自動(dòng)配料攪拌裝置制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)配料攪拌裝置，包括桶槽、控制模塊和攪拌模塊；桶槽頂設(shè)有進(jìn)料口?？刂颇K包括控制板、啟動(dòng)按鈕和出液閥?？刂瓢搴蛦?dòng)按鈕固定在桶槽的頂部，出液閥固定在桶槽的底部。攪拌裝置包括馬達(dá)和攪拌桿，馬達(dá)固定在桶槽頂部，攪拌桿一端與馬達(dá)相連，一端延伸在桶槽的內(nèi)部，延伸到桶槽內(nèi)部的攪拌桿上設(shè)有橫向扇葉和縱向扇葉，橫向扇葉與攪拌桿垂直相連，縱向扇葉設(shè)置在攪拌桿的底部與攪拌桿相互平行，縱向扇葉延伸至略靠近桶槽的底部。控制板與啟動(dòng)按鈕和馬達(dá)相連。攪拌裝置能帶動(dòng)樹脂充分運(yùn)動(dòng)，使料的攪拌效果更佳，分散性更好，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)得到進(jìn)一步的保障。采用機(jī)械的攪拌方式，減少了人員在生產(chǎn)中所占用的成本。
【專利說明】自動(dòng)配料攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種能夠?qū)ε淞线M(jìn)行自動(dòng)攪拌的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]覆銅箔層壓板是將增強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)過熱壓而成的一種復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱覆銅板(CCL)，它應(yīng)用于制作印刷電路板(PCB)，在覆銅板的加工工藝中，覆銅板由增強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)過熱壓而成。樹脂的價(jià)格昂貴，它由溶劑、原樹脂、促進(jìn)劑、固化劑、填料等混合配置而成。
[0003]在涂覆之前需要先對(duì)樹脂先進(jìn)行攪拌，而現(xiàn)在一般采用手工攪拌的方式進(jìn)行，手工攪拌方式由于受個(gè)人主觀因素的影響，存在如下問題:1、攪拌不均勻，不均勻會(huì)導(dǎo)致樹脂的分散性不好，最終的影響是制出的產(chǎn)品品質(zhì)不高。2、浪費(fèi)人力資源，造出產(chǎn)品的生產(chǎn)成本偏聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有手工攪拌方式存在的攪拌不均勻及浪費(fèi)人力的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)ε淞线M(jìn)行自動(dòng)攪拌的裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種配料自動(dòng)攪拌裝置，包括桶槽、控制模塊和攪拌模塊；所述桶槽的頂部設(shè)有進(jìn)料口 ；所述控制模塊包括控制板、啟動(dòng)按鈕和出液閥；所述控制板和啟動(dòng)按鈕分別固定在桶槽的頂部；所述出液閥固定在桶槽的底部；所述攪拌裝置包括馬達(dá)和攪拌桿，所述馬達(dá)固定在桶槽頂部的中心位置；所述攪拌桿一端與馬達(dá)相連，另一端延伸在桶槽的內(nèi)部，延伸到桶槽內(nèi)部的攪拌桿上設(shè)有橫向扇葉和縱向扇葉，所述橫向扇葉與攪拌桿垂直相連，所述縱向扇葉設(shè)置在攪拌桿的底部與攪拌桿相互平行，縱向扇葉延伸至略靠近桶槽的底部；所述控制板分別與按鈕和馬達(dá)相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述橫向扇葉為三片葉片狀，繞攪拌桿均勻分布。
[0007]進(jìn)一步的，所述橫向扇葉為兩組，分布在攪拌桿的中部及略靠近底部的位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口處鉸鏈連接有蓋子。
[0009]進(jìn)一步的，所述出液閥為電磁閥，所述電磁閥與控制板相連；所述電磁閥與控制板之間設(shè)有控制按鈕，所述控制按鈕固定在桶槽的頂部。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，通過攪拌裝置上的馬達(dá)帶動(dòng)攪拌桿，攪拌桿帶動(dòng)橫向扇葉和縱向扇葉，扇葉帶動(dòng)樹脂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使樹脂能夠得到充分的攪拌，另外由于縱向扇葉一致延伸至略靠近底部的位置，能夠帶動(dòng)底部樹脂的充分運(yùn)動(dòng)，形成亂流，使料的攪拌效果更佳，分散性更好，這樣就有利于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)得到進(jìn)一步的保障。同時(shí)由于采用的機(jī)械的攪拌方式，極大地提供了生產(chǎn)效率，減少了人工在生產(chǎn)中所占用的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是自動(dòng)配料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、進(jìn)料口，2、蓋子，3、控制板，4、啟動(dòng)按鈕，5、出液閥，6、馬達(dá)，7、攪拌桿，8、橫向扇葉，9、縱向扇葉，10控制按鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的方式做進(jìn)一步的闡述:
[0014]如圖1所示，一種配料自動(dòng)攪拌裝置，包括桶槽、控制模塊和攪拌模塊。
[0015]所述桶槽的頂部設(shè)有進(jìn)料口 1，為了防止樹脂及配料的揮發(fā)而在進(jìn)料口的頂部鉸鏈連接一個(gè)蓋子2。所述控制模塊包括控制板3、啟動(dòng)按鈕4和電磁閥；所述控制板3和啟動(dòng)按鈕4分別固定在桶槽的頂部；電磁閥固定在桶槽的底部，電磁閥與控制板3相連；電磁閥與控制板3之間設(shè)有控制按鈕10，控制按鈕10固定在桶槽的頂部。
[0016]所述攪拌裝置包括馬達(dá)6和攪拌桿7，所述馬達(dá)7固定在桶槽頂部的中心位置；所述攪拌桿7 —端與馬達(dá)6相連，另一端延伸在桶槽的內(nèi)部，延伸到桶槽內(nèi)部的攪拌桿7上設(shè)有橫向扇葉8和縱向扇葉9，所述橫向扇葉8為兩組三片葉片狀，繞攪拌桿7均勻垂直分布，兩組橫向扇葉分設(shè)在攪拌桿7的中部及略靠近底部的位置。所述縱向扇葉9設(shè)置在攪拌桿的底部與攪拌桿相互平行，縱向扇葉9延伸至略靠近桶槽的底部；所述控制板3分別與啟動(dòng)按鈕4和馬達(dá)6相連。
[0017]工作原理:當(dāng)樹脂需要攪拌時(shí)，將樹脂從桶槽頂部設(shè)置的進(jìn)料口 I倒入，蓋上進(jìn)料口頂部的蓋子。使本裝置接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，由于控制板與馬達(dá)相連，當(dāng)按下按鈕后控制板能夠控制馬達(dá)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，依此來使桶槽內(nèi)部的樹脂及配料得到充分?jǐn)嚢琛５葮渲芭淞铣浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝?，打開出液閥的閥門(如果采用電磁閥時(shí)，可以直接按下控制按鈕，電磁閥就被直接打開)，使攪拌完成的樹脂配料流出進(jìn)入到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)配料攪拌裝置，包括桶槽、控制模塊和攪拌模塊；其特征在于: 所述桶槽的頂部設(shè)有進(jìn)料口(I); 所述控制模塊包括控制板(3)、啟動(dòng)按鈕(4)和出液閥(5)，控制板(3)和啟動(dòng)按鈕(4)分別固定在桶槽的頂部，出液閥(5)固定在桶槽的底部； 所述攪拌裝置包括馬達(dá)(6)和攪拌桿(7)，馬達(dá)(6)固定在桶槽頂部的中心位置；攪拌桿(7)—端與馬達(dá)(6)相連，另一端延伸在桶槽的內(nèi)部，延伸至桶槽內(nèi)部的攪拌桿(7)上設(shè)有橫向扇葉(8)和縱向扇葉(9),所述橫向扇葉(8)與攪拌桿(7)垂直相連,所述縱向扇葉(9)設(shè)置在攪拌桿的底部與攪拌桿相互平行，縱向扇葉(9)延伸至略靠近桶槽的底部； 所述控制板(3)分別與啟動(dòng)按鈕(4)和馬達(dá)(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料攪拌裝置，其特征在于:所述橫向扇葉(8)為三片葉片狀，繞攪拌桿(7)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料攪拌裝置，其特征在于:所述橫向扇葉(8)為兩組，分布在攪拌桿(7)的中部及略靠近底部的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料攪拌裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(I)處鉸鏈連接有蓋子(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)配料攪拌裝置，其特征在于:所述出液閥(5)為電磁閥，所述電磁閥與控制板(3)相連；所述電磁閥與控制板(3)之間設(shè)有控制按鈕(10)，所述控制按鈕(10)固定在桶槽的頂部。
【文檔編號(hào)】B01F7/22GK204017735SQ201420466379
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】李海民, 胡繼中, 姜立勇, 楊磊 申請(qǐng)人:無錫宏仁電子材料科技有限公司