一種粉塵收集裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，特別涉及一種家具工廠車(chē)間內(nèi)的粉塵收集裝置。本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、殼體和主控制器。本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置中彈震過(guò)濾裝置的第一過(guò)濾網(wǎng)阻擋空氣中的粉塵，彈震棒彈震該第一過(guò)濾網(wǎng)，使被阻擋的粉塵掉落至第一收集箱內(nèi)，第一檢測(cè)器可以檢測(cè)第一收集箱收集的粉塵量是否達(dá)到規(guī)定參數(shù)，達(dá)到規(guī)定參數(shù)，第一報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，進(jìn)行更換第一收集箱，使收集的粉塵進(jìn)行進(jìn)一步地深加工，應(yīng)用于交合板的制作中，節(jié)約成本，豐富家具產(chǎn)品類(lèi)型，使車(chē)間混濁空氣得到改善，利于車(chē)間操作人員的身體健康。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種粉塵收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，特別涉及一種家具工廠車(chē)間內(nèi)的粉塵收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在家具生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，家具成形前，需對(duì)實(shí)木進(jìn)行加工和磨砂，但將產(chǎn)生大量的木屑，這些木屑混合在空氣中，車(chē)間內(nèi)操作人員通過(guò)呼吸這些空氣，將對(duì)其呼吸器官及身體其它內(nèi)部器官產(chǎn)生重大影響，且對(duì)車(chē)間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備和電子元器件產(chǎn)生影響，降低其使用壽命，目前市場(chǎng)亟需一種粉塵收集裝置，對(duì)空氣中的木屑進(jìn)行處理，使車(chē)間內(nèi)空氣回歸自然清新，并把這些木屑進(jìn)行回收，用于深層次加工處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述所述的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以凈化空氣并回收木屑的粉塵收集裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種粉塵收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和殼體，其中，還包括主控制器，在所述進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管之間設(shè)置彈震過(guò)濾區(qū)，所述彈震過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有彈震過(guò)濾裝置，所述彈震過(guò)濾裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、彈震棒、第一過(guò)濾網(wǎng)和第一收集箱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于固定所述彈震棒且?guī)?dòng)所述彈震棒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈震棒用于彈震所述第一過(guò)濾網(wǎng)；所述第一過(guò)濾網(wǎng)包括至少一塊碳纖維基布，用于阻擋顆粒直徑大于0.5mm的粉塵；
[0006]所述第一收集箱用于收集被阻擋的粉塵，所述第一收集箱上設(shè)置有第一檢測(cè)器和第一報(bào)警器，所述第一檢測(cè)器用于檢測(cè)第一收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第一報(bào)警器用于所述第一檢測(cè)器檢測(cè)到第一收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)m.1=I ，
[0007]所述主控制器分別與引風(fēng)機(jī)、彈震過(guò)濾裝置相連接，所述主控制器用于控制所述引風(fēng)機(jī)和彈震過(guò)濾裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述彈震過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置，按空氣流通的方向，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置處于所述彈震過(guò)濾裝置之后，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、第二過(guò)濾網(wǎng)和第二收集箱，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)；所述第二過(guò)濾網(wǎng)包括至少一塊聚脂長(zhǎng)絲基布，用于截留顆粒直徑大于0.1mm的粉塵；
[0009]所述第二收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第二收集箱上設(shè)置有第二檢測(cè)器和第二報(bào)警器，所述第二檢測(cè)器用于檢測(cè)第二收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第二報(bào)警器用于所述第二檢測(cè)器檢測(cè)到第二收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)m.1=I ，
