高效攪拌制粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效攪拌制粒機(jī)，解決了制粒機(jī)攪拌不夠充分的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種高效攪拌制粒機(jī)，包括機(jī)體外殼、第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)位于機(jī)體外殼底部，第二電機(jī)位于機(jī)體外殼上部，第一電機(jī)連接有攪拌槳，第二電機(jī)連接有攪拌罩，攪拌罩內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干攪拌層，攪拌槳位于攪拌罩內(nèi)，達(dá)到了能使顆粒充分?jǐn)嚢杼岣邤嚢栊实男Ч?br> 【專利說(shuō)明】高效攪拌制粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種能提高攪拌效果的高效攪拌制粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。
[0003]目前，市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01120391714.1的中國(guó)專利公開(kāi)了一種快速攪拌制粒機(jī))，它包括一種快速攪拌制粒機(jī)，包括支撐架以及分別固定在支撐架上部和中部的驅(qū)動(dòng)裝置和圓柱形的反應(yīng)器，反應(yīng)器設(shè)有密封該反應(yīng)器的容器蓋，反應(yīng)器的下部設(shè)有出料口，容器蓋上設(shè)有進(jìn)料口以及兩個(gè)通孔，進(jìn)料口上設(shè)有蓋子，所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端分別連接有攪拌槳和制粒刀，攪拌槳和制粒刀位于反應(yīng)器的內(nèi)部，攪拌槳為三葉槳。這種快速攪拌制粒機(jī)雖然有制粒刀輔助攪拌，但制粒刀位于攪拌槳一側(cè)，攪拌效果并不充分，無(wú)法做到充分?jǐn)嚢琛?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高攪拌效果的高效攪拌制粒機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高效攪拌制粒機(jī)，包括機(jī)體外殼、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)位于機(jī)體外殼底部，所述第二電機(jī)位于機(jī)體外殼上部，所述第一電機(jī)連接有攪拌槳，所述第二電機(jī)連接有攪拌罩，所述攪拌罩設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌槳位于攪拌罩內(nèi)。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)有兩個(gè)電機(jī)是為了能同時(shí)控制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有兩個(gè)攪拌槳是為了使攪拌更加充分，兩電機(jī)可以使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同一時(shí)間往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，已達(dá)到使轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌罩和攪拌槳以相反的方向旋轉(zhuǎn)，需要攪拌的原料投入制粒機(jī)時(shí)，原料首先會(huì)落入固定連接在第二電機(jī)的攪拌罩上，經(jīng)攪拌罩打散后由于重力、慣性力、離心力等綜合作用首次打散后原料顆粒撞擊在反向旋轉(zhuǎn)的攪拌槳，接著由攪拌槳進(jìn)一步將原料二次打散攪拌，由于一次打散后的原料運(yùn)動(dòng)方向與攪拌罩的旋轉(zhuǎn)方向相反，所以一次打散后的原料與攪拌槳撞擊的力大大增加，使原料打散攪拌的更加徹底充分，從而使制粒機(jī)的攪拌效果更加充分，攪拌效率大大提高。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌罩內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干攪拌層，所述攪拌槳位于相鄰兩攪拌層之間。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌槳位于相鄰的攪拌層之間，錯(cuò)位的設(shè)置使得原料落在攪拌槳后由于重力、慣性力、離心力等綜合作用首次打散后原料顆粒撞擊在反向旋轉(zhuǎn)的攪拌層，接著由攪拌層進(jìn)一步將原料三次打散攪拌，由于二次打散后的原料運(yùn)動(dòng)方向與攪拌層的旋轉(zhuǎn)方向相反，所以二次打散后的原料與攪拌層撞擊的力大大增加，使原料打散攪拌的更加徹底充分，從而使制粒機(jī)的攪拌效果更加充分，攪拌效率大大提高。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌層包括環(huán)狀分布的篩板，所述篩板開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌層設(shè)置為多孔的篩板，這樣原料在落入攪拌層的時(shí)候就可以原料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的篩板打散，再由篩孔落入攪拌條上，攪拌打散的效果大大加強(qiáng)，而且篩板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工容易。