摅w中，也便于后續(xù)的維修。
[0007]優(yōu)選地，所述罐體的側(cè)下方設(shè)有出料口，所述出料口上通過(guò)鉸軸鉸接有密封板，所述出料口的環(huán)周設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述密封板配合，所述鉸軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與壓桿固接，所述壓桿前端固定有螺紋套，所述螺紋套中與螺桿配合，所述螺桿的一端固定有手輪，所述螺桿的另一端支撐在軸承座中，所述軸承座固定在所述罐體的側(cè)壁上。將原有技術(shù)中的氣缸去除，替換成手輪和和壓桿，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋套向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉸軸打開密封板，關(guān)閉的時(shí)候擰緊手輪即可，由于存在密封圈，因而能夠保證出料口的密封性，長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)泄露。
[0008]優(yōu)選地，所述罐蓋上設(shè)有觀察窗以及滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套中設(shè)有清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U的末端設(shè)有清理板。設(shè)計(jì)清理板時(shí)便于每隔一段時(shí)間對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清理，防止結(jié)垢，影響料液的配比。
[0009]優(yōu)選地，所述罐體的側(cè)面設(shè)有液位窗，所述液位窗由鋼化玻璃制成，所述鋼化玻璃上設(shè)有標(biāo)尺。設(shè)置液位窗可以便于觀察罐體內(nèi)部料液的混合情況，液位窗采用鑲嵌在罐體側(cè)面的鋼化玻璃，避免了液位窗破碎，能夠承受500kg的重量，標(biāo)尺的設(shè)計(jì)可以觀察罐體內(nèi)部料液的體積，便于后續(xù)的計(jì)算。
[0010]優(yōu)選地，所述第一攪拌葉片的面積小于所述第二攪拌葉片的面積。這兩個(gè)攪拌葉片可以互換，只要能夠打亂罐體內(nèi)部料液的轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可，目的使料液的充分的混合。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:采用兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不同的，兩個(gè)電機(jī)可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以先轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，當(dāng)料液混合一段時(shí)間后，關(guān)閉這個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)另外一個(gè)電機(jī)，料液向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就不會(huì)使罐體內(nèi)部料液在一個(gè)方向長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料液能夠更充分的混合，混合質(zhì)量大大提高；兩個(gè)電機(jī)都固定在機(jī)箱中，機(jī)箱設(shè)置在罐體的底部，從而便于安裝和維修，無(wú)需工人再爬上罐體上部維修，提高了工作效率；在罐體的內(nèi)壁上設(shè)置連續(xù)的擋板條，這樣就使得料液在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著擋板條在罐體中翻轉(zhuǎn)，達(dá)到了充分混合料液的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、罐體；2、第一電機(jī)；3、第二電機(jī)；4、第一攪拌葉片；5、第二攪拌葉片；6、第一主動(dòng)輪;7、第二主動(dòng)輪;8、第一轉(zhuǎn)軸；9、第二轉(zhuǎn)軸；10、軸承座；11、第一從動(dòng)輪；12、第二從動(dòng)輪；13、擋板條；14、罐蓋；15、提手；16、卡扣；17、密封板；18、轉(zhuǎn)盤；19、壓桿；20、螺紋套；21、螺桿；22、手輪；23、軸承座；24、觀察窗；25、滑動(dòng)套；26、清理?xiàng)U；27、清理板；28、
液位窗。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖1所示，一種藥材用配料罐，包括罐體1、第一電機(jī)2、第二電機(jī)3、第一攪拌葉片4、第二攪拌葉片5，所述第一攪拌葉片的面積小于所述第二攪拌葉片的面積。這兩個(gè)攪拌葉片可以互換，只要能夠打亂罐體內(nèi)部料液的轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可，目的使料液的充分的混合。所述罐體的底部設(shè)有機(jī)箱，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)置于該機(jī)箱中，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第一主動(dòng)輪6，所述第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第二主動(dòng)輪7 ;所述第一攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸8上，所述第二攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸9上，所述第二轉(zhuǎn)軸套接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座10支撐在所述罐體底部，所述第一轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第一從動(dòng)輪11，所述第一從動(dòng)輪與所述第一主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第二從動(dòng)輪12，所述第二從動(dòng)輪與所述第二主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接；所述第一主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述罐體的底面的中部向上凸起，兩邊向下傾斜；所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有連續(xù)的擋板條13。采用兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不同的，兩個(gè)電機(jī)可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以先轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，當(dāng)料液混合一段時(shí)間后，關(guān)閉這個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)另外一個(gè)電機(jī)，料液向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就不會(huì)使罐體內(nèi)部料液在一個(gè)方向長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料液能夠更充分的混合，混合質(zhì)量大大提高；兩個(gè)電機(jī)都固定在機(jī)箱中，機(jī)箱設(shè)置在罐體的底部，從而便于安裝和維修，無(wú)需工人再爬上罐體上部維修，提高了工作效率；在罐體的內(nèi)壁上設(shè)置連續(xù)的擋板條，這樣就使得料液在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著擋板條在罐體中翻轉(zhuǎn)，達(dá)到了充分混合料液的目的。
