壓濾機用輔助進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓濾機用輔助進料裝置，串接在壓濾機與入料泵之間。該壓濾機用輔助進料裝置，其特征是，包括壓力室、壓力蓋、緩降板、注氣管、送風閥門、放氣閥門、電接點壓力表、進料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機。本產(chǎn)品大大減少了入料泵的運轉時間，降低了設備的磨損，消除了入料泵直接給壓濾機進料帶來的弊端，降低了事故率；一次壓濾循環(huán)時間也縮短了5min，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】壓濾機用輔助進料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾機用輔助進料裝置，串接在壓濾機與入料泵之間。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的壓濾機在工作時，完全靠一臺入料泵直接人料并擠壓脫水，直至煤泥脫水完成，這樣入料泵在人料階段完成后便處在低流量、高壓力的不穩(wěn)定工作狀態(tài)，經(jīng)常造成泵及電動機損壞，增加了設備的維修量，浪費了大量的人力和物力，以致影響到正常洗煤生產(chǎn)。因此，亟需進一步改進壓濾機的入料方式，降低事故率。
[0003]而且入料泵給壓濾機人料時的工作特性是流量從300m3/h逐漸減少，壓力是
0.38MPa，大約15min后壓濾機進入擠壓水分階段后，泵的流量逐漸減至零，而壓力則上升到0.5MPa，保持這種狀態(tài)大約15min，煤泥中的絕大部分水分被完全擠壓出去，壓濾機完成煤泥水處理的一個工作循環(huán)。泵在高壓力、低流量的狀態(tài)下工作，加重了泵的葉輪、蝸殼及副葉輪的磨損，也容易使電動機因超負荷運轉而損壞，釀成機電事故。為了既減少泵的葉輪、蝸殼及副葉輪的磨損，降低電動機損壞的概率，又不影響壓濾機正常工作，完成煤泥水處理任務， 申請人:利用廠內(nèi)現(xiàn)有的0.6MPa高壓風來幫助入料泵給壓濾機進料。這樣既可減少入料泵的運轉時間，讓泵和電動機不連續(xù)運轉，進一步降低設備的磨損，而且高壓風的壓力比泵的入料壓力高一些，可以提高壓濾機的脫水效率，縮短壓濾機工作的循環(huán)周期。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述問題，而提供一種結構設計合理的壓濾機用輔助進料裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:該壓濾機用輔助進料裝置，其特征是，包括壓力室、壓力蓋、緩降板、注氣管、送風閥門、放氣閥門、電接點壓力表、進料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機，所述的壓力室上設有壓力蓋，壓力蓋上設有注氣管，注氣管的尾段設有送風閥門，注氣管中段設有放氣閥門，所述的壓力室上安裝有電接點壓力表，所述壓力室一側的上部通過進料閥門與入料泵連接，下部通過入料閥門與壓濾機連接，所述的壓力室內(nèi)設有弧形緩降板，緩降板與進料閥門相對設置，所述的注氣管的進口上設有無紡濾布濾網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的放氣閥門、送風閥門、進料閥門、入料閥門均采用電動刀型閘閥。電動刀型閘閥的優(yōu)點是使用時省力且容易控制。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓力室為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m。
[0008]作為優(yōu)選，緩降板采用彈性材質(zhì)。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010](I)通過本產(chǎn)品大大減少了入料泵的運轉時間，降低了設備的磨損，消除了入料泵直接給壓濾機進料帶來的弊端，降低了事故率；一次壓濾循環(huán)時間也縮短了 5min，提高了生產(chǎn)效率。
[0011](2)在高壓風主管路與閥門之間安裝一個無紡濾布濾網(wǎng)，以防閥門關不嚴而高壓風管路的風壓低于泵的人料壓力時，煤泥水污染高壓風主管路，造成其他風動設備的損壞。
