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對二氯芐通氯反應(yīng)裝置制造方法

文檔序號:4963201閱讀:814來源:國知局
對二氯芐通氯反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,包括:罐體、上蓋、電機(jī)、支架。本實用新型避免了生產(chǎn)過程中由于對二甲苯氣體彌漫在空氣中帶來的安全隱患,并保證物料輸送的連續(xù)性;用本裝置生產(chǎn)對二氯芐,氯化粗品的氯化度可以達(dá)到95%,氯化粗品中對二氯芐的含量可以達(dá)到35%以上,對二氯芐的產(chǎn)量由30T/月提高至50T/月,并且雜質(zhì)的轉(zhuǎn)化率減少80%。
【專利說明】對二氯韋通氯反應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種化工反應(yīng)裝置,特別是涉及一種對二氯芐通氯反應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的二氯芐通氯反應(yīng)精化車間的現(xiàn)有氯化反應(yīng)設(shè)備以玻璃通氯反應(yīng)瓶為主,在開放式的生產(chǎn)操作區(qū),生產(chǎn)過程中比較容易出現(xiàn)物料泄漏及通氯反應(yīng)粗品結(jié)晶的問題。玻璃反應(yīng)瓶通氯裝置在生產(chǎn)過程中比較容易出現(xiàn)管道接點由于膠帶老化帶來的物料滲漏以及玻璃管道長時間使用后的炸裂問題,這兩個問題的出現(xiàn)伴有無組織排放氣體產(chǎn)生,造成操作區(qū)空氣質(zhì)量差?,F(xiàn)有技術(shù)中,玻璃反應(yīng)瓶通氯是在常溫下通氯,通過反應(yīng)放熱使物料溫度升高,從而達(dá)到物料反應(yīng)所需要的活化能,在激活過程中容易產(chǎn)生副產(chǎn)物,并且由于對二氯芐容易結(jié)晶和光源波長的問題,決定了氯化反應(yīng)粗品的氯化度只有35%左右,氯化粗品中對二氯芐的含量約4%,必須通過加大粗品量才能解決對二氯芐的粗品供應(yīng)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通氯反應(yīng)物料輸送過程中的安全環(huán)保問題以及通氯反應(yīng)生產(chǎn)速率低、生產(chǎn)周期長的問題。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來的實現(xiàn)的。一種對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,包括:罐體,所述罐體上部設(shè)有上蓋、側(cè)部設(shè)有耳座、另一側(cè)設(shè)有蒸汽入口、所述蒸汽入口包括蒸汽密封閥和蒸汽孔,下部設(shè)有冷凝水出口和放料口,所述冷凝水出口包括冷凝水閥和冷凝水孔,所述上蓋通過固定密封裝置固定在罐體上,密封裝置包括罐體密封法蘭、螺栓和螺母,所述上蓋和罐體之間還設(shè)有密封墊,所述上蓋上設(shè)有人孔、入料口和上蓋封板,上蓋上方設(shè)有支架、該支架的支架封板與上蓋封板固定密封連接,所述支架內(nèi)部設(shè)有軸封裝置,支架上方設(shè)有電機(jī)。其特征在于:所述罐體外圍還設(shè)有夾套、下部設(shè)有氯氣入口,所述上蓋上方還設(shè)有保護(hù)氣入口、廢氣出口、溫度計套管,所述罐體內(nèi)部還設(shè)有有電機(jī)相連的攪拌軸、連接在攪拌軸下部的攪拌葉,所述攪拌軸中部設(shè)有反應(yīng)光源套管,所述反應(yīng)光源套管通過保護(hù)氣管道與保護(hù)氣入口相連。
[0005]罐體內(nèi)表面、保護(hù)氣入口、廢氣出口、溫度計套管、放料口、上蓋內(nèi)表面都涂覆有搪玻璃。
[0006]人孔設(shè)有透明玻璃目鏡。
[0007]反應(yīng)光源套管為高硼硅玻璃材質(zhì)。
[0008]本實用新型的有益效果是:避免了生產(chǎn)過程中由于出現(xiàn)管道接點由于膠帶老化帶來的物料滲漏以及玻璃管道長時間使用后的炸裂問題產(chǎn)生的對二甲苯氣體彌漫在空氣中帶來的安全隱患,并保證物料輸送的連續(xù)性;用本裝置生產(chǎn)對二氯芐,氯化粗品的氯化度可以達(dá)到95%,氯化粗品中對二氯芐的含量可以達(dá)到35%以上,對二氯芐的產(chǎn)量由30T/月提高至50T/月,并且雜質(zhì)的轉(zhuǎn)化率減少80%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型對二氯芐通氯反應(yīng)裝置圖。
[0010]圖1中各部件的標(biāo)記如下:1、罐體,2、上蓋,3、支架,4、電機(jī),5、軸封裝置,6、支架封板,7、上蓋封板,8、人孔、9、保護(hù)氣入口、10、入料口,11、廢氣出口,12、罐體密封法蘭,13、螺栓,14、螺母,15、密封墊,16、蒸汽入口,17、蒸汽密封閥,18、蒸汽孔,19,耳座,20、夾套,21、冷凝水出口,22、冷凝水出口,23、冷凝水閥,24、攪拌軸,25、攪拌葉,26、反應(yīng)光源套管,27、保護(hù)氣管道,28、固定密封裝置,29、溫度計套管,30、氯氣入口,31、放料口 ;

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1所示,一種對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,包括:罐體1,所述罐體I上部設(shè)有上蓋2、側(cè)部設(shè)有耳座19、另一側(cè)設(shè)有蒸汽入口 16、所述蒸汽入口 16包括蒸汽密封閥17和蒸汽孔18,下部設(shè)有冷凝水出口 21和放料口 31,所述冷凝水出口 21包括冷凝水閥23和冷凝水孔22,所述上蓋2通過固定密封裝置28固定在罐體I上,密封裝置28包括罐體密封法蘭
