拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，旨在提供一種清潔時(shí)方便、高效、安全的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，包括攪拌罐本體及轉(zhuǎn)軸，所述攪拌罐本體分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述第一罐體及第二罐體結(jié)合處設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)于攪拌罐本體外，所述第一罐體、第二罐體及固定環(huán)之間設(shè)有可拆卸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸固定連接于固定環(huán)并延伸至固定環(huán)外。本實(shí)用新型適用于明膠生產(chǎn)企業(yè)及其他需要粉末、顆粒攪拌工序的企業(yè)。
【專利說(shuō)明】拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種清潔時(shí)更加方便、高效、安全的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]明膠是以動(dòng)物的皮、骨為原料，通過(guò)分類、洗浸、脫脂、中和、水解、過(guò)濾、濃縮、凝膠、烘干、粉碎等十幾道工序制成，為一種無(wú)味、半透明、堅(jiān)硬的薄片、顆?；蚍勰?。生產(chǎn)工藝有酸法(A型)、堿法(B型)，還有極少數(shù)采用酶法，明膠不溶于冷水，但可緩慢吸水膨脹軟化，明膠可吸收相當(dāng)于其重量5 —10倍的水，工業(yè)生產(chǎn)明膠時(shí)需要極力避免明膠生產(chǎn)過(guò)程中遇水，明膠根據(jù)品質(zhì)及顆粒不同可以分類為多個(gè)級(jí)別，例如8目、12目、16目等，生產(chǎn)過(guò)程中為了得到不同等級(jí)的明膠，經(jīng)常需要對(duì)明膠進(jìn)行混合攪拌，以制作出所需級(jí)別，而明膠在攪拌過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉碎顆粒及灰塵等，需要頻繁清理攪拌機(jī)內(nèi)部防止滋生細(xì)菌，對(duì)明膠產(chǎn)品造成污染，由于明膠的吸水特性，清潔過(guò)程中不能使用水，對(duì)清潔攪拌機(jī)內(nèi)部造成了極大的障礙，目前的清潔方案只有安排專職人員從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部擦拭進(jìn)行人工清潔，耗時(shí)長(zhǎng)清潔過(guò)程費(fèi)力且具有較大風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010186948.2的中國(guó)專利公開了一種攪拌機(jī)，它包括包含一個(gè)用于容納混合物的攪拌桶，攪拌桶以攪拌桶頂端和連線為軸R，并可通過(guò)軸R進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，裝置受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使攪拌桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0004]這種攪拌機(jī)雖然具有攪拌、進(jìn)料及卸料速度比舊式攪拌機(jī)快，工藝流程快速等優(yōu)點(diǎn)，但內(nèi)部清潔問(wèn)題仍然沒有有效解決，在處理內(nèi)部粘附的粉塵及小顆粒時(shí)還是需要專職人員進(jìn)入內(nèi)部清潔，清潔過(guò)程復(fù)雜效率低，并伴隨較大風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種清潔時(shí)更加方便、高效、安全的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，包括攪拌罐本體及轉(zhuǎn)軸，所述攪拌罐本體分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述第一罐體及第二罐體結(jié)合處設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)于攪拌罐本體外，所述第一罐體、第二罐體及固定環(huán)之間設(shè)有可拆卸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸固定連接于固定環(huán)并延伸至固定環(huán)外。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，改變攪拌罐現(xiàn)有的清潔工藝，攪拌罐可直接從攪拌機(jī)架上拆離下來(lái)，并分為第一罐體及第二罐體兩個(gè)部分，攪拌罐內(nèi)部成為開放環(huán)境，清潔過(guò)程不再需要工人進(jìn)入內(nèi)部，而是直接打開整個(gè)攪拌罐在外部進(jìn)行清潔，清潔過(guò)程十分方便快捷，清潔效率也大大提高，同時(shí)避免了工人進(jìn)入攪拌罐內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險(xiǎn),提高了清潔過(guò)程中的安全性，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌罐運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有良好的應(yīng)用前景。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括分別固定連接于第一罐體及第二罐體外表面的螺柱及固定連接于固定環(huán)上的螺旋電機(jī)，所述螺旋電機(jī)與螺柱連接。