一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、高壓模塊、控制裝置、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)，其特征在于：所述的風(fēng)機(jī)、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)、過濾網(wǎng)、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓產(chǎn)生裝置從上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)。有益效果：將風(fēng)機(jī)、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)、過濾網(wǎng)、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓產(chǎn)生裝置從上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)，使高壓產(chǎn)生裝置的負(fù)極在下方能夠產(chǎn)生負(fù)離子，過濾網(wǎng)可以初步去除顆粒污染物并殺菌，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)能夠完美去除顆粒污染物以及附加在其表層上的細(xì)菌病毒，避免了在高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn)生臭氧的情形，結(jié)構(gòu)簡單，有利于生產(chǎn)銷售的推廣以及在日常生活中的使用。
【專利說明】一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣凈化器領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣 凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平的提高，汽車保有量迅速增大，汽車 已經(jīng)成為人們或不可缺的交通工具之一。由于室內(nèi)空間相對狹小以及內(nèi)飾材料的使用，室 內(nèi)空氣質(zhì)量不容樂觀，室內(nèi)環(huán)境污染對人們身體健康造成嚴(yán)重危害。由于霧霾天氣、室內(nèi)吸 煙等因素的影響，室內(nèi)顆粒物污染嚴(yán)重超標(biāo)，尤其是PM2. 5。
[0003]目前，室內(nèi)空氣凈化裝置主要通過濾網(wǎng)式攔截顆粒污染物，需定期更換濾材，給用 戶帶來很多不便，且運(yùn)行費(fèi)用過高，而且，由于HAPA濾網(wǎng)風(fēng)阻過高，也會(huì)大大影響凈化裝置 的出風(fēng)量。雖然有些室內(nèi)空氣凈化裝置采用高壓靜電裝置來除塵，但是由于其采用的靜電 裝置只能清除大顆粒物，并不能夠清除PM2. 5,而且功能單一，一般不能夠把附著到顆粒物 上的細(xì)菌病毒等殺死，也不能清除顆粒物污染物以外的其他污染物，而且，如果電壓過高， 其靜電裝置會(huì)產(chǎn)生部分臭氧，從而帶來二次污染，其實(shí)用具有一定局限性，不利于生活中的 日常使用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的步足，能夠高效的去除顆粒污染物 PM2. 5、避免產(chǎn)生臭氧、能夠產(chǎn)生負(fù)離子、去除顆粒物中的細(xì)菌病毒功能的復(fù)合式高效去除 顆粒污染物的空氣凈化器。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：
[0006] 一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng) 機(jī)、過濾網(wǎng)、高壓模塊、控制裝置、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)，高壓模塊的負(fù)極 與負(fù)離子發(fā)生裝置相連通，高壓模塊的正極與高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)相連通，所述的殼體在 其下半部的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，中間位置設(shè)置有高壓靜電灰塵攔 截網(wǎng)，殼體下部設(shè)置有高壓產(chǎn)生裝置和負(fù)離子發(fā)生裝置，所述的風(fēng)機(jī)、高壓靜電灰塵攔截 網(wǎng)、過濾網(wǎng)、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓產(chǎn)生裝置從上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置 在殼體內(nèi)的頂部，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)設(shè)置在風(fēng)機(jī)的下方并位于過濾網(wǎng)的上方，在風(fēng)機(jī)的 下方與過濾網(wǎng)的上方之間開設(shè)有抽拉槽，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)設(shè)置在抽拉槽內(nèi)，過濾網(wǎng)設(shè) 置在負(fù)離子發(fā)生裝置的上方，負(fù)離子發(fā)生裝置設(shè)置在高壓模塊的上方，高壓模塊設(shè)置在殼 體內(nèi)的底部。
