自分合式攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自分合式攪拌機，旨在提供一種清潔方便、高效、安全的自分合式攪拌機，其技術(shù)方案要點是一種自分合式攪拌機，包括攪拌罐、立架及攪拌電機，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌罐分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述立架下方固定連接有底座，所述立架以攪拌罐為中心對稱設(shè)置，所述底座包括分體設(shè)置的第一底座及第二底座且設(shè)有氣缸，所述氣缸兩端分別固定連接相互對稱的第一底座及第二底座，所述氣缸沿垂直于攪拌罐對稱軸的方向伸縮。本實用新型適用于明膠生產(chǎn)企業(yè)及其他需要粉末、顆粒攪拌工序的企業(yè)。
【專利說明】自分合式攪拌機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種清潔方便、高效、安全的自分合式攪拌機。

【背景技術(shù)】
[0002]明膠是以動物的皮、骨為原料，通過分類、洗浸、脫脂、中和、水解、過濾、濃縮、凝膠、烘干、粉碎等十幾道工序制成，為一種無味、半透明、堅硬的薄片、顆?；蚍勰Ｉa(chǎn)工藝有酸法(A型)、堿法(B型)，還有極少數(shù)采用酶法，明膠不溶于冷水，但可緩慢吸水膨脹軟化，明膠可吸收相當(dāng)于其重量5 —10倍的水，工業(yè)生產(chǎn)明膠時需要極力避免明膠生產(chǎn)過程中遇水，明膠根據(jù)品質(zhì)及顆粒不同可以分類為多個級別，例如8目、12目、16目等，生產(chǎn)過程中為了得到不同等級的明膠，經(jīng)常需要對明膠進行混合攪拌，以制作出所需級別，而明膠在攪拌過程中易產(chǎn)生大量粉碎顆粒及灰塵等，需要頻繁清理攪拌機內(nèi)部防止滋生細菌，對明膠產(chǎn)品造成污染，由于明膠的吸水特性，清潔過程中不能使用水，對清潔攪拌機內(nèi)部造成了極大的障礙，目前的清潔方案只有安排專職人員從進料口進入攪拌機內(nèi)部擦拭進行人工清潔，耗時長清潔過程費力且具有較大風(fēng)險。
[0003]目前，申請?zhí)枮镃N201010186948.2的中國專利公開了一種攪拌機，它包括包含一個用于容納混合物的攪拌桶，攪拌桶以攪拌桶頂端和連線為軸R，并可通過軸R進行旋轉(zhuǎn)，裝置受電機驅(qū)動，使攪拌桶進行旋轉(zhuǎn)。
[0004]這種攪拌機雖然具有攪拌、進料及卸料速度比舊式攪拌機快，工藝流程快速等優(yōu)點，但內(nèi)部清潔問題仍然沒有有效解決，在處理內(nèi)部粘附的粉塵及小顆粒時還是需要專職人員進入內(nèi)部清潔，清潔過程復(fù)雜效率低，并伴隨較大風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種清潔方便、高效、安全的自分合式攪拌機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自分合式攪拌機，包括攪拌罐、立架及攪拌電機，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌罐分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述立架下方固定連接有底座，所述立架以攪拌罐為中心對稱設(shè)置，所述底座包括分體設(shè)置的第一底座及第二底座且設(shè)有氣缸，所述氣缸兩端分別固定連接相互對稱的第一底座及第二底座，所述氣缸沿垂直于攪拌罐對稱軸的方向伸縮。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將攪拌罐改進為一個能自由分離或組合的容器，徹底改變現(xiàn)有的攪拌罐清潔手段，用氣缸的伸縮推動底座、立架及攪拌罐，實現(xiàn)攪拌罐整體打開與閉合，攪拌罐清潔不再需要工人進入內(nèi)部，而是直接打開整個攪拌罐在外部進行清潔，清潔過程十分方便快捷，同時避免了工人進入攪拌罐內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險，提高了清潔過程中的安全性，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)精簡運行穩(wěn)定，攪拌罐運行時不會產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述攪拌罐固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)以攪拌罐為中心對稱設(shè)置，所述固定環(huán)包括第一固定環(huán)及第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)與第一罐體固定連接，所述第二固定環(huán)與第二罐體固定連接，所述固定環(huán)設(shè)有鉸鏈及鉸輪，所述鉸輪與固定環(huán)固定連接，所述鉸鏈一端與第一固定環(huán)或第二固定環(huán)朝向第二固定環(huán)或第一固定環(huán)的一端固定連接，所述鉸鏈另一端與鉸輪連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐閉合時的緊密度，避免攪拌罐因為密合力不足而在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中產(chǎn)生偏斜、錯位，提高攪拌罐在攪拌作業(yè)中的安全性與運行穩(wěn)定性，加強攪拌罐的整體結(jié)構(gòu)強度，同時鉸鏈與鉸輪能輔助氣缸對攪拌罐進行閉合動作，提高攪拌罐的關(guān)閉速度，提高清潔效率，鉸鏈同時起到輔助對接的功能，幫助固定環(huán)相互對接，保證攪拌罐關(guān)閉時能正確的閉合，不會跑偏，提高設(shè)備使用便利性，提高工作效率。