一種濾芯清洗裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種濾芯清洗裝置，一種濾芯清洗裝置，包括殼體(1)與濾芯(2)，在所述殼體(1)內(nèi)安裝有主動輪(4)與從動輪(5)，所述主動輪(4)與所述從動輪(5)上繞設(shè)有傳動機構(gòu)(6)，在所述濾芯(2)繞設(shè)在所述主動輪(4)與所述從動輪(5)上且固定安裝在所述傳動機構(gòu)(6)上，所述主動輪(4)上連接有驅(qū)動機構(gòu)(7)，在所述殼體(1)內(nèi)還設(shè)置有清洗機構(gòu)(8)，在所述清洗機構(gòu)(8)上設(shè)有清洗口(9)，所述清洗口(9)與所述濾芯(2)對應(yīng)以使壓縮空氣能夠通過所述清洗口(9)對所述濾芯(2)進(jìn)行清洗。本實用新型提供的濾芯清洗裝置能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染，不會影響工作人員的身體健康造成危害。
【專利說明】一種濾芯清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及物料干燥設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種濾芯清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣過濾器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于物料干燥過程中的熱風(fēng)循環(huán)利用、工業(yè)廠房的通風(fēng)以及民用潔凈通風(fēng)等領(lǐng)域。其中，在物料干燥過程中，為了使物料干燥過程中的熱風(fēng)能夠循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的，空氣過濾器是必不可少的裝置。
[0003]現(xiàn)有的空氣過濾器一般包括殼體，在殼體上設(shè)置有通道，在殼體內(nèi)安裝有濾芯，空氣通過通道從濾芯的一側(cè)流向濾芯的另一側(cè)，其中空氣雜質(zhì)會被濾芯過濾，使經(jīng)過空氣過濾器過濾后的空氣中的雜質(zhì)減少，以滿足后續(xù)的利用。
[0004]在物料干燥領(lǐng)域，由于所干燥的物料中含有大量的纖維與粉塵，因此，空氣過濾器中的濾芯經(jīng)常會被物料中的纖維與粉塵堵塞，影響空氣過濾器的性能。為了提高空氣過濾器的性能，需要定期對空氣過濾器的濾芯進(jìn)行清洗，現(xiàn)有技術(shù)中對濾芯的清洗是通過人工來進(jìn)行的，由于物料干燥領(lǐng)域中，空氣過濾器所處的空間非常狹小，且環(huán)境溫度高，因此人工清洗操作難度大且工作強度高，由于人工清洗濾芯前需要使生產(chǎn)線停止工作，再將濾芯從空氣過濾器上取下，最后再人工清洗，因此，現(xiàn)有空氣過濾器的濾芯的清洗不僅影響了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率且人工清洗對周圍環(huán)境會造成污染，工作人員人工清洗濾芯，長時間處于彌漫著纖維、粉塵的空氣中，對工作人員的身體健康會造成危害。
[0005]因此，一種濾芯清洗裝置，其能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染，不會影響工作人員的身體健康造成危害，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種濾芯清洗裝置，其能夠在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)對空氣過濾器濾芯的清洗且不會對環(huán)境造成污染，不會影響工作人員的身體健康造成危害。
[0007]本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0008]一種濾芯清洗裝置，包括殼體與濾芯，所述殼體內(nèi)設(shè)置有通道，所述濾芯安裝在所述殼體內(nèi)以使空氣通過所述通道從所述濾芯的一側(cè)流向所述濾芯的另一側(cè)，在所述殼體上安裝有主動輪與從動輪，所述主動輪與所述從動輪上繞設(shè)有傳動機構(gòu)，在所述濾芯繞設(shè)在所述主動輪與所述從動輪上且固定安裝在所述傳動機構(gòu)上，所述主動輪上連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動，在所述殼體內(nèi)還設(shè)置有清洗機構(gòu)，在所述清洗機構(gòu)上設(shè)有清洗口，所述清洗口與所述濾芯對應(yīng)以使壓縮空氣能夠通過所述清洗口對所述濾芯進(jìn)行清洗。