[0007] 所述的高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)為表面負(fù)載有氧化金屬的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)，在高 壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn)生的電壓為1萬伏?10萬伏。
[0008] 所述的泡沫金屬網(wǎng)的泡沫金屬為泡沫鎳、泡沫鐵或泡沫鈦合金中的一種。
[0009] 所述的氧化金屬為氧化銅、氧化錳、氧化鐵、氧化銻、氧化鋯、氧化鋅中的一種或多 種。
[0010] 所述的過濾網(wǎng)整體為圓筒形，過濾網(wǎng)的頂部為開口端，過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有絕緣 體作為封底，過濾網(wǎng)為多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為粗效濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、除味濾網(wǎng)、常 溫催化濾網(wǎng)中的一層或多層組成。
[0011] 所述的粗效濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，活性炭濾網(wǎng)為20-100PPI的活性炭海綿濾 網(wǎng)；
[0012] 所述的除味濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，在除味濾網(wǎng)上設(shè)置有除味劑層；
[0013] 所述的常溫催化濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，在常溫催化濾網(wǎng)設(shè)置有納米氧化金屬 層，納米氧化金屬為納米銀粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米氧化鋪、納米 氧化錳中的一種或多種。
[0014] 所述的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法包括以下步驟：向金屬硝酸鹽的水溶液中 加入司班、烷基酚聚氧乙烯醚（OP-IO)、硅酸鈉，攪拌至完全溶解，然后加入納米二氧化硅、 硅酸鈣、硅藻土，攪拌至分散均勻，得到懸濁液，將泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)完全浸泡于配置好 的懸濁液中，浸泡12h以上，然后在300°C -600°c條件下干燥2-6h，得到負(fù)載金屬氧化物的 泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)；
[0015] 所述的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，每IOOmL水中含金屬硝酸鹽6_9g、司 班7-10g、燒基酷聚氧乙稀醚10-15g、娃酸鈉 lg、納米二氧化娃5-7g、娃酸媽2g、娃藻土 3g ;
[0016] 所述的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，所述金屬硝酸鹽為硝酸銅、硝酸錳、硝 酸鐵、硝酸銻、硝酸鋯、硝酸鋅中的一種或多種；
[0017] 所述的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，所述司班為司班20或司班60。
[0018] 所述的活性炭濾網(wǎng)負(fù)載有絡(luò)合劑，所述絡(luò)合劑為聚乙烯亞胺、聚乙二醇和聚乙 烯醇的水溶液，其中，聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚乙烯醇與水的重量百分比分別為2-10%、 3-6 %、0· 5-2 % 〇
[0019] 所述的活性炭濾網(wǎng)負(fù)載絡(luò)合劑的方法包括：將活性炭濾網(wǎng)或活性炭海綿濾網(wǎng)完全 浸入到上述絡(luò)合劑中，浸泡12-24h，然后在80-160°C條件下烘烤3-5h，優(yōu)選4h。
[0020] 所述的常溫催化濾網(wǎng)負(fù)載有氧化金屬，負(fù)載的方法包括：將常溫催化濾網(wǎng)浸泡于 納米氧化金屬的水混懸液中，浸泡24h后，在80-160°C條件下烘烤3-5h，再浸泡于分別由高 錳酸鉀、高氯酸鉀、磷酸氫鈉飽和的水溶液中，浸泡4h，然后在80-160°C條件下烘烤3-5h ;
[0021] 所述的納米氧化金屬為納米銀粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米 氧化銻、納米氧化錳中的一種或多種；
[0022] 所述的納米氧化金屬水混懸液的濃度< 3g/L。
[0023] 本實(shí)用新型的有效效果是：將風(fēng)機(jī)、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)、過濾網(wǎng)、負(fù)離子發(fā)生裝 置、高壓產(chǎn)生裝置從上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)，使高壓產(chǎn)生裝置的負(fù)極在下方能夠產(chǎn)生負(fù) 離子，過濾網(wǎng)上負(fù)載絡(luò)合劑可以初步去除顆粒污染物、甲醛、VOC等有害氣體組分，而高壓產(chǎn) 生裝置的正極在上方與高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)相連通，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上負(fù)載有氧化金 屬，有效避免了高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn)生臭氧的情形；由于在高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn) 生的電壓為1萬伏?10萬伏，能夠瞬間攔截顆粒污染物如PM2. 