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一固定環(huán)朝向第二固定環(huán)一端設(shè)有鎖塊，所述第二固定環(huán)朝向第一固定環(huán)一端設(shè)有鎖槽，所述鉸鏈設(shè)置于鎖塊及鎖槽上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，提高對接的精確度，鎖塊與鎖槽相互配合對攪拌罐的開啟及閉合行程進行限位，提高設(shè)備打開或關(guān)閉時的安全性，避免意外事故。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述鎖槽及鎖塊上均設(shè)有信號檢測頭，所述信號檢測頭為壓力傳感器，所述壓力傳感器與氣缸及攪拌電機均電連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐整體的安全性，當(dāng)攪拌罐未徹底閉合，壓力傳感器受到的壓力未達到預(yù)設(shè)值，則氣缸繼續(xù)工作同時攪拌電機處于斷路，防止攪拌電機誤啟動造成，當(dāng)攪拌罐徹底閉合后，壓力傳感器受到的壓力達到預(yù)設(shè)值，則停止氣缸同時接通攪拌電機，使攪拌罐進入正常工作狀態(tài)。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述攪拌罐外殼邊緣均設(shè)有橡膠密封條。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐的密封能力，避免攪拌罐運行時泄漏原料，造成浪費或意外事故。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有制動件，所述制動件與壓力傳感器電連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，制動件在攪拌機處于打開狀態(tài)時，壓力傳感器接通制動件夾緊轉(zhuǎn)軸，防止攪拌罐在打開狀態(tài)時轉(zhuǎn)動，固定攪拌罐方便人工擦拭攪拌罐內(nèi)表面，提高清潔效率同時提高清潔時的安全保障，增加設(shè)備實用性。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述制動件包括殼體、制動盤及夾鉗，所述制動盤固定連接于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸共軸線，所述夾鉗相對設(shè)置于制動盤兩側(cè)，所述夾鉗包括第一夾具及第二夾具，所述制動盤置于第一夾具及第二夾具之間，所述第一夾具及第二夾具之間設(shè)有制動氣缸，所述制動氣缸兩端分別與第一夾具及第二夾具固定連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)制動件對轉(zhuǎn)軸的制動功能，當(dāng)氣缸接受到信號時，將第一夾具與第二夾具閉合，貼合在制動盤表面，停止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單且安全高效，節(jié)約成本，提高設(shè)備安全性，增加設(shè)備清潔時的效率，增加設(shè)備實用性。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述底座上均設(shè)有光幕，所述光幕以攪拌罐對稱軸為軸線相對并水平設(shè)置于底座外側(cè)，所述光幕與氣缸、攪拌電機及制動件均電連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，光幕在檢測到范圍內(nèi)有異物時，能及時切斷攪拌電機與氣缸的運行，并啟動制動件，停止攪拌罐的轉(zhuǎn)動，防止攪拌罐運行過程或清潔過程中發(fā)生意夕卜，提高攪拌機的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型自分合式攪拌機實施例的外觀示意圖；
[0023]圖2為固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為制動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、攪拌罐；11、第一罐體；12、第二罐體；13、橡膠密封條；2、固定環(huán)；3、立架；4、底座；201、第一固定環(huán)；202、第二固定環(huán)；21、鉸鏈；22、鉸輪；23、鎖槽；24、鎖塊；25、壓力傳感器；31、攪拌電機；32、制動件；33、轉(zhuǎn)軸；320、外殼；321、制動盤；322、夾鉗；3221、第一夾具；3222、第二夾具；3223、制動氣缸；41、光幕；42、氣缸；43、第一底座；44、第二底座。

【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖4對本實用新型自分合式攪拌機實施例做進一步說明。