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔分布的通孔。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌罩的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔這樣原料不僅可從篩孔中落下，還可以從通孔中落下，提高攪拌效率。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌層包括多個(gè)環(huán)狀分布的攪拌條，所述攪拌條傾斜設(shè)置。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，原料由上落入攪拌條，攪拌條傾斜設(shè)置，可以使原料由于重力的影響沿著斜面滑落，不會(huì)堆積在攪拌條上，而且斜置的攪拌條也增加了原料落下時(shí)與第一攪拌條的接觸面積，加強(qiáng)了攪拌效果，提升了攪拌效率。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌槳設(shè)有斜面。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，原料由上落入攪拌槳，攪拌槳設(shè)有斜面，可以使原料由于重力的影響沿著斜面滑落，不會(huì)堆積在攪拌槳上，而且斜置的攪拌條也增加了原料落下時(shí)與第二攪拌條的接觸面積，加強(qiáng)了攪拌效果，提升了攪拌效率。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌槳包括有固定套，所述攪拌槳通過(guò)固定套與第一電機(jī)可拆卸連接。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌槳通過(guò)固定套穿設(shè)螺釘固定于第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這樣不僅拆裝方便，而且便于更換。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌罩包括有固定部，所述攪拌罩通過(guò)固定部與第二電機(jī)可拆卸連接。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌罩通過(guò)固定部穿設(shè)螺釘固定于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這樣不僅拆裝方便，而且便于更換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型高效攪拌制粒機(jī)；
[0022]圖2為攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為攪拌罩實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為攪拌罩實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、第一電機(jī)；2、第二電機(jī)；3、攪拌槳；31、斜面；32、固定套；321、螺孔；4、攪拌罩；41、攪拌層；42、固定部一 ；43、進(jìn)料口一 ； 5、進(jìn)料端口 ；6、篩板；61、篩孔；62、固定部二 ；63、通孔；64、進(jìn)料口二。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型高效攪拌制粒機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]—種高效攪拌制粒機(jī),包括機(jī)體外殼、第一電機(jī)I和第二電機(jī)2,第一電機(jī)I位于機(jī)體外殼底部，第二電機(jī)2位于機(jī)體外殼上部，第一電機(jī)I固定連接有攪拌槳3，第二電機(jī)2固定連接有攪拌罩4，攪拌罩4內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干攪拌層41，攪拌槳3位于攪拌罩4內(nèi)，機(jī)體外殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口 5，設(shè)有兩個(gè)電機(jī)是為了能同時(shí)控制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，而兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有兩個(gè)攪拌槳3是為了使攪拌更加充分，兩電機(jī)可以使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同一時(shí)間往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，已達(dá)到使轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌罩4和攪拌槳3以相反的方向旋轉(zhuǎn)，需要攪拌的原料投入制粒機(jī)時(shí)，原料首先會(huì)落入固定連接在第二電機(jī)2的攪拌罩4上，經(jīng)攪拌罩4打散后由于重力、慣性力、離心力等綜合作用首次打散后原料顆粒撞擊在反向旋轉(zhuǎn)的攪拌槳3，接著由攪拌槳3進(jìn)一步將原料二次打散攪拌，由于一次打散后的原料運(yùn)動(dòng)方向與攪拌罩4的旋轉(zhuǎn)方向相反，所以一次打散后的原料與攪拌槳3撞擊的力大大增加，使原料打散攪拌的更加徹底充分，從而使制粒機(jī)的攪拌效果更加充分，攪拌效率大大提高。
