一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，包括：反應(yīng)釜，其具有反應(yīng)釜進(jìn)料口及反應(yīng)釜出料口；出料管，其一端連通于該反應(yīng)釜出料口；輸送管，該輸送管上具有原料進(jìn)料口，原料出料口及余料出料口，該出料管另一端連通于該輸送管的原料進(jìn)料口，用以向該輸送管供給該反應(yīng)釜所產(chǎn)生的原料；其中，該原料出料口用以向外供給該原料以進(jìn)行后續(xù)處理；余料回收單元，其連通于該余料出料口及該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以回收在該輸送管向外供給該原料階段完成后仍殘存在該輸送管中的余料，并向該反應(yīng)釜供給經(jīng)由該余料回收單元回收后的余料。藉此，本實(shí)用新型通過設(shè)置余料回收單元自動(dòng)化地回收余料，提高樹脂生產(chǎn)的效率，降低安全隱患，并且達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樹脂生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種一種樹脂生產(chǎn)余料處理的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，科技的不斷發(fā)展，人類與化工的關(guān)系越來越密切。在現(xiàn)代生活中，從衣食住行等物質(zhì)需求到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活都離不開化工。人類的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展也對(duì)化學(xué)工業(yè)提出了更好的要求。傳統(tǒng)化工慢慢向自動(dòng)化化工轉(zhuǎn)型成為當(dāng)今化學(xué)工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，樹脂生產(chǎn)過程中輸送管中的余料通常不經(jīng)處理或者很長時(shí)間才手動(dòng)處理一次，這樣一來一方面余料容易造成輸送管堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)安全隱患；另一方面，余料不能得到充分利用，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。
[0004]因此，在化工行業(yè)中急需一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的樹脂生產(chǎn)余料處理技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，包括:反應(yīng)釜，其具有反應(yīng)釜進(jìn)料口及反應(yīng)釜出料口 ；出料管，其一端連通于該反應(yīng)釜出料口 ；輸送管，該輸送管上具有原料進(jìn)料口，原料出料口及余料出料口，該出料管另一端連通于該輸送管的原料進(jìn)料口，用以向該輸送管供給該反應(yīng)釜所產(chǎn)生的原料；其中，該原料出料口用以向外供給該原料以進(jìn)行后續(xù)處理；余料回收單元，其連通于該余料出料口及該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以回收在該輸送管向外供給該原料階段完成后仍殘存在該輸送管中的余料，并向該反應(yīng)釜供給經(jīng)由該余料回收單元回收后的余料。
[0006]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收單元進(jìn)一步包括:余料回收管，其連通于該余料出料口及該反應(yīng)釜進(jìn)料口 ；抽吸裝置，用以提供負(fù)壓以利于該余料順利進(jìn)入該反應(yīng)釜。
[0007]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收管為保溫管。
[0008]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收單元進(jìn)一步包括:溫度探測(cè)器，用以探測(cè)該余料回收單元中的余料的溫度參數(shù)；加熱器，其根據(jù)該溫度參數(shù)控制加熱功能，以維持該余料的溫度在一預(yù)定溫度范圍內(nèi)。
[0009]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收單元進(jìn)一步包括:余料回收管，其一端連通于該余料出料口 ；粉碎機(jī)，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口及粉碎機(jī)出料口，該粉碎機(jī)進(jìn)料口連通于該余料回收管的另一端，該粉碎機(jī)用以將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理；余料供給管，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以向該反應(yīng)釜提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。
[0010]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收單元進(jìn)一步包括:余料回收管，其一端連通于該余料出料口；回收桶，其具有回收桶進(jìn)料口及回收桶出料口，該回收桶進(jìn)料口連通于該余料回收管另一端；開關(guān)單元，設(shè)置于該回收桶出料口，用以開啟或者關(guān)閉該回收桶出料口 ；粉碎機(jī)，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口及粉碎機(jī)出料口，該粉碎機(jī)進(jìn)料口位于該回收桶出料口的下方，該粉碎機(jī)用以將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理；余料供給管，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以向該反應(yīng)釜提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。
