一種多段復(fù)合氨法脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，包括吸收塔、蒸發(fā)結(jié)晶器和硫銨槽，第一吸收段內(nèi)安裝有第一噴淋管，第一噴淋管與第一氨水槽相連接，第二吸收段內(nèi)安裝有第二噴淋管，第二噴淋管下方安裝有第一集水槽，第一集水槽與硫銨槽相連接，硫銨槽通過第一循環(huán)泵與第二噴淋管相連接，第一循環(huán)泵還與蒸發(fā)結(jié)晶器相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器與硫銨槽相連接，第三吸收段內(nèi)安裝有第三噴淋管，第三噴淋管下方安裝有第二集水槽，第二集水槽與第二氨水槽相連接，第二氨水槽通過第二循環(huán)泵與第三噴淋管相連接，吸收塔的底部安裝有進(jìn)煙口，吸收塔的頂端安裝有排煙口。本實(shí)用新型反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更高。
【專利說明】一種多段復(fù)合氨法脫硫塔
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫吸收塔的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種多段復(fù)合氨法脫硫塔的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]二氧化硫是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，S02排放的問題越來越受到關(guān)注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點(diǎn)而難以治理。
[0003]濕法煙氣脫硫一直是國內(nèi)外火電廠所采用的主要脫硫方法，長期以來，鈣法脫硫占據(jù)脫硫工藝的主要地位，但此法屬于“拋棄”工藝，其脫硫產(chǎn)物石膏堆積易造成二次污染。氨法脫硫?qū)倩厥展に?，氨的堿性強(qiáng)于鈣基脫硫劑，且其吸收S02的反應(yīng)為氣-液或氣-氣反應(yīng)，相比于鈣基脫硫劑的氣-固反應(yīng)而言，氨法脫硫速率更快，反應(yīng)更完全，吸收劑的利用率更高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，能夠使煙氣與氨水反應(yīng)更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，包括吸收塔、蒸發(fā)結(jié)晶器和硫銨槽，所述吸收塔從下至上依次由第一吸收段、第二吸收段和第三吸收段組成，第一吸收段內(nèi)安裝有第一噴淋管，第一噴淋管與第一氨水槽相連接，第二吸收段內(nèi)安裝有第二噴淋管，第二噴淋管下方安裝有第一集水槽，第一集水槽與硫銨槽相連接，硫銨槽通過第一循環(huán)泵與第二噴淋管相連接，第一循環(huán)泵還與蒸發(fā)結(jié)晶器相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器與硫銨槽相連接，所述第三吸收段內(nèi)安裝有第三噴淋管，第三噴淋管下方安裝有第二集水槽，第二集水槽與第二氨水槽相連接，第二氨水槽通過第二循環(huán)泵與第三噴淋管相連接，所述吸收塔的底部安裝有進(jìn)煙口，吸收塔的頂端安裝有排煙口。
[0006]作為優(yōu)選，所述第三噴淋管上方安裝有除霧器，所述除霧器內(nèi)開有若干S型通道，所述排煙口與吸收塔之間安裝有第一加熱器。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一循環(huán)泵通過第二加熱器與蒸發(fā)結(jié)晶器相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器通過離心機(jī)與硫銨槽相連接，離心機(jī)上連接有干燥機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一氨水槽與吸收塔之間安裝有第三循環(huán)泵，第三循環(huán)泵與吸收塔底部相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過第一吸收段對煙氣進(jìn)行預(yù)洗滌除塵和激冷降溫處理，第二吸收段加入氨水吸收劑進(jìn)行S02的吸收，此為第一吸收段；第三吸收段只加氨水，此為第二吸收段，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)第一加熱器升溫后通過排煙口排出，能夠使煙氣與氨水反應(yīng)更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種多段復(fù)合氨法脫硫塔的主視結