一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器，包括一段桶體和安裝于一段桶體下端的二段桶體，設(shè)于二段桶體下端的下隨圓封頭，設(shè)于一段桶體內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)刮板，設(shè)于一段桶體外側(cè)的加熱夾套桶體，設(shè)于加熱夾套桶體外側(cè)的外保溫桶體，設(shè)于一段桶體上端用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，垂直設(shè)于一段桶體和二段桶體內(nèi)的冷凝管，設(shè)于一段桶體上端的進(jìn)料口，設(shè)于二段桶體側(cè)面的排油裝置和抽真空孔，以及設(shè)于下隨圓封頭下端且與冷凝管連通的冷水出口和冷水進(jìn)口；并且所述加熱夾套桶體與一段桶體之間還設(shè)有夾套空間，所述外保溫桶體上還設(shè)有與夾套空間連通的進(jìn)油口和出油口。本實(shí)用新型具有節(jié)能和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國的廢油再生行業(yè)的不斷發(fā)展壯大，常規(guī)的蒸發(fā)器已不能滿足市場客戶對(duì)廢油再生的蒸發(fā)和蒸餾，尤其是對(duì)客戶所提及的蒸餾廢油再生、即可用于在凈化中的脫水，又可用于煉制中的脫輕油，以及將廢潤滑油分割成幾個(gè)基礎(chǔ)、油餾分的需求、研究采用新的節(jié)能、操作方便的蒸發(fā)器勢在必形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能、操作方便的廢油再生薄膜蒸發(fā)器。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器，包括一段桶體和安裝于一段桶體下端的二段桶體，設(shè)于二段桶體下端的下隨圓封頭，設(shè)于一段桶體內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)刮板，設(shè)于一段桶體外側(cè)的加熱夾套桶體，設(shè)于加熱夾套桶體外側(cè)的外保溫桶體，設(shè)于一段桶體上端用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，垂直設(shè)于一段桶體和二段桶體內(nèi)的冷凝管，設(shè)于一段桶體上端的進(jìn)料口，設(shè)于二段桶體側(cè)面的排油裝置和抽真空孔，以及設(shè)于下隨圓封頭下端且與冷凝管連通的冷水出口和冷水進(jìn)口 ；并且所述加熱夾套桶體與一段桶體之間還設(shè)有夾套空間，所述外保溫桶體上還設(shè)有與夾套空間連通的進(jìn)油口和出油口。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括冷凝管法蘭、桶體法蘭和上蓋法蘭，所述二段桶體的上端通過桶體法蘭與一段桶體的下端連接，所述二段桶體的下端通過冷凝管法蘭與下隨圓封頭的上端連接，所述上蓋法蘭安裝于一段桶體的上端，且所述進(jìn)料口設(shè)于上蓋法蘭上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述動(dòng)力裝置包括安裝于上蓋法蘭上的電機(jī)減速機(jī)，與電機(jī)減速機(jī)的輸出軸連接的連接軸，安裝于連接軸下端部的分散盤，所述分散盤位于一段桶體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)刮板通過傳動(dòng)軸與分散盤的端部連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述二段桶體的內(nèi)側(cè)還設(shè)有收油斜板，所述排油裝置包括設(shè)于二段桶體一側(cè)與收油斜板的底部對(duì)應(yīng)的第一排油口，以及設(shè)于二段桶體底部一側(cè)的第二排油口。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述收油斜板為L形收油斜板。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述冷凝管為U形冷凝管。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括設(shè)于外保溫桶體外側(cè)的支耳。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述旋轉(zhuǎn)刮板的外面與一段桶體的內(nèi)壁之間的距離為0.3_2mm。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括設(shè)于垂直的設(shè)于下隨圓封頭內(nèi)的隔板，所述冷水出口和冷水進(jìn)口相對(duì)于隔板對(duì)稱。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的蒸發(fā)器增加了裂解油氣的催化反應(yīng)，使裂解后的油氣通過催化的作用，重整了油分子的組合，使產(chǎn)品質(zhì)量分類清楚；同時(shí)還具有真空度高和傳熱度數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的廢油再生薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、下隨圓封頭，2、冷凝管法蘭，3、冷凝管，4、二段桶體，5、收油斜板，6、桶體法蘭，7、外保溫桶體，8、加熱夾套桶體，9、一段桶體，10、旋轉(zhuǎn)刮板，11、分散盤，