[0028]攪拌槳3位于相鄰兩攪拌層41之間，攪拌槳3位于相鄰的攪拌層41之間，錯(cuò)位的設(shè)置使得原料落在攪拌槳3后由于重力、慣性力、離心力等綜合作用首次打散后原料顆粒撞擊在反向旋轉(zhuǎn)的攪拌層41，接著由攪拌層41進(jìn)一步將原料三次打散攪拌，由于二次打散后的原料運(yùn)動(dòng)方向與攪拌層41的旋轉(zhuǎn)方向相反，所以二次打散后的原料與攪拌層41撞擊的力大大增加，使原料打散攪拌的更加徹底充分，從而使制粒機(jī)的攪拌效果更加充分，攪拌效率大大提高。
[0029]攪拌層41包括環(huán)狀分布的篩板6，篩板6開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔61，攪拌層41設(shè)置為多孔的篩板6，這樣原料在落入攪拌層41的時(shí)候就可以原料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的篩板6打散，再由篩孔61落入攪拌條上，攪拌打散的效果大大加強(qiáng)，而且篩板6的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工容易。
[0030]攪拌罩4側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔分布的通孔63，攪拌罩4的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔63這樣原料不僅可從篩孔中落下，還可以從通孔63中落下，提高攪拌效率。
[0031]攪拌層41包括多個(gè)環(huán)狀分布的攪拌條，攪拌條傾斜設(shè)置，原料由上落入攪拌條，攪拌條傾斜設(shè)置，可以使原料由于重力的影響沿著斜面31滑落，不會(huì)堆積在攪拌條上，而且斜置的攪拌條也增加了原料落下時(shí)與第一攪拌條的接觸面積，加強(qiáng)了攪拌效果，提升了攪拌效率。
[0032]綜上所述，攪拌罩4可以有兩種實(shí)施例，一種是篩板6篩孔61作為攪拌層41，這種實(shí)施例的攪拌罩4在相對(duì)于第二電機(jī)2的一面開(kāi)設(shè)有多個(gè)供原料進(jìn)入的開(kāi)口，第二種實(shí)施例是用攪拌條作為攪拌層41，這種攪拌罩4是由多個(gè)呈L型的骨架環(huán)狀設(shè)置構(gòu)成，攪拌條呈環(huán)狀設(shè)置在骨架上。
[0033]攪拌槳3設(shè)有斜面31，原料由上落入攪拌槳3，攪拌槳3設(shè)有斜面31，可以使原料由于重力的影響沿著斜面31滑落，不會(huì)堆積在攪拌槳3上，而且斜置的攪拌條也增加了原料落下時(shí)與第二攪拌條的接觸面積，加強(qiáng)了攪拌效果，提升了攪拌效率。
[0034]攪拌槳3包括有固定套32，攪拌槳3通過(guò)固定套32與第一電機(jī)I可拆卸連接，攪拌槳通過(guò)固定套32穿設(shè)螺釘固定于第一電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這樣不僅拆裝方便，而且便于更換。
[0035]攪拌罩4包括有固定部，攪拌罩通過(guò)固定部與第二電機(jī)2可拆卸連接，攪拌罩通過(guò)固定部穿設(shè)螺釘固定于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這樣不僅拆裝方便，而且便于更換。
[0036]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效攪拌制粒機(jī)，包括機(jī)體外殼、第一電機(jī)和第二電機(jī)，其特征是:所述第一電機(jī)位于機(jī)體外殼底部，所述第二電機(jī)位于機(jī)體外殼上部，所述第一電機(jī)連接有攪拌槳，所述第二電機(jī)連接有攪拌罩，所述攪拌罩設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌槳位于攪拌罩內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌罩內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干攪拌層，所述攪拌槳位于相鄰兩攪拌層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌層包括環(huán)狀分布的篩板，所述篩板開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔分布的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌層包括多個(gè)環(huán)狀分布的攪拌條，所述攪拌條傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌槳設(shè)有斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌槳包括有固定套，所述攪拌槳通過(guò)固定套與第一電機(jī)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效攪拌制粒機(jī)，其特征是:所述攪拌罩包括有固定部，所述攪拌罩通過(guò)固定部與第二電機(jī)可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204074017SQ201420472504
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】徐毅, 陳格, 楊鳴宇 申請(qǐng)人:溫州市四方制藥設(shè)備成套有限公司