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]參閱圖1，本實(shí)用新型一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，包括吸收塔4、蒸發(fā)結(jié)晶器6和硫銨槽7，所述吸收塔4從下至上依次由第一吸收段1、第二吸收段2和第三吸收段3組成，第一吸收段I內(nèi)安裝有第一噴淋管11，第一噴淋管11與第一氨水槽12相連接，第二吸收段2內(nèi)安裝有第二噴淋管21，第二噴淋管21下方安裝有第一集水槽22，第一集水槽22與硫銨槽7相連接，硫銨槽7通過第一循環(huán)泵81與第二噴淋管21相連接，第一循環(huán)泵81還與蒸發(fā)結(jié)晶器6相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器6與硫銨槽7相連接，所述第三吸收段3內(nèi)安裝有第三噴淋管31，第三噴淋管31下方安裝有第二集水槽32，第二集水槽32與第二氨水槽33相連接，第二氨水槽33通過第二循環(huán)泵82與第三噴淋管31相連接，所述吸收塔4的底部安裝有進(jìn)煙口 41，吸收塔4的頂端安裝有排煙口 42。
[0013]所述第三噴淋管31上方安裝有除霧器9，所述除霧器9內(nèi)開有若干S型通道91，所述排煙口 42與吸收塔4之間安裝有第一加熱器43，所述第一循環(huán)泵81通過第二加熱器61與蒸發(fā)結(jié)晶器6相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器6通過離心機(jī)5與硫銨槽7相連接，離心機(jī)5上連接有干燥機(jī)51，所述第一氨水槽12與吸收塔4之間安裝有第三循環(huán)泵83，第三循環(huán)泵83與吸收塔4底部相連接。
[0014]本實(shí)用新型工作過程:
[0015]本實(shí)用新型一種多段復(fù)合氨法脫硫塔在工作過程中，通過第一吸收段I對煙氣進(jìn)行預(yù)洗滌除塵和激冷降溫處理，第二吸收段2加入氨水吸收劑進(jìn)行S02的吸收，此為第一吸收階段；第三吸收段3只加氨水，此為第二吸收階段，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)第一加熱器升溫后通過排煙口排出，能夠使煙氣與氨水反應(yīng)更完全，氨水吸收劑的利用率更高。
[0016]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，其特征在于:包括吸收塔(4)、蒸發(fā)結(jié)晶器(6)和硫銨槽(7)，所述吸收塔(4)從下至上依次由第一吸收段(I)、第二吸收段(2)和第三吸收段(3)組成，第一吸收段(I)內(nèi)安裝有第一噴淋管(11)，第一噴淋管(11)與第一氨水槽(12)相連接，第二吸收段(2)內(nèi)安裝有第二噴淋管(21)，第二噴淋管(21)下方安裝有第一集水槽(22)，第一集水槽(22)與硫銨槽(7)相連接，硫銨槽(7)通過第一循環(huán)泵(81)與第二噴淋管(21)相連接，第一循環(huán)泵(81)還與蒸發(fā)結(jié)晶器(6)相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器(6)與硫銨槽(7)相連接，所述第三吸收段(3)內(nèi)安裝有第三噴淋管(31)，第三噴淋管(31)下方安裝有第二集水槽(32)，第二集水槽(32)與第二氨水槽(33)相連接，第二氨水槽(33)通過第二循環(huán)泵(82)與第三噴淋管(31)相連接，所述吸收塔(4)的底部安裝有進(jìn)煙口(41)，吸收塔(4)的頂端安裝有排煙口(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，其特征在于:所述第三噴淋管(31)上方安裝有除霧器(9)，所述除霧器(9)內(nèi)開有若干S型通道(91)，所述排煙口(42)與吸收塔(4)之間安裝有第一加熱器(43)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，其特征在于:所述第一循環(huán)泵(81)通過第二加熱器(61)與蒸發(fā)結(jié)晶器(6)相連接，蒸發(fā)結(jié)晶器(6)通過離心機(jī)(5)與硫銨槽(7)相連接，離心機(jī)(5)上連接有干燥機(jī)(51)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多段復(fù)合氨法脫硫塔，其特征在于:所述第一氨水槽(12)與吸收塔(4)之間安裝有第三循環(huán)泵(83)，第三循環(huán)泵(83)與吸收塔(4)底部相連接。
【文檔編號】B01D53/79GK204051420SQ201420460810
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】邊文廣 申請人:浙江潤潔環(huán)境科技有限公司