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延時(shí)平流沉砂池的制作方法

文檔序號(hào):4962664閱讀:462來(lái)源:國(guó)知局
延時(shí)平流沉砂池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種延時(shí)平流沉砂池,包括進(jìn)水區(qū)、平流沉砂區(qū)、撇渣撇油區(qū)、出水區(qū)、集砂槽、桁車、砂泵、撇渣管、帶洗砂功能的砂水分離器和洗砂廢水泵。本實(shí)用新型通過(guò)采用折返廊道型式,在保證設(shè)計(jì)停留時(shí)間的基礎(chǔ)上便于污水廠整體的平面布置;通過(guò)桁車、砂泵和吸砂管的移動(dòng)以及電動(dòng)閥的啟閉,同時(shí)去除多條廊道內(nèi)的沉砂,可有效提高排砂效率并節(jié)省砂泵數(shù)量;通過(guò)在每條廊道靠近出水區(qū)一側(cè)設(shè)置撇渣撇油區(qū),每個(gè)撇渣撇油區(qū)出口采用淹沒(méi)出流方式出水,能起到撇渣撇油功能,并通過(guò)排渣管排出,避免浮渣浮油對(duì)后續(xù)工藝的影響;砂水分離器帶有洗砂功能,可剝離砂粒上的有機(jī)物,并將含有豐富有機(jī)質(zhì)的洗砂廢水送入生反池的缺氧段,以提供優(yōu)質(zhì)碳源。
【專利說(shuō)明】延時(shí)平流}幾砂池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉砂池,尤其涉及一種延時(shí)平流沉砂池。

【背景技術(shù)】
[0002]為防止城市污水中的泥、砂、煤渣等無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)干擾后續(xù)生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需在污水處理的預(yù)處理階段設(shè)置沉砂池,用于去除相對(duì)密度2.65,粒徑0.2mm以上的砂粒。
[0003]在不同種類的沉砂池中,平流沉砂池是最經(jīng)典的池型。平流沉砂池利用砂粒和水的不同比重,采用平流的形式,控制一定的水平流速,使砂水得到分離。當(dāng)流速維持在0.3m/s時(shí),可使較大的雜粒沉淀下來(lái)。但在實(shí)際運(yùn)行中,水量的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致水流速度無(wú)法精確控制,從而無(wú)法保證砂粒的去除效果。同時(shí),平流沉砂池不具備分離有機(jī)物的功能,一方面導(dǎo)致出砂不清潔,另一方面碳源隨沉砂排出系統(tǒng),不利于后續(xù)生物處理。
[0004]為了保證平流沉砂池的沉砂效果,需延長(zhǎng)污水在沉砂池中的停留時(shí)間,這就不可避免地導(dǎo)致沉砂池池型的更為狹長(zhǎng),不利于污水廠整體的平面布局。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種延時(shí)平流沉砂池,構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、排砂方便、除砂效果好、池型合理,能夠在去除無(wú)機(jī)顆粒同時(shí)減少進(jìn)水碳源損失。
[0006]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種延時(shí)平流沉砂池,包括:
[0007]包括進(jìn)水區(qū)、平流沉砂區(qū)、撇渣撇油區(qū)、出水區(qū)、集砂槽、桁車、砂泵、撇渣管、帶洗砂功能的砂水分離器和洗砂廢水泵,其中,
[0008]所述平流沉砂區(qū),包括奇數(shù)條折返式廊道,其中,第1條折返式廊道與所述進(jìn)水區(qū)連通,每一第N條折返式廊道的進(jìn)水端與第N-1條折返式廊道的出水端通過(guò)一個(gè)撇渣撇油區(qū)連通,每一第N條折返式廊道的出水端與第N+1條折返式廊道的進(jìn)水端直接連通,最后一條折返式廊道的出水端與一個(gè)撇渣撇油區(qū)連通,所有撇渣撇油區(qū)的出水端分別設(shè)置一上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻,其中,N為偶數(shù),N-1和N+1為奇數(shù);
[0009]每條折返式廊道的底部設(shè)置有沉砂斗;
