開放式攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開放式攪拌機(jī)，包括攪拌罐、立架及攪拌電機(jī)，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機(jī)固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌罐包括分體設(shè)置的第一罐體及第二罐體，所述立架下方分別鉸接有第一搖桿及氣缸，所述第一搖桿下方鉸接有固定架，所述氣缸與地面鉸接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)第一搖桿繞第一搖桿與固定架之間的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型適用于明膠生產(chǎn)企業(yè)及其他需要粉末、顆粒攪拌工序的企業(yè)。
【專利說明】開放式攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種清潔方便、高效、安全的開放式攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]明膠是以動(dòng)物的皮、骨為原料，通過分類、洗浸、脫脂、中和、水解、過濾、濃縮、凝膠、烘干、粉碎等十幾道工序制成，為一種無味、半透明、堅(jiān)硬的薄片、顆?；蚍勰Ｉa(chǎn)工藝有酸法(A型)、堿法(B型)，還有極少數(shù)采用酶法，明膠不溶于冷水，但可緩慢吸水膨脹軟化，明膠可吸收相當(dāng)于其重量5 —10倍的水，工業(yè)生產(chǎn)明膠時(shí)需要極力避免明膠生產(chǎn)過程中遇水，明膠根據(jù)品質(zhì)及顆粒不同可以分類為多個(gè)級(jí)別，例如8目、12目、16目等，生產(chǎn)過程中為了得到不同等級(jí)的明膠，經(jīng)常需要對(duì)明膠進(jìn)行混合攪拌，以制作出所需級(jí)別，而明膠在攪拌過程中易產(chǎn)生大量粉碎顆粒及灰塵等，需要頻繁清理攪拌機(jī)內(nèi)部防止滋生細(xì)菌，對(duì)明膠產(chǎn)品造成污染，由于明膠的吸水特性，清潔過程中不能使用水，對(duì)清潔攪拌機(jī)內(nèi)部造成了極大的障礙，目前的清潔方案只有安排專職人員從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部擦拭進(jìn)行人工清潔，耗時(shí)長(zhǎng)清潔過程費(fèi)力且具有較大風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010186948.2的中國專利公開了一種攪拌機(jī)，它包括包含一個(gè)用于容納混合物的攪拌桶，攪拌桶以攪拌桶頂端和連線為軸R，并可通過軸R進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，裝置受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使攪拌桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0004]這種攪拌機(jī)雖然具有攪拌、進(jìn)料及卸料速度比舊式攪拌機(jī)快，工藝流程快速等優(yōu)點(diǎn)，但內(nèi)部清潔問題仍然沒有有效解決，在處理內(nèi)部粘附的粉塵及小顆粒時(shí)還是需要專職人員進(jìn)入內(nèi)部清潔，清潔過程復(fù)雜效率低，并伴隨較大風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種清潔方便、高效、安全的開放式攪拌機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種開放式攪拌機(jī)，包括攪拌罐、立架及攪拌電機(jī)，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機(jī)固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌罐包括分體設(shè)置的第一罐體及第二罐體，所述立架下方分別鉸接有第一搖桿及氣缸，所述第一搖桿下方鉸接有固定架，所述氣缸與地面鉸接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)第一搖桿繞第一搖桿與固定架之間的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將攪拌罐改進(jìn)為一個(gè)能自由分離或組合的容器，徹底改變現(xiàn)有的攪拌罐清潔手段，用氣缸的伸縮推動(dòng)搖桿、立架及攪拌罐，實(shí)現(xiàn)攪拌罐整體打開與閉合，攪拌罐清潔不再需要工人進(jìn)入內(nèi)部，而是直接打開整個(gè)攪拌罐在外部進(jìn)行清潔，清潔過程十分方便快捷，同時(shí)避免了工人進(jìn)入攪拌罐內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險(xiǎn)，提高了清潔過程中的安全性，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌罐運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有良好的應(yīng)用前景。