一種乳液型消泡劑自動制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乳液型消泡劑自動制備裝置，包括制備容器，控制器，加熱絲，攪拌電機，攪拌葉片以及超聲波振蕩器。其中控制器設(shè)置在制備容器外側(cè)壁，用于控制整個系統(tǒng)的自動運行；加熱絲位于制備容器底部的夾套內(nèi)，用于加熱制備容器內(nèi)的消泡劑混合液；攪拌電機設(shè)置在制備容器上方，攪拌葉片設(shè)置在攪拌電機的下方隨攪拌電機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，用于攪拌消泡劑混合液，超聲波振蕩器設(shè)置在制備容器內(nèi)側(cè)壁，通過高頻振蕩促進混合液的融合。本實用新型采用控制器控制加熱絲對制備溶液進行加熱，控制攪拌電機對制備溶液進行攪拌，控制超聲波振蕩器加速消泡劑的制備，自動實現(xiàn)了消泡劑的制備，大大縮短了制備時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種乳液型消泡劑自動制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種乳液型消泡劑自動制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，乳液型消泡劑的制備多是人工將配制好的溶液進行加熱并手動攪拌，這樣一方面浪費了大量人力，一方面由于人的操作誤差容易導(dǎo)致溶液制備的質(zhì)量參差不齊，再一方面配液過程某些原料會對人體產(chǎn)生副作用，目前亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動制備的乳液型消泡劑的裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的乳液型消泡劑自動配液裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該乳液型消泡劑自動制備裝置包括制備容器，控制器，加熱絲，攪拌電機，攪拌葉片，超聲波振蕩器；
[0005]所述控制器設(shè)置在制備容器外側(cè)壁上，用于控制乳液型消泡劑自動制備裝置的自動運行；
[0006]加熱絲位于制備容器底部的夾套內(nèi)，與控制器連接，用于加熱制備容器內(nèi)的消泡劑混合液；
[0007]攪拌電機設(shè)置在制備容器上方，與控制器連接，攪拌葉片設(shè)置在攪拌電機的下方隨攪拌電機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，用于攪拌消泡劑混合液；
[0008]超聲波振蕩器設(shè)置在制備容器內(nèi)側(cè)壁，與控制器連接，通過高頻振蕩促進混合液的融合。
[0009]進一步，所述制備容器采用高強度透明硅鋼化玻璃，具有較強的強度并能方便觀察制備過程。
[0010]進一步，所述控制器采用AT89C52單片機，具有成本低、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0011]進一步，所述加熱絲均勻分布在制備容器的底部夾套內(nèi)，功率為500W?1000W。
[0012]進一步，所述攪拌電機采用大扭矩減速12V直流電機。
[0013]進一步，所述攪拌葉片設(shè)置為三個葉片，各個葉片之間的夾角為120°。
[0014]進一步，所述超聲波振蕩器為防水型超聲波振蕩器，功率為50W?100W。
[0015]進一步，加熱絲采用鐵鉻鋁電熱絲。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型采用控制器控制加熱絲對制備溶液進行加熱，控制攪拌電機對制備溶液進行攪拌，控制超聲波振蕩器加速消泡劑的制備，自動實現(xiàn)了消泡劑的制備，大大縮短了制備時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的一種乳液型消泡劑自動制備裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0018]其中:1、制備容器；2、控制器；3、加熱絲；4、攪拌電機；5、攪拌葉片；6、超聲波振蕩器。

【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]圖1展示了本實用新型的一種乳液型消泡劑自動制備裝置結(jié)構(gòu)，如圖所示，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種乳液型消泡劑自動制備裝置包括制備容器1，控制器2，加熱絲3，攪拌電機4，攪拌葉片5以及超聲波振蕩器6 ；
[0021]其中控制器2設(shè)置在制備容器I外側(cè)壁上，用于控制乳液型消泡劑自動制備裝置的自動運行；
[0022]加熱絲3位于制備容器I底部的夾套內(nèi)，與控制器2連接，用于加熱制備容器內(nèi)的消泡劑混合液；
[0023]攪拌電機4設(shè)置在制備容器I上方，與控制器2連接，攪拌葉片設(shè)置在攪拌電機的下方隨攪拌電機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，用于攪拌消泡劑混合液；
[0024]超聲波振蕩器6設(shè)置在制備容器I內(nèi)側(cè)壁上，與控制器2連接，通過高頻振蕩促進混合液的融合。
[0025]進一步，制備容器I采用高強度透明硅鋼化玻璃，具有較強的強度并能方便觀察制備過程。
[0026]進一步，控制器2采用AT89C52單片機，具有成本低、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0027]進一步，加熱絲3均勻分布在制備容器的底部夾套內(nèi)，功率為500W?1000W。
[0028]進一步，攪拌電機4采用大扭矩減速12V直流電機。
[0029]進一步，攪拌葉片5設(shè)置為三個葉片，各個葉片之間的夾角為120°。
[0030]進一步，超聲波振蕩器6為防水型超聲波振蕩器，功率為50W?100W。
[0031 ] 進一步，加熱絲采用鐵鉻鋁電熱絲。
[0032]控制器采用AT89C52單片機，將溶液放入制備容器內(nèi)，控制器控制攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對消泡劑混合液的攪拌；控制器控制加熱絲，實現(xiàn)制備容器所需的溫度；控制器控制超聲波振蕩器，超聲波振蕩器利用超聲波的高頻聲波產(chǎn)生振蕩，可對溶液進行攪拌，實現(xiàn)了消泡劑的制備。
[0033]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型采用控制器控制加熱絲對制備溶液進行加熱，控制攪拌電機對制備溶液進行攪拌，控制超聲波振蕩器加速消泡劑的制備，自動實現(xiàn)了消泡劑的制備，大大縮短了制備時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，該乳液型消泡劑自動制備裝置包括制備容器，控制器，加熱絲，攪拌電機，攪拌葉片，超聲波振蕩器； 所述控制器設(shè)置在制備容器外側(cè)壁上，用于控制乳液型消泡劑自動制備裝置的自動運行； 加熱絲位于制備容器底部，與控制器連接，用于加熱制備容器內(nèi)的消泡劑混合液； 攪拌電機設(shè)置在制備容器上方，與控制器連接，攪拌葉片設(shè)置在攪拌電機的下方，用于攪拌消泡劑混合液； 超聲波振蕩器設(shè)置在制備容器內(nèi)側(cè)壁上，與控制器連接，通過高頻振蕩促進混合液的融合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，所述制備容器采用高強度透明硅鋼化玻璃，具有較強的強度，并能方便觀察制備過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，所述控制器采用AT89C52單片機，具有成本低、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，所述攪拌電機采用大扭矩減速12V直流電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，所述攪拌葉片設(shè)置為三個葉片，各個葉片之間的夾角為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，所述超聲波振蕩器為防水型超聲波振蕩器，功率為50W?100W。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑自動制備裝置，其特征在于，加熱絲采用鐵鉻鋁電熱絲。
【文檔編號】B01F15/06GK204051557SQ201420498532
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李智丹, 范海華, 周克南 申請人:江蘇精科嘉益工業(yè)技術(shù)有限公司