5以及殺死附加在其表層上 的細(xì)菌病毒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中，1、殼體，2、進(jìn)風(fēng)口，3、過濾網(wǎng)，4、高壓模塊，5、出氣口，6、電源開關(guān)，7、風(fēng)機(jī)， 8、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)，9、導(dǎo)流槽，10、負(fù)離子發(fā)生裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 本實(shí)用新型為一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，將風(fēng)機(jī)、高壓靜電 灰塵攔截網(wǎng)、過濾網(wǎng)、負(fù)離子發(fā)生裝置、高壓產(chǎn)生裝置從上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)，使高壓 產(chǎn)生裝置的負(fù)極在下方能夠產(chǎn)生負(fù)離子，過濾網(wǎng)上負(fù)載絡(luò)合劑可以初步去除顆粒污染物并 殺菌，而高壓產(chǎn)生裝置的正極在上方與高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)相連通，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng) 上負(fù)載有氧化金屬，有效避免了高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn)生臭氧的情形；由于在高壓靜電 灰塵攔截網(wǎng)上產(chǎn)生的電壓為1萬伏?10萬伏，能夠瞬間攔截顆粒污染物如PM2. 5以及殺死 附加在其表層上的細(xì)菌病毒。
[0027] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0028] 具體實(shí)施例，如圖1所示，一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，包括殼 體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)的風(fēng)機(jī)7、過濾網(wǎng)3、高壓模塊4、控制裝置6、負(fù)離子發(fā)生裝置10、高 壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8,出氣口 5和電源開關(guān)6位于殼體1的頂端，高壓模塊4的負(fù)極與負(fù)離 子發(fā)生裝置10相連通并為其提供高達(dá)1萬伏?10萬伏的電壓，高壓模塊4的正極與高壓 靜電灰塵攔截網(wǎng)8相連通，所述的殼體1在其下半部的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 2,進(jìn)風(fēng)口 2內(nèi)設(shè) 置有過濾網(wǎng)3,中間位置設(shè)置有高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8,殼體1下部設(shè)置有高壓產(chǎn)生裝置4 和負(fù)離子發(fā)生裝置10,所述的風(fēng)機(jī)7、高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8、過濾網(wǎng)3、負(fù)離子發(fā)生裝置10、 高壓產(chǎn)生裝置4從上到下依次設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述的風(fēng)機(jī)7設(shè)置在殼體1內(nèi)的頂部，高壓 靜電灰塵攔截網(wǎng)8設(shè)置在風(fēng)機(jī)7的下方并位于過濾網(wǎng)3的上方，在風(fēng)機(jī)7的下方與過濾網(wǎng) 3的上方之間開設(shè)有抽拉槽，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8設(shè)置在抽拉槽內(nèi)，過濾網(wǎng)3設(shè)置在負(fù)離 子發(fā)生裝置10的上方，負(fù)離子發(fā)生裝置10設(shè)置在高壓模塊4的上方，高壓模塊4設(shè)置在殼 體1內(nèi)的底部，負(fù)極在殼體1下方產(chǎn)生負(fù)離子。
[0029] 所述的高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8為表面負(fù)載有氧化金屬的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)，泡 沫金屬網(wǎng)的泡沫金屬為泡沫鎳、泡沫鐵或泡沫鈦合金中的一種，優(yōu)選為泡沫鎳，氧化金屬為 氧化銅、氧化錳、氧化鐵、氧化銻、氧化鋯、氧化鋅中的一種或多種，在高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)8 上產(chǎn)生的電壓為1萬伏?10萬伏，能夠完美去除顆粒污染物如PM2. 5以及附加在其表層上 的細(xì)菌病毒。