[0010]所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述彈震過(guò)濾區(qū)之后，所述出風(fēng)管之前還設(shè)置有靜電過(guò)濾區(qū)，所述靜電過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置第一靜電過(guò)濾裝置，所述第一靜電過(guò)濾裝置包括第一極板、第二極板和第三收集箱，所述第一極板與所述第二極板相對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于空氣從所述第一極板和所述第二極板之間以直線穿過(guò)，所述第一極板和第二極板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的尖形凸起，所述第一靜電過(guò)濾裝置用于利用所述第一極板所帶電極和第二極板所帶電極相反而截留顆粒直徑大于0.05mm的粉塵；
[0012]所述第三收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第三收集箱上設(shè)置有第三檢測(cè)器和第三報(bào)警器，所述第三檢測(cè)器用于檢測(cè)第三收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第三報(bào)警器用于所述第三檢測(cè)器檢測(cè)到第三收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)m.1=I ，
[0013]第一靜電過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述靜電過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)有第二靜電過(guò)濾裝置，按空氣流通的方向，所述第二靜電過(guò)濾裝置處于所述第一靜電過(guò)濾裝置之后，所述第二靜電過(guò)濾裝置包括第四收集箱、若干塊第三極板和第四極板，所述第二靜電過(guò)濾裝置用于利用所述第三極板所帶電極和第四極板所帶電極相反截留空氣中的粉塵，所述第三極板與所述第四極板相互對(duì)應(yīng)交差設(shè)置，所述第三極板、第四極板和殼體之間形成一蛇形空間；
[0015]所述第四收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第四收集箱上設(shè)置有第四檢測(cè)器和第四報(bào)警器，所述第四檢測(cè)器用于檢測(cè)第四收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第四報(bào)警器用于所述第四檢測(cè)器檢測(cè)到第四收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)m.1=I ，
[0016]所述第二靜電過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述靜電過(guò)濾區(qū)之后，所述出風(fēng)管之前還設(shè)有液體過(guò)濾區(qū)，所述液體過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有液體過(guò)濾裝置，所述液體過(guò)濾裝置包括豎直設(shè)立的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板內(nèi)設(shè)置若干條凹槽，在所述凹槽上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述過(guò)濾板與通有液體的液體管進(jìn)行連接，所述凹槽用于引導(dǎo)液體從上往下流，所述凹槽流下的液體在所述通風(fēng)孔內(nèi)形成一液體膜；
[0018]所述液體過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述液體過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)有擋板沉降裝置，按空氣流通的方向，所述擋板沉降裝置處于所述液體過(guò)濾裝置之后，所述擋板沉降裝置內(nèi)設(shè)置若干塊相互交錯(cuò)布置的隔板，用于使空氣以曲線形式進(jìn)行流通；所述隔板底部設(shè)置有漏水孔。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板沉降裝置與所述液體過(guò)濾裝置之間通風(fēng)管道設(shè)置成弧形。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置成喇叭形。
[0022]本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和殼體，其中，還包括主控制器，在進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管之間設(shè)置彈震過(guò)濾區(qū)，彈震過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有彈震過(guò)濾裝置，彈震過(guò)濾裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、彈震棒、第一過(guò)濾網(wǎng)和第一收集箱；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于固定彈震棒且?guī)?dòng)彈震棒轉(zhuǎn)動(dòng)，彈震棒用于彈震第一過(guò)濾網(wǎng)；第一過(guò)濾網(wǎng)包括至少一塊碳纖維基布，用于阻擋顆粒直徑大于0.5mm的粉塵；第一收集箱用于收集被阻擋的粉塵，第一收集箱上設(shè)置有第一檢測(cè)器和第一報(bào)警器，第一檢測(cè)器用于檢測(cè)第一收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，第一報(bào)警器用于第一檢測(cè)器檢測(cè)到第一收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警；主控制器分別與引風(fēng)機(jī)、彈震過(guò)濾裝置相連接，主控制器用于控制引風(fēng)機(jī)和彈震過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置中彈震過(guò)濾裝置的第一過(guò)濾網(wǎng)阻擋空氣中的粉塵，彈震棒彈震該第一過(guò)濾網(wǎng)，使被阻擋的粉塵掉落至第一收集箱內(nèi)，第一檢測(cè)器可以檢測(cè)第一收集箱收集的粉塵量是否達(dá)到規(guī)定參數(shù)，達(dá)到規(guī)定參數(shù)，第一報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，進(jìn)行更換第一收集箱，使收集的粉塵進(jìn)行進(jìn)一步地深加工，應(yīng)用于交合板的制作中，節(jié)約成本，豐富家具產(chǎn)品類(lèi)型，使車(chē)間混濁空氣得到改善，利于車(chē)間操作人員的身體健康。