秸稈顆粒成型機(jī)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種秸稈顆粒成型機(jī)模具。其包括磨盤和出料模具;磨盤包括上模和下模;上模和下模均為圓環(huán)狀;上模的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)上出料槽,對(duì)應(yīng)每一個(gè)上出料槽均在下模的一側(cè)設(shè)置有下出料槽;出料模具穿過(guò)上出料槽和下出料槽形成的空間,從圓環(huán)內(nèi)和圓環(huán)外伸出。本實(shí)用新型秸稈顆粒成型機(jī)模具,將磨盤設(shè)置為上模和下模兩部分,上模和下模上均設(shè)置多個(gè)出料槽,各個(gè)出料模具分別通過(guò)出料槽伸出,在出料模具損壞時(shí),只需拆下?lián)p壞的出料模具對(duì)其單獨(dú)維修即可。這樣的設(shè)置,使得秸稈顆粒成型機(jī)操作簡(jiǎn)單,維修方便簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本也進(jìn)一步降低。
【專利說(shuō)明】秸稈顆粒成型機(jī)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種秸桿顆粒成型機(jī)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)擠壓成型機(jī)用于將廢棄的農(nóng)、林植物殘?bào)w壓縮成密度較大的飼料、燃料,便于運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)?,F(xiàn)有的擠壓成型機(jī)模具中,有的是有整體胚料加工而成,有的是由上、下摸蓋與模塊連接構(gòu)成,在實(shí)際使用過(guò)程中,由于長(zhǎng)期受到擠壓磨損,擠壓成型機(jī)的模具需要經(jīng)常維修與更換,現(xiàn)有技術(shù)下需要將模具整體或成套模塊拆卸下來(lái)進(jìn)行維修貨更換,操作過(guò)程繁瑣。維修費(fèi)用大,增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸桿顆粒成型機(jī)模具,以解決上述的問(wèn)題。
[0004]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種秸桿顆粒成型機(jī)模具,包括磨盤和出料模亙.N 9
[0005]磨盤包括上模和下模;
[0006]上模和下模均為圓環(huán)狀;
[0007]上模的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)上出料槽,對(duì)應(yīng)每一個(gè)上出料槽均在下模的一側(cè)設(shè)置有下出料槽;
[0008]出料模具穿過(guò)上出料槽和下出料槽形成的空間,從圓環(huán)內(nèi)和圓環(huán)外伸出。
[0009]進(jìn)一步的,下模設(shè)置有下出料槽的一側(cè)設(shè)置有加熱裝置,用于給下模加溫。
[0010]進(jìn)一步的,下模設(shè)置有下出料槽的一側(cè)設(shè)置有加熱槽;
[0011]加熱槽為圓環(huán)狀,其與下模同心;
[0012]加熱槽的深度大與下出料槽的深度。
[0013]進(jìn)一步的,上模上設(shè)置有多個(gè)穩(wěn)釘孔,用于使用穩(wěn)釘固定出料模具。
[0014]進(jìn)一步的,出料模具內(nèi)設(shè)置有多個(gè)模型孔,用于調(diào)整出料的形狀和大小。
[0015]進(jìn)一步的,上模與下模通過(guò)螺釘連接。
[0016]進(jìn)一步的,各出料模具之間的周向距離小于出料模具的最大內(nèi)徑。
[0017]進(jìn)一步的,磨盤的材料為鋼,出料模具的材料為合金。
[0018]本實(shí)用新型秸桿顆粒成型機(jī)模具,將磨盤設(shè)置為上模和下模兩部分,上模和下模上均設(shè)置多個(gè)出料槽,各個(gè)出料模具分別通過(guò)出料槽伸出,在出料模具損壞時(shí),只需拆下?lián)p壞的出料模具對(duì)其單獨(dú)維修即可。這樣的設(shè)置,使得秸桿顆粒成型機(jī)操作簡(jiǎn)單,維修方便簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本也進(jìn)一步降低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型出料模具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型出料模具另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中,1:上模;2:出料模具;3:下模;4:螺釘孔;5:上出料槽;6:穩(wěn)釘孔;7:下出料槽;8:加熱槽;9:模型孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]如附圖所示,本實(shí)用新型提供了秸桿顆粒成型機(jī)模具,包括磨盤和出料模具2 ;