[0010]桁車上設(shè)置有砂泵、吸砂總管和伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管,砂泵的一端與吸砂總管連接,另一端與集砂槽連接,吸砂總管與伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管連通,每根吸砂管上部設(shè)置有電動(dòng)閥;
[0011]撇渣管,伸入所有撇渣撇油區(qū),撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油區(qū)外;
[0012]所述帶洗砂功能的砂水分離器分別與所述集砂槽和洗砂廢水泵連接。
[0013]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所述折返式廊道的數(shù)量至少為3條。
[0014]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,還包括一超越渠,所述超越渠的一端與所述進(jìn)水區(qū)連通,另一端與所述出水區(qū)連通。
[0015]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所述出水區(qū)的入水口處還設(shè)置有出水堰。
[0016]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所述砂水分離器包括攪拌裝置和有機(jī)物分離管。
[0017]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所有的撇渣撇油區(qū)位于每條折返式廊道靠近出水區(qū)一側(cè)。
[0018]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所述集砂槽懸挑于所述平流沉砂區(qū)的外側(cè)。
[0019]進(jìn)一步的,在上述延時(shí)平流沉砂池中,所述洗砂廢水泵通過(guò)管道與生反池的缺氧段連接。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過(guò)采用折返廊道型式,改變了現(xiàn)有的平流沉砂池的狹長(zhǎng)池型,在保證設(shè)計(jì)停留時(shí)間的基礎(chǔ)上便于污水廠整體的平面布置;通過(guò)桁車、砂泵的移動(dòng)和設(shè)置在各條廊道內(nèi)的吸砂管以及吸砂管上的電動(dòng)閥的啟閉,去除多條廊道內(nèi)的沉砂,這里同時(shí)采用1臺(tái)桁車和砂泵對(duì)多條廊道進(jìn)行吸砂,可有效提高排砂效率并節(jié)省砂泵數(shù)量;通過(guò)在每條廊道靠近出水區(qū)一側(cè)設(shè)置撇渣撇油區(qū),每個(gè)撇渣撇油區(qū)末端通過(guò)上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻,以實(shí)現(xiàn)采用淹沒(méi)出流方式出水,能起到撇渣撇油功能,并通過(guò)排渣管排出系統(tǒng),避免浮渣浮油對(duì)后續(xù)工藝的影響;砂水分離器帶有洗砂功能,可剝離砂粒上的有機(jī)物,并將含有豐富有機(jī)質(zhì)通過(guò)洗砂廢水送入生反池缺氧段,為污水處理系統(tǒng)的脫氮提供優(yōu)質(zhì)碳源。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的延時(shí)平流沉砂池的平面示意圖;
[0022]圖2是圖1中沿A-A向的剖面示意圖;
[0023]圖3是圖1中沿B-B向的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1?3所示,本實(shí)用新型提供一種延時(shí)平流沉砂池,包括進(jìn)水區(qū)1、平流沉砂區(qū)、撇渣撇油區(qū)3、出水區(qū)4、集砂槽10、桁車8、砂泵9、撇渣管13、帶洗砂功能的砂水分離器11和洗砂廢水泵,其中,
[0026]所述平流沉砂區(qū),包括奇數(shù)條折返式廊道2,所述折返式廊道2的數(shù)量至少為3條,其中,第1條折返式廊道2與所述進(jìn)水區(qū)1連通,每一第N條折返式廊道2的進(jìn)水端與第N-1條折返式廊道2的出水端通過(guò)一個(gè)撇渣撇油區(qū)3連通,每一第N條折返式廊道2的出水端與第N+1條折返式廊道2的進(jìn)水端直接連通,最后一條折返式廊道2的出水端與一個(gè)撇渣撇油區(qū)3連通,每個(gè)撇渣撇油區(qū)3的出水端分別設(shè)置一上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻12,所有的撇渣撇油區(qū)3位于每條折返式廊道2靠近出水區(qū)4 一側(cè),其中,N為偶數(shù),N-1和N+1為奇數(shù);具體的,這里采用上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻12,油和渣會(huì)浮于水面并由隔渣隔油墻的上部隔斷擋住不會(huì)流入出水區(qū),實(shí)現(xiàn)將污水中的浮渣浮油隔離在撇渣撇油區(qū),并通過(guò)撇渣管13將浮渣浮油排出。
