改進型混合裝置制造方法
【專利摘要】改進型混合裝置，包括罐體與攪拌桿，所述罐體上設(shè)有進料口、出料口、攪拌桿插入口，其特征在于，所述進料口分為第一進料口與第二進料口，所述攪拌桿上設(shè)有隨其一起轉(zhuǎn)動的阻隔板，所述阻隔板上設(shè)有至少一個通孔，且所述阻隔板位于罐體內(nèi)部進料口下沿，且隨著阻隔板的轉(zhuǎn)動，所述通孔的位置與進料口的位置對齊或錯開，對齊時粉料可以下落，錯開時阻擋粉料下落。本實用新型具有以下有益效果：1）能實現(xiàn)自動分批間隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻煩與成本；2）通過震動減少罐體內(nèi)壁上粉體的附著；3）工作時噪音小，能改善工作環(huán)境；4）結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸與更換。
【專利說明】改進型混合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物料混合裝置領(lǐng)域，具體涉及一種粉料的改進型混合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要將不同的物料進行攪拌混合，此時需要用到特定的攪拌混合裝置。當(dāng)需要對不同的粉料進行攪拌混合時，對攪拌設(shè)備又有些特殊的要求。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)需要將兩種或兩種以上的粉料混合時，為了獲得更好的混合效果，采取分批次間隔加入不同粉料的方法，這需要工人隔一定的時間加一次粉料，十分麻煩。
[0003]此外，當(dāng)粉料在罐體內(nèi)進行攪拌時，粉料容易附著在罐體內(nèi)壁上，導(dǎo)致混料不充分，甚至某種組分的粉料在罐體內(nèi)壁上附著量特別多，導(dǎo)致混粉后的組分比例達不到要求。
[0004]因此，需要一些特定的技術(shù)來實現(xiàn)分批間隔添加不同的粉料，同時防止粉料粘俯在罐體內(nèi)壁上。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種改進型混合裝置，該裝置能實現(xiàn)自動分批間隔添加不同的粉料的目的，同時能很好的解決粉料容易附著在罐體內(nèi)壁上的問題，同時運行時噪音小，耗能少。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0007]改進型混合裝置，包括罐體與攪拌桿，所述罐體上設(shè)有進料口、出料口、攪拌桿插入口，其特征在于，所述進料口分為第一進料口與第二進料口，所述攪拌桿上設(shè)有隨其一起轉(zhuǎn)動的阻隔板，所述阻隔板上設(shè)有至少一個通孔，且所述阻隔板位于罐體內(nèi)部進料口下沿，且隨著阻隔板的轉(zhuǎn)動，所述通孔的位置與進料口的位置對齊或錯開，對齊時粉料可以下落，錯開時阻擋粉料下落。
[0008]本實用新型作為對現(xiàn)有混合裝置的改進，通過設(shè)置隨攪拌桿一起轉(zhuǎn)動的阻隔板，達到間歇落粉料的目的。由于阻隔板上對應(yīng)進料口的位置設(shè)有通孔，當(dāng)通孔轉(zhuǎn)到進料口下邊時，粉料能順利落下，當(dāng)通孔與進料口錯開時，進料不能落下，從而實現(xiàn)了分批次間隔加入不同粉料的功能，避免了人工操作的麻煩，提高了混料的混合精度。同時設(shè)置兩個進料口方便進不同的粉料。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型的改進型混合裝置還包括底座，所述底座中設(shè)置有偏心電機,所述偏心電機的輸出端固定有震動框,所述罐體分為上罐體和下罐體,所述上罐體與下罐體之間通過柔性過渡區(qū)連接,所述下罐體部分置于該震動框中。
[0010]此結(jié)構(gòu)能避免攪拌時粉料容易附著在罐體內(nèi)壁上的現(xiàn)象。具體實現(xiàn)方式為工作時偏心電機啟動，能帶動震動框有規(guī)律的震動，同時帶動罐體一起震動，震動時能將附著在罐體內(nèi)壁上的粉體抖落，使攪拌順利進行。
[0011]同時為了避免震動對阻隔板與攪拌桿的影響，本實用新型中罐體分為上、下兩部分，其間通過柔性過渡區(qū)相連，這樣震動只局限于下罐體，上罐體不受影響，不會導(dǎo)致阻隔板的轉(zhuǎn)動受阻。
[0012]作為優(yōu)選，所述柔性過渡區(qū)的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述空腔中包括對應(yīng)設(shè)于上罐體下沿與下罐體上沿的定位柱，所述上下對應(yīng)的定位柱上套設(shè)有彈簧。
[0013]彈簧的設(shè)置能承受并緩沖下罐體震動時與上罐體之間的相對運動，定位柱能保證彈簧的位置不會偏移或脫出，運行穩(wěn)定。柔性層起到密封作用，分隔罐體的內(nèi)外空間，同時柔性層也能承受并緩沖下罐體震動時與上罐體之間的相對運動。
[0014]作為優(yōu)選，所述震動框的內(nèi)徑大于置于其中的下罐體的外徑，兩者之間的空隙中設(shè)置有緩沖塊。
[0015]目前也有一些防止粉體附著在罐體內(nèi)壁上的技術(shù)，比如整體罐體上下旋轉(zhuǎn)來克服粉體的附著，但這類方式噪音大，耗能也大。本實用新型中緩沖塊的設(shè)置能減少罐體晃動時與震動框之間的碰撞噪音，改善工作環(huán)境。
[0016]作為優(yōu)選，所述攪拌桿插入口的口徑大于攪拌桿的外徑，并通過密封層與攪拌桿保持密封連接。此結(jié)構(gòu)能防止攪拌時攪拌桿插入口內(nèi)沿與攪拌桿的碰撞，減少噪音，同時密封層的密封設(shè)置能防止粉料外泄和雜質(zhì)進入。
[0017]作為優(yōu)選，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌片，所述攪拌片傾斜設(shè)置。攪拌桿轉(zhuǎn)動時，傾斜設(shè)置攪拌片的下沿首先插入粉料中，將粉料向上揚起，便于粉料的充分混合。
[0018]作為優(yōu)選，所述偏心電機的輸出端通過剛性托塊與震動框固定連接。該固定連接可拆卸，便于根據(jù)需要更換不同的震動框。