[0011]在一較佳實(shí)施例中，該開關(guān)單元包括:隔板，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置于該回收桶的底部，且該隔板的尺寸大于或等于該回收桶出料口的尺寸；彈簧，設(shè)置于該隔板下方，其一端連接于該回收桶，另一端連接于該隔板，用以通過彈簧力支撐該隔板，其中，當(dāng)該回收桶中的余料的重量超過該彈簧提供的彈簧力時(shí)，該隔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開該回收桶出料口并向該粉碎機(jī)提供該余料。
[0012]在一較佳實(shí)施例中，該反應(yīng)釜的數(shù)量為多個(gè)，該些反應(yīng)釜在水平方向上間隔排列并通過對(duì)應(yīng)的多個(gè)出料管與該輸送管連通，其中該輸送管的延伸方向與該些出料管延伸方向相交。
[0013]在一較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括攪拌機(jī)，其連通于該輸送管的原料出料口，用以將該些反應(yīng)釜經(jīng)由該輸送管提供至該攪拌機(jī)的原料進(jìn)行混合處理。
[0014]在一較佳實(shí)施例中，該輸送管包括第一方向輸送管及與該第一方向相交的第二方向輸送管；防堵塞裝置，設(shè)置于該第一方向輸送管及該第二方向輸送管的連接處，用以在該連接處提供一圓弧狀倒角，從而防止該原料在輸送過程中在該連接處堵塞。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]通過設(shè)置余料回收單元自動(dòng)化地回收余料，提高樹脂生產(chǎn)的效率，降低安全隱患，并且達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第二實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第三實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第四實(shí)施例的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第五實(shí)施例的示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第六實(shí)施例的示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第七實(shí)施例的示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第八實(shí)施例的示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第九實(shí)施例的示意圖；
具體實(shí)施例
[0026]在下文的細(xì)節(jié)描述中，組件符號(hào)會(huì)標(biāo)示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實(shí)行該實(shí)施例之特定范例描述方式來表示。這類實(shí)施例會(huì)說明足夠的細(xì)節(jié)俾使該領(lǐng)域的一般技藝人士得以具以實(shí)施。閱者須了解到本實(shí)用新型中亦可利用其他的實(shí)施例或是在不悖離所述實(shí)施例的前提下作出結(jié)構(gòu)性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文之細(xì)節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反之，其中所包含的實(shí)施例將由權(quán)利要求范圍來加以界定。
[0027]首先請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意圖；如圖1所示，樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)1，包括:反應(yīng)釜10，其具有設(shè)置在反應(yīng)釜10上表面的反應(yīng)釜進(jìn)料口 101及設(shè)置在反應(yīng)釜10下表面的反應(yīng)釜出料口 102 ;值得注意的是，在其他實(shí)施例中，根據(jù)不同的需求，反應(yīng)釜進(jìn)料口 101及反應(yīng)釜出料口 102可以位于反應(yīng)釜10的不同部位。另外，在一優(yōu)選實(shí)施例中，，反應(yīng)釜進(jìn)料口 101及反應(yīng)釜出料口 102可以添設(shè)有開關(guān)單元(圖中未示)用以控制供水池反應(yīng)釜10的進(jìn)料和出料，而開關(guān)單元(圖中未示)可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)式，或者自動(dòng)式，在此不作限制。
