對(duì)二氯芐精餾釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型對(duì)二氯芐精餾釜，包括罐體，所述罐體頂端設(shè)有塔釜接口，所述塔釜接口左側(cè)設(shè)有人孔，所述塔釜接口右側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口，所述罐體上部分別設(shè)有a出口和b出口，所述b出口下方設(shè)有a進(jìn)口，所述a進(jìn)口下方設(shè)有b進(jìn)口，所述a進(jìn)口、b進(jìn)口、a出口、b出口連接有盤管，所述罐體下部外壁設(shè)有伴管，所述罐體底端設(shè)有物料放盡口。所述塔釜接口下端設(shè)有捕沫器。所述塔釜接口與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接。所述罐體內(nèi)層為聚四氟乙烯涂層。本實(shí)用新型具有熱損失小、密封性好和加熱效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】對(duì)二氯芐精餾釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)加工釜，尤其涉及一種對(duì)二氯芐精餾釜。

【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中所處理的原料、中間產(chǎn)品、粗產(chǎn)品等幾乎都是混合物，而且大部分是均相物系，例如:石油、石油裂解氣和空氣等。為了滿足生產(chǎn)的要求，常需將混合物分離成純凈的或接近于純的物質(zhì)，對(duì)于均相物系的分離必須造成兩相物系，并且根據(jù)物系中各組分的差異，使其中一組分或幾個(gè)組分從一相向另一相轉(zhuǎn)移以達(dá)到分離的目的，該過程通常稱為傳質(zhì)過程或分離操作。常見的傳質(zhì)過程有蒸餾、吸收、萃取、干燥等。
[0003]由于對(duì)二氯芐屬于高沸有機(jī)物，并且對(duì)二氯芐在高溫下容易發(fā)生分解和炭化，所以對(duì)二氯芐精餾的精餾釜必須在高傳熱系數(shù)和高真空度下進(jìn)行生產(chǎn)，而普通的搪玻璃蒸餾釜為夾套加熱的方式，熱能損耗比較大；搪瓷塔節(jié)之間的連接方式用喉卡緊固，以石墨墊子作為密封墊，密閉性不夠，無法滿足生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種熱損失小、密封性好和加熱效率高的對(duì)二氯芐精餾釜。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型對(duì)二氯芐精餾釜，包括罐體，所述罐體頂端設(shè)有塔釜接口，所述塔釜接口左側(cè)設(shè)有人孔，所述塔釜接口右側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口，所述罐體上部分別設(shè)有a出口和b出口，所述b出口下方設(shè)有a進(jìn)口，所述a進(jìn)口下方設(shè)有b進(jìn)口，所述a進(jìn)口、b進(jìn)口、a出口、b出口連接有盤管，所述罐體下部外壁設(shè)有伴管，所述罐體底端設(shè)有物料放盡口。所述塔釜接口下端設(shè)有捕沫器。所述塔釜接口與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接。所述罐體內(nèi)層為聚四氟乙烯涂層。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，塔釜接口與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接，同時(shí)以四氟塑料作為密封墊，減少了漏點(diǎn)，確保了密封性。在高真空的條件下，有效降低了物料的沸點(diǎn)，將加熱方式由高溫導(dǎo)熱油加熱改為了中壓蒸汽加熱。這樣的方式降低了反應(yīng)對(duì)溫度的需求，減少了精餾釜生產(chǎn)過程中的熱損失，同時(shí)也使生產(chǎn)過程簡(jiǎn)便易行。
[0007]所述a進(jìn)口與a出口之間、b進(jìn)口與b出口之間均連接有盤管，所述盤管內(nèi)通入蒸汽，對(duì)精餾釜進(jìn)行加熱。將管道設(shè)計(jì)成S形的，增加了釜內(nèi)管的長(zhǎng)的，也增加了精餾釜的受熱面積，提高了熱利用率。同時(shí)，所述罐體下部外壁設(shè)有伴管，伴管盤在精餾釜外壁，其內(nèi)也通入蒸汽，這樣對(duì)精餾釜的內(nèi)外同時(shí)加熱，提高了加熱的速率，也改善了精餾釜的加熱效果。以內(nèi)置盤管和伴管相結(jié)合的加熱方式，充分利用了蒸汽的熱能和液化潛熱，使蒸汽的熱能得到了最大程度的利用。