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌罐固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)以攪拌罐為中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定環(huán)包括第一固定環(huán)及第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)與第一罐體固定連接，所述第二固定環(huán)與第二罐體固定連接，所述固定環(huán)設(shè)有鉸鏈及鉸輪，所述鉸輪與固定環(huán)固定連接，所述鉸鏈一端與第一固定環(huán)或第二固定環(huán)朝向第二固定環(huán)或第一固定環(huán)的一端固定連接，所述鉸鏈另一端與鉸輪連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐閉合時(shí)的緊密度，避免攪拌罐因?yàn)槊芎狭Σ蛔愣谛D(zhuǎn)攪拌過程中產(chǎn)生偏斜、錯(cuò)位，提高攪拌罐在攪拌作業(yè)中的安全性與運(yùn)行穩(wěn)定性，加強(qiáng)攪拌罐的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)鉸鏈與鉸輪能輔助氣缸對(duì)攪拌罐進(jìn)行閉合動(dòng)作，提高攪拌罐的關(guān)閉速度，提高清潔效率，鉸鏈同時(shí)起到輔助對(duì)接的功能，幫助固定環(huán)相互對(duì)接，保證攪拌罐關(guān)閉時(shí)能正確的閉合，不會(huì)跑偏，提高設(shè)備使用便利性，提高工作效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一固定環(huán)朝向第二固定環(huán)一端設(shè)有鎖塊，所述第二固定環(huán)朝向第一固定環(huán)一端設(shè)有鎖槽，所述鎖槽，所述鉸鏈設(shè)置于鎖塊及鎖槽上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，提高對(duì)接的精確度，鎖塊與鎖槽相互配合對(duì)攪拌罐的開啟及閉合行程進(jìn)行限位，提高設(shè)備打開或關(guān)閉時(shí)的安全性，避免意外事故。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖槽及鎖塊上均設(shè)有信號(hào)檢測(cè)頭，所述信號(hào)檢測(cè)頭為壓力傳感器，所述壓力傳感器與氣缸及攪拌電機(jī)均電連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐整體的安全性，當(dāng)攪拌罐未徹底閉合，壓力傳感器受到的壓力未達(dá)到預(yù)設(shè)值，則氣缸繼續(xù)工作同時(shí)攪拌電機(jī)處于斷路，防止攪拌電機(jī)誤啟動(dòng)造成，當(dāng)攪拌罐徹底閉合后，壓力傳感器受到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值，則停止氣缸同時(shí)接通攪拌電機(jī)，使攪拌罐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌罐外殼邊緣均設(shè)有橡膠密封條。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，提高攪拌罐的密封能力，避免攪拌罐運(yùn)行時(shí)泄漏原料，造成浪費(fèi)或意外事故。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有制動(dòng)件，所述制動(dòng)件與壓力傳感器電連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，制動(dòng)件在攪拌機(jī)處于打開狀態(tài)時(shí)，壓力傳感器接通制動(dòng)件夾緊轉(zhuǎn)軸，防止攪拌罐在打開狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定攪拌罐方便人工擦拭攪拌罐內(nèi)表面，提高清潔效率同時(shí)提高清潔時(shí)的安全保障，增加設(shè)備實(shí)用性。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述制動(dòng)件包括殼體、制動(dòng)盤及夾鉗，所述制動(dòng)盤固定連接于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸共軸線，所述夾鉗相對(duì)設(shè)置于制動(dòng)盤兩側(cè)，所述夾鉗包括第一夾具及第二夾具，所述制動(dòng)盤置于第一夾具及第二夾具之間，所述第一夾具及第二夾具之間設(shè)有制動(dòng)氣缸，所述制動(dòng)氣缸兩端分別與第一夾具及第二夾具固定連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)件對(duì)轉(zhuǎn)軸的制動(dòng)功能，當(dāng)制動(dòng)氣缸接受到信號(hào)時(shí)，將第一夾具與第二夾具閉合，貼合在制動(dòng)盤表面，停止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安全高效，節(jié)約成本，提高設(shè)備安全性，增加設(shè)備清潔時(shí)的效率，增加設(shè)備實(shí)用性。