[0028]如圖1至圖4所示，一種自分合式攪拌機，包括左右對稱設(shè)置的兩部分，其中包括底座4，所述底座4分為左右對稱的第一底座43及第二底座44，第一底座43及第二底座44中間設(shè)有氣缸42，所述氣缸42兩端分別固定連接于第一底座43及第二底座44上，所述底座4遠離氣缸42的兩端設(shè)有光幕41，光幕41在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中已有大量應(yīng)用，屬于現(xiàn)有技術(shù)，所述光幕41與氣缸42、攪拌電機31、鉸輪22及制動件32均電連接，所述底座4上還設(shè)有立架3，所述立架3上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸33，轉(zhuǎn)軸33下方設(shè)有攪拌電機31，所述攪拌電機31與轉(zhuǎn)軸33連接，轉(zhuǎn)軸33遠離氣缸42 —端設(shè)有制動件32，所述轉(zhuǎn)軸33另一端設(shè)有固定環(huán)2，所述固定環(huán)2、立架3、攪拌電機31、制動件32及轉(zhuǎn)軸33均以氣缸42為中心對稱設(shè)置，所述固定環(huán)2中間穿設(shè)有攪拌罐1，所述所述攪拌罐I分體設(shè)置為第一罐體11及第二罐體12，分別與第一固定環(huán)201及第二固定環(huán)202連接，所述第一罐體11及第二罐體12外殼對接的邊緣均設(shè)有橡膠密封條13，所述橡膠密封條13使攪拌罐I在關(guān)閉時能緊密貼合并密封。
[0029]所述固定環(huán)2包括第一固定環(huán)201及第二固定環(huán)202，所述固定環(huán)2設(shè)有鉸鏈21及鉸輪22，所述鉸輪22設(shè)于固定環(huán)2中段，所述鉸鏈21 —端與第一固定環(huán)201或第二固定環(huán)202朝向第二固定環(huán)202或第一固定環(huán)201的一端固定連接，所述鉸鏈21另一端與鉸輪22連接，所述鉸輪22包括一個鉸輪22電機及繞轉(zhuǎn)軸33，所述鉸鏈21卷繞在繞轉(zhuǎn)軸33上，所述鉸輪22電機與光幕41、壓力傳感器25均電連接。
[0030]所述第一固定環(huán)201朝向第二固定環(huán)202 —端設(shè)有鎖塊24，所述第二固定環(huán)202朝向第一固定環(huán)201 —端設(shè)有鎖槽23，所述鎖槽23，所述鉸鏈21設(shè)置于鎖塊24及鎖槽23上，所述鎖槽23及鎖塊24上均設(shè)有信號檢測頭，所述信號檢測頭為壓力傳感器25，所述壓力傳感器25與氣缸42、制動件32及攪拌電機31均電連接，所述轉(zhuǎn)軸33 —端設(shè)有制動件32，所述制動件32包括殼體、制動盤321及夾鉗322，所述制動盤321固定連接于轉(zhuǎn)軸33上并與轉(zhuǎn)軸33共軸線，所述夾鉗322相對設(shè)置于制動盤321兩側(cè)，所述夾鉗322包括第一夾具3221及第二夾具3222，所述制動盤321置于第一夾具3221及第二夾具3222之間，所述第一夾具3221及第二夾具3222之間設(shè)有制動氣缸3223，所述制動氣缸3223兩端分別與第一夾具3221及第二夾具3222固定連接。
[0031]左右分離設(shè)置將攪拌罐I改進為一個能自由分離或組合的容器，徹底改變現(xiàn)有的攪拌罐I清潔手段，用氣缸42的伸縮推動底座4、立架3及攪拌罐1，實現(xiàn)攪拌罐I整體打開與閉合，攪拌罐I清潔不再需要工人進入內(nèi)部，而是直接打開整個攪拌罐I在外部進行清潔，清潔過程十分方便快捷，同時避免了工人進入攪拌罐I內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險，提高了清潔過程中的安全性，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)精簡運行穩(wěn)定，攪拌罐I運行時不會產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0032]鉸鏈21提高攪拌罐I閉合時的緊密度，避免攪拌罐I因為密合力不足而在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中產(chǎn)生偏斜、錯位，提高攪拌罐I在攪拌作業(yè)中的安全性與運行穩(wěn)定性，加強攪拌罐I的整體結(jié)構(gòu)強度，同時鉸鏈21與鉸輪22能輔助氣缸42對攪拌罐I進行閉合動作，提高攪拌罐I的關(guān)閉速度，提高清潔效率，鉸鏈21同時起到輔助對接的功能，幫助固定環(huán)2相互對接，保證攪拌罐I關(guān)閉時能正確的閉合，不會跑偏，提高設(shè)備使用便利性，提高工作效率。
[0033]鎖塊24及鎖槽23提高對接的精確度，鎖塊24與鎖槽23相互配合對攪拌罐I的開啟及閉合行程進行限位，提高設(shè)備打開或關(guān)閉時的安全性，避免意外事故，同時當(dāng)攪拌罐I未徹底閉合，壓力傳感器25受到的壓力未達到預(yù)設(shè)值，則氣缸42繼續(xù)工作同時攪拌電機31處于斷路，防止攪拌電機31誤啟動造成，當(dāng)攪拌罐I徹底閉合后，壓力傳感器25受到的壓力達到預(yù)設(shè)值，則停止氣缸42同時接通攪拌電機31，使攪拌罐I進入正常工作狀態(tài)，提高攪拌罐I的密封能力，避免攪拌罐I運行時泄漏原料，造成浪費或意外事故。