[0012](3)用電動閥門替換手動的法蘭閘閥，有利于將來的程序化自動控制，也降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]標號說明:壓力室1、壓力蓋la、緩降板lb、注氣管2、送風閥門3、放氣閥門4、電接點壓力表5、進料閥門6、入料閥門7、入料泵8、壓濾機9、無紡濾布濾網(wǎng)10。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實施例中的入料泵8、壓濾機9，及各閥門均為現(xiàn)有技術，故在附圖中僅通過簡單框圖表示。
[0016]實施例一:參見圖1，本產(chǎn)品包括壓力室1、壓力蓋la、緩降板lb、注氣管2、送風閥門3、放氣閥門4、電接點壓力表5、進料閥門6、入料閥門7、入料泵8和壓濾機9，壓力室I上設有壓力蓋la，必要時可打開壓力蓋Ia對于壓力室I內(nèi)部進行清洗和維修，方便快捷，大大延長了本產(chǎn)品的使用壽命，降低了維修成本，壓力蓋Ia上設有注氣管2，注氣管2的尾段設有送風閥門3，注氣管2中段設有放氣閥門4，注氣管2的進口上設有無紡濾布濾網(wǎng)10，壓力室I上安裝有電接點壓力表5，壓力室I 一側的上部通過進料閥門6與入料泵8連接，下部通過入料閥門7與壓濾機9連接，壓力室I內(nèi)設有弧形緩降板Ib，緩降板Ib與進料閥門6相對設置，緩降板Ib可以將通過進料閥門6噴入的污物進行承托緩降至底部，減少對于壓力室I內(nèi)一點的沖擊，延長壓力室I的使用壽命，緩降板Ib采用彈性材質(zhì)。
[0017]本實施例中的放氣閥門4、送風閥門3、進料閥門6、入料閥門7均采用電動刀型閘閥。電動刀型閘閥的優(yōu)點是使用時省力且容易控制，壓力室I為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m ο
[0018]本實施例產(chǎn)品的實際操作方法:關上送風閥門3和放氣閥門4，打開入料閥門7 ；啟動入料泵8，同時打開進料閥門6，煤泥水進入壓力室1，自流經(jīng)入料閥門7進入壓濾機9 ；由于入料泵8剛開始的流量大，壓力室I進入的煤泥水量大于流出的量，壓力室I內(nèi)便會積存相當多的煤泥水，但隨著壓力室I內(nèi)壓力的不斷增大，人料泵的流量也不斷減少。當壓力室I內(nèi)的壓力達到0.4MPa時，電接點壓力表5切斷入料泵8的電源，同時關閉進料閥門6，然后打開送風閥門3，利用0.6MPa的高壓風將壓力室I內(nèi)積存的煤泥水繼續(xù)向壓濾機9進料，直到煤泥水完成脫水，關閉送風閥門3和入料閥門7，慢慢打開放氣閥門4釋放出壓力室I內(nèi)的余壓，一個進料循環(huán)結束，然后進入下一循環(huán)。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種壓濾機用輔助進料裝置，其特征在于:包括壓力室、壓力蓋、緩降板、注氣管、送風閥門、放氣閥門、電接點壓力表、進料閥門、入料閥門、入料泵和壓濾機，所述的壓力室上設有壓力蓋，壓力蓋上設有注氣管，注氣管的尾段設有送風閥門，注氣管中段設有放氣閥門，所述的壓力室上安裝有電接點壓力表，所述壓力室一側的上部通過進料閥門與入料泵連接，下部通過入料閥門與壓濾機連接，所述的壓力室內(nèi)設有弧形緩降板，緩降板與進料閥門相對設置，所述的注氣管的進口上設有無紡濾布濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機用輔助進料裝置，其特征在于:所述的放氣閥門、送風閥門、進料閥門、入料閥門均采用電動刀型閘閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機用輔助進料裝置，其特征在于:所述壓力室為圓筒形，其高度為2m，直徑為2m。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機用輔助進料裝置，其特征在于:所述緩降板采用彈性材質(zhì)。
【文檔編號】B01D25/30GK204034363SQ201420480797
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】張信勇 申請人:杭州青化社化工有限公司