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使攪拌罐本體與固定環(huán)之間的連接更加緊密，在可拆卸的同時(shí)，增加攪拌罐整體安全性，螺旋電機(jī)能穩(wěn)固的定位螺柱防止第一、第二罐體在旋轉(zhuǎn)作業(yè)中意外脫離，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，同時(shí)螺旋電機(jī)方便清潔作業(yè)時(shí)拆卸及安裝第一、第二罐體，提高清潔效率，螺旋電機(jī)與螺柱連接，通過(guò)螺柱控制整個(gè)罐體的分離與閉合，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高設(shè)備精度，避免閉合錯(cuò)位、偏移等情況，提高設(shè)備使用效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺柱的軸線垂直于水平面設(shè)置，所述螺柱水平環(huán)繞攪拌罐本體中心設(shè)置，所述第一罐體及第二罐體上的螺柱均程中心對(duì)稱設(shè)置，所述螺旋電機(jī)設(shè)有若干個(gè)且均分別與螺柱連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高設(shè)備整體的對(duì)稱度與平衡性，改善第一罐體及第二罐體的受力結(jié)構(gòu)，保證第一罐體及第二罐體在閉合攪拌時(shí)不會(huì)因?yàn)殡x心力等應(yīng)力作用產(chǎn)生微小間隙，從而導(dǎo)致攪拌中的原料泄漏或污染，同時(shí)對(duì)稱設(shè)置方便工人在清潔作業(yè)時(shí)對(duì)第一罐體及第二罐體進(jìn)行拆卸作業(yè)，在拆卸過(guò)程中第一、第二罐體能保持平衡而不會(huì)卡住，增加清潔工作的便利性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一罐體及第二罐體同一側(cè)設(shè)有定位凸棱，所述固定環(huán)上設(shè)有定位凹槽及螺柱通孔，所述定位凸棱滑移連接于定位凹槽內(nèi)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便工人定位第一、第二罐體的安裝位置，提高設(shè)備的實(shí)用性，螺柱通孔方便螺柱穿過(guò)的同時(shí)也方便了對(duì)螺旋電機(jī)的檢修，當(dāng)拆下第一、第二罐體進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，可以從螺柱通孔對(duì)螺旋電機(jī)進(jìn)行檢修，提高日常維護(hù)的作業(yè)效率，定位凸棱及定位凹槽防止攪拌罐本體在固定環(huán)內(nèi)產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，提高設(shè)備安全性，避免產(chǎn)生意外事故。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一罐體及第二罐體之間設(shè)有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈固定連接于固定環(huán)內(nèi)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加第一罐體及第二罐體之間的密封度，提高設(shè)備性能，防止攪拌過(guò)程中物料漏出攪拌罐本體外，提高設(shè)備安全能力。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定環(huán)上設(shè)有用于檢測(cè)第一罐體及第二罐體之間相互壓力的壓力傳感器。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)第一罐體及第二罐體之間的擠壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，增加安全保障，當(dāng)?shù)谝还摅w及第二罐體之間的擠壓力小于預(yù)設(shè)值時(shí)，工人可以及時(shí)的停止攪拌罐避免發(fā)生意外事故，壓力傳感器還能輔助工人判斷第一、第二罐體是否安裝到位，增加設(shè)備使用便利性，提高清潔效率，增加整體安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)實(shí)施例的外觀示意圖；
[0019]圖2為第一罐體及第二罐體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:11、第一罐體；12、第二罐體；13、螺柱；14、定位凸棱；2、固定環(huán)；21、螺旋電機(jī)；211、螺柱通孔；22、轉(zhuǎn)軸；23、壓力傳感器；24、定位凹槽；25、橡膠密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1至圖3所示，一種拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，包括攪拌罐本體、轉(zhuǎn)軸22及套設(shè)于攪拌罐本體中心所在水平面的固定環(huán)2，所述攪拌罐本體以中心所在水平面分體設(shè)置為第一罐體11及第二罐體12，所述第一罐體11及第二罐體12之間設(shè)有橡膠密封圈25，所述橡膠密封圈25固定連接于固定環(huán)2內(nèi)，增加第一罐體11及第二罐體12之間的密封度，提高設(shè)備性能，防止攪拌過(guò)程中物料漏出攪拌罐本體外，提高設(shè)備安全能力，所述第一罐體11及第二罐體12可拆卸連接于固定環(huán)2上，改變攪拌罐現(xiàn)有的清潔工藝，攪拌罐可直接從攪拌機(jī)架上拆離下來(lái)，并分為第一罐體11及第二罐體12兩個(gè)部分，攪拌罐內(nèi)部成為開放環(huán)境，清潔過(guò)程不再需要工人進(jìn)入內(nèi)部，而是直接打開整個(gè)攪拌罐在外部進(jìn)行清潔，清潔過(guò)程十分方便快捷，清潔效率也大大提高，同時(shí)避免了工人進(jìn)入攪拌罐內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險(xiǎn)，提高了清潔過(guò)程中的安全性，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌罐運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0024]所述轉(zhuǎn)軸22設(shè)于固定環(huán)2兩端且轉(zhuǎn)軸22的軸線穿過(guò)攪拌罐本體的中心，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括分別固定連接于第一罐體11及第二罐體12外表面的螺柱13及固定連接于固定環(huán)2上的螺旋電機(jī)21，所述螺旋電機(jī)21與螺柱13連接，所述螺柱13的軸線垂直于水平面設(shè)置，所述螺柱13水平環(huán)繞攪拌罐本體中心設(shè)置，且交錯(cuò)固定連接于第一罐體11及第二罐體12外表面，所述第一罐體11及第二罐體12上的螺柱13均程中心對(duì)稱設(shè)置，所述螺旋電機(jī)21設(shè)有若干個(gè)且均分別與螺柱13連接，所述第一罐體11及第二罐體12同一側(cè)設(shè)有定位凸棱14，所述固定環(huán)2上設(shè)有定位凹槽24及螺柱通孔211，所述定位凸棱14滑移連接于定位凹槽24內(nèi)，所述固定環(huán)2上設(shè)有用于檢測(cè)第一罐體11及第二罐體12之間相互壓力的壓力傳感器23。