[0009]優(yōu)選的，在所述殼體上設(shè)置有張緊機構(gòu)，所述張緊機構(gòu)與所述從動輪連接，所述張緊機構(gòu)用于控制所述主動輪與所述從動輪之間的間距。
[0010]優(yōu)選的，在所述濾芯繞設(shè)在所述主動輪與所述從動輪上且固定安裝在所述傳動機構(gòu)上具體為，在所述傳動機構(gòu)上設(shè)置有固定塊，所述固定塊將所述濾芯固定在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)上。
[0011]優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)為沿所述從動輪的從動軸軸向設(shè)置在所述殼體上的清洗管，在所述清洗管上靠近所述濾芯的位置設(shè)置清洗口。
[0012]優(yōu)選的，在所述殼體上所述從動輪的下方設(shè)置有積塵收集機構(gòu)，所述積塵收集機構(gòu)上設(shè)置有積塵排出口。
[0013]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動支架與所述殼體連接,在所述傳動支架包括傳動支架水平部分與傳動支架豎直部分，所述傳動支架水平部分遠(yuǎn)離所述傳動支架豎直部分的一端固定安裝在所述殼體上，所述傳動支架豎直部分遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)與所述驅(qū)動機構(gòu)固定連接，在所述傳動支架豎直部分上設(shè)置有通孔，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸穿過所述通孔與所述主動輪連接。
[0014]優(yōu)選的，在所述殼體上設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗用于查看所述殼體內(nèi)所述濾芯的情況。
[0015]本實用新型所提供的濾芯清洗裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在殼體內(nèi)設(shè)置有主動輪與從動輪，在主動輪與從動輪上繞設(shè)有傳動機構(gòu)，濾芯繞設(shè)在主動輪與從動輪上且固定安裝在傳動機構(gòu)上，在主動輪上連接有驅(qū)動機構(gòu)，在殼體內(nèi)設(shè)置有清洗機構(gòu)，清洗機構(gòu)上設(shè)置有清洗口，清洗口與濾芯對應(yīng)使清洗機構(gòu)內(nèi)的壓縮空氣能夠通過清洗口對濾芯進(jìn)行清洗，當(dāng)濾芯工作時,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動,從而帶動從動輪轉(zhuǎn)動，由于主動輪與從動輪上繞設(shè)有傳動機構(gòu)，濾芯繞設(shè)在主動輪與從動輪上且固定安裝在傳動機構(gòu)上，因此，濾芯會在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，繞著主動輪與從動輪轉(zhuǎn)動，在濾芯轉(zhuǎn)動的過程中，清洗機構(gòu)內(nèi)的壓縮空氣通過清洗口流向濾芯，使濾芯在轉(zhuǎn)動的過程中經(jīng)過清洗機構(gòu)處的部分被清洗，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)濾芯的一邊工作一邊清洗，因此，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中對濾芯的清洗所導(dǎo)致的對生產(chǎn)的影響、對環(huán)境造成的污染以及對工作人員身體健康造成的危害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為濾芯清洗裝置俯視圖；
[0018]圖2為圖1的A-A視圖；
[0019]圖3為圖1的B-B視圖；
[0020]圖4為傳動支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為清洗管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1至圖5所示，本實施例提供一種濾芯清洗裝置，該濾芯清洗裝置包括，殼體I與濾芯2，殼體I內(nèi)設(shè)置有通道3，濾芯2安裝在殼體I內(nèi)以使空氣通過通道3從濾芯2的一側(cè)流向濾芯2的另一側(cè)，在殼體I上安裝有主動輪4與從動輪5，主動輪4與從動輪5上繞設(shè)有傳動機構(gòu)6，濾芯2繞設(shè)在主動輪4與從動輪5上且固定安裝在傳動機構(gòu)6上，主動輪4上連接有驅(qū)動機構(gòu)7，驅(qū)動機構(gòu)7用于驅(qū)動主動輪4轉(zhuǎn)動，在殼體I內(nèi)還設(shè)置有清洗機構(gòu)8，在清洗機構(gòu)8上設(shè)置有清洗口 9，清洗口 9與濾芯2對應(yīng)以使壓縮空氣能夠通過清洗口 9對濾芯2進(jìn)行清洗。
