固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其包括有濾盤本體，所述濾盤本體左右側(cè)壁上對(duì)稱固定有安裝板，所述安裝板包括垂直板和成型于垂直板上端的斜側(cè)板，所述垂直板上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的傳動(dòng)輥，兩所述斜側(cè)板下端開有定位槽，所述定位槽縱向延伸至濾盤本體兩端，所述定位槽內(nèi)粘接固定有密封條，所述斜側(cè)板上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的壓輥。本實(shí)用新型在濾盤側(cè)壁處設(shè)密封條，保證濾布在運(yùn)行時(shí)濾盤實(shí)現(xiàn)真空，且濾盤上緣處設(shè)壓輥，使濾布從輥面和盤壁之間穿過，防止濾布邊緣翹起，且不影響濾布運(yùn)行，保證了過濾效果，提高了工作效率。
【專利說明】固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及真空過濾設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]固定真空帶式壓榨過濾機(jī)以濾布作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離，采用了固定真空濾盤，實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空，料漿由進(jìn)料裝置均布在向前移動(dòng)的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布進(jìn)入真空濾盤，再?gòu)恼婵諡V盤下部的連接管道進(jìn)入濾液罐，濾渣留在濾布上形成濾餅。
[0005]現(xiàn)有帶式真空過濾設(shè)備濾布在濾盤上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽真空壓力作用下滑動(dòng)摩擦阻力較大，濾布容易損壞，且濾布邊緣處與濾盤結(jié)合不緊密，容易發(fā)生真空泄漏，影響過濾機(jī)過濾效果。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]本實(shí)用新型提供一種固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，解決了上述濾布容易損壞，濾布邊緣與濾盤結(jié)合不緊密的問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其包括有濾盤本體，所述濾盤本體左右側(cè)壁上對(duì)稱固定有安裝板，所述安裝板包括垂直板和成型于垂直板上端的斜側(cè)板，所述垂直板上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的傳動(dòng)輥，兩所述斜側(cè)板下端開有定位槽，所述定位槽縱向延伸至濾盤本體兩端，所述定位槽內(nèi)粘接固定有密封條，所述斜側(cè)板上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的壓輥。
[0009]進(jìn)一步的，所述垂直板上端開有多個(gè)凹槽，所述傳動(dòng)輥兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述凹槽中。使濾布在濾盤上運(yùn)行時(shí)摩擦阻力減小。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓輥一端通過軸承座固定在斜側(cè)板上端。
[0011]進(jìn)一步的，兩相鄰所述傳動(dòng)輥之間的間距為20mnT50mm。傳動(dòng)輥在減小濾布摩擦阻力的同時(shí)不影響濾布過濾效果。
[0012]進(jìn)一步的，兩相鄰所述壓輥之間的間距為40mnTl00mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓輥包括有輥芯，所述輥芯外套裝有輥套，所述輥套與輥芯之間具有空腔。這樣壓輥防止濾布邊緣翹起，提高濾盤和濾布之間的密封性，保證過濾效果，且輥套與輥芯之間具有空腔，輥套可一定程度上下浮動(dòng)，輥套緊貼濾布不影響濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于不同厚度的濾布。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:濾盤本體側(cè)壁上固定安裝板，安裝板上設(shè)置傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥上鋪設(shè)濾布，濾布移動(dòng)運(yùn)行時(shí)可降低濾布磨損，延長(zhǎng)濾布?jí)勖?，且安裝板上設(shè)密封條，保證濾布在運(yùn)行時(shí)濾盤實(shí)現(xiàn)真空，且安裝板上緣處設(shè)壓輥，使濾布從輥面和安裝板之間穿過，防止濾布邊緣翹起，壓輥輥套可一定程度上下浮動(dòng)，不影響濾布運(yùn)行，保證了過濾效果，提高了工作效率。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中B-B向剖視圖；
[0018]圖3為圖2中圈示A的放大示意圖。
[0019]圖中:1、濾盤本體；2、垂直板；3、斜側(cè)板；4、傳動(dòng)輥；5、密封條；6、壓輥；7、凹槽；
8、軸承座。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]如圖1-3所示的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其包括有濾盤本體1，濾盤本體I左右側(cè)壁上對(duì)稱固定有安裝板，安裝板包括垂直板2和成型于垂直板2上端的斜側(cè)板3，垂直板2上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的傳動(dòng)輥4，兩斜側(cè)板3下端開有定位槽，定位槽縱向延伸至濾盤本體I兩端，定位槽內(nèi)粘接固定有密封條5,斜側(cè)板3上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的壓輥6。
[0022]垂直板2上端開有多個(gè)凹槽7，傳動(dòng)輥4兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于凹槽7中。
[0023]壓棍6 —端通過軸承座8固定在斜側(cè)板3上端。
[0024]兩相鄰傳動(dòng)輥4之間的間距為30mm。
[0025]兩相鄰壓輥6之間的間距為60mm。
[0026]壓輥6包括有輥芯，輥芯外套裝有輥套，輥套與輥芯之間具有空腔。
[0027]濾盤本體I側(cè)壁上固定安裝板，安裝板上設(shè)置傳動(dòng)輥4，傳動(dòng)輥4上鋪設(shè)濾布，濾布移動(dòng)運(yùn)行時(shí)可降低濾布磨損，延長(zhǎng)濾布?jí)勖?，且安裝板上設(shè)密封條5，保證濾布在運(yùn)行時(shí)濾盤實(shí)現(xiàn)真空，且安裝板上緣處設(shè)壓輥6，使濾布從輥面和安裝板之間穿過，防止濾布邊緣翹起，壓輥6輥套可一定程度上下浮動(dòng)，不影響濾布運(yùn)行。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其包括有濾盤本體(I)，所述濾盤本體(I)左右側(cè)壁上對(duì)稱固定有安裝板，所述安裝板包括垂直板(2)和成型于垂直板(2)上端的斜側(cè)板(3)，所述垂直板(2)上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的傳動(dòng)輥(4)，其特征在于:兩所述斜側(cè)板(3 )下端開有定位槽，所述定位槽縱向延伸至濾盤本體(I)兩端，所述定位槽內(nèi)粘接固定有密封條(5)，所述斜側(cè)板(3)上端沿縱向設(shè)有多個(gè)等距離排列的壓輥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其特征在于:所述垂直板(2)上端開有多個(gè)凹槽(7)，所述傳動(dòng)輥(4)兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述凹槽(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其特征在于:所述壓輥(6)—端通過軸承座(8)固定在斜側(cè)板(3)上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其特征在于:兩相鄰所述傳動(dòng)輥(4 )之間的間距為20mnT50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其特征在于:兩相鄰所述壓棍(6)之間的間距為40mnTl00mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定真空帶式壓榨過濾機(jī)濾盤，其特征在于:所述壓輥(6)包括有輥芯，所述輥芯外套裝有輥套，所述輥套與輥芯之間具有空腔。
【文檔編號(hào)】B01D33/80GK204134335SQ201420527649
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄒雪海 申請(qǐng)人:湖州核源機(jī)械設(shè)備有限公司