一種寬螺帶鋸齒攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種寬螺帶鋸齒攪拌器，包括：攪拌軸及攪拌螺帶，所述攪拌螺帶的外徑與螺距相等，所述攪拌螺帶沿著攪拌軸的軸線方向從上向下螺旋環(huán)繞在攪拌軸的周圍，所述攪拌螺帶與攪拌軸相焊接，所述攪拌螺帶的外圓上設(shè)有鋸齒，本實(shí)用新型中的寬螺帶鋸齒攪拌器適用性較廣，而且通過模塊化的設(shè)計(jì)，制造起來較為方便，通過在攪拌螺帶的外圓設(shè)置鋸齒，攪拌時(shí)對(duì)物料具有分解打散作用；通過增加攪拌螺帶寬度、攪拌螺帶與攪拌軸之間采用無縫焊接，從而增大了排液量，軸向?qū)α餍Ч^強(qiáng)。
【專利說明】一種寬螺帶鋸齒攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種寬螺帶鋸齒攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器主要包括以下幾種類型:1、旋槳式攪拌器，由2?3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5?15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。2、渦輪式攪拌器，由在水平圓盤上安裝2?4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4,圓周速度一般為3?8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。3、槳式攪拌器，有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4?10，圓周速度為1.5?3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。4、錨式攪拌器，槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。5、螺帶式攪拌器，專門用于攪拌高粘度液體及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種適用性廣、攪拌效率高的寬螺帶鋸齒攪拌器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種寬螺帶鋸齒攪拌器，包括:攪拌軸及攪拌螺帶，所述攪拌螺帶的外徑與螺距相等，所述攪拌螺帶沿著攪拌軸的軸線方向從上向下螺旋環(huán)繞在攪拌軸的周圍，所述攪拌螺帶與攪拌軸相焊接，所述攪拌螺帶的外圓上設(shè)有鋸齒。
[0005]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述鋸齒呈三角形設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述攪拌螺帶的徑向尺寸從上往下均相等。
[0007]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述攪拌螺帶為實(shí)心片狀。
[0008]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述攪拌螺帶與攪拌軸之間為無縫焊接。
[0009]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述攪拌螺帶為雙螺帶。
[0010]優(yōu)選地，在上述寬螺帶鋸齒攪拌器中，所述攪拌螺帶由不銹鋼材料制成。
[0011]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型通過在攪拌螺帶的外圓設(shè)置鋸齒，攪拌時(shí)對(duì)物料具有分解打散作用；通過增加攪拌螺帶寬度、攪拌螺帶與攪拌軸之間采用無縫焊接，從而增大了排液量，軸向?qū)α餍Ч^強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型中寬螺帶鋸齒攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中螺帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為沿圖2所示A處的局部放大圖。
[0016]圖1至圖3中:1、攪拌軸，2、攪拌螺帶，3、外圓，4、鋸齒。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0018]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，一種寬螺帶鋸齒攪拌器，包括:攪拌軸I及攪拌螺帶2，所述攪拌螺帶2的外徑與螺距相等，所述攪拌螺帶2沿著攪拌軸I的軸線方向從上向下螺旋環(huán)繞在攪拌軸I的周圍，所述攪拌螺帶2為實(shí)心片狀，所述攪拌螺帶2與攪拌軸I之間為無縫焊接，從而增大了排液量，軸向?qū)α餍Ч^強(qiáng)。請(qǐng)參閱圖2及圖3，所述攪拌螺帶2的外圓3上設(shè)有鋸齒4，在本實(shí)施方式中，所述鋸齒形狀優(yōu)選為三角形。鋸齒4的設(shè)置可對(duì)物料進(jìn)行分解打散，所述攪拌螺帶2的徑向尺寸從上往下均相等。在本實(shí)施方式中，所述攪拌螺帶2優(yōu)選為雙螺帶，從而加快了混合速度，提高了混合效率。所述攪拌螺帶2由不銹鋼材料制成，從而具有耐磨耐腐蝕的作用，增加了攪拌螺帶的使用壽命，降低了成本。安裝時(shí)，攪拌軸I的頂端連接有驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型中寬螺帶鋸齒攪拌器的工作原理為:通過攪拌軸I的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料在攪拌螺帶外圓鋸齒的作用下快速打碎分解，分解后的物料沿螺帶葉片軸向流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)對(duì)流旋渦，物料間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切分解與對(duì)流，達(dá)到迅速分解、均勻混合的效果。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型中的寬螺帶鋸齒攪拌器適用性較廣，而且通過模塊化的設(shè)計(jì)，制造起來較為方便，通過在攪拌螺帶2的外圓3設(shè)置鋸齒4，攪拌時(shí)對(duì)物料具有分解打散作用；通過增加攪拌螺帶寬度、攪拌螺帶與攪拌軸之間采用無縫焊接，從而增大了排液量，軸向?qū)α餍Ч^強(qiáng)。
[0022]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種寬螺帶鋸齒攪拌器，包括:攪拌軸及攪拌螺帶，其特征在于:所述攪拌螺帶的外徑與螺距相等，所述攪拌螺帶沿著攪拌軸的軸線方向從上向下螺旋環(huán)繞在攪拌軸的周圍，所述攪拌螺帶與攪拌軸相焊接，所述攪拌螺帶的外圓上設(shè)有鋸齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述鋸齒呈三角形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述攪拌螺帶的徑向尺寸從上往下均相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述攪拌螺帶為實(shí)心片狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述攪拌螺帶與攪拌軸之間為無縫焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述攪拌螺帶為雙螺帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬螺帶鋸齒攪拌器，其特征在于:所述攪拌螺帶由不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204073996SQ201420452477
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】吳忠翔, 張文華 申請(qǐng)人:江蘇隆達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司