[0008]所述罐體內(nèi)層為聚四氟乙烯涂層，具有優(yōu)越的耐腐蝕性，減少了生產(chǎn)中對(duì)精餾釜的維修次數(shù)，同時(shí)也延長(zhǎng)了精餾釜的工作壽命。所述塔釜接口下端設(shè)有捕沫器，當(dāng)精餾釜內(nèi)高溫反應(yīng)時(shí)，釜內(nèi)反應(yīng)物可能產(chǎn)生大量泡沫。用捕沫器將其攔截在塔釜接口處，一方面能減少泡沫溢出或進(jìn)入上層對(duì)反應(yīng)造成影響，另一方面也能避免產(chǎn)物溢出所造成的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、塔釜接口 ；2、人孔；3、溫度計(jì)口 ；4、a入口 ；5、b入口 ；6、a出口 ；7、b出口 ；8、物料放盡口 ；9、罐體；10、捕沫器；11、盤管；12、伴管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，對(duì)二氯芐精餾釜，包括罐體9，其特征在于:所述罐體9頂端設(shè)有塔釜接口 1，所述塔釜接口 I左側(cè)設(shè)有人孔2，所述塔釜接口 I右側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口 3，所述罐體9上部分別設(shè)有a出口 4和b出口 5，所述b出口下方設(shè)有a進(jìn)口 6，所述a進(jìn)口 6下方設(shè)有b進(jìn)口 7，所述a進(jìn)口 4、b進(jìn)口 5、a出口 6、b出口 7連接有盤管11，所述罐體9下部外壁設(shè)有伴管12，所述罐體9底端設(shè)有物料放盡口 8。所述塔釜接口 I下端設(shè)有捕沫器10。所述塔釜接口 I與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接。所述罐體9內(nèi)層為聚四氟乙烯涂層。
[0012]使用時(shí)，將蒸汽分別由a進(jìn)口 4和b進(jìn)口 5通入盤管，然后分別由a出口 6和b出口 7引出熱交換后的蒸汽，通過這種方式對(duì)精餾釜加熱。同時(shí)，所述罐體9下部外壁設(shè)有伴管12，所述伴管12內(nèi)也通有蒸汽，這樣對(duì)精餾釜的內(nèi)外同時(shí)加熱，提高了加熱的速率，也改善了精餾釜的加熱效果。將管道設(shè)計(jì)成S形的，增加了釜內(nèi)管的長(zhǎng)的，也增加了精餾釜的受熱面積，提高了熱利用率。以內(nèi)置盤管11和外置伴管12相結(jié)合的加熱方式，充分利用了蒸汽的熱能和液化潛熱，使蒸汽的熱能得到了最大程度的利用。
[0013]當(dāng)精餾釜內(nèi)高溫反應(yīng)時(shí)，釜內(nèi)反應(yīng)物可能產(chǎn)生大量泡沫，在所述塔釜接口 I下端設(shè)有捕沫器10，用捕沫器10將其攔截在塔釜接口 I處，一方面能減少泡沫溢出或進(jìn)入上層對(duì)反應(yīng)造成影響，另一方面也能避免產(chǎn)物溢出所造成的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]溫度計(jì)由溫度計(jì)口 3放入精餾釜以隨時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)反映溫度情況，并根據(jù)溫度情況實(shí)時(shí)控制盤管11和伴管12中蒸汽的通入量，保證釜內(nèi)溫度始終在合適的范圍內(nèi)。當(dāng)釜內(nèi)裝置出現(xiàn)故障或定期檢修時(shí)，關(guān)斷a進(jìn)口 4和b進(jìn)口 5，停止蒸汽通入盤管11、伴管12。打開物料放盡口 8將釜內(nèi)反應(yīng)物排放干凈，待精餾釜完全冷卻后，打開人孔2，檢修人員由人孔2進(jìn)入釜內(nèi)，這樣方便維修，也使故障勘查更為徹底。
[0015]塔釜接口 I與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接，同時(shí)以四氟塑料作為密封墊，減少了漏點(diǎn)，確保了密封性。在高真空的條件下，有效降低了物料的沸點(diǎn)，將加熱方式由高溫導(dǎo)熱油加熱改為了中壓蒸汽加熱。這樣的方式降低了反應(yīng)對(duì)溫度的需求，減少了精餾釜生產(chǎn)過程中的熱損失，同時(shí)也使生產(chǎn)過程簡(jiǎn)便易行。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)二氯芐精餾釜，包括罐體(9)，其特征在于:所述罐體(9)頂端設(shè)有塔釜接口(I)，所述塔釜接口(I)左側(cè)設(shè)有人孔(2)，所述塔釜接口(I)右側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口(3)，所述罐體(9)上部分別設(shè)有a出口(4)和b出口(5)，所述b出口下方設(shè)有a進(jìn)口(6)，所述a進(jìn)口(6)下方設(shè)有b進(jìn)口(7)，所述a進(jìn)口(4)、b進(jìn)口(5)、a出口(6)、b出口(7)連接有盤管(11)，所述罐體(9)下部外壁設(shè)有伴管(12)，所述罐體(9)底端設(shè)有物料放盡口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)二氯芐精餾釜，其特征在于:所述塔釜接口(I)下端設(shè)有捕沫器(10) O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)二氯芐精餾釜，其特征在于:所述塔釜接口(I)與塔節(jié)之間以凹凸面法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)二氯芐精餾釜，其特征在于:所述罐體(9)內(nèi)層為聚四氟乙烯涂層。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK204182150SQ201420545545
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】朱夢(mèng)寧, 向世炎, 張勇 申請(qǐng)人:潛江新億宏有機(jī)化工有限公司