12、螺栓13和螺母14,所述上蓋2和罐體I之間還設(shè)有密封墊15,所述上蓋2上設(shè)有人孔
8、入料口 10和上蓋封板7,上蓋2上方設(shè)有支架3、該支架3的支架封板6與上蓋封板7固定密封連接,所述支架3內(nèi)部設(shè)有軸封裝置5,支架3上方設(shè)有電機(jī)4。其特征在于:所述罐體I外圍還設(shè)有夾套20、下部設(shè)有氯氣入口 30,所述上蓋2上方還設(shè)有保護(hù)氣入口 9、廢氣出口 11、溫度計套管29,所述罐體內(nèi)部還設(shè)有有電機(jī)4相連的攪拌軸24、連接在攪拌軸24下部的攪拌葉25,所述攪拌軸24中部設(shè)有反應(yīng)光源套管26,所述反應(yīng)光源套管26通過保護(hù)氣管道27與保護(hù)氣入口 9相連。
[0013]罐體I內(nèi)表面、保護(hù)氣入口 9、溫度計套管29、廢氣出口 11、放料口 31、上蓋2內(nèi)表面都涂覆有搪玻璃。
[0014]人孔8設(shè)有透明玻璃目鏡。
[0015]反應(yīng)光源套管26為高硼硅玻璃材質(zhì)。
[0016]本實用新型的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置改進(jìn)的工作過程為:開車初期,將5000L對二甲苯通過入料口 10投入罐體I內(nèi),開啟光源套管26中的反應(yīng)光源(通N2保護(hù)),然后開啟罐體上的蒸汽入口 16通過夾套20對物料進(jìn)行加熱。當(dāng)釜溫達(dá)到80°C時,通過氯氣入口30開始向罐體內(nèi)通入C12 ;通氯8小時后從罐體I取樣進(jìn)行分析,當(dāng)含量達(dá)到工藝控制指標(biāo)后停止通氯;要求粗品氯化度達(dá)到95%,對二氯芐含量達(dá)到35%以上;以上含量達(dá)到工藝控制指標(biāo),將反應(yīng)達(dá)到終點的氯化粗品經(jīng)放料口 7轉(zhuǎn)至閃蒸塔,蒸出對二甲苯和對甲基氯芐。隨著氯化反應(yīng)不斷進(jìn)行,搪玻璃罐體I內(nèi)對二氯芐組份不斷增加,同時產(chǎn)生一定量的氯化氫氣體,通過廢氣出口 11送至氯化氫吸收系統(tǒng),經(jīng)水吸收制得副產(chǎn)鹽酸。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,包括:罐體(I),所述罐體(I)上部設(shè)有上蓋(2)、側(cè)部設(shè)有耳座(19)、另一側(cè)設(shè)有蒸汽入口(16)、所述蒸汽入口(16)包括蒸汽密封閥(17)和蒸汽孔(18),下部設(shè)有冷凝水出口(21)和放料口(31),所述冷凝水出口(21)包括冷凝水閥(23)和冷凝水孔(22),所述上蓋(2)通過固定密封裝置(28)固定在罐體(I)上,密封裝置(28)包括罐體密封法蘭(12)、螺栓(13)和螺母(14),所述上蓋⑵和罐體(I)之間還設(shè)有密封墊(15),所述上蓋(2)上設(shè)有人孔(8)、入料口(10)和上蓋封板(7),上蓋(2)上方設(shè)有支架(3)、該支架(3)的支架封板¢)與上蓋封板(7)固定密封連接,所述支架(3)內(nèi)部設(shè)有軸封裝置(5),支架(3)上方設(shè)有電機(jī)(4),其特征在于:所述罐體(I)外圍還設(shè)有夾套(20)、下部設(shè)有氯氣入口(30),所述上蓋(2)上方還設(shè)有保護(hù)氣入口(9)、廢氣出口(11)、溫度計套管(29),所述罐體內(nèi)部還設(shè)有有電機(jī)(4)相連的攪拌軸(24)、連接在攪拌軸(24)下部的攪拌葉(25),所述攪拌軸(24)中部設(shè)有反應(yīng)光源套管(26),所述反應(yīng)光源套管(26)通過保護(hù)氣管道(27)與保護(hù)氣入口(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)表面涂覆有搪玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述保護(hù)氣入口(9)涂覆有搪玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述溫度計套管(29)涂覆有搪玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述廢氣出口(11)涂覆有搪玻璃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述放料口(31)涂覆有搪玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述上蓋(2)內(nèi)表面涂覆有搪玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述人孔(8)設(shè)有透明玻璃目鏡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對二氯芐通氯反應(yīng)裝置,其特征在于:所述反應(yīng)光源套管(26)為高硼硅玻璃材質(zhì)。
【文檔編號】B01J19/12GK204182381SQ201420545623
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】向世炎, 朱夢寧, 張勇 申請人:潛江新億宏有機(jī)化工有限公司
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