固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工用裝置領(lǐng)域，特別涉及一種固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，由反應(yīng)器主體(1)、導(dǎo)熱油層(2)、上接頭(3)及下接頭(4)組成，導(dǎo)熱油層(2)附著在反應(yīng)器主體(1)外壁，導(dǎo)熱油層(2)上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口(5)，下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口(6)，導(dǎo)熱油層(2)外層分別附著有上支撐圈(9)和下支撐圈(10)，導(dǎo)熱油出口(5)設(shè)有出口測(cè)溫管(7)，導(dǎo)熱油入口(6)設(shè)有入口測(cè)溫管(8)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，傳熱更均勻，可以監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中反應(yīng)的放熱情況。
【專利說(shuō)明】固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，屬于化工用裝置領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
:
[0002]固定床反應(yīng)器具有返混小、催化劑機(jī)械磨損小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在著傳熱差的缺點(diǎn)，當(dāng)反應(yīng)放熱很大時(shí)，很可能出現(xiàn)“飛溫”現(xiàn)象，反應(yīng)溫度失去控制，急劇上升，可能導(dǎo)致催化劑結(jié)焦、失活。而導(dǎo)熱油具有無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)任何毒性、揮發(fā)性小、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛選擇做傳熱介質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種傳熱均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)換率高、易于操作的固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型所述固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體(I)、導(dǎo)熱油層(2)、上接頭(3)及下接頭(4)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱油層(2)附著在反應(yīng)器主體(I)外壁，所述的導(dǎo)熱油層(2)上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口(5)，下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口(6)，所述的導(dǎo)熱油層(2)外層分別附著有上支撐圈(9)和下支撐圈(10)，所述的導(dǎo)熱油出口(5)設(shè)有出口測(cè)溫管(7)，所述的導(dǎo)熱油入口(6)設(shè)有入口測(cè)溫管(8)。
[0005]所述的上支撐圈(9)與導(dǎo)熱油出口(5)之間的距離Hl及下支撐圈(10)與導(dǎo)熱油入口(6)之間的距離H2的關(guān)系是:H1 = H2 = 5?30mm。
[0006]所述的上接頭(3)及下接頭(4)與反應(yīng)器主體(I)之間采用硬密封或墊密封的形式。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；利用導(dǎo)熱油加熱，傳熱更均勻，保證了反應(yīng)器中各部位的熱量均衡，降低催化劑的損耗，轉(zhuǎn)化率更高；導(dǎo)熱油入口
(6)和導(dǎo)熱油出口(5)分別設(shè)有入口測(cè)溫管(8)和出口測(cè)溫管(7)，可以監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中反應(yīng)的放熱情況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；
[0010]如圖1所示固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體(I)、導(dǎo)熱油層(2)、上接頭(3)及下接頭(4)，導(dǎo)熱油層(2)附著在反應(yīng)器主體(I)外壁，導(dǎo)熱油層(2)上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口(5)，下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口(6)，導(dǎo)熱油層(2)外層分別附著有上支撐圈(9)和下支撐圈
(10)，導(dǎo)熱油出口(5)設(shè)有出口測(cè)溫管(7)，導(dǎo)熱油入口(6)設(shè)有入口測(cè)溫管(8)。
[0011]本實(shí)施例中，上支撐圈(9)與導(dǎo)熱油出口(5)之間的距離Hl = 10mm，下支撐圈(10)與導(dǎo)熱油入口(6)之間的距離H2 = 10mm，上接頭(3)及下接頭⑷與反應(yīng)器主體(I)之間采用墊密封的形式。
[0012]使用時(shí)，在反應(yīng)器中裝填好催化劑，然后將導(dǎo)熱油出口(5)和導(dǎo)熱油入口(6)與導(dǎo)熱油外循環(huán)裝置相連，等系統(tǒng)穩(wěn)定后可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
[0013]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體(I)、導(dǎo)熱油層(2)、上接頭(3)及下接頭(4)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱油層(2)附著在反應(yīng)器主體(I)外壁，所述的導(dǎo)熱油層(2)上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口(5)，下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口(6)，所述的導(dǎo)熱油層(2)外層分別附著有上支撐圈(9)和下支撐圈(10)，所述的導(dǎo)熱油出口(5)設(shè)有出口測(cè)溫管(7)，所述的導(dǎo)熱油入口(6)設(shè)有入口測(cè)溫管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，其特征在于:所述的上支撐圈(9)與導(dǎo)熱油出口(5)之間的距離Hl及下支撐圈(10)與導(dǎo)熱油入口(6)之間的距離H2的關(guān)系是:H1 = H2 = 5 ?30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床導(dǎo)熱油反應(yīng)器，其特征在于:所述的上接頭(3)及下接頭(4)與反應(yīng)器主體(I)之間采用硬密封或墊密封的形式。
【文檔編號(hào)】B01J8/02GK203990547SQ201420502638
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】喬冠東 申請(qǐng)人:天津市鵬翔科技有限公司