加熱循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種加熱循環(huán)系統(tǒng)，包括配液罐和加熱罐，配液罐的第一進水管與加熱罐的第二出水管相連通，配液罐的第一出水管與加熱罐的第二進水管相連通，加熱罐的第二出水管和第二進水管之間連通有回水管。本實用新型中的配液罐通過加熱罐的中的熱水對進入配液罐的夾套內(nèi)從而進行循環(huán)加溫，使配液罐內(nèi)的溫度均勻受熱，使其加熱速度能受到控制，保證配液罐的溫度處于指定溫度，同時在配液罐的溫度達到后，由于回水管可以使加熱罐自行循環(huán)，使其加熱罐中的水處于永久的流動狀態(tài)，防止加熱罐中的水水熱分層。
【專利說明】加熱循環(huán)系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]配液罐內(nèi)夾套無加熱系統(tǒng)，無法自行加熱，其它加熱系統(tǒng)滿足不了對配液罐加熱速度及保溫的工藝要求，現(xiàn)有的水循環(huán)溫控系統(tǒng)由儲水箱、水泵、溫度傳感器、散熱器和電加熱裝置組成，需要對管道的多個點進行采樣分析，使其對本系統(tǒng)對溫度要求較高，要保證水管環(huán)境溫度保持在20°C，故需建立合理的數(shù)學模型及控制算法，將溫度傳感器采樣性能通過散熱器及電加熱器的動態(tài)溫度值模擬出來，最終達到高精度控制溫度的作用。但現(xiàn)有的水循環(huán)溫控系統(tǒng)弊端在于管路水箱無法移動，占用空間大，與罐內(nèi)夾套盤管連接復雜，不利于罐內(nèi)溫度工藝控制要求范圍，從而影響生產(chǎn)，滿足不了生產(chǎn)工藝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種加熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]加熱循環(huán)系統(tǒng)，包括配液罐和加熱罐，所述配液罐的外層套有加熱夾套，所述配液罐的加熱夾套的進水端和出水端分別連通有第一進水管和第一出水管，所述第一進水管和第一出水管上分別安裝有第一單向閥和第二單向閥，所述配液罐內(nèi)接有測溫器；所述加熱罐的出水口和進水口分別連通有第二出水管和第二進水管，所述第二出水管和第二進水管上分別安裝有第三單向閥和第四單向閥，所述第三單向閥的出水端與第一單向閥的進水端相連通，所述第四單向閥的進水端與第二單向閥的出水端相連通，所述第二出水管和第二進水管之間還通過回水管相連通，所述回水管的進水端在第三單向閥的進水端前方布置，回水管的出水端在第四單向閥的出水端后方布置，所述第二出水管上還安裝有送水泵，所述送水泵在回水管進水端的前方布置，加熱罐上外接有測溫計，所述加熱罐安裝于可移動的車體上
[0006]進一步地，上述的加熱循環(huán)系統(tǒng)，所述加熱罐的進水口為半圓弧的彎管。
[0007]本實用新型技術方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在:
[0008]本實用新型中的配液罐通過加熱罐的中的熱水對配液罐進行循環(huán)加溫，使配液罐內(nèi)的溫度均勻受熱，使其加熱速度能受到控制，保證配液罐的溫度處于指定溫度，同時在配液罐的溫度達到后，由于回水管可以使加熱罐自行循環(huán)，使其加熱罐中的水處于永久的流動狀態(tài)，防止加熱罐中的水水熱分層；加熱罐安裝在車體上，可以自行移動至需要的地方，且該結構簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0010]圖1:本實用新型的構造示意圖。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示加熱循環(huán)系統(tǒng)，包括配液罐I和加熱罐2，所述配液罐I外層套有加熱夾套，所述配液罐I的加熱夾套的進水端和出水端分別連通有第一進水管11和第一出水管12，所述第一進水管11和第一出水管12上分別安裝有第一單向閥13和第二單向閥14，所述配液罐I內(nèi)接有測溫器；所述加熱罐2的出水口和進水口分別連通有第二出水管21和第二進水管22，所述第二出水管21和第二進水管22上分別安裝有第三單向閥23和第四單向閥24，所述第三單向閥23的出水端與第一單向閥13的進水端相連通，所述第四單向閥24的進水端與第二單向閥14的出水端相連通，所述第二出水管21和第二進水管22之間還通過回水管相連通28，所述回水管28的進水端在第三單向閥23的進水端前端方布置，回水管28的出水端在第四單向閥24的出水端后方布置，所述第二出水管21上還安裝有送水泵25，所述送水泵25在回水管28進水端的前方布置，加熱罐上2外接有測溫計，所述加熱罐2安裝于可以移動的車體26上。