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型圖1中彈震過(guò)濾裝置的部分示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型圖1中旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置的部分示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型圖1中第一靜電裝置的部分示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型圖1中第二靜電裝置的部分示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型圖1中液體過(guò)濾裝置的部分示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型圖1中擋板沉降裝置內(nèi)隔板示意圖；
[0031]圖8為本實(shí)用新型的主控制結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]請(qǐng)參閱圖1至8，本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)4、進(jìn)風(fēng)管2、出風(fēng)管3和殼體1，引風(fēng)機(jī)4位于殼體I的尾部，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置成喇叭形，便于空氣進(jìn)入；按空氣流通方向，在進(jìn)風(fēng)管2之后，出風(fēng)管3之前，按順序設(shè)置彈震過(guò)濾區(qū)5、靜電過(guò)濾區(qū)6和液體過(guò)濾區(qū)7 ;在彈震過(guò)濾區(qū)5內(nèi)按空氣流通方向順序設(shè)置彈震過(guò)濾裝置8和旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置9 ;在靜電過(guò)濾區(qū)6內(nèi)按空氣流通方向順序設(shè)置第一靜電過(guò)濾裝置10和第二靜電過(guò)濾裝置11 ;在液體過(guò)濾區(qū)7內(nèi)按空氣流通方向順序設(shè)置液體過(guò)濾裝置12和擋板沉降裝置；殼體I內(nèi)還設(shè)置主控制器，該主控制器分別與引風(fēng)機(jī)4、彈震過(guò)濾裝置8、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置9、第一靜電過(guò)濾裝置10、第二靜電過(guò)濾裝置11、液體過(guò)濾裝置12連接，并分別控制引風(fēng)機(jī)4、彈震過(guò)濾裝置8、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置9、第一靜電過(guò)濾裝置10、第二靜電過(guò)濾裝置11、液體過(guò)濾裝置12。
[0034]彈震過(guò)濾裝置8包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置22、彈震棒23、第一過(guò)濾網(wǎng)24和第一收集箱15 ;轉(zhuǎn)動(dòng)裝置22固定彈震棒，在主控制器的控制下，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置22帶動(dòng)彈震棒23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而至上往下運(yùn)動(dòng)，彈震第一過(guò)濾網(wǎng)24 ;第一過(guò)濾網(wǎng)24包括至5塊碳纖維基布，其厚度為7mm，透氣量為10m3/min，用于阻擋顆粒直徑大于0.5mm的粉塵；第一收集箱15處于第一過(guò)濾網(wǎng)24的下方，收集被彈震下來(lái)的粉，第一收集箱15上設(shè)置有第一檢測(cè)器14和第一報(bào)警器，第一檢測(cè)器14用于檢測(cè)第一收集箱15內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，第一報(bào)警器用于第一檢測(cè)器14檢測(cè)到第一收集箱15內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警。
[0035]旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置9設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸25、第二過(guò)濾網(wǎng)26和第二收集箱17，第二過(guò)濾網(wǎng)26包括5塊聚脂長(zhǎng)絲基布，旋轉(zhuǎn)軸25在主控制器的控制下，帶動(dòng)第二過(guò)濾網(wǎng)26進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)；第二過(guò)濾網(wǎng)26拍打通過(guò)的空氣，用于截留顆粒直徑大于0.1mm的粉塵；第二收集箱17處于第二過(guò)濾網(wǎng)26下方，并收集被拍打下來(lái)的粉塵，第二收集箱17上設(shè)置有第二檢測(cè)器16和第二報(bào)警器，第二檢測(cè)器16用于檢測(cè)第二收集箱17內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，第二報(bào)警器用于第二檢測(cè)器16檢測(cè)到第二收集箱17內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警。