[0029]磨盤包括上模I和下模3 ;
[0030]上模I和下模3均為圓環(huán)狀;
[0031]上模I的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)上出料槽5,對(duì)應(yīng)每一個(gè)上出料槽5均在下模3的一側(cè)設(shè)置有下出料槽7 ;
[0032]出料模具2穿過(guò)上出料槽5和下出料槽7形成的空間,從圓環(huán)內(nèi)和圓環(huán)外伸出。
[0033]傳統(tǒng)的磨盤和壓輥,在碾壓原料的同時(shí),也和磨盤產(chǎn)生摩擦,增加阻力,且用電較高,對(duì)磨盤、壓輥磨損嚴(yán)重,生產(chǎn)成本增加。本實(shí)用新型中,將磨盤分為上模I和下模3兩部分,使其能夠便于拆分,再將出料模具2設(shè)置在上模I和下模3之間,向內(nèi)伸出0.5cm,這樣就可以起到保護(hù)磨盤。在壓輥摩擦磨盤時(shí)因其只能接觸到出料模具2而只會(huì)摩擦到出料模具2,無(wú)法對(duì)磨盤造成磨損,在出料模具2磨損時(shí),只需將磨損的出料模具2單獨(dú)進(jìn)行修理調(diào)整,即向內(nèi)調(diào)整,保持出料模具2向內(nèi)伸出0.5cm。
[0034]進(jìn)一步的,下模3設(shè)置有下出料槽7的一側(cè)設(shè)置有加熱裝置,用于給下模3加溫。
[0035]加熱裝置為O型不銹鋼電熱管。冬天生產(chǎn)原料和設(shè)備溫度低,不易成型,通過(guò)O型不銹鋼電熱管的加熱裝置給磨盤和出料磨具加溫,可以使原料變軟,從而更容易變型,降低壓強(qiáng),進(jìn)一步降低了驅(qū)動(dòng)消耗,節(jié)省動(dòng)力和設(shè)備齒輪磨損,提高了成型率,降低了廢品率,力口熱容易成型的同時(shí),還可以給原料進(jìn)行適當(dāng)炭化、干燥,提高成品熱值。
[0036]進(jìn)一步的,下模3設(shè)置有下出料槽7的一側(cè)設(shè)置有加熱槽8 ;
[0037]加熱槽8為圓環(huán)狀,其與下模3同心;
[0038]加熱槽8的深度大與下出料槽7的深度。
[0039]通過(guò)加熱槽8對(duì)出料模具2內(nèi)的料進(jìn)行加熱,由于加熱槽8設(shè)置為圓環(huán)狀,因此對(duì)材料模具的料進(jìn)行加熱時(shí)能夠更加均勻充分。
[0040]加熱槽8的深度與下出料槽7的深度相比,加熱槽8的深度一定要大于下出料槽7的深度,這樣才能在出料模具2安裝在下出料槽7內(nèi)時(shí),加熱槽8不會(huì)被出料模具2分割成多個(gè)部分,才能保證加熱槽8的各個(gè)部分都能同時(shí)進(jìn)行加熱。
[0041]進(jìn)一步的,上模I上設(shè)置有多個(gè)穩(wěn)釘孔6,用于使用穩(wěn)釘固定出料模具2。
[0042]在穩(wěn)釘孔6內(nèi)設(shè)置穩(wěn)釘,將上模I和下模3通過(guò)穩(wěn)釘進(jìn)行定位。
[0043]通過(guò)在螺釘孔4內(nèi)穿過(guò)螺釘,將上模I和下模3固定在一起。
[0044]進(jìn)一步的,出料模具2內(nèi)設(shè)置有多個(gè)模型孔9,用于調(diào)整出料的形狀和大小。
[0045]可根據(jù)生產(chǎn)的成品的用途,將出料模具2內(nèi)的模型孔9設(shè)置為多種形狀,如方形,如圓形等,出料模具2的外形也可以設(shè)置為多種形狀,如方形、圓形燈,還可以設(shè)置為單個(gè)或者多個(gè),直徑也可以根據(jù)用途進(jìn)行調(diào)整等;還可以增加或縮短出料模具2的長(zhǎng)短,生產(chǎn)不同密度的產(chǎn)品,秸桿飼料需要密度小些,生物質(zhì)燃料密度需要大些。也就是說(shuō),可以更換不同的出料模具2,以便生產(chǎn)不同直徑、形狀的顆粒,以適應(yīng)不同的需要。
[0046]根據(jù)燃料特性,調(diào)整出料模具2長(zhǎng)短,使產(chǎn)品密度達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),如原料為秸桿等軟性原料,增加出料模具2長(zhǎng)度,增加壓強(qiáng)達(dá)到成型工藝,原料為木質(zhì)數(shù)較多的鋸末、樹枝屑等,縮短成型模具的長(zhǎng)度達(dá)到成型工藝要求。
[0047]根據(jù)鍋爐的特性大小,調(diào)整產(chǎn)品的規(guī)格,大型鍋爐、汽化爐可用直徑2.5cm的塊狀原料,小型鍋爐、汽化爐可用直徑0.8cm顆粒狀原料。
[0048]通過(guò)調(diào)整出料的長(zhǎng)短和直徑,可生產(chǎn)燃料、牛羊成型飼料塊、家畜禽魚飼料和有機(jī)肥。