[0028]實(shí)際使用過程中，使用者通過反應(yīng)釜進(jìn)料口 101向反應(yīng)釜10投放各種生產(chǎn)原料，反應(yīng)釜10通過對(duì)原料反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌，鼓風(fēng))、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，可以將各種原料進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。加工處理完成后的原料由于具有一定的溫度，因此其一般呈現(xiàn)粘稠狀。該部分原料會(huì)通過反應(yīng)釜出料口 102向外供給。出料管20—端連通于該反應(yīng)釜出料口 102，本實(shí)施例中出料管20的延伸方向?yàn)樨Q直向下。輸送管30上具有原料進(jìn)料口 301，原料出料口 302及余料出料口 303，該出料管20另一端連通于該輸送管30的原料進(jìn)料口 301，用以向輸送管30供給該反應(yīng)釜10所產(chǎn)生的原料。其中，該原料出料口 302用以向外供給該原料以進(jìn)行后續(xù)處理(如混合攪拌處理等)。值得注意的是，出料管20與輸送管30在數(shù)量上不是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，在其他實(shí)施例中，也可以為多個(gè)出料管20對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送管30。后續(xù)將會(huì)針對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳述，在此不做贅述。
[0029]由于原料此時(shí)處于黏稠狀，因在輸送管30的向外輸送過程中，大部分的原料會(huì)被輸往下一道處理工序進(jìn)行后續(xù)處理，但小部分原料會(huì)由于自身粘著力等原因會(huì)附著在輸送管30上，而這些殘存的原料，業(yè)內(nèi)稱其為余料。隨著該余料的殘存量的累積，容易造成輸送管30堵塞，甚至引發(fā)安全隱患。
[0030]余料回收單元40，其連通于該余料出料口 303及該反應(yīng)釜進(jìn)料口 101，用以回收在該輸送管30中的余料，并向該反應(yīng)釜10供給經(jīng)由該余料回收單元40回收后的余料。
[0031 ] 本實(shí)施例中，通過設(shè)置余料回收單元40自動(dòng)化地回收余料，可以防止過量余料堵塞輸送管30，提高樹脂生產(chǎn)的效率，降低安全隱患，并且達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。而余料回收單元40的具體結(jié)構(gòu)，后續(xù)會(huì)詳細(xì)說明，在此不做贅述。
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D2，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第二實(shí)施例的示意圖；如圖2所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該余料回收單元40進(jìn)一步包括:余料回收管41，其連通于該余料出料口 303及該反應(yīng)釜進(jìn)料口 101 ;抽吸裝置42，用以提供負(fù)壓以利于該余料順利進(jìn)入該反應(yīng)釜10。值得注意的是，本實(shí)施例主要是針對(duì)尚處于黏稠狀余料進(jìn)行回收，如若余料由于溫度下降造成余料整體呈塊狀固態(tài)時(shí)，則不適用本實(shí)施例。這是由于一方面塊狀固態(tài)余料不適合在余料回收管41中運(yùn)輸，另一方面，塊狀固態(tài)的余料直接投入到反應(yīng)釜10中，容易對(duì)反應(yīng)釜10造成損害。
[0033]在一較佳實(shí)施例中，該余料回收管41為保溫管，藉由余料回收管41的保溫功能可以確保由余料仍處于在一定的溫度范圍，而該溫度范圍下余料為黏稠狀，適合被直接供給到反應(yīng)釜10中做后續(xù)處理。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D3，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第三實(shí)施例的示意圖；如圖3所示，本實(shí)施例與第二實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該余料回收單元40進(jìn)一步包括:溫度探測(cè)器43，用以實(shí)時(shí)探測(cè)該余料回收單元40中的余料的溫度參數(shù)；加熱器44，其根據(jù)該溫度參數(shù)控制加熱功能，以維持該余料的溫度在一預(yù)定溫度范圍內(nèi)。本實(shí)施例藉由溫度探測(cè)器43及加熱器44的設(shè)置，可以做到確保處于在余料回收單元40中的余料處于粘稠狀，從而適于管道輸送及直接投入反應(yīng)釜10中做后續(xù)處理。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D4，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第四實(shí)施例的示意圖；如圖4所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該余料回收單元40進(jìn)一步包括:余料回收管41，其一端連通于該余料出料口 303 ；
[0036]粉碎機(jī)50，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口 501及粉碎機(jī)出料口 502，該粉碎機(jī)進(jìn)料口 501連通于該余料回收管41的另一端。
[0037]續(xù)前述對(duì)余料的狀態(tài)說明，隨著余料在運(yùn)輸管30中殘留的時(shí)間增長及自身溫度的下降，部分余料會(huì)慢慢冷凝呈現(xiàn)塊狀固態(tài)。粉碎機(jī)50的作用是將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理成粉狀余料。余料供給管45，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口 502，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口 101，用以向該反應(yīng)釜10提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。本實(shí)施例藉由粉碎機(jī)50的設(shè)置，用以將塊狀固態(tài)的余料處理成粉狀固態(tài)，從而滿足了后續(xù)的管道輸送及投放到反應(yīng)釜10的需求。
