一種層析柱攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料分離提純的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種層析柱攪拌裝置，它具有柱體，柱體由管狀殼體和上下兩個(gè)半球形蓋體構(gòu)成密閉結(jié)構(gòu)，柱體中填充有顆粒狀樹脂，管狀殼體的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征是：柱體中還設(shè)有用于攪拌顆粒狀樹脂的攪拌裝置，柱體上端的蓋體上裝有與攪拌裝置構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌裝置具有沿著管狀殼體中心軸線布置的攪拌軸，攪拌軸上焊裝有若干片推進(jìn)式螺旋槳葉，攪拌軸的上端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在一支撐件上，支撐件固定在管狀殼體的上端,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，可實(shí)現(xiàn)柱體內(nèi)部樹脂的上下攪拌疏松，達(dá)到正反水沖洗效果，增大了樹脂的吸附量，提高了產(chǎn)量和提純效率。
【專利說明】一種層析柱損拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料分離提純的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種層析柱攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在化工生產(chǎn)中，考慮到擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，常常采用大容量的層析柱對(duì)物料進(jìn)行分離提純。由于層析柱柱體內(nèi)部的樹脂的裝量比較大，在使用過程中，樹脂沖洗不干凈、容易結(jié)塊，從而影響物料的吸附和解吸效果，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?201210284654.2的專利文件中公開了一種層析柱，為解決柱體內(nèi)部吸附劑(本專利文件中為顆粒狀樹脂)沖洗不干凈的問題，公開一種攪拌裝置，攪拌裝置具有沿柱體長度方向布置的攪拌軸，攪拌軸的軸身上設(shè)置有用于對(duì)吸附劑進(jìn)行攪拌疏松的攪拌槳，其中攪拌槳沿著攪拌軸軸長方向間隔布置。
[0004]雖然以上專利文件中所公開的攪拌裝置在一定程度上有效地解決了吸附劑沖洗不干凈和容易結(jié)塊的問題，但是該攪拌裝置在攪拌過程中所受的阻力比較大，大大加大了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作負(fù)荷，同時(shí)該攪拌裝置只能對(duì)吸附劑做到水平方向上的疏松攪拌，不能夠做到豎直方向的攪動(dòng)，致使吸附劑的吸附量小；沖洗時(shí)，攪拌裝置必須加長攪拌時(shí)間，才能使得雜質(zhì)充分沉淀到層析柱的底部，從而通過出料口排出，如此大大降低了層析柱的工作效率和出料量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前層析柱攪拌裝置所存在的以上問題，提供一種攪拌阻力小，能夠大大提高產(chǎn)量和分離提純效率的層析柱攪拌裝置。
[0006]本實(shí)用新型的具體方案是:一種層析柱攪拌裝置，具有柱體，柱體由管狀殼體和上下兩個(gè)半球形蓋體構(gòu)成密閉結(jié)構(gòu)，柱體中填充有顆粒狀樹脂，管狀殼體的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征是:柱體中還設(shè)有用于攪拌顆粒狀樹脂的攪拌裝置，柱體上端的蓋體上裝有與攪拌裝置構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌裝置具有沿著管狀殼體中心軸線布置的攪拌軸，攪拌軸上焊裝有若干片推進(jìn)式螺旋槳葉，攪拌軸的上端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在一支撐件上，支撐件固定在管狀殼體的上端。
[0007]本實(shí)用新型中所述驅(qū)動(dòng)裝置具有立式布置的電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過減速齒輪箱與攪拌軸構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型中所述柱體的管狀殼體上設(shè)有三個(gè)視鏡口，三個(gè)視鏡口布置在同一豎直直線上。
[0009]本實(shí)用新型中所述柱體上端的蓋體的外壁上設(shè)有三個(gè)加強(qiáng)筋，其中相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋在水平投影面上方均呈120°夾角。
[0010]本實(shí)用新型采用具有推進(jìn)式螺旋槳葉的攪拌裝置取代現(xiàn)有的在攪拌軸上間隔布置攪拌槳的攪拌裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)本實(shí)用新型中推進(jìn)式螺旋槳葉相對(duì)于攪拌槳而言，總體的機(jī)械強(qiáng)度更大，攪拌阻力小，使用壽命長；