[0049]進(jìn)一步的,上模I與下模3通過(guò)螺釘連接。
[0050]上、下盤相扣,利用穩(wěn)固螺絲和穩(wěn)定釘,將上、下盤緊固。通過(guò)螺釘連接,出料模具2可隨時(shí)更換,在模具上方,有四個(gè)穩(wěn)釘槽,當(dāng)??谟心p,在磨損,不易成型的情況下,打開上、下盤的穩(wěn)固螺絲,取出出料模具2,利用電動(dòng)切割工具,修整進(jìn)料口,一個(gè)模具可修復(fù)多次,在生產(chǎn)中起到了降低成本,有保證成品合格率的效果,修整次數(shù)較多的成型模具,較短,加工生產(chǎn)木質(zhì)數(shù)較多的原料,修整次數(shù)較少的模具,較長(zhǎng)加工生產(chǎn)軟性原料。
[0051]進(jìn)一步的,各出料模具2之間的周向距離小于出料模具2的最大內(nèi)徑。
[0052]出料模具2之間的周向距離小于出料模具2的周向?qū)挾葧r(shí),才能保證多數(shù)的料都能進(jìn)入出料模具2內(nèi),也才能保證在料的大小大于出料模具2的最大內(nèi)徑無(wú)法進(jìn)入出料模具2內(nèi)時(shí),不會(huì)進(jìn)入壓輥與磨盤之間,因此就不會(huì)對(duì)磨盤產(chǎn)生磨損。進(jìn)而增加了磨盤的使用壽命。
[0053]進(jìn)一步的,磨盤的材料為鋼,出料模具2的材料為合金。
[0054]磨盤使用普通鋼材即可,而出料模具2為保證使用壽命,增加抗磨損能力,可以使用合金材質(zhì)。傳統(tǒng)的磨盤使用錳鋼原料,造價(jià)高,現(xiàn)在將之換成普通鋼材,因?yàn)閴狠伜湍ケP不直接接觸,只和出料模具2接觸,降低成本,維護(hù)易損件成本。
[0055]本實(shí)用新型秸桿顆粒成型機(jī)模具,將磨盤設(shè)置為上模I和下模3兩部分,上模I和下模3上均設(shè)置多個(gè)出料槽,各個(gè)出料模具2分別通過(guò)出料槽伸出,在出料模具2損壞時(shí),只需拆下?lián)p壞的出料模具2對(duì)其單獨(dú)維修即可。這樣的設(shè)置,使得秸桿顆粒成型機(jī)操作簡(jiǎn)單,維修方便簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本也進(jìn)一步降低。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,包括磨盤和出料模具; 所述磨盤包括上模和下模; 所述上模和所述下模均為圓環(huán)狀; 所述上模的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)上出料槽,對(duì)應(yīng)每一個(gè)所述上出料槽均在所述下模的一側(cè)設(shè)置有下出料槽; 所述出料模具穿過(guò)所述上出料槽和所述下出料槽形成的空間,從圓環(huán)內(nèi)和圓環(huán)外伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述下模設(shè)置有所述下出料槽的一側(cè)設(shè)置有加熱裝置,用于給所述下模加溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述下模設(shè)置有所述下出料槽的一側(cè)設(shè)置有加熱槽; 所述加熱槽為圓環(huán)狀,其與所述下模同心; 所述加熱槽的深度大與所述下出料槽的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述上模上設(shè)置有多個(gè)穩(wěn)釘孔,用于使用穩(wěn)釘固定出料模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述出料模具內(nèi)設(shè)置有多個(gè)模型孔,用于調(diào)整出料的形狀和大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述上模與所述下模通過(guò)螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,各所述出料模具之間的周向距離小于所述出料模具的最大內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的秸桿顆粒成型機(jī)模具,其特征在于,所述磨盤的材料為鋼,所述出料模具的材料為合金。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK204122071SQ201420505959
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】張 成 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)恒遠(yuǎn)新能源發(fā)展有限公司