[0019]作為優(yōu)選，所述罐體的外壁上設(shè)有觀察口，可方便的觀察罐體內(nèi)壁上是否被粉體覆蓋。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:1)能實現(xiàn)自動分批間隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻煩與成本；2)通過震動減少罐體內(nèi)壁上粉體的附著；3)工作時噪音小，能改善工作環(huán)境；4)結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸與更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的外觀示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的剖面示意圖。
[0023]圖3為圖2中A部放大圖。
[0024]圖4為阻隔板的示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型作進一步描述。
[0026]見圖1至圖4，改進型混合裝置，包括罐體與攪拌桿4，所述罐體上設(shè)有進料口、出料口 16、攪拌桿插入口，所述進料口分為第一進料口 11與第二進料口 12，所述攪拌桿4上設(shè)有隨其一起轉(zhuǎn)動的阻隔板42，所述阻隔板42上設(shè)有套在攪拌桿4上的中心孔421，還設(shè)有三個通孔422，且所述阻隔板42位于罐體內(nèi)部進料口下沿，且隨著阻隔板42的轉(zhuǎn)動，所述通孔422的位置與進料口的位置對齊或錯開。
[0027]本實施方式中，所述改進型混合裝置還包括底座3，所述底座3中設(shè)置有偏心電機32，所述偏心電機32的輸出端固定有震動框2，所述罐體分為上罐體6和下罐體1，工作時所述上罐體6固定在架子上，所述上罐體6與下罐體I之間通過柔性過渡區(qū)5連接，所述下罐體I部分置于該震動框2中。所述柔性過渡區(qū)5的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述空腔中包括對應(yīng)設(shè)于上罐體6下沿與下罐體I上沿的定位柱52，所述上下對應(yīng)的定位柱52上套設(shè)有彈簧51。
[0028]本實施方式中，所述震動框2的內(nèi)徑大于置于其中的下罐體I的外徑，兩者之間的空隙中設(shè)置有若干塊緩沖塊21，所述攪拌桿插入口的口徑大于攪拌桿4的外徑，并通過密封層14與攪拌桿4保持密封連接，密封方式為通過密封圈141保持轉(zhuǎn)動密封，所述攪拌桿4上設(shè)有攪拌片41，所述攪拌片41傾斜設(shè)置。所述偏心電機32的輸出端通過剛性托塊31與震動框2固定連接，所述下罐體I的外壁上設(shè)有觀察口 13。
[0029]使用時，攪拌桿4轉(zhuǎn)動，同時帶動阻隔板42，阻隔板42上的三個通孔422有規(guī)律的對其或錯開進料口，能實現(xiàn)自動分批間隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻煩與成本，此外，本實用新型能通過震動減少罐體內(nèi)壁上粉體的附著，同時工作時噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸與更換。攪拌完成后，將罐體提升抬出震動框2，打開出料口 16上的密封蓋即可順利出料。
[0030]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.改進型混合裝置，包括罐體與攪拌桿(4)，所述罐體上設(shè)有進料口、出料口(16)、攪拌桿插入口，其特征在于，所述進料口分為第一進料口( 11)與第二進料口( 12)，所述攪拌桿(4)上設(shè)有隨其一起轉(zhuǎn)動的阻隔板(42)，所述阻隔板(42)上設(shè)有至少一個通孔(422)，且所述阻隔板(42)位于罐體內(nèi)部進料口下沿，且隨著阻隔板(42)的轉(zhuǎn)動，所述通孔(422)的位置與進料口的位置對齊或錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型混合裝置，其特征在于，還包括底座(3)，所述底座(3)中設(shè)置有偏心電機(32 )，所述偏心電機(32 )的輸出端固定有震動框(2 )，所述罐體分為上罐體(6)和下罐體(1)，所述上罐體(6)與下罐體(I)之間通過柔性過渡區(qū)(5)連接，所述下罐體(I)部分置于該震動框(2 )中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述柔性過渡區(qū)(5)的外周和內(nèi)周設(shè)有密封的柔性層，所述兩層柔性層之間形成空腔，所述空腔中包括對應(yīng)設(shè)于上罐體(6 )下沿與下罐體(I)上沿的定位柱(52 )，所述上下對應(yīng)的定位柱(52 )上套設(shè)有彈簧(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述震動框(2)的內(nèi)徑大于置于其中的下罐體(I)的外徑，兩者之間的空隙中設(shè)置有緩沖塊(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述攪拌桿插入口的口徑大于攪拌桿(4)的外徑，并通過密封層(14)與攪拌桿(4)保持密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述攪拌桿(4)上設(shè)有攪拌片(41)，所述攪拌片(41)傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述偏心電機(32)的輸出端通過剛性托塊(31)與震動框(2)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進型混合裝置，其特征在于，所述罐體(I)的外壁上設(shè)有觀察口(13)。
【文檔編號】B01F15/00GK204159257SQ201420522986
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】周乾坤, 程敬卿, 薛衛(wèi)昌 申請人:寧波中敬生物科技有限公司