油漆生產(chǎn)專用混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油漆生產(chǎn)專用混料裝置，包括外筒、內(nèi)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述內(nèi)筒安裝在外筒內(nèi)，且之間形成間隙，在外筒的底部設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)筒底部連接的固定架，所述內(nèi)筒上方設(shè)置有筒蓋，所述筒蓋上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔和驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒蓋上表面設(shè)置有與各進(jìn)料孔對(duì)應(yīng)的閥門一，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿筒蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述固定架中間設(shè)置有與內(nèi)筒相通的出料管，該出料管上設(shè)置有閥門二；是一種結(jié)構(gòu)合理，混料效果好，并具有保溫和降溫的油漆生產(chǎn)專用混料裝置。
【專利說明】 油漆生產(chǎn)專用混料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油漆生產(chǎn)專用混料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油漆生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要將多種原料的油漆進(jìn)行混合，在混合反應(yīng)中，由于剛剛生產(chǎn)的油漆溫度是比較高的，在混合時(shí)很容易會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓言杏推岬念伾慕o變化掉，而且在生產(chǎn)時(shí)候保溫性也不是很理想；并且在進(jìn)行混料的時(shí)沒有很好的進(jìn)料裝置，傳統(tǒng)的基本都是直接倒入，所以很難控制各種顏色油漆的進(jìn)出量。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理，混料效果好，并具有保溫和降溫的油漆生產(chǎn)專用混料裝置。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的油漆生產(chǎn)專用混料裝置，包括外筒、內(nèi)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述內(nèi)筒安裝在外筒內(nèi)，且之間形成間隙，在外筒的底部設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)筒底部連接的固定架，所述內(nèi)筒上方設(shè)置有筒蓋，所述筒蓋上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔和驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒蓋上表面設(shè)置有與各進(jìn)料孔對(duì)應(yīng)的閥門一，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿筒蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述固定架中間設(shè)置有與內(nèi)筒相通的出料管，該出料管上設(shè)置有閥門二。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括變速器。
[0009]進(jìn)一步地，所述間隙內(nèi)設(shè)置有冷卻管。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片采用雙螺帶式不銹鋼葉片。
[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的油漆生產(chǎn)專用混料裝置采用內(nèi)筒外筒的方式有效的提高油漆在生產(chǎn)混料時(shí)的保溫性，并通過間隙內(nèi)的冷卻管起到降溫作用，通過筒蓋的進(jìn)料孔可以將不同顏色的油漆進(jìn)行單一的管理，免去的傳統(tǒng)直接倒入的方式，是一種結(jié)構(gòu)合理，混料效果好，并具有保溫和降溫的油漆生產(chǎn)專用混料裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-夕卜筒;2_內(nèi)筒；3~轉(zhuǎn)動(dòng)軸;4_間隙；5~固定架;6_筒蓋;7_進(jìn)料孔;8_驅(qū)動(dòng)裝置；9_電機(jī)；10-攪拌葉片；11_出料管；12_閥門一 ；13_閥門二。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的一種油漆生產(chǎn)專用混料裝置，包括外筒1、內(nèi)筒2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述內(nèi)筒2安裝在外筒I內(nèi)，且之間形成間隙4，自然的起到保溫的效果，在外筒I的底部設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)筒2底部連接的固定架5，所述內(nèi)筒2上方設(shè)置有筒蓋6，所述筒蓋6上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔7和驅(qū)動(dòng)裝置8，所述筒蓋6上表面設(shè)置有與各進(jìn)料孔7對(duì)應(yīng)的閥門一 12，可以有效的控制不同油漆的進(jìn)料量，所述驅(qū)動(dòng)裝置8包括電機(jī)9，該電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)端貫穿筒蓋6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片10，所述固定架5中間設(shè)置有與內(nèi)筒2相通的出料管11，該出料管11上設(shè)置有閥門二 13，方便取出。
[0017]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置8還包括變速器，根據(jù)不同的油漆性質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)速的控制；所述間隙4內(nèi)設(shè)置有冷卻管，當(dāng)所生產(chǎn)的油漆溫度過高時(shí)候，可以起到降溫的效果；所述攪拌葉片10采用雙螺帶式不銹鋼葉片。
[0018]本實(shí)用新型的油漆生產(chǎn)專用混料裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于:在使用本實(shí)用新型時(shí)通過在外筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，在油漆進(jìn)行混料時(shí)不僅能起到保溫效果，還通過間隙內(nèi)冷卻管起到降溫的作用，保證了油漆原有的質(zhì)量，降低經(jīng)濟(jì)損失，并且還讓筒蓋上的進(jìn)料孔通過閥門一，起到對(duì)不同顏色油漆的單一性的管理和投放，避免有時(shí)過多或過少的倒入，是一種結(jié)構(gòu)合理，混料效果好，并具有保溫和降溫的油漆生產(chǎn)專用混料裝置。
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆生產(chǎn)專用混料裝置，其特征在于:包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述內(nèi)筒(2)安裝在外筒(I)內(nèi)，且之間形成間隙(4)，在外筒(I)的底部設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)筒(2)底部連接的固定架(5)，所述內(nèi)筒(2)上方設(shè)置有筒蓋(6)，所述筒蓋(6)上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔(7)和驅(qū)動(dòng)裝置(8)，所述筒蓋(6)上表面設(shè)置有與各進(jìn)料孔(7)對(duì)應(yīng)的閥門一(12)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)包括電機(jī)(9)，該電機(jī)(9)的驅(qū)動(dòng)端貫穿筒蓋(6)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片(10)，所述固定架(5)中間設(shè)置有與內(nèi)筒(2)相通的出料管(11 )，該出料管(11)上設(shè)置有閥門二( 13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆生產(chǎn)專用混料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)還包括變速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆生產(chǎn)專用混料裝置，其特征在于:所述間隙(4)內(nèi)設(shè)置有冷卻管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆生產(chǎn)專用混料裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(10)采用雙螺帶式不銹鋼葉片。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK204107394SQ201420518457
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】潘奎山 申請(qǐng)人:泉州市長(zhǎng)興化工材料有限公司