[0038]請(qǐng)參照?qǐng)D5，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第五實(shí)施例的示意圖；如圖5所示，本實(shí)施例與第四實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該余料回收單元進(jìn)一步包括:余料回收管41，其一端連通于該余料出料口 303。回收桶60，其具有回收桶進(jìn)料口 601及回收桶出料口 602，該回收桶進(jìn)料口 601連通于該余料回收管41另一端；開關(guān)單元61，設(shè)置于該回收桶出料口 602上，用以開啟或者關(guān)閉該回收桶出料口 602 ;本實(shí)施例中，開關(guān)單元61的選用可以是手動(dòng)式或自動(dòng)式，在此不做限制。粉碎機(jī)50，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口 501及粉碎機(jī)出料口 502，該粉碎機(jī)進(jìn)料口 501位于該回收桶出料口 602的下方，粉碎機(jī)50的作用是將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理成粉狀余料。余料供給管45，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口 502，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口 101，用以向該反應(yīng)釜10提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。本實(shí)施例通過回收桶60的設(shè)置，一方面，回收桶60可以對(duì)輸送管30的余料做到統(tǒng)一回收，方便存放；另一方面可以將回收后的余料在回收桶60中做統(tǒng)一的冷凝處理，確保進(jìn)入粉碎機(jī)50的余料為固態(tài)，防止粘稠狀的余料附著在粉碎機(jī)50上，損害粉碎機(jī)50。
[0039]請(qǐng)參照?qǐng)D6，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第六實(shí)施例的示意圖；如圖6所示，本實(shí)施例與第五實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該開關(guān)單元61包括:隔板611，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)件612設(shè)置于該回收桶60的底部，且該隔板611的尺寸大于或等于該回收桶出料口 602的尺寸。彈簧613，設(shè)置于該隔板611下方，其一端連接于該回收桶10，另一端連接于該隔板611，用以通過彈簧力支撐該隔板611 ;其中，當(dāng)該回收桶60中的余料的重量超過該彈簧613提供的彈簧力時(shí)，該隔板611向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開該回收桶出料口602并向該粉碎機(jī)50提供該余料。值得注意的是，彈簧613的彈性系數(shù)可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整，在此不做限制。
[0040]請(qǐng)參照?qǐng)D7，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第七實(shí)施例的示意圖；如圖7所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該反應(yīng)釜的數(shù)量為多個(gè)，分別為在水平方向上間隔排列的反應(yīng)釜10，反應(yīng)釜11，反應(yīng)釜12。該些反應(yīng)釜通過對(duì)應(yīng)的出料管20，出料管21，出料管22與該輸送管30連通，其中該輸送管30的延伸方向與該些出料管(出料管20，出料管21，出料管22)延伸方向相交。值得注意的是，本實(shí)施例中的反應(yīng)釜的數(shù)量僅為一個(gè)示例，在其他實(shí)施例中，反應(yīng)釜的數(shù)量可以不以此為限制。
[0041]請(qǐng)參照?qǐng)D8，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第八實(shí)施例的示意圖；如圖8所示，本實(shí)施例與第七實(shí)施例大致相同，差別之處在于:進(jìn)一步包括攪拌機(jī)70，其連通于該輸送管30的原料出料口 302。攪拌機(jī)70進(jìn)一步包括一攪拌器71用以將反應(yīng)釜10，反應(yīng)釜11，反應(yīng)釜12經(jīng)由該輸送管30提供至該攪拌機(jī)70的原料進(jìn)行混合處理。本實(shí)施例藉由攪拌機(jī)70的設(shè)置，可以使得各反應(yīng)釜供給的原料在攪拌機(jī)70中集中混合攪拌，使得原料質(zhì)量均勻，從而提高后續(xù)樹脂成品的質(zhì)量的均一性。
[0042]請(qǐng)參照?qǐng)D9，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)的第九實(shí)施例的示意圖；如圖9所示，本實(shí)施例與第八實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該輸送管30包括第一方向輸送管31及與該第一方向相交的第二方向輸送管32 ;防堵塞裝置80,設(shè)置于該第一方向輸送管31及該第二方向輸送管32的連接處，用以在該連接處提供一圓弧狀倒角，從而防止該原料在輸送過程中在該連接處堵塞。