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述立架下端鉸接有第二搖桿，所述第二搖桿下端與固定架鉸接，所述第二搖桿平行于第一搖桿設(shè)置且與第一搖桿同步運(yùn)動(dòng)。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，提高立架的平衡能力，用平行四邊形原理固定立架的角度，提高設(shè)備安全性與穩(wěn)定性，避免攪拌罐在打開過程中發(fā)生傾斜，并方便工人擦拭攪拌罐內(nèi)部，提高清潔效率，增加設(shè)備實(shí)用性。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括光幕，所述光幕相對(duì)設(shè)置于固定架兩側(cè)地面上且與氣缸、攪拌電機(jī)及制動(dòng)件均電連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，光幕在檢測(cè)到范圍內(nèi)有異物時(shí)，能及時(shí)切斷攪拌電機(jī)與氣缸的運(yùn)行，并啟動(dòng)制動(dòng)件，停止攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止攪拌罐運(yùn)行過程或清潔過程中發(fā)生意夕卜，提高攪拌機(jī)的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型開放式攪拌機(jī)實(shí)施例的外觀示意圖；
[0025]圖2為固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為制動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為壓力傳感器及光幕的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:11、第一罐體；12、第二罐體；2、固定環(huán)；3、立架；4、固定架；201、第一固定環(huán)；202、第二固定環(huán)；21、鉸鏈；22、鉸輪；23、鎖槽；24、鎖塊；25、壓力傳感器；31、攪拌電機(jī)；32、制動(dòng)件；33、轉(zhuǎn)軸；34、銷釘；351、第一搖桿；352、第二搖桿；36、氣缸；320、殼體；321、制動(dòng)盤；322、夾鉗；3221、第一夾具；3222、第二夾具；3223、制動(dòng)氣缸；41、光幕。

【具體實(shí)施方式】
[0030]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型開放式攪拌機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0031]如圖1至圖4所不，一種開放式攪拌機(jī),包括固定架4、第一搖桿351、第二搖桿352、立架3及攪拌罐，所述固定架4上方通過銷釘34分別鉸接有第一搖桿351及第二搖桿352,所述第一、第二搖桿352另一端均與立架3鉸接，第二搖桿352平行于第一搖桿351且與第一搖桿351同步運(yùn)動(dòng)，所述立架3上設(shè)有攪拌電機(jī)31及轉(zhuǎn)軸33，所述攪拌電機(jī)31與轉(zhuǎn)軸33連接，所述轉(zhuǎn)軸33 —端設(shè)有制動(dòng)件32，所述制動(dòng)件32包括殼體320、制動(dòng)盤321及夾鉗322，所述制動(dòng)盤321固定連接于轉(zhuǎn)軸33上并與轉(zhuǎn)軸33共軸線，所述夾鉗322相對(duì)設(shè)置于制動(dòng)盤321兩側(cè)，所述夾鉗322包括第一夾具3221及第二夾具3222，所述制動(dòng)盤321置于第一夾具3221及第二夾具3222之間，所述第一夾具3221及第二夾具3222之間設(shè)有制動(dòng)氣缸3223，所述制動(dòng)氣缸3223兩端分別與第一夾具3221及第二夾具3222固定連接，所述制動(dòng)件32與壓力傳感器25電連接。
[0032]所述轉(zhuǎn)軸33軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸33鉸接于立架3上，所述攪拌罐沿中心線分隔為對(duì)稱的第一罐體11及第二罐體12，所述攪拌罐中段固定連接有固定環(huán)2，所述固定環(huán)2以攪拌罐對(duì)稱軸為中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定環(huán)2包括第一固定環(huán)201及第二固定環(huán)202，所述第一固定環(huán)201與第一罐體11固定連接，所述第二固定環(huán)202與第二罐體12固定連接，所述固定環(huán)2設(shè)有鉸鏈21及鉸輪22，所述鉸輪22設(shè)于固定環(huán)2中段，所述鉸鏈21 —端與第一固定環(huán)201或第二固定環(huán)202朝向第二固定環(huán)202或第一固定環(huán)201的一端固定連接，所述鉸鏈21另一端與鉸輪22連接。