[0024]本實施例所提供的濾芯清洗裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在濾芯2工作時，熱空氣殼體I內(nèi)的通道3從濾芯2的一側(cè)流向濾芯2的另一側(cè)，在殼體I內(nèi)安裝有主動輪4與從動輪5，傳動機構(gòu)6繞設(shè)在主動輪4與從動輪5上，濾芯2繞設(shè)在主動輪4與從動輪5上且固定安裝在傳動機構(gòu)6上,驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動主動輪4轉(zhuǎn)動從而帶動濾芯2轉(zhuǎn)動,在殼體I內(nèi)設(shè)置有清洗機構(gòu)8，在清洗機構(gòu)8上設(shè)置有清洗口 9，清洗口 9與濾芯2對應(yīng)，在濾芯2工作的同時，驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動主動輪4轉(zhuǎn)動，從而帶動濾芯2繞主動輪4與從動輪5隨著傳動機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，又由于清洗機構(gòu)8上的清洗口 9與濾芯2對應(yīng)，因此，濾芯2在轉(zhuǎn)動的過程中，經(jīng)過清洗口 9的濾芯2的部分被通過清洗口 9出來的壓縮空氣清洗，如此循環(huán)，達(dá)到清洗濾芯2的目的，本實施例提供的濾芯清洗裝置，能夠在濾芯2工作的同時實現(xiàn)對濾芯2的清洗，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要停機才能對濾芯2進(jìn)行清洗所導(dǎo)致的對生產(chǎn)的影響，也有效避免了人工清洗對環(huán)境的污染以及對工作人員身體健康的影響。
[0025]本實施例中所提供的濾芯清洗裝置還包括張緊機構(gòu)10，張緊機構(gòu)10安裝在殼體I上，張緊機構(gòu)10與從動輪5連接，張緊機構(gòu)10用于控制主動輪4與從動輪5之間的間距。
[0026]在濾芯2工作的過程中，由于主動輪4與從動輪5之間間距的影響，會導(dǎo)致濾芯的工作張力不足，此時無疑會對濾芯2的工作效果產(chǎn)生較大影響，且會使濾芯2上積累更多的積塵，還會導(dǎo)致傳動機構(gòu)6的工作性能受影響，為了避免上述情況的發(fā)生，本實施例在殼體I上安裝了張緊機構(gòu)10。
[0027]本實施例中的傳動機構(gòu)6優(yōu)選采用傳動鏈條。
[0028]為了使濾芯2能夠隨著傳動機構(gòu)6 —起隨著主動輪4與從動輪5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，本實施例中，濾芯2固定安裝在傳動機構(gòu)6上具體優(yōu)選為，在傳動機構(gòu)6上設(shè)置有固定塊11，固定塊11將濾芯2固定在轉(zhuǎn)動機構(gòu)6上。由于，濾芯2是為了過濾熱空氣中的雜質(zhì)，因此，濾芯2需要完全擋住通道3，為了使濾芯2工作的效果最佳，需要使濾芯2垂直與通道3的軸線設(shè)置，為了使濾芯能夠滿足上述要求，本實施例中的濾芯2繞設(shè)在主動輪4與從動輪5上且固定安裝在傳動機構(gòu)6上，為了使濾芯2固定安裝在傳動機構(gòu)6上能夠滿足濾芯2在通道3內(nèi)與通道3的軸線垂直，固定塊11均勻分布在傳動機構(gòu)6上。更加進(jìn)一步的，固定塊11為長條形，固定塊11的兩端分別固定在繞在主動輪4與從動輪5兩端上的傳動機構(gòu)6上。
[0029]本實施例中，為了使清洗機構(gòu)8能夠?qū)V芯2的清洗更加充分，清洗機構(gòu)8優(yōu)選采用沿從動輪5的從動軸軸向設(shè)置在殼體I上的清洗管，在清洗管上靠近濾芯2的位置設(shè)置有清洗口 9。其中，清洗口 9均勻分布在清洗管上。當(dāng)濾芯2隨著主動輪4與從動輪5轉(zhuǎn)動時，清洗管上的清洗口 9與濾芯2相對應(yīng)，壓縮空氣從清洗管中通過清洗口 9吹掃濾芯2上與清洗口 9對應(yīng)的部分，隨著濾芯2的轉(zhuǎn)動，整個濾芯2將會被清洗。
[0030]本實施例中，在殼體I上從動輪6的下方設(shè)置有積塵收集機構(gòu)12，積塵收集機構(gòu)12上設(shè)置有積塵排出口 13。當(dāng)濾芯2上的積塵被清洗機構(gòu)8清洗過后，掉落在積塵收集機構(gòu)12內(nèi)，當(dāng)積塵收集機構(gòu)12內(nèi)的積塵達(dá)到一定的量時，通過積塵排出口 13排出。