[0043]綜上，本實(shí)用新型通過設(shè)置余料回收單元40自動(dòng)化地回收余料，提高樹脂生產(chǎn)的效率，降低安全隱患，并且達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其并非用以限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)，所作的更動(dòng)及潤飾的等效替換，仍為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 反應(yīng)釜，其具有反應(yīng)釜進(jìn)料口及反應(yīng)釜出料口； 出料管，其一端連通于該反應(yīng)釜出料口 ； 輸送管，該輸送管上具有原料進(jìn)料口，原料出料口及余料出料口，該出料管另一端連通于該輸送管的原料進(jìn)料口，用以向該輸送管供給該反應(yīng)釜所產(chǎn)生的原料；其中，該原料出料口用以向外供給該原料以進(jìn)行后續(xù)處理； 余料回收單元，其連通于該余料出料口及該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以回收在該輸送管向外供給該原料階段完成后仍殘存在該輸送管中的余料，并向該反應(yīng)釜供給經(jīng)由該余料回收單元回收后的余料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該余料回收單元進(jìn)一步包括: 余料回收管，其連通于該余料出料口及該反應(yīng)釜進(jìn)料口 ； 抽吸裝置，用以提供負(fù)壓以利于該余料順利進(jìn)入該反應(yīng)釜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該余料回收管為保溫管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該余料回收單元進(jìn)一步包括: 溫度探測(cè)器，用以探測(cè)該余料回收單元中的余料的溫度參數(shù)； 加熱器，其根據(jù)該溫度參數(shù)控制加熱功能，以維持該余料的溫度在一預(yù)定溫度范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該余料回收單元進(jìn)一步包括: 余料回收管，其一端連通于該余料出料口 ； 粉碎機(jī)，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口及粉碎機(jī)出料口，該粉碎機(jī)進(jìn)料口連通于該余料回收管的另一端，該粉碎機(jī)用以將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理； 余料供給管，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以向該反應(yīng)爸提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該余料回收單元進(jìn)一步包括: 余料回收管，其一端連通于該余料出料口 ； 回收桶，其具有回收桶進(jìn)料口及回收桶出料口，該回收桶進(jìn)料口連通于該余料回收管另一端; 開關(guān)單元，設(shè)置于該回收桶出料口，用以開啟或者關(guān)閉該回收桶出料口 ； 粉碎機(jī)，其具有粉碎機(jī)進(jìn)料口及粉碎機(jī)出料口，該粉碎機(jī)進(jìn)料口位于該回收桶出料口的下方，該粉碎機(jī)用以將冷凝后呈現(xiàn)塊狀固態(tài)的余料進(jìn)行粉碎處理； 余料供給管，其一端連通于該粉碎機(jī)出料口，另一端連通于該反應(yīng)釜進(jìn)料口，用以向該反應(yīng)爸提供經(jīng)過粉碎處理后的粉狀余料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該開關(guān)單元包括: 隔板，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置于該回收桶的底部，且該隔板的尺寸大于或等于該回收桶出料口的尺寸； 彈簧，設(shè)置于該隔板下方，其一端連接于該回收桶，另一端連接于該隔板，用以通過彈簧力支撐該隔板； 其中，當(dāng)該回收桶中的余料的重量超過該彈簧提供的彈簧力時(shí)，該隔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開該回收桶出料口并向該粉碎機(jī)提供該余料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該反應(yīng)釜的數(shù)量為多個(gè)，該些反應(yīng)釜在水平方向上間隔排列并通過對(duì)應(yīng)的多個(gè)出料管與該輸送管連通，其中該輸送管的延伸方向與該些出料管延伸方向相交。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括攪拌機(jī)，其連通于該輸送管的原料出料口，用以將該些反應(yīng)釜經(jīng)由該輸送管提供至該攪拌機(jī)的原料進(jìn)行混合處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹脂生產(chǎn)余料處理系統(tǒng)，其特征在于:該輸送管包括第一方向輸送管及與該第一方向相交的第二方向輸送管； 防堵塞裝置，設(shè)置于該第一方向輸送管及該第二方向輸送管的連接處，用以在該連接處提供一圓弧狀倒角，從而防止該原料在輸送過程中在該連接處堵塞。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204147840SQ201420457479
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】孫國民 申請(qǐng)人:湖州兆盈新型材料有限公司