12、上蓋法蘭，13、連接軸，14、電機(jī)減速機(jī)，15、支耳，16、出油口，17、進(jìn)油口，18、第一排油口，19、抽真空孔，20、第二排油口，21、冷水出口，22、冷水進(jìn)口，23、隔板，24、進(jìn)料口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器，包括一段桶體9和安裝于一段桶體9下端的二段桶體4，設(shè)于二段桶體4下端的下隨圓封頭1，設(shè)于一段桶體9內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)刮板10,設(shè)于一段桶體9外側(cè)的加熱夾套桶體8,設(shè)于加熱夾套桶體8外側(cè)的外保溫桶體7，設(shè)于一段桶體9上端用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板10轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，垂直設(shè)于一段桶體9和二段桶體4內(nèi)的冷凝管3，設(shè)于一段桶體9上端的進(jìn)料口 24，設(shè)于二段桶體4側(cè)面的排油裝置和抽真空孔19，以及設(shè)于下隨圓封頭I下端且與冷凝管3連通的冷水出口 21和冷水進(jìn)口 22 ;并且所述的加熱夾套桶體8與一段桶體9之間還設(shè)有夾套空間，所述的外保溫桶體7上還設(shè)有與夾套空間連通的進(jìn)油口 17和出油口 16。
[0019]具體的，本實(shí)用新型還包括冷凝管法蘭2、桶體法蘭6和上蓋法蘭12，所述的二段桶體4的上端通過桶體法蘭6與一段桶體9的下端連接，所述的二段桶體4的下端通過冷凝管法蘭2與下隨圓封頭I的上端連接，所述的上蓋法蘭12安裝于一段桶體9的上端，且所述的進(jìn)料口 24設(shè)于上蓋法蘭12上。
[0020]具體的，本實(shí)用新型中的動(dòng)力裝置包括安裝于上蓋法蘭12上的電機(jī)減速機(jī)14，與電機(jī)減速機(jī)14的輸出軸連接的連接軸13，安裝于連接軸13下端部的分散盤11，所述的分散盤11位于一段桶體9內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)刮板10通過傳動(dòng)軸與分散盤11的端部連接。
[0021]作為優(yōu)選，動(dòng)力裝置的輸出轉(zhuǎn)速起決于旋轉(zhuǎn)刮板10的形式、料液量和一段桶體9的內(nèi)徑，選擇合適的旋轉(zhuǎn)刮板10線速度是保證蒸發(fā)器的穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果，冷凝管3的設(shè)計(jì)是依據(jù)一段桶體9的蒸發(fā)面積的蒸發(fā)量來設(shè)計(jì)冷凝面積，主要是能為一段桶體9內(nèi)的廢油蒸發(fā)，汽化時(shí)能冷凝下來能有效保證油品的質(zhì)量。
[0022]作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸選用三個(gè)，在每個(gè)傳動(dòng)軸上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮板10。
[0023]具體的，本實(shí)用新型中的二段桶體4的內(nèi)側(cè)還設(shè)有收油斜板5，所述的排油裝置包括設(shè)于二段桶體4 一側(cè)與收油斜板5的底部對(duì)應(yīng)的第一排油口 18，以及設(shè)于二段桶體4底部一側(cè)的第二排油口 20。
[0024]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的收油斜板5為L形收油斜板。
[0025]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的冷凝管3為U形冷凝管。
[0026]為了便于安裝，本實(shí)用新型還包括設(shè)于外保溫桶體7外側(cè)的支耳15。
[0027]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的旋轉(zhuǎn)刮板10的外面與一段桶體9的內(nèi)壁之間的距離為 0.3_2mm。