[0036]第一靜電過(guò)濾裝置10包括第一極板27、第二極板28和第三收集箱19,第一極板27與第二極板28相對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于空氣從第一極板27和第二極板28之間以直線穿過(guò)，第一極板27和第二極板28上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的尖形凸起29，第一靜電過(guò)濾裝置10內(nèi)還設(shè)有第一正負(fù)極模塊和第一同極模塊，當(dāng)進(jìn)行除塵時(shí)，主控制器控制第一正負(fù)極模塊，使第一極板27帶正電，使第二極板28帶負(fù)電，當(dāng)空氣從第一極板27和第二極板28之間通過(guò)時(shí)，由于第一極板27和第二極板28所帶電極相反，空氣中的木屑粉塵一般帶負(fù)電，使木屑粉塵粘在第一極板27上，從而截留顆粒直徑大于0.05mm的木屑粉塵；當(dāng)需進(jìn)行清理第二極板28上的木屑粉塵時(shí)，主控制器控制第一同極模塊，使第一極板27和第二極板28同時(shí)帶負(fù)電，從而使木屑粉塵掉落至第三收集箱19內(nèi)，第三收集19內(nèi)設(shè)置有第三檢測(cè)器18和第三報(bào)警器，第三檢測(cè)器18用于檢測(cè)第三收集箱19內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，第三報(bào)警器用于第三檢測(cè)器18檢測(cè)到第三收集箱19內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警。
[0037]第二靜電過(guò)濾裝置包括第四收集箱21、3塊第三極板30和2塊第四極板31，且3塊第三極板30和2塊第四極板31相互交錯(cuò)設(shè)置，與殼體I組成一個(gè)蛇形空間，使空氣沿著蛇形進(jìn)行流通；第二靜電過(guò)濾裝置11內(nèi)還設(shè)有第二正負(fù)極模塊和第二同極模塊，當(dāng)進(jìn)行除塵時(shí)，第二正負(fù)極模塊使第三極板30帶正電，第四極板31帶負(fù)電，使空氣進(jìn)一步粘在第三極板30上，當(dāng)需清理第三極板30上的粉塵時(shí)，第一同極模塊使第三極板30和第四極板31同時(shí)帶負(fù)電，使粉塵掉落至第四收集箱21內(nèi)。第四收集箱21上設(shè)置有第四檢測(cè)器20和第四報(bào)警器，第四檢測(cè)器20用于檢測(cè)第四收集箱21內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，第四報(bào)警器用于第四檢測(cè)器20檢測(cè)到第四收集箱21內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警。
[0038]液體過(guò)濾裝置12包括豎直設(shè)立的過(guò)濾板32，過(guò)濾板32內(nèi)設(shè)置13條凹槽33，在凹槽33上設(shè)置有通風(fēng)孔34，過(guò)濾板32與通有液體的液體管進(jìn)行連接(液體管與主控制器連接)，液體管中液體沿著凹槽33從上往下流，并在通風(fēng)孔34內(nèi)形成一液體膜，空氣從通風(fēng)孔34中穿過(guò)，空氣中的粉塵因與液體接觸，留在通風(fēng)孔內(nèi)的液體膜中，液體管不斷流出液體，從面把液體膜內(nèi)的粉塵帶走。
[0039]擋板沉降裝置13內(nèi)設(shè)置4塊相互交錯(cuò)布置的隔板35，隔板35底部設(shè)置有漏水孔36，空氣以曲線形式通過(guò)擋板沉降裝置13，從而使空氣中液體留下，沿著隔板35流下，從漏水孔36中掉落至液體過(guò)濾裝置12內(nèi)，從液體管流出，沉降水分的空氣從出風(fēng)管3內(nèi)流出；擋板沉降裝置13與液體過(guò)濾裝置12之間通風(fēng)管道設(shè)置成弧形，便于因隔板35阻擋下的水滴流下。
[0040]第一收集箱15、第二收集箱17、第三收集箱19和第四收集箱21底部設(shè)置滑輪，便于運(yùn)輸；且收集到木屑粉塵，可以用于交合板的制作，用于制作稍微低檔次的家具，即節(jié)約成本，又豐富了產(chǎn)品的類(lèi)型。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和殼體，其特征在于，還包括主控制器，在所述進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管之間設(shè)置彈震過(guò)濾區(qū)，所述彈震過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有彈震過(guò)濾裝置，所述彈震過(guò)濾裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、彈震棒、第一過(guò)濾網(wǎng)和第一收集箱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于固定所述彈震棒且?guī)?dòng)所述彈震棒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈震棒用于彈震所述第一過(guò)濾網(wǎng)；所述第一過(guò)濾網(wǎng)包括至少一塊碳纖維基布，用于阻擋顆粒直徑大于0.5mm的粉塵； 所述第一收集箱用于收集被阻擋的粉塵，所述第一收集箱上設(shè)置有第一檢測(cè)器和第一報(bào)警器，所述第一檢測(cè)器用于檢測(cè)第一收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第一報(bào)警器用于所述第一檢測(cè)器檢測(cè)到第一收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警； 