[0012](2)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)顆粒狀樹脂上下左右全方位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)疏松，有效地避免了樹脂結(jié)塊，增大了樹脂的吸附效果；
[0013](3)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)顆粒狀樹脂上下正反沖洗，可有效地沉淀和排出夾雜在樹脂中的雜質(zhì)，提高了分離提純效率，同時(shí)物料的純度由60%-70%提升至80%-85%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中柱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1一柱體，2—管狀殼體，3—蓋體，4一進(jìn)料口，5—出料口，6—攬祥軸，7—推進(jìn)式螺旋槳葉，8—支撐件，9一電機(jī),10一減速齒輪箱，11一視鏡口，12—加強(qiáng)筋,13一顆粒狀樹脂。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1-3，本實(shí)用新型具有柱體1，柱體I由管狀殼體2和上下兩個(gè)半球形蓋體3構(gòu)成密閉結(jié)構(gòu)，柱體I中填充有顆粒狀樹脂13，管狀殼體2的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 4和出料口 5，特別是，柱體I中還設(shè)有用于攪拌顆粒狀樹脂13的攪拌裝置，柱體I上端的蓋體3上裝有與攪拌裝置構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌裝置具有沿著管狀殼體2中心軸線布置的攪拌軸6，攪拌軸6上焊裝有若干片(具體為7-8片)推進(jìn)式螺旋槳葉7，攪拌軸6的上端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在一支撐件8上，支撐件8固定在管狀殼體2的上端。
[0019]本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)裝置具有立式布置的電機(jī)9，電機(jī)9的輸出端通過減速齒輪箱10與攪拌軸6構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接，參見圖1。
[0020]參見圖3，本實(shí)施例中所述柱體I的管狀殼體2上設(shè)有三個(gè)視鏡口 11，三個(gè)視鏡口11布置在同一豎直直線上。
[0021]本實(shí)施例中所述柱體I上端的蓋體3的外壁上設(shè)有三個(gè)加強(qiáng)筋12，其中相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋12在水平投影面上方均呈120°夾角。
[0022]本實(shí)施例中所述的層析柱為碳鋼襯膠樹脂柱，柱體I的外徑為1000mm，長度為3000mmo
[0023]本實(shí)施例中所述攪拌軸6的長度為2700mm，軸徑為100mm，推進(jìn)式螺旋槳葉7的寬度為500mm,螺距為300mm。
【權(quán)利要求】
1.一種層析柱攪拌裝置，具有柱體，柱體由管狀殼體和上下兩個(gè)半球形蓋體構(gòu)成密閉結(jié)構(gòu)，柱體中填充有顆粒狀樹脂，管狀殼體的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征是:柱體中還設(shè)有用于攪拌顆粒狀樹脂的攪拌裝置，柱體上端的蓋體上裝有與攪拌裝置構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌裝置具有沿著管狀殼體中心軸線布置的攪拌軸，攪拌軸上焊裝有若干片推進(jìn)式螺旋槳葉，攪拌軸的上端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在一支撐件上，支撐件固定在管狀殼體的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析柱攪拌裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置具有立式布置的電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過減速齒輪箱與攪拌軸構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析柱攪拌裝置，其特征是:所述柱體的管狀殼體上設(shè)有三個(gè)視鏡口，三個(gè)視鏡口布置在同一豎直直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層析柱攪拌裝置，其特征是:所述柱體上端的蓋體的外壁上設(shè)有三個(gè)加強(qiáng)筋，其中相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋在水平投影面上方均呈120°夾角。
【文檔編號(hào)】B01D15/22GK204051066SQ201420493624
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】周博, 黃剛, 楊細(xì)瑣 申請(qǐng)人:武漢綠孚生物工程有限責(zé)任公司