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使攪拌罐本體與固定環(huán)2之間的連接更加緊密，在可拆卸的同時(shí)，增加攪拌罐整體安全性，螺旋電機(jī)21能穩(wěn)固的定位螺柱13防止第一、第二罐體在旋轉(zhuǎn)作業(yè)中意外脫離，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，同時(shí)螺旋電機(jī)21方便清潔作業(yè)時(shí)拆卸及安裝第一、第二罐體，提高清潔效率，螺旋電機(jī)21與螺柱13連接，通過(guò)螺柱13控制整個(gè)罐體的分離與閉合，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高設(shè)備精度，避免閉合錯(cuò)位、偏移等情況，提高設(shè)備使用效率，水平環(huán)繞設(shè)置提高設(shè)備整體的對(duì)稱度與平衡性，改善第一罐體11及第二罐體12的受力結(jié)構(gòu)，保證第一罐體11及第二罐體12在閉合攪拌時(shí)不會(huì)因?yàn)殡x心力等應(yīng)力作用產(chǎn)生微小間隙，從而導(dǎo)致攪拌中的原料泄漏或污染，同時(shí)對(duì)稱設(shè)置方便工人在清潔作業(yè)時(shí)對(duì)第一罐體11及第二罐體12進(jìn)行拆卸作業(yè)，在拆卸過(guò)程中第一、第二罐體能保持平衡而不會(huì)卡住，增加清潔工作的便利性。
[0026]定位凸棱14及定位凹槽24方便工人定位第一、第二罐體的安裝位置，提高設(shè)備的實(shí)用性，螺柱通孔211方便螺柱13穿過(guò)的同時(shí)也方便了對(duì)螺旋電機(jī)21的檢修，當(dāng)拆下第一、第二罐體進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，可以從螺柱通孔211對(duì)螺旋電機(jī)21進(jìn)行檢修，提高日常維護(hù)的作業(yè)效率，定位凸棱14及定位凹槽24防止攪拌罐本體在固定環(huán)2內(nèi)產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，提高設(shè)備安全性，避免產(chǎn)生意外事故。所述壓力傳感器23對(duì)第一罐體11及第二罐體12之間的擠壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，增加安全保障，當(dāng)?shù)谝还摅w11及第二罐體12之間的擠壓力小于預(yù)設(shè)值時(shí)，工人可以及時(shí)的停止攪拌罐避免發(fā)生意外事故，壓力傳感器23還能輔助工人判斷第一、第二罐體是否安裝到位，增加設(shè)備使用便利性，提高清潔效率，增加整體安全性。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全高效，需要清潔攪拌罐本體內(nèi)部時(shí)，先停止攪拌罐本體攪拌動(dòng)作，然后啟動(dòng)螺旋電機(jī)21，將螺柱13退出螺柱通孔211，第一罐體11及第二罐體12在螺柱13的推力作用下分離，并方便的被從固定環(huán)2內(nèi)拆下，工人可以在開放環(huán)境下對(duì)攪拌罐本體的內(nèi)部進(jìn)行清潔，十分方便并且安全，同時(shí)在開放環(huán)境下清潔更加高效，清潔效果相比現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)入罐體內(nèi)部的清潔效果更加干凈，提高了設(shè)備的維護(hù)效率，降低了維護(hù)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有良好應(yīng)用前景。
[0028]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，包括攪拌罐本體及轉(zhuǎn)軸，其特征是:所述攪拌罐本體分體設(shè)置為第一罐體及第二罐體，所述第一罐體及第二罐體結(jié)合處設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)套設(shè)于攪拌罐本體外，所述第一罐體、第二罐體及固定環(huán)之間設(shè)有可拆卸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸固定連接于固定環(huán)并延伸至固定環(huán)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其特征是:所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括分別固定連接于第一罐體及第二罐體外表面的螺柱及固定連接于固定環(huán)上的螺旋電機(jī)，所述螺旋電機(jī)與螺柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其特征是:所述螺柱的軸線垂直于水平面設(shè)置，所述螺柱水平環(huán)繞攪拌罐本體中心設(shè)置，所述第一罐體及第二罐體上的螺柱均程中心對(duì)稱設(shè)置，所述螺旋電機(jī)設(shè)有若干個(gè)且均分別與螺柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一罐體及第二罐體同一側(cè)設(shè)有定位凸棱，所述固定環(huán)上設(shè)有定位凹槽及螺柱通孔，所述定位凸棱滑移連接于定位凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一罐體及第二罐體之間設(shè)有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈固定連接于固定環(huán)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆合式攪拌罐機(jī)構(gòu)，其特征是:所述固定環(huán)上設(shè)有用于檢測(cè)第一罐體及第二罐體之間相互壓力的壓力傳感器。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204034649SQ201420502909
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】江萍, 王衛(wèi)堅(jiān) 申請(qǐng)人:杭州群利明膠化工有限公司