[0027]每條折返式廊道2的底部設(shè)置有沉砂斗5 ;
[0028]所述集砂槽10懸挑于所述平流沉砂區(qū)的外側(cè);
[0029]桁車8上設(shè)置有砂泵9、吸砂總管和伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管6,砂泵9的一端與吸砂總管連接,另一端與集砂槽連接,吸砂總管與伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管連通,每根吸砂管6上部設(shè)置有電動(dòng)閥7 ;具體的,這里通過(guò)桁車8的移動(dòng)使各根吸砂管6在每個(gè)沉砂斗內(nèi)移動(dòng),另外砂泵9開(kāi)啟后,通過(guò)打開(kāi)需要排砂的沉砂斗內(nèi)的相應(yīng)吸砂管上電動(dòng)閥7,實(shí)現(xiàn)將平流沉砂區(qū)底部的沉砂排至集砂槽10 ;
[0030]所述撇渣管13與伸入所有撇渣撇油區(qū)4,撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油區(qū)3外,實(shí)現(xiàn)浮渣浮油的排出;
[0031]所述帶洗砂功能的砂水分離器11分別與所述集砂槽10和洗砂廢水泵連接,所述洗砂廢水泵還與一生反池的缺氧段連接,所述洗砂廢水泵將砂水分離器的洗砂廢水送入生反池的缺氧段。具體的,本實(shí)施例中,水流由進(jìn)水區(qū)1進(jìn)入第1條折返式廊道2后,水流以回折返流動(dòng)的形式流經(jīng)平流沉砂區(qū)和撇渣撇油區(qū)3,砂粒被沉積到每條折返式廊道內(nèi)沉砂斗5中,每條折返式廊道內(nèi)設(shè)置吸砂管6,每根吸砂管上設(shè)一電動(dòng)閥7,吸砂管6與砂泵9相連,通過(guò)桁車8與砂泵9在每條折返式廊道內(nèi)的來(lái)回移動(dòng)將沉砂吸出并排至懸挑于平流沉砂區(qū)外側(cè)的集砂槽10,于此同時(shí),可通過(guò)控制電動(dòng)閥7的啟閉來(lái)選擇對(duì)需要的折返式廊道的排砂。根據(jù)斯托克斯方程,本延時(shí)平流沉砂池的停留時(shí)間約為傳統(tǒng)設(shè)計(jì)值的14倍,即8?lOmin,斷面流速宜為0.15m/s?0.25m/s,能有效提高小粒徑無(wú)機(jī)顆粒的去除率。另外,集砂槽10內(nèi)的砂粒排出至砂水分離器11,砂水經(jīng)攪拌系統(tǒng)和有機(jī)物分離管,砂粒上殘存的有機(jī)物得到剝離,并進(jìn)行砂水分離,在砂水分離的同時(shí)完成洗砂過(guò)程,清潔砂通過(guò)螺旋提升排出,洗砂廢水泵將豐富有機(jī)質(zhì)的洗砂廢水送入生反池的缺氧段,成為優(yōu)質(zhì)碳源,從而降低污水中碳源的損耗。
[0032]如圖1所示,圖1中共有5條折返式廊道和3個(gè)撇渣撇油區(qū),圖1中箭頭示出的是水流方向,水流從進(jìn)水區(qū)1進(jìn)入第1條折返式廊道,然后依次經(jīng)過(guò)第1個(gè)撇渣撇油區(qū)、第2條折返式廊道、第3條折返式廊道、第2個(gè)撇渣撇油區(qū)、第4條折返式廊道、第5條折返式廊道、第3個(gè)撇渣撇油區(qū)至出水區(qū)4。
[0033]可選的,還可設(shè)置一超越渠15,所述超越渠15的一端與所述進(jìn)水區(qū)1連通,另一端與所述出水區(qū)4連通。
[0034]優(yōu)選的,所述出水區(qū)4的入水口處還設(shè)置有出水堰14。
[0035]優(yōu)選的,所述砂水分離器11包括攪拌裝置和有機(jī)物分離管。