[0015]為了便于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行組裝和維修，所述罐體的上方鉸接有罐蓋14，所述罐蓋上設(shè)有提手15，所述罐蓋的內(nèi)壁上設(shè)有密封橡膠圈，罐蓋的前端設(shè)有卡扣16。該處為本裝置不同于現(xiàn)有技術(shù)的獨(dú)特地方，通過(guò)該罐蓋能夠?qū)⒐摅w封閉，打開時(shí)能夠?qū)⑺团淞戏湃牍摅w中，也便于后續(xù)的維修。
[0016]為了解決出料口密封的問(wèn)題，所述罐體的側(cè)下方設(shè)有出料口，所述出料口上通過(guò)鉸軸鉸接有密封板17，所述出料口的環(huán)周設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述密封板配合，所述鉸軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤18，所述轉(zhuǎn)盤與壓桿19固接，所述壓桿前端固定有螺紋套20，所述螺紋套中與螺桿21配合，所述螺桿的一端固定有手輪22，所述螺桿的另一端支撐在軸承座23中，所述軸承座固定在所述罐體的側(cè)壁上。將原有技術(shù)中的氣缸去除，替換成手輪和和壓桿，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋套向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉸軸打開密封板，關(guān)閉的時(shí)候擰緊手輪即可，由于存在密封圈，因而能夠保證出料口的密封性，長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)泄露。
[0017]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述罐蓋上設(shè)有觀察窗24以及滑動(dòng)套25，所述滑動(dòng)套中設(shè)有清理?xiàng)U26，所述清理?xiàng)U的末端設(shè)有清理板27。設(shè)計(jì)清理板時(shí)便于每隔一段時(shí)間對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清理，防止結(jié)垢，影響料液的配比。所述罐體的側(cè)面設(shè)有液位窗28，所述液位窗由鋼化玻璃制成，所述鋼化玻璃上設(shè)有標(biāo)尺。設(shè)置液位窗可以便于觀察罐體內(nèi)部料液的混合情況，液位窗采用鑲嵌在罐體側(cè)面的鋼化玻璃，避免了液位窗破碎，能夠承受500kg的重量，標(biāo)尺的設(shè)計(jì)可以觀察罐體內(nèi)部料液的體積，便于后續(xù)的計(jì)算。
[0018]采用兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不同的，兩個(gè)電機(jī)可以同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以先轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，當(dāng)料液混合一段時(shí)間后，關(guān)閉這個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)另外一個(gè)電機(jī)，料液向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就不會(huì)使罐體內(nèi)部料液在一個(gè)方向長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料液能夠更充分的混合，混合質(zhì)量大大提高；兩個(gè)電機(jī)都固定在機(jī)箱中，機(jī)箱設(shè)置在罐體的底部，從而便于安裝和維修，無(wú)需工人再爬上罐體上部維修，提高了工作效率；在罐體的內(nèi)壁上設(shè)置連續(xù)的擋板條，這樣就使得料液在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著擋板條在罐體中翻轉(zhuǎn)，達(dá)到了充分混合料液的目的。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種藥材用配料罐，其特征在于:包括罐體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一攪拌葉片、第二攪拌葉片，所述罐體的底部設(shè)有機(jī)箱，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)置于該機(jī)箱中，所述第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第一主動(dòng)輪，所述第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有第二主動(dòng)輪；所述第一攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸套接在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座支撐在所述罐體底部，所述第一轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪與所述第一主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的末端通過(guò)鍵連接有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪與所述第二主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接；所述第一主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述罐體的底面的中部向上凸起，兩邊向下傾斜；所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有連續(xù)的擋板條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥材用配料罐，其特征在于:所述罐體的上方鉸接有罐蓋，所述罐蓋上設(shè)有提手，所述罐蓋的內(nèi)壁上設(shè)有密封橡膠圈，罐蓋的前端設(shè)有卡扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥材用配料罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)下方設(shè)有出料口，所述出料口上通過(guò)鉸軸鉸接有密封板，所述出料口的環(huán)周設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述密封板配合，所述鉸軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與壓桿固接，所述壓桿前端固定有螺紋套，所述螺紋套中與螺桿配合，所述螺桿的一端固定有手輪，所述螺桿的另一端支撐在軸承座中，所述軸承座固定在所述罐體的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥材用配料罐，其特征在于:所述罐蓋上設(shè)有觀察窗以及滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套中設(shè)有清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U的末端設(shè)有清理板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥材用配料罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)面設(shè)有液位窗，所述液位窗由鋼化玻璃制成，所述鋼化玻璃上設(shè)有標(biāo)尺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥材用配料罐，其特征在于:所述第一攪拌葉片的面積小于所述第二攪拌葉片的面積。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204122020SQ201420444269
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】許明景, 許繼石, 任國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:江西九華藥業(yè)有限公司