[0030] 所述的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法包括以下步驟：向金屬硝酸鹽的水溶液中 加入司班、烷基酚聚氧乙烯醚（OP-IO)、硅酸鈉，攪拌至完全溶解，然后加入納米二氧化硅、 硅酸鈣、硅藻土，攪拌至分散均勻，得到懸濁液，將泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)完全浸泡于配置好 的懸濁液中，浸泡12h以上，然后在300°C -600°c條件下干燥2-6h，得到負(fù)載金屬氧化物的 泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)。此步驟利用金屬硝酸鹽在300°C -600°C條件下受熱分解為相應(yīng)金屬 氧化物的原理，將金屬氧化物均勻負(fù)載于泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)上。
[0031] 在泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，每IOOmL水中含金屬硝酸鹽6-9g、司班 7-10g、燒基酷聚氧乙稀醚10-15g、娃酸鈉 lg、納米二氧化娃5-7g、娃酸媽2g、娃藻土 3g ;金 屬硝酸鹽可以是硝酸銅、硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銻的混合物，重量比為1:4:3:0.3 ;金屬硝酸 鹽也可以是硝酸銅、硝酸錳、硝酸鋅、硝酸鋯的混合物，重量比為1:3:2:0. 2。
[0032] 在泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，所述金屬硝酸鹽為硝酸銅、硝酸錳、硝酸 鐵、硝酸銻、硝酸鋯、硝酸鋅中的一種或多種；
[0033] 在泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)的負(fù)載方法中，所述司班為司班20或司班60。
[0034] 所述的過濾網(wǎng)3整體為圓筒形，過濾網(wǎng)3的頂部為開口端，過濾網(wǎng)3的底部設(shè)置有 絕緣體作為封底，過濾網(wǎng)3為多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為粗效濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、除味 濾網(wǎng)、常溫催化濾網(wǎng)中的一層或多層組成，過濾網(wǎng)3的中心形成氣流通過的導(dǎo)流槽9。
[0035] 所述的粗效濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，活性炭濾網(wǎng)20-1OOPPI的活性炭海綿濾 網(wǎng)；
[0036] 所述的除味濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，在除味濾網(wǎng)上設(shè)置有除味劑層；
[0037] 所述的常溫催化濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，在常溫催化濾網(wǎng)設(shè)置有納米氧化金屬 層，納米氧化金屬為納米銀粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米氧化鋪、納米 氧化錳中的一種或多種。
[0038] 所述的活性炭濾網(wǎng)負(fù)載有絡(luò)合劑，絡(luò)合劑與甲醛發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從而把甲醛固 化到濾網(wǎng)中，起到去除甲醛的作用，所述絡(luò)合劑為聚乙烯亞胺、聚乙二醇和聚乙烯醇的水 溶液，其中，聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚乙烯醇與水的重量百分比分別為2-10 %、3-6 %、 0· 5-2%〇
[0039] 所述的活性炭濾網(wǎng)負(fù)載絡(luò)合劑的方法包括：將活性炭濾網(wǎng)或活性炭海綿濾網(wǎng)完全 浸入到上述絡(luò)合劑中，浸泡12-24h，然后在80-160°C條件下烘烤3-5h，優(yōu)選4h。
[0040] 所述的常溫催化濾網(wǎng)負(fù)載有氧化金屬，通過氧化金屬的合理配比，使其在弱光甚 至無光的狀態(tài)下，在電場力的作用下，形成電子空穴，從而可以使接觸到的污染物帶有電 荷，并在空氣當(dāng)中水分、氧氣的作用下，促使有機(jī)污染物產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，從而使污染物 分解成二氧化碳和水，負(fù)載的方法包括：將常溫催化濾網(wǎng)浸泡于納米氧化金屬的水混懸液 中，納米氧化金屬水混懸液的濃度< 3g/L，浸泡24h后，在80-160°C條件下烘烤3-5h，再浸 泡于分別由高錳酸鉀、高氯酸鉀、磷酸氫鈉飽和的水溶液中，浸泡4h，然后在80-160°C條件 下烘烤3-5h ;
[0041] 所述的納米氧化金屬為納米銀粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納米 氧化銻、納米氧化錳中的一種或多種，優(yōu)選為納米氧化鋅、納米二氧化鈦和納米氧化鐵；
[0042] 此工藝經(jīng)家電協(xié)會(huì)針對采用此工藝的本實(shí)用新型檢測，在Im3的實(shí)驗(yàn)倉中，除 PM2. 5效率，半小時(shí)可達(dá)80%以上，1小時(shí)可達(dá)90%以上，1個(gè)半小時(shí)基本為零。具體結(jié)果見 表1。