[0028]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括設(shè)于垂直的設(shè)于下隨圓封頭I內(nèi)的隔板23，所述的冷水出口 21和冷水進(jìn)口 22相對(duì)于隔板23對(duì)稱。
[0029]本實(shí)用新型的廢油再生薄膜蒸發(fā)器的工作原理在于:料液經(jīng)預(yù)熱后由進(jìn)料口 24進(jìn)入一段桶體9，經(jīng)傳動(dòng)軸上部的分散盤11離心分部一段桶體9的內(nèi)壁四周，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板10的作用下分布在一段桶體9的內(nèi)壁，形成下旋膜薄并在真空的作用下，重油形成薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)，完成的液由第一排油口 18排出粗品油，而輕質(zhì)油在蒸發(fā)過程中不斷發(fā)揮形成汽體，由第二排油口 20排出精品油。
[0030]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:包括一段桶體(9)和安裝于一段桶體(9)下端的二段桶體(4),設(shè)于二段桶體(4)下端的下隨圓封頭(1),設(shè)于一段桶體(9)內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)刮板(10),設(shè)于一段桶體(9)外側(cè)的加熱夾套桶體(8),設(shè)于加熱夾套桶體(8)外側(cè)的外保溫桶體(7)，設(shè)于一段桶體(9)上端用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，垂直設(shè)于一段桶體(9)和二段桶體(4)內(nèi)的冷凝管(3),設(shè)于一段桶體(9)上端的進(jìn)料口(24),設(shè)于二段桶體(4)側(cè)面的排油裝置和抽真空孔(19),以及設(shè)于下隨圓封頭(1)下端且與冷凝管(3)連通的冷水出口(21)和冷水進(jìn)口(22)；并且所述加熱夾套桶體(8)與一段桶體(9)之間還設(shè)有夾套空間，所述外保溫桶體(7)上還設(shè)有與夾套空間連通的進(jìn)油口(17)和出油口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:還包括冷凝管法蘭(2)、桶體法蘭(6)和上蓋法蘭(12)，所述二段桶體(4)的上端通過桶體法蘭(6)與一段桶體(9)的下端連接，所述二段桶體(4)的下端通過冷凝管法蘭(2)與下隨圓封頭(1)的上端連接，所述上蓋法蘭(12)安裝于一段桶體(9)的上端，且所述進(jìn)料口(24)設(shè)于上蓋法蘭(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括安裝于上蓋法蘭(12)上的電機(jī)減速機(jī)(14),與電機(jī)減速機(jī)(14)的輸出軸連接的連接軸(13),安裝于連接軸(13)下端部的分散盤(11),所述分散盤(11)位于一段桶體(9)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)刮板(10)通過傳動(dòng)軸與分散盤(11)的端部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述二段桶體(4)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有收油斜板(5)，所述排油裝置包括設(shè)于二段桶體(4) 一側(cè)與收油斜板(5)的底部對(duì)應(yīng)的第一排油口(18),以及設(shè)于二段桶體(4)底部一側(cè)的第二排油口(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述收油斜板(5)為I形收油斜板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述冷凝管(3)為I形冷凝管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:還包括設(shè)于外保溫桶體(7)外側(cè)的支耳(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刮板(10)的外面與一段桶體(9)的內(nèi)壁之間的距離為0.3-2！^。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的廢油再生薄膜蒸發(fā)器，其特征在于:還包括設(shè)于垂直的設(shè)于下隨圓封頭⑴內(nèi)的隔板(23),所述冷水出口(21)和冷水進(jìn)口(22)相對(duì)于隔板(23)對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK204107069SQ201420561052
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】陳迪榜, 劉兵 申請(qǐng)人:武漢金榜輕工機(jī)械設(shè)備有限公司