[0031]更加優(yōu)選的，為了使積塵收集機構(gòu)12內(nèi)的積塵更好的排出，可以在積塵排出口 13上安裝管道，是積塵收集機構(gòu)12內(nèi)的積塵能夠及時排出。當(dāng)然也可以在積塵排出口 13上安裝吸塵機構(gòu)，定期對積塵收集機構(gòu)12內(nèi)的積塵進(jìn)行吸塵。
[0032]本實施例中的驅(qū)動機構(gòu)7通過傳動支架14與殼體I連接。更加具體的請如圖4所示，傳動支架14包括傳動支架水平部分15與傳動支架豎直部分16，傳動支架水平部分15遠(yuǎn)離傳動支架豎直部分16的一端固定安裝在殼體I上，傳動支架豎直部分16遠(yuǎn)離殼體I的一側(cè)與驅(qū)動機構(gòu)7固定連接，在傳動支架豎直部分16上設(shè)置有通孔17，驅(qū)動機構(gòu)7的輸出軸穿過通孔17與主動輪4連接。
[0033]本實施例提供的濾芯清洗裝置，為了方便觀察濾芯2的清洗情況，在殼體I上設(shè)置有觀察窗18。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濾芯清洗裝置，包括殼體(I)與濾芯(2)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有通道(3)，所述濾芯(2)安裝在所述殼體(I)內(nèi)以使空氣通過所述通道(3)從所述濾芯(2)的一側(cè)流向所述濾芯(2)的另一側(cè)，其特征在于，在所述殼體(I)內(nèi)安裝有主動輪(4)與從動輪(5)，所述主動輪(4)與所述從動輪(5)上繞設(shè)有傳動機構(gòu)￠)，在所述濾芯(2)繞設(shè)在所述主動輪(4)與所述從動輪(5)上且固定安裝在所述傳動機構(gòu)(6)上，所述主動輪(4)上連接有驅(qū)動機構(gòu)(7)，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)用于驅(qū)動所述主動輪(4)轉(zhuǎn)動，在所述殼體(I)內(nèi)還設(shè)置有清洗機構(gòu)(8)，在所述清洗機構(gòu)(8)上設(shè)有清洗口(9)，所述清洗口(9)與所述濾芯(2)對應(yīng)以使壓縮空氣能夠通過所述清洗口(9)對所述濾芯(2)進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述殼體(I)上設(shè)置有張緊機構(gòu)(10)，所述張緊機構(gòu)(10)與所述從動輪(5)連接，所述張緊機構(gòu)(10)用于控制所述主動輪⑷與所述從動輪(5)之間的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述濾芯(2)繞設(shè)在所述主動輪(4)與所述從動輪(5)上且固定安裝在所述傳動機構(gòu)(6)上具體為,在所述傳動機構(gòu)(6)上設(shè)置有固定塊(11)，所述固定塊(11)將所述濾芯(2)固定在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)(8)為沿所述從動輪(5)的從動軸軸向設(shè)置在所述殼體(I)上的清洗管，在所述清洗管上靠近所述濾芯(2)的位置設(shè)置清洗口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述殼體(I)上所述從動輪(5)的下方設(shè)置有積塵收集機構(gòu)(12)，所述積塵收集機構(gòu)(12)上設(shè)置有積塵排出口(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)通過傳動支架(14)與所述殼體(I)連接，所述傳動支架(14)包括傳動支架水平部分(15)與傳動支架豎直部分(16)，所述傳動支架水平部分(15)遠(yuǎn)離所述傳動支架豎直部分(16)的一端固定安裝在所述殼體(I)上，所述傳動支架豎直部分(16)遠(yuǎn)離所述殼體(I)的一側(cè)與所述驅(qū)動機構(gòu)(7)固定連接，在所述傳動支架豎直部分(16)上設(shè)置有通孔(17)，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)的輸出軸穿過所述通孔(17)與所述主動輪(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于，在所述殼體(I)上設(shè)置有觀察窗(18)，所述觀察窗(18)用于查看所述殼體⑴內(nèi)所述濾芯(2)的情況。
【文檔編號】B01D46/26GK204107223SQ201420528648
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】劉頌華, 曹忠民, 周文 申請人:湖南正大輕科機械有限公司