[0043] 表 1
[0044]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，包括殼體（1)和設(shè)置在殼體（1)內(nèi) 的風(fēng)機(jī)（7)、過濾網(wǎng)（3)、高壓模塊（4)、控制裝置（6)、負(fù)離子發(fā)生裝置（10)、高壓靜電灰塵 攔截網(wǎng)（8)，高壓模塊（4)的負(fù)極與負(fù)離子發(fā)生裝置（10)相連通，高壓模塊（4)的正極與高 壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)相連通，所述的殼體（1)在其下半部的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口（2)，進(jìn)風(fēng) 口（2)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)（3)，中間位置設(shè)置有高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)，殼體（1)下部設(shè)置 有高壓產(chǎn)生裝置（4)和負(fù)離子發(fā)生裝置（10)，其特征在于：所述的風(fēng)機(jī)（7)、高壓靜電灰塵 攔截網(wǎng)（8)、過濾網(wǎng)（3)、負(fù)離子發(fā)生裝置（10)、高壓產(chǎn)生裝置（4)從上到下依次設(shè)置在殼體 (1)內(nèi)，所述的風(fēng)機(jī)（7)設(shè)置在殼體（1)內(nèi)的頂部，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)設(shè)置在風(fēng)機(jī)（7) 的下方并位于過濾網(wǎng)（3)的上方，在風(fēng)機(jī)（7)的下方與過濾網(wǎng)（3)的上方之間開設(shè)有抽拉 槽，高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)設(shè)置在抽拉槽內(nèi)，過濾網(wǎng)（3)設(shè)置在負(fù)離子發(fā)生裝置（10)的 上方，負(fù)離子發(fā)生裝置（10)設(shè)置在高壓模塊（4)的上方，高壓模塊（4)設(shè)置在殼體（1)內(nèi) 的底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征在 于：所述的高壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)為表面負(fù)載有氧化金屬的泡沫金屬網(wǎng)或陶瓷網(wǎng)，在高 壓靜電灰塵攔截網(wǎng)（8)上產(chǎn)生的電壓為1萬伏?10萬伏。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征在 于：所述的泡沫金屬網(wǎng)的泡沫金屬為泡沫鎳、泡沫鐵或泡沫鈦合金中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征在 于：所述的氧化金屬為氧化銅、氧化錳、氧化鐵、氧化銻、氧化鋯、氧化鋅中的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征在 于：所述的過濾網(wǎng)（3)整體為圓筒形，過濾網(wǎng)（3)的頂部為開口端，過濾網(wǎng)（3)的底部設(shè)置 有絕緣體作為封底，過濾網(wǎng)（3)為多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次為粗效濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、 除味濾網(wǎng)、常溫催化濾網(wǎng)中的一層或多層組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征 在于：所述的粗效濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，活性炭濾網(wǎng)為100目-500目活性炭濾網(wǎng)或 20PPI-100PPI的活性炭海綿濾網(wǎng)； 所述的除味濾網(wǎng)為100-500目的濾網(wǎng)，在除味濾網(wǎng)上設(shè)置有除味劑層； 所述的常溫催化濾網(wǎng)為100-500目以活性炭為載體的催化濾網(wǎng)，在常溫催化濾網(wǎng)設(shè)置 有納米氧化金屬層，納米氧化金屬為納米銀粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鐵、納 米氧化銻、納米氧化錳中的一種或多種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式高效去除顆粒污染物的空氣凈化器，其特征在 于：所述的活性炭濾網(wǎng)負(fù)載有絡(luò)合劑，所述絡(luò)合劑為聚乙烯亞胺、聚乙二醇和聚乙烯醇的 水溶液，其中，聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚乙烯醇與水的重量百分比分別為2-10 %、3-6 %、 0? 5-2%〇
【文檔編號(hào)】B01D53/82GK204176782SQ201420468965
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】藺玉強(qiáng), 崔江舵, 王群剛 申請人:河北亞太環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司