一種斜板或斜管沉淀池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜板或斜管沉淀池，包括閥門、出水管、出水堰槽、沖洗氣管、填料支撐、過水擋板、配水堰槽、進(jìn)水管、排泥管、外加強(qiáng)筋、池體、泥斗、斜體填料；所述池體的下方設(shè)有泥斗，所述池體二側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管通過配水堰槽布水，所述出水管通過出水堰槽出水，所述池體內(nèi)設(shè)有過水擋板，所述斜體填料與所述填料支撐通過固定管固定，所述填料支撐的下方設(shè)有2根沖洗氣管，所述沖洗氣管上開設(shè)有氣孔；所述沖洗氣管與所述閥門連通；所述泥斗下方設(shè)置有排泥管，池體設(shè)有外加強(qiáng)筋；本新型采用沖洗氣管，解決了物化污泥在斜板或斜管上以及泥斗中的累積弊端，沖洗時(shí)間短，沖洗簡單方便，延長了填料的使用壽命。
【專利說明】一種斜板或斜管沉淀池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種斜板或斜管沉淀池。

【背景技術(shù)】
[0002] -般斜板沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜板的沉淀池。組裝形式有斜板和斜管兩 種；在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時(shí)可利用蜂 窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動并分 離。
[0003] 根據(jù)其相互運(yùn)動方向分為逆（異）向流、同向流和測向流三種不同分離方式。每 兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。利用淺池原理，提高了沉淀池 處理能力，縮短沉淀時(shí)間。但一般斜板沉淀池容易積泥，容易滋生藻類，造成堵塞。近年來 有立式斜板沉淀裝置處理技術(shù)，但沒解決立式斜板沉淀裝置的進(jìn)水和出水的配水均勻性， 導(dǎo)致負(fù)荷不均，影響出水水質(zhì)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，斜板沉淀池使用一定時(shí)間后，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，填料上會累積很 多物化污泥，這些物化污泥長期的積累，導(dǎo)致斜板沉淀池的使用效率底下，進(jìn)而影響沉淀效 果，出水含泥等情況；為了保障斜板沉淀池的正常使用，需對斜板或斜管進(jìn)行沖洗；沖洗就 必須在停機(jī)的條件下進(jìn)行，而且沖洗斜板或者斜管所需要的時(shí)間較長，在沖洗前的排水需 特別的注意，以免水位過低，導(dǎo)致斜板或斜管由于化學(xué)污泥的自重壓力，導(dǎo)致斜板或斜管變 形；很多使用廠家，在斜板或斜管堵塞嚴(yán)重的時(shí)候，直接將填料更換，增加了設(shè)備的使用成 本；設(shè)備的泥斗底部無機(jī)械刮泥系統(tǒng)；在靜壓排泥中，就會導(dǎo)致排泥的不均勻性，甚至泥斗 的部分區(qū)域會變成死區(qū)，甚至在死區(qū)內(nèi)的污泥越壓越緊，導(dǎo)致死區(qū)污泥根本無法排出，隨著 設(shè)備使用時(shí)間的累積，泥斗的死區(qū)會逐步擴(kuò)大，最終可能導(dǎo)致排泥管的堵塞。即使在動力設(shè) 備排泥中，死區(qū)的污泥也無法被排出。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種斜板或斜管沉淀池，針對現(xiàn)有技術(shù) 中的不足，在斜板或斜管沉淀池內(nèi)增設(shè)反沖氣管，解決了物化污泥在斜板或斜管上累積的 弊端；可以保證斜板或斜管的利用率一直處于最優(yōu)狀態(tài)；斜板或斜管沖洗時(shí)間短，沖洗簡 單，操作方便，延長了填料的使用壽命；有泥斗排泥管增加氣管反沖系統(tǒng)，保障了泥斗內(nèi)無 死區(qū)；每次排泥管反沖后，泥斗底部的污泥都重新沉降和排列，使得排泥的功能不隨設(shè)備使 用時(shí)間的推移而發(fā)生變化。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種斜板或斜管沉淀池，包括閥門 A、出水管、閥門B、出水堰槽、沖洗氣管、內(nèi)加強(qiáng)筋、填料支撐、過水擋板、配水堰槽、進(jìn)水管、 排泥管、閥門C、閥門D、支撐腳、外加強(qiáng)筋、池體、泥斗、斜體填料，其特征在于：
[0007] 所述池體為金屬板材焊接的矩形密封結(jié)構(gòu)，所述池體的下方焊接設(shè)置有二個(gè)四棱 錐體的泥斗，所述池體的四個(gè)角落底部和二側(cè)面的底邊中間位置設(shè)置有支撐腳；所述池體 縱向二側(cè)中心分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的池體內(nèi)部橫向設(shè)置有配水堰槽， 所述出水管的池體內(nèi)部橫向設(shè)置有出水堰槽，所述池體內(nèi)部豎向設(shè)置有過水擋板，所述過 水擋板二側(cè)邊通過焊接與所述池體密封連接，所述過水擋板由一體式的豎向的立板和傾斜 側(cè)板構(gòu)成，所述過水擋板底邊與填料支撐焊接固定，所述填料支撐與所述池體焊接固定，所 述填料支撐對斜體填料起支撐作用，所述填料支撐下方垂直焊接設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋，所 