[0034]制動件32在攪拌機處于打開狀態(tài)時，壓力傳感器25接通制動件32夾緊轉(zhuǎn)軸33，當(dāng)氣缸42接受到信號時，將制動件32內(nèi)第一夾具3221與第二夾具3222閉合，貼合在制動盤321表面，停止轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單且安全高效，節(jié)約成本，提高設(shè)備安全性，增加設(shè)備清潔時的效率，增加設(shè)備實用性，光幕41在檢測到范圍內(nèi)有異物時，能及時切斷攪拌電機31與氣缸42的運行，并啟動制動件32，停止攪拌罐I的轉(zhuǎn)動，防止攪拌罐I運行過程或清潔過程中發(fā)生意外，防止攪拌罐I在打開狀態(tài)時轉(zhuǎn)動，固定攪拌罐I方便人工擦拭攪拌罐I內(nèi)表面，提高清潔效率同時提高清潔時的安全保障，增加設(shè)備實用性。
[0035]本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單安全高效，適用于明膠生產(chǎn)企業(yè)及其他需要粉末、顆粒攪拌工序的企業(yè)，當(dāng)攪拌罐I需要清潔時,停止攪拌電機31，同時啟動制動件32，防止攪拌罐I意外轉(zhuǎn)動，隨后放松鉸輪22并啟動氣缸42，氣缸42推動底座4分離，底座4帶動立架3及攪拌罐I兩個罐體分開，將攪拌罐I整體徹底打開，方便工人對內(nèi)部進行清潔，當(dāng)攪拌罐I徹底打開后，工人進入底座4內(nèi)，光幕41檢測到設(shè)備內(nèi)的工人鎖定攪拌罐I狀態(tài)，防止意外，工人在完全開放并且沒有搖晃的狀態(tài)下可以迅速的清潔攪拌罐I內(nèi)表面，清潔效率高、質(zhì)量好，在完成清潔后離開底座4，光幕41檢測通過后停止對設(shè)備的鎖定狀態(tài)，然后啟動鉸輪22電機，鉸輪22拉動鉸鏈21關(guān)閉攪拌罐1，壓力傳感器25在檢測到預(yù)設(shè)壓力值后，解除對制動器及攪拌電機31的鎖定，攪拌罐I進入正常工作狀態(tài)，整個過程安全高效，且十分方便，非常適合不能使用水對攪拌罐I進行清潔的明膠生產(chǎn)行業(yè)，具有較好的應(yīng)用前景。
[0036]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自分合式攪拌機，包括攪拌罐、立架及攪拌電機，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，其特征是:所述攪拌罐分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述立架下方固定連接有底座，所述立架以攪拌罐為中心對稱設(shè)置，所述底座包括分體設(shè)置的第一底座及第二底座且設(shè)有氣缸，所述氣缸兩端分別固定連接相互對稱的第一底座及第二底座，所述氣缸沿垂直于攪拌罐對稱軸的方向伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述攪拌罐固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)以攪拌罐為中心對稱設(shè)置，所述固定環(huán)包括第一固定環(huán)及第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)與第一罐體固定連接，所述第二固定環(huán)與第二罐體固定連接，所述固定環(huán)設(shè)有鉸鏈及鉸輪，所述鉸輪與固定環(huán)固定連接，所述鉸鏈一端與第一固定環(huán)或第二固定環(huán)朝向第二固定環(huán)或第一固定環(huán)的一端固定連接，所述鉸鏈另一端與鉸輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述第一固定環(huán)朝向第二固定環(huán)一端設(shè)有鎖塊，所述第二固定環(huán)朝向第一固定環(huán)一端設(shè)有鎖槽，所述鎖槽，所述鉸鏈設(shè)置于鎖塊及鎖槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述鎖槽及鎖塊上均設(shè)有信號檢測頭，所述信號檢測頭為壓力傳感器，所述壓力傳感器與氣缸及攪拌電機均電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述攪拌罐外殼邊緣均設(shè)有橡膠密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有制動件，所述制動件與壓力傳感器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述制動件包括殼體、制動盤及夾鉗，所述制動盤固定連接于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸共軸線，所述夾鉗相對設(shè)置于制動盤兩側(cè)，所述夾鉗包括第一夾具及第二夾具，所述制動盤置于第一夾具及第二夾具之間，所述第一夾具及第二夾具之間設(shè)有制動氣缸，所述制動氣缸兩端分別與第一夾具及第二夾具固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自分合式攪拌機，其特征是:所述第一底座及第二底座上均設(shè)有光幕，所述光幕以攪拌罐為軸線相對并水平設(shè)置于底座外側(cè)，所述光幕與氣缸、攪拌電機及制動件均電連接。
【文檔編號】B01F9/00GK204034624SQ201420502813
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】江萍, 王衛(wèi)堅 申請人:杭州群利明膠化工有限公司