水膜脫硫除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水膜脫硫除塵裝置，屬于除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括外筒體，外筒體上設(shè)有煙氣進口、煙氣出口和排雜口，外筒體內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭一，煙氣進口內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭二，外筒體底部設(shè)有液封層，外筒體中部設(shè)有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體一端通過喇叭口與外筒體頂部連接，另一端設(shè)有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流口和導(dǎo)流扇葉，內(nèi)筒體中部設(shè)有折流板，折流板上方的內(nèi)筒體上設(shè)有噴淋噴頭三，煙氣出口的下端設(shè)有擋水板。本實用新型水膜脫硫除塵裝置，設(shè)置內(nèi)外兩層筒體，兩次凈化煙氣，脫硫除塵效果好、效率高；內(nèi)筒體中設(shè)置折流板，延長了煙氣在脫硫除塵裝置中停留的時間，可起到多次脫硫除塵的作用。
【專利說明】水膜脫硫除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種水膜脫硫除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燃煤工業(yè)鍋爐是大氣污染的重要來源，控制污染物排放，是未來治理大氣污染、保護環(huán)境、促進社會發(fā)展的必然趨勢。國家環(huán)保部門對鍋爐煙塵的排放標準由600mg/m3降到目前的200mg/m3，老式的除塵設(shè)備已不能滿足要求，新型水膜濕式除塵器可做為替代產(chǎn)品，用于處理帶有一定粘性粉塵和某些有害氣體的高溫、高濕煙氣。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有脫硫除塵效率高、效果好的水膜脫硫除塵裝置。
[0004]本實用新型水膜脫硫除塵裝置，包括外筒體，外筒體上設(shè)有煙氣進口、煙氣出口和排雜口，外筒體內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭一，煙氣進口內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭二，外筒體底部設(shè)有液封層，外筒體中部設(shè)有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體一端通過喇叭口與外筒體頂部連接，另一端設(shè)有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流口和導(dǎo)流扇葉，內(nèi)筒體中部設(shè)有折流板，折流板上方的內(nèi)筒體上設(shè)有噴淋噴頭三，煙氣出口的下端設(shè)有擋水板。
[0005]含塵煙氣由煙氣進口進入，噴淋噴頭二和噴淋噴頭一噴水，在氣流的作用下，使整個外筒體的內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，含塵煙氣在離心力作用下始終與筒壁面的水膜發(fā)生磨擦，這樣含塵煙氣被水膜濕潤，濕潤的塵粒重力加大，靠離心力作用甩向器壁，可溶物和水相溶，伴隨塵粒沿外筒體內(nèi)壁流下，落入液封層，再由排污口排出。經(jīng)過凈化后的煙氣，通過導(dǎo)流口進入內(nèi)筒體，在導(dǎo)流扇葉的作用下沿內(nèi)筒體內(nèi)壁上行，內(nèi)筒體中部設(shè)有折流板，水由噴淋噴頭三噴出，保證了煙氣與水的充分溶合，進一步除塵和脫硫，二次凈化后的煙氣經(jīng)擋水板進行脫水處理后經(jīng)煙氣出口排入引風(fēng)機，完成整個工作過程。
[0006]外筒體頂部及側(cè)壁均設(shè)有維修孔，方便更換噴淋噴頭及其他部件的維修。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0008]1、本實用新型水膜脫硫除塵裝置，設(shè)置內(nèi)外兩層筒體，兩次凈化煙氣，脫硫除塵效果好、效率高。
[0009]2、內(nèi)筒體中設(shè)置折流板，延長了煙氣在脫硫除塵裝置中停留的時間，可起到多次脫硫除塵的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型水膜脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、煙氣出口，2、擋水板，3、喇叭口，4、外筒體，5、內(nèi)筒體，6、折流板，7、導(dǎo)流裝置，8、維修孔，9、排雜口，10、液封層，11、導(dǎo)流口，12、導(dǎo)流扇葉，13、噴淋噴頭三，14、噴淋噴頭一，15、噴淋噴頭二，16、煙氣進口。

【具體實施方式】
[0012]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1所示，水膜脫硫除塵裝置，包括外筒體4，外筒體4上設(shè)有煙氣進口 16、煙氣出口 I和排雜口 9，外筒體4內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭一 14，煙氣進口 15內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭二 15，外筒體4底部設(shè)有液封層10，外筒體4中部設(shè)有內(nèi)筒體5，內(nèi)筒體5 —端通過喇叭口 3與外筒體4頂部連接，另一端設(shè)有導(dǎo)流裝置7，導(dǎo)流裝置7包括導(dǎo)流口 11和導(dǎo)流扇葉12，內(nèi)筒體5中部設(shè)有折流板6，折流板6上方的內(nèi)筒體5上設(shè)有噴淋噴頭三13，煙氣出口 I的下端設(shè)有擋水板2。
[0014]含塵煙氣由煙氣進口 16進入，噴淋噴頭二 15和噴淋噴頭一 14噴水，在氣流的作用下，使整個外筒體4的內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，含塵煙氣在離心力作用下始終與筒壁面的水膜發(fā)生磨擦，這樣含塵煙氣被水膜濕潤，濕潤的塵粒重力加大，靠離心力作用甩向器壁，可溶物和水相溶，伴隨塵粒沿外筒體4內(nèi)壁流下，落入液封層10，再由排污口 9排出。經(jīng)過凈化后的煙氣，通過導(dǎo)流口 11進入內(nèi)筒體5，在導(dǎo)流扇葉12的作用下沿內(nèi)筒體5內(nèi)壁上行，內(nèi)筒體5中部設(shè)有折流板6,水有噴淋噴頭三13噴出，保證了煙氣與水的充分溶合，進一步除塵和脫硫，二次凈化后的煙氣經(jīng)擋水板2進行脫水處理后經(jīng)煙氣出口 I排入引風(fēng)機，完成整個工作過程。
[0015]外筒體頂部及側(cè)壁均設(shè)有維修孔8，方便更換噴淋噴頭及其他部件的維修。
[0016]綜上所述，本實用新型水膜脫硫除塵裝置，設(shè)置內(nèi)外兩層筒體，兩次凈化煙氣，脫硫除塵效果好、效率高；內(nèi)筒體中設(shè)置折流板，延長了煙氣在脫硫除塵裝置中停留的時間，可起到多次脫硫除塵的作用。
[0017]上面是對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結(jié)構(gòu)上做任何變化，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水膜脫硫除塵裝置，包括外筒體(4)，外筒體(4)上設(shè)有煙氣進口(16)、煙氣出口(I)和排雜口(9)，外筒體(4)內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭一(14)，其特征在于，煙氣進口(15)內(nèi)設(shè)有噴淋噴頭二(15)，外筒體(4)底部設(shè)有液封層(10)，外筒體(4)中部設(shè)有內(nèi)筒體(5)，內(nèi)筒體(5) —端通過喇叭口(3)與外筒體(4)頂部連接，另一端設(shè)有導(dǎo)流裝置(7)，導(dǎo)流裝置(7)包括導(dǎo)流口(11)和導(dǎo)流扇葉(12)，內(nèi)筒體(5)中部設(shè)有折流板(6)，折流板(6)上方的內(nèi)筒體(5)上設(shè)有噴淋噴頭三(13)，煙氣出口(I)的下端設(shè)有擋水板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜脫硫除塵裝置，其特征在于，外筒體(4)頂部及側(cè)壁均設(shè)有維修孔⑶。
【文檔編號】B01D47/12GK204034502SQ201420531803
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】閆慶寶, 閆慶祥 申請人:魚臺縣寶豐油脂有限公司