所述主控制器分別與引風(fēng)機(jī)、彈震過(guò)濾裝置相連接，所述主控制器用于控制所述引風(fēng)機(jī)和彈震過(guò)濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征在于，所述彈震過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置，按空氣流通的方向，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置處于所述彈震過(guò)濾裝置之后，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、第二過(guò)濾網(wǎng)和第二收集箱，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)；所述第二過(guò)濾網(wǎng)包括至少一塊聚脂長(zhǎng)絲基布，用于截留顆粒直徑大于0.1mm的粉塵； 所述第二收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第二收集箱上設(shè)置有第二檢測(cè)器和第二報(bào)警器，所述第二檢測(cè)器用于檢測(cè)第二收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第二報(bào)警器用于所述第二檢測(cè)器檢測(cè)到第二收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警； 所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵收集裝置，其特征在于，在所述彈震過(guò)濾區(qū)之后，所述出風(fēng)管之前還設(shè)置有靜電過(guò)濾區(qū)，所述靜電過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置第一靜電過(guò)濾裝置，所述第一靜電過(guò)濾裝置包括第一極板、第二極板和第三收集箱，所述第一極板與所述第二極板相對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于空氣從所述第一極板和所述第二極板之間以直線穿過(guò)，所述第一極板和第二極板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的尖形凸起，所述第一靜電過(guò)濾裝置用于利用所述第一極板所帶電極和第二極板所帶電極相反而截留顆粒直徑大于0.05mm的粉塵； 所述第三收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第三收集箱上設(shè)置有第三檢測(cè)器和第三報(bào)警器，所述第三檢測(cè)器用于檢測(cè)第三收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第三報(bào)警器用于所述第三檢測(cè)器檢測(cè)到第三收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警；第一靜電過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵收集裝置，其特征在于，在所述靜電過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)有第二靜電過(guò)濾裝置，按空氣流通的方向，所述第二靜電過(guò)濾裝置處于所述第一靜電過(guò)濾裝置之后，所述第二靜電過(guò)濾裝置包括第四收集箱、若干塊第三極板和第四極板，所述第二靜電過(guò)濾裝置用于利用所述第三極板所帶電極和第四極板所帶電極相反截留空氣中的粉塵，所述第三極板與所述第四極板相互對(duì)應(yīng)交差設(shè)置，所述第三極板、第四極板和殼體之間形成一蛇形空間； 所述第四收集箱用于收集被截留的粉塵，所述第四收集箱上設(shè)置有第四檢測(cè)器和第四報(bào)警器，所述第四檢測(cè)器用于檢測(cè)第四收集箱內(nèi)收集的粉塵是否達(dá)到規(guī)定的參數(shù)，所述第四報(bào)警器用于所述第四檢測(cè)器檢測(cè)到第四收集箱內(nèi)收集的粉塵達(dá)到規(guī)定參數(shù)進(jìn)行報(bào)警； 所述第二靜電過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉塵收集裝置，其特征在于，在所述靜電過(guò)濾區(qū)之后，所述出風(fēng)管之前還設(shè)有液體過(guò)濾區(qū)，所述液體過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有液體過(guò)濾裝置，所述液體過(guò)濾裝置包括豎直設(shè)立的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板內(nèi)設(shè)置若干條凹槽，在所述凹槽上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述過(guò)濾板與通有液體的液體管進(jìn)行連接，所述凹槽用于引導(dǎo)液體從上往下流，所述凹槽流下的液體在所述通風(fēng)孔內(nèi)形成一液體膜； 所述液體過(guò)濾裝置還與所述主控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉塵收集裝置，其特征在于，在所述液體過(guò)濾區(qū)內(nèi)還設(shè)有擋板沉降裝置，按空氣流通的方向，所述擋板沉降裝置處于所述液體過(guò)濾裝置之后，所述擋板沉降裝置內(nèi)設(shè)置若干塊相互交錯(cuò)布置的隔板，用于使空氣以曲線形式進(jìn)行流通；所述隔板底部設(shè)置有漏水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵收集裝置，其特征在于，所述擋板沉降裝置與所述液體過(guò)濾裝置之間通風(fēng)管道設(shè)置成弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置成喇口Λ形。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK204017574SQ201420452480
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
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