[0033]所述鉸輪22包括鉸輪22電機(jī)及繞轉(zhuǎn)軸33，所述鉸鏈21卷繞于繞轉(zhuǎn)軸33上，所述第一固定環(huán)201朝向第二固定環(huán)202 —端設(shè)有鎖塊24,所述第二固定環(huán)202朝向第一固定環(huán)201 —端設(shè)有鎖槽23，所述鎖槽23，所述鉸鏈21設(shè)置于鎖塊24及鎖槽23上，所述鎖槽23及鎖塊24上均設(shè)有信號(hào)檢測(cè)頭，所述信號(hào)檢測(cè)頭為壓力傳感器25，所述壓力傳感器25與氣缸36及攪拌電機(jī)31均電連接,該設(shè)備還包括光幕41,所述光幕41相對(duì)設(shè)置于固定架4兩側(cè)地面上且與氣缸36、攪拌電機(jī)31及制動(dòng)件32均電連接，光幕41在工業(yè)設(shè)備中已有廣泛應(yīng)用，屬于現(xiàn)有技術(shù)光幕41在檢測(cè)到范圍內(nèi)有異物時(shí)，能及時(shí)切斷攪拌電機(jī)31與氣缸36的運(yùn)行，并啟動(dòng)制動(dòng)件32，停止攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止攪拌罐運(yùn)行過程或清潔過程中發(fā)生意外，提高攪拌機(jī)的安全性。。
[0034]通過上述設(shè)置，將攪拌罐拆分為可以自行分離的第一罐體11及第二罐體12，徹底改變現(xiàn)有的攪拌罐清潔手段，用氣缸36的伸縮推動(dòng)立架3，立架3受到搖桿的限位作用與搖桿一同旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)攪拌罐，實(shí)現(xiàn)攪拌罐整體打開與閉合，攪拌罐清潔不再需要工人進(jìn)入內(nèi)部，而是直接打開整個(gè)攪拌罐在外部進(jìn)行清潔，清潔過程十分方便快捷，同時(shí)避免了工人進(jìn)入攪拌罐內(nèi)部產(chǎn)生的額外風(fēng)險(xiǎn)，提高了清潔過程中的安全性，固定環(huán)2提高攪拌罐閉合時(shí)的緊密度，避免攪拌罐因?yàn)槊芎狭Σ蛔愣谛D(zhuǎn)攪拌過程中產(chǎn)生偏斜、錯(cuò)位，提高攪拌罐在攪拌作業(yè)中的安全性與運(yùn)行穩(wěn)定性，加強(qiáng)攪拌罐的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)鉸鏈21與鉸輪22能輔助氣缸36對(duì)攪拌罐進(jìn)行閉合動(dòng)作，提高攪拌罐的關(guān)閉速度，提高清潔效率，鉸鏈21同時(shí)起到輔助對(duì)接的功能，幫助固定環(huán)2相互對(duì)接，保證攪拌罐關(guān)閉時(shí)能正確的閉合，不會(huì)跑偏，提高設(shè)備使用便利性。
[0035]鎖塊24與鎖槽23相互配合對(duì)攪拌罐的開啟及閉合行程進(jìn)行限位，提高設(shè)備打開或關(guān)閉時(shí)的安全性，避免意外事故，當(dāng)攪拌罐未徹底閉合，壓力傳感器25受到的壓力未達(dá)到預(yù)設(shè)值，則氣缸36繼續(xù)工作同時(shí)攪拌電機(jī)31處于斷路，防止攪拌電機(jī)31誤啟動(dòng)造成，當(dāng)攪拌罐徹底閉合后，壓力傳感器25受到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值，則停止氣缸36同時(shí)接通攪拌電機(jī)31，使攪拌罐進(jìn)入正常工作狀態(tài)，提高攪拌罐整體的安全性，制動(dòng)件32在攪拌機(jī)處于打開狀態(tài)時(shí)，壓力傳感器25接通制動(dòng)件32夾緊轉(zhuǎn)軸33，防止攪拌罐在打開狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定攪拌罐方便人工擦拭攪拌罐內(nèi)表面，提高清潔效率同時(shí)提高清潔時(shí)的安全保障，增加設(shè)備頭用性。
[0036]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便清潔，清潔過程安全高效，在設(shè)備停止攪拌工作后，關(guān)閉攪拌電機(jī)31并鎖死制動(dòng)件32，攪拌罐停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后氣缸36收縮，通過搖桿及固定架4的聯(lián)動(dòng)作用，支架向兩邊平移并緩緩分離第一、第二罐體12，將攪拌罐內(nèi)部徹底開放，方便工人擦拭、去除粘附的顆粒及灰塵，工人在進(jìn)入設(shè)備范圍內(nèi)時(shí)，光幕41檢測(cè)到信號(hào)并鎖死氣缸36及制動(dòng)器，同時(shí)使攪拌電機(jī)31處于斷路狀態(tài)，避免在清潔過程中攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)影響清潔工作，保證工作環(huán)境的安全性，當(dāng)完成清潔工作后，工人離開光幕41檢測(cè)范圍，然后啟動(dòng)氣缸36及鉸輪22電機(jī)，鉸輪22收緊鉸鏈21輔助氣缸36將第一、第二罐體12歸位，閉合整個(gè)罐體，鎖塊24劃入鎖槽23內(nèi)，壓力傳感器25檢測(cè)固定環(huán)2的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，鎖死鉸輪22及氣缸36，同時(shí)解除制動(dòng)器的鎖定，并接通攪拌電機(jī)31電路，使攪拌罐進(jìn)入正常工作狀態(tài)，真?zhèn)€清潔過程工人不再需要鉆入攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行清潔，而是在完全開放的環(huán)境下，十分方便且清潔效率高、清潔過程中更加安全，非常適合不能使用水對(duì)攪拌罐進(jìn)行清潔的明膠生產(chǎn)行業(yè)，具有較好的應(yīng)用前景。
[0037]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開放式攪拌機(jī)，包括攪拌罐、立架及攪拌電機(jī)，所述立架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸線穿過攪拌罐的重心，所述攪拌罐通過轉(zhuǎn)軸鉸接于立架上，所述攪拌電機(jī)固定連接于立架上且與轉(zhuǎn)軸連接，其特征是:所述攪拌罐包括分體設(shè)置的第一罐體及第二罐體，所述立架下方分別鉸接有第一搖桿及氣缸，所述第一搖桿下方鉸接有固定架，所述氣缸與地面鉸接，所述氣缸驅(qū)動(dòng)第一搖桿繞第一搖桿與固定架之間的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌罐固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)以攪拌罐為中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定環(huán)包括第一固定環(huán)及第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)與第一罐體固定連接，所述第二固定環(huán)與第二罐體固定連接，所述固定環(huán)設(shè)有鉸鏈及鉸輪，所述鉸輪與固定環(huán)固定連接，所述鉸鏈一端與第一固定環(huán)或第二固定環(huán)朝向第二固定環(huán)或第一固定環(huán)的一端固定連接，所述鉸鏈另一端與鉸輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述第一固定環(huán)朝向第二固定環(huán)一端設(shè)有鎖塊，所述第二固定環(huán)朝向第一固定環(huán)一端設(shè)有鎖槽，所述鎖槽，所述鉸鏈設(shè)置于鎖塊及鎖槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述鎖槽及鎖塊上均設(shè)有信號(hào)檢測(cè)頭，所述信號(hào)檢測(cè)頭為壓力傳感器，所述壓力傳感器與氣缸及攪拌電機(jī)均電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌罐外殼邊緣均設(shè)有橡膠密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有制動(dòng)件，所述制動(dòng)件與壓力傳感器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述制動(dòng)件包括殼體、制動(dòng)盤及夾鉗，所述制動(dòng)盤固定連接于轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸共軸線，所述夾鉗相對(duì)設(shè)置于制動(dòng)盤兩側(cè)，所述夾鉗包括第一夾具及第二夾具，所述制動(dòng)盤置于第一夾具及第二夾具之間，所述第一夾具及第二夾具之間設(shè)有制動(dòng)氣缸，所述制動(dòng)氣缸兩端分別與第一夾具及第二夾具固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:所述立架下端鉸接有第二搖桿，所述第二搖桿下端與固定架鉸接，所述第二搖桿平行于第一搖桿設(shè)置且與第一搖桿同步運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開放式攪拌機(jī)，其特征是:還包括光幕，所述光幕相對(duì)設(shè)置于固定架兩側(cè)地面上且與氣缸、攪拌電機(jī)及制動(dòng)件均電連接。
【文檔編號(hào)】B01F9/02GK204034625SQ201420502917
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】江萍, 王衛(wèi)堅(jiān) 申請(qǐng)人:杭州群利明膠化工有限公司