加熱罐2首先對配液罐I進行循環(huán)加熱，此加熱為外加熱，針對配液罐I的加熱,在完成配液罐I的加熱后,加熱罐2通過回水管28可以自行循環(huán)加熱，防止水熱分層，保證加熱罐2中的熱水處于均勻狀態(tài)。
[0013]其中，所述第三單向閥23的出水端與第一單向閥13的進水端相連通，所述第四單向閥24的進水端與第二單向閥14的出水端相連通，第三單向閥23與第一單向閥13、第四單向閥24與第二單向閥14均采用快接的方式進行連通，快接方式為現(xiàn)有技術在這不作詳述。
[0014]所述加熱罐2的進水口為半圓弧的彎管27，采用該結構的進水口，可以在第二進水管22中的水進入加熱罐2中的水具有一定的弧度，使加熱罐2中的水的溫度還是處于均勻狀態(tài)。
[0015]加熱罐2安裝在車體26上，通過車體可以容易移動來滿足不同位置的配液罐I，增加工作效率。
[0016]具體實施時，加熱罐2中的水通過加熱器進行加熱后，通過其外接的溫度計測得的溫度到達指定溫度后，加熱器停止加熱，然后通過送水泵25將加熱罐2中的熱水通過第二出水管21連通的第一進水管11進入配液罐I的加熱夾套中對配液罐I加熱，送入配液罐I的加熱夾套內(nèi)的熱水會通過第一出水管12與第二進水管22相連通回流至加熱罐2中，完成配液罐I與加熱罐2的一個外循環(huán)，該外循環(huán)直到配液罐I的加熱夾套中的配液罐I中的溫度到達后停止外循環(huán)，此時配液罐I的加熱夾套中還有熱水保持配液罐I的溫度，在停止外循環(huán)后，加熱罐2中熱水通過送水泵25，將連通的第二出水管21、回水管28和第二進水管22對加熱罐2進行一內(nèi)循環(huán)，該內(nèi)循環(huán)通過加熱罐2外接的溫度計，對送水泵25進行控制，使內(nèi)循環(huán)的水流處于正常狀態(tài)或緩慢狀態(tài)，來保證加熱罐2中的水始終處于恒溫狀態(tài)。
[0017]本實用新型中的配液罐通過加熱罐的中的熱水對配液罐進行循環(huán)加溫，使配液罐內(nèi)的溫度均勻受熱，使其加熱速度能受到控制，保證配液罐的溫度處于指定溫度，同時在配液罐的溫度達到后，由于回水管可以使加熱罐自行循環(huán)，使其加熱罐中的水處于永久的流動狀態(tài)，防止加熱罐中的水水熱分層；加熱罐安裝在車體上，可以自行移動至需要的地方，且該結構簡單。
[0018]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.加熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括配液罐和加熱罐，所述配液罐的外層套有加熱夾套，所述配液罐的加熱夾套的進水端和出水端分別連通有第一進水管和第一出水管，所述第一進水管和第一出水管上分別安裝有第一單向閥和第二單向閥，所述配液罐內(nèi)接有測溫器；所述加熱罐的出水口和進水口分別連通有第二出水管和第二進水管，所述第二出水管和第二進水管上分別安裝有第三單向閥和第四單向閥，所述第三單向閥的出水端與第一單向閥的進水端相連通，所述第四單向閥的進水端與第二單向閥的出水端相連通，所述第二出水管和第二進水管之間還通過回水管相連通，所述回水管的進水端在第三單向閥的進水端前方布置，回水管的出水端在第四單向閥的出水端后方布置，所述第二出水管上還安裝有送水泵，所述送水泵在回水管進水端的前方布置，加熱罐上外接有測溫計，所述加熱罐安裝于可移動的車體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的加熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱罐的進水口為半圓弧的彎管。
【文檔編號】B01F15/06GK204093405SQ201420467948
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】侯俊杰, 于興華 申請人:貝朗醫(yī)療（蘇州）有限公司