漆霧分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種有機溶劑回收機用的漆霧分離器，包括箱體(1)、帶噴淋的孔板(3)、斜板(4)、氣缸推泥器(5)、污泥收集槽、U型溢水口(7)、補水口、擋板(6)、檢修門(2)組成。所述的漆霧分離器在箱體底部水面的上方10cm處孔板設(shè)立向下噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)使含有漆霧的空氣與水霧混合更加均勻，水面的孔板通過若干管道將含漆霧的空氣分成若干份，增加含漆霧的廢氣與水的接觸面積，通過噴淋和水洗的方式使廢氣中的油漆液滴與廢氣分離效果更好。在箱體的底部設(shè)有斜板、氣缸推泥器及污泥收集槽，使箱體中的污泥去除更加方便。本實用新型的有機溶劑回收機用漆霧分離器不僅漆霧去除效果好，而且操作簡單、可自動去除水中的油漆污泥。
【專利說明】漆霧分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種漆霧分離器，特別涉及一種用于有機溶劑回收機預(yù)處理的漆霧分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣污染嚴重，對周圍環(huán)境危害大，特別是有機工業(yè)廢氣。有機溶劑回收機是針對含有機氣體的涂裝尾氣的凈化回收，有機溶劑回收機在對涂裝廢氣進行回收時需要對含有大量油漆漆霧和粉塵的廢氣進行分離處理，以防堵塞設(shè)備，但目前缺乏操作簡單且高效的漆霧分離方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是針對有機溶劑回收過程中的漆霧分離操作復(fù)雜、去除效率低的問題而提供的一種高效便捷的漆霧分離器。
[0004]以上所述的漆霧分離器箱體底部孔板上設(shè)有向下噴淋裝置。
[0005]所述的漆霧分離器在水面設(shè)有多孔的的孔板，孔板接相同直徑的管道，每個管道孔中央設(shè)有空心錐形噴嘴。
[0006]所述的漆霧分離器底部設(shè)有斜板、氣缸推泥器及活動型污泥收集槽。
[0007]所述的漆霧分離器出風口處設(shè)有兩塊擋水板。
[0008]所述的漆霧分離器使用U型水管作為溢水口，同時可起到水封的作用。
[0009]在上述的實用型新中，通過箱體底部孔板底部的噴淋裝置使含漆霧和粉塵的有機廢氣與水均勻混合，同時底部的網(wǎng)板將進來的廢氣分成若干份，通過網(wǎng)板后進入管道，使廢氣發(fā)生旋流后與水充分接觸，達到最佳的漆霧分離的效果。沉降在水中的漆霧和粉塵經(jīng)過底部斜板集中于中間的凹槽，經(jīng)過氣缸推泥器推向污泥收集槽，只需要定期打開門，拖出污泥收集槽即可清理，操作簡單快捷。因此以上所述的漆霧分離器漆霧去除率高達85%，去除率高，而且操作簡單，方便清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施案例中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清晰、完整的描述。所有的描述只是本實用新型的一部分，并不限制本使用新型。
[0011]圖1是本實用新型漆霧分離器右結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型漆霧分離器主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型漆霧分離器的孔板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型漆霧分離器的孔板右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型漆霧分離器的氣缸推泥器示意圖。
[0016]圖中序號和名稱分別為:1.箱體，2.檢修門，3.孔板，4.斜板，5.氣缸推泥器，6.擋水板，7.U型溢水口，8.排污口，9.氣缸推泥器，10.活動門，11.活動型污泥收集槽，12.空心錐形噴嘴，13.水管，14.圓管，15.渦輪減速機，16.螺桿軸，17.軸承座，18.壓蓋，19.防水底座，20.盤根，21.推板，22.支撐座。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施案例中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清晰、完整的描述。所有的描述只是本實用新型的一部分，并不限制本使用新型。
[0018]如附圖所示，本實用新型漆霧分離器由箱體(1)，檢修門(2)，孔板(3)，斜板(4)，氣缸推泥器(5)，擋水板(6)，U型溢水口(7)，排污口(8)，氣缸推泥器(9)，活動門(10)，活動型污泥收集槽(11)，空心錐形噴嘴(12)，水管(13)，圓管(14)，渦輪減速機(15)，螺桿軸
(16)，軸承座(17)，壓蓋(18)，防水底座(19)，21.推板(21)組成，所述的漆霧分離器的底部孔板設(shè)向空心錐形噴嘴(12)，含漆霧廢氣從側(cè)面進入后廢氣和水均勻混合，在重力的作用下沉降在箱體底部的水中。
[0019]所述的漆霧分離器的底部水面上約1cm處裝有如圖所示的孔板(3)，每個孔板中央設(shè)有空心錐形噴嘴(12)，孔板將進入的廢氣分成若干份，通過圓管(14)后同時出現(xiàn)旋流現(xiàn)象，使廢氣與底部水充分接觸，使漆霧分離的效果更好。
[0020]所述的漆霧分離器的后端設(shè)有如圖所示的擋水板(6)，在帶有水分的廢氣通過2道擋水板時發(fā)生碰撞而沉降下來，減少尾氣中的水份含量。
[0021]所述的漆霧分離器的底部設(shè)有斜板(4)，沉降下來的漆霧及粉塵集中于中部的凹槽，通過氣缸推泥器(9)的推板(21)將水中的污泥推至可手提活動型的污泥收集槽(11)，一段時間后將污泥槽(11)拖出清理即可。
[0022]所述的漆霧分離器的底部設(shè)有U型溢水口(7)，既可以向設(shè)備外排放多余的水，確保補充水的水位，又可以起到水封的作用。
[0023]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種漆霧分離器，主要包括箱體、箱體前半部分底部帶噴淋的孔板、箱體后半部分設(shè)有斜擋水板、箱體最底部中間設(shè)有氣缸推泥器、氣缸推泥器對面的污泥收集槽、U型溢水孔、補水口組成。
2.如權(quán)利要求1所述的漆霧分離器，其特征在于:所述的漆霧分離器底部設(shè)有孔板，孔板一端有焊牢的豎板將箱體分為2個部分、孔板設(shè)有向下1cm管道。
3.如權(quán)利要求1所述的漆霧分離器，其特征在于:所述的漆霧分離器在水面1cm處設(shè)有多孔的孔板，每個孔中央設(shè)有向下的空心錐形噴嘴。
4.如權(quán)利要求1所述的漆霧分離器，其特征在于:所述的漆霧分離器底部設(shè)有斜板、底部中間設(shè)有凹槽、安裝氣缸推泥器及活動型污泥收集槽。
5.如權(quán)利要求1所述的漆霧分離器，其特征在于:所述的漆霧分離器出風口處設(shè)有兩塊擋水板。
6.如權(quán)利要求1所述的漆霧分離器，其特征在于:所述的漆霧分離器使用U型水管作為溢水口。
【文檔編號】B01D50/00GK204219966SQ201420534566
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】汪順龍 申請人:常州市金能環(huán)保工程有限公司