[0036]綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)采用折返廊道型式,改變了現(xiàn)有的平流沉砂池的狹長(zhǎng)池型,在保證設(shè)計(jì)停留時(shí)間的基礎(chǔ)上便于污水廠整體的平面布置;通過(guò)桁車、砂泵的移動(dòng)和設(shè)置在各條廊道內(nèi)的吸砂管以及吸砂管上的電動(dòng)閥的啟閉,去除多條廊道內(nèi)的沉砂,這里同時(shí)采用1臺(tái)桁車和砂泵對(duì)多條廊道進(jìn)行吸砂,可有效提高排砂效率并節(jié)省砂泵數(shù)量;通過(guò)在每條廊道靠近出水區(qū)一側(cè)設(shè)置撇渣撇油區(qū),每個(gè)撇渣撇油區(qū)的末端分別通過(guò)一上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻,以實(shí)現(xiàn)采用淹沒(méi)出流方式出水,能起到撇渣撇油功能,并通過(guò)排渣管排出系統(tǒng),避免浮渣浮油對(duì)后續(xù)工藝的影響;砂水分離器帶有洗砂功能,可剝離砂粒上的有機(jī)物,并將含有豐富有機(jī)質(zhì)的洗砂廢水送入生反池缺氧段,為污水處理系統(tǒng)的脫氮提供優(yōu)質(zhì)碳源。
[0037]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的系統(tǒng)而言,由于與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡(jiǎn)單,相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。
[0038]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,包括進(jìn)水區(qū)、平流沉砂區(qū)、撇渣撇油區(qū)、出水區(qū)、集砂槽、桁車、砂泵、撇渣管、帶洗砂功能的砂水分離器和洗砂廢水泵,其中, 所述平流沉砂區(qū),包括奇數(shù)條折返式廊道,其中,第I條折返式廊道與所述進(jìn)水區(qū)連通,每一第N條折返式廊道的進(jìn)水端與第N-1條折返式廊道的出水端通過(guò)一個(gè)撇渣撇油區(qū)連通,每一第N條折返式廊道的出水端與第N+1條折返式廊道的進(jìn)水端直接連通,最后一條折返式廊道的出水端與一個(gè)撇渣撇油區(qū)連通,每個(gè)撇渣撇油區(qū)的出水端分別設(shè)置一上部隔斷底部貫通的隔渣隔油墻,其中,N為偶數(shù),N-1和N+1為奇數(shù); 每條折返式廊道的底部設(shè)置有沉砂斗; 桁車上設(shè)置有砂泵、吸砂總管和伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管,砂泵的一端與吸砂總管連接,另一端與集砂槽連接,吸砂總管與伸入每個(gè)沉砂斗內(nèi)的吸砂管連通,每根吸砂管上部設(shè)置有電動(dòng)閥; 撇渣管,伸入所有撇渣撇油區(qū),撇渣管的出口端延伸到撇渣撇油區(qū)外; 所述帶洗砂功能的砂水分離器分別與所述集砂槽和洗砂廢水泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所述折返式廊道的數(shù)量至少為3條。
3.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,還包括一超越渠,所述超越渠的一端與所述進(jìn)水區(qū)連通,另一端與所述出水區(qū)連通。
4.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所述出水區(qū)的入水口處還設(shè)置有出水堰。
5.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所述砂水分離器包括攪拌裝置和有機(jī)物分離管。
6.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所有的撇渣撇油區(qū)位于每條折返式廊道靠近出水區(qū)一側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所述集砂槽懸挑于所述平流沉砂區(qū)的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的延時(shí)平流沉砂池,其特征在于,所述洗砂廢水泵通過(guò)管道與生反池的缺氧段連接。
【文檔編號(hào)】B01D21/02GK204134270SQ201420521589
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】熊健英, 趙國(guó)志, 楊姝君, 戴小冬, 沈昌明 申請(qǐng)人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司
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