述斜體填料與所述填料支撐通過上部的固定管焊接固定，所述斜體填料的傾斜角度與傾斜 側(cè)板一致，所述斜體填料之間相互平行設(shè)置；所述斜體填料上方設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋，所述 內(nèi)加強(qiáng)筋與所述斜體填料通過上部的固定管固定；所述填料支撐的下方橫向設(shè)置有2根沖 洗氣管，所述沖洗氣管向上方向，二側(cè)向開設(shè)有多個(gè)氣孔；所述沖洗氣管穿過所述池體后與 所述閥門A和閥門B連通；所述泥斗下方設(shè)置有排泥管，所述二個(gè)排泥管的側(cè)壁上分別設(shè)置 有閥門C和閥門D，所述閥門C和閥門D設(shè)置于所述泥斗的相同一側(cè)；所述閥門A、閥門B、 閥門C和閥門D均通過管路與壓縮空氣氣源相連通，所述池體外側(cè)設(shè)置有外加強(qiáng)筋。
[0008] 所述池體外側(cè)圍繞池體四周至少設(shè)置有二道外加強(qiáng)筋，所述外加強(qiáng)筋為槽鋼，所 述外加強(qiáng)筋與所述池體通過焊接固定連接。
[0009] 所述支撐腳設(shè)置有六個(gè)，分別設(shè)置于所述池體的四個(gè)角落底部和所述池體二側(cè)面 底部；所述支撐腳下方設(shè)置有墊腳板。
[0010] 所述斜體填料為斜板填料或者斜管填料，所述斜體填料材質(zhì)為有PP、不銹鋼、玻璃 鋼之中的任意一種。
[0011] 所述沖洗氣管設(shè)置于所述斜體填料下方位置，所述沖洗氣管斜上方向二側(cè)設(shè)置有 45°角的交錯(cuò)氣孔。
[0012] 所述沖洗氣管的沖洗面積為所述沖洗氣管上邊開孔氣流的覆蓋面積；所述沖洗氣 管距離斜體填料底部的距離等于壓縮空氣的沖洗氣管的沖洗面積寬度的二分之一。
[0013] 所述沖洗氣管上開孔間距為10cm，孔徑范圍為03mm-05mm。
[0014] 所述壓縮空氣的氣量：0. 08m3/m2 · min ;(其中m2為沖洗面積）。
[0015] 所述斜體填料沖洗壓縮空氣的風(fēng)壓：會0. 3Mpa。
[0016] 所述泥斗沖洗壓縮空氣的風(fēng)壓：蘭0. 4Mpa。
[0017] 本實(shí)用新型的原理是：在斜體填料沉淀池內(nèi)，所述斜體填料下方位置設(shè)置所述沖 洗氣管（斜上45°開孔）；所述沖洗氣管接入壓縮空氣，當(dāng)通入壓縮空氣的情況下，沖洗 氣管將壓縮空氣均勻的分部到斜體填料的下方，壓縮空氣自下而上對斜體填料進(jìn)行均勻沖 洗；所述排泥管增設(shè)壓縮空氣進(jìn)氣口，在排泥管上部焊接一根壓縮空氣的進(jìn)氣管道，當(dāng)壓縮 空氣進(jìn)入后，對泥斗底部進(jìn)行攪拌，所述泥斗內(nèi)部的物化污泥和水混合，在池體內(nèi)壁重新排 列和分布；當(dāng)壓縮空氣關(guān)閉后，物化污泥與水分離，污泥再次沉降；這樣，經(jīng)過每次壓縮空 氣沖洗后，泥斗底部的污泥都得到全新的位置分布；每一次壓縮空氣的沖洗，泥斗底部的污 泥都像是重新洗了一次牌一樣。
[0018] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：在斜板或斜管沉淀池內(nèi) 增設(shè)反沖氣管，解決了物化污泥在斜板或斜管上累積的弊端；可以保證斜板或斜管的利用 率一直處于最優(yōu)狀態(tài)；斜板或斜管沖洗時(shí)間短，沖洗簡單，操作方便，延長了填料的使用壽 命；有泥斗排泥管增加氣管反沖系統(tǒng)，保障了泥斗內(nèi)無死區(qū)；每次排泥管反沖后，泥斗底部 的污泥都重新沉降和排列，使得排泥的功能不隨設(shè)備使用時(shí)間的推移而發(fā)生變化；通過定 期對斜板或者斜管填料進(jìn)行沖洗，保證了斜板或者斜管填料的使用效率；定期沖洗泥斗，保 證的了排泥的效果，保證了沉淀池的正常使用，延長了填料的使用壽命；與傳統(tǒng)的沖洗相 比，操作簡單，基本不消耗人工，節(jié)省了運(yùn)行成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種斜板或斜管沉淀池平面結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種斜板或斜管沉淀池A- A剖面圖示意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種斜板或斜管沉淀池B- B剖面圖示意圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種斜板或斜管沉淀池外部加固結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0025] 1.閥門A 2.出水管 3.閥門B 4.出水堰槽
[0026] 5.沖洗氣管 6.內(nèi)加強(qiáng)筋 7.填料支撐 8.過水擋板
[0027] 9.配水堰槽 10.進(jìn)水管 11.排泥管 12.閥門C
[0028] 13.閥門D 14.支撐腳 15.外加強(qiáng)筋 16.池體
[0029] 17.泥斗 18.斜體填料

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031] 根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4,本新型提供了一種斜板或斜管沉淀池，包括閥門Al、出 水管2、閥門B3、出水堰槽4、沖洗氣管5、內(nèi)加強(qiáng)筋6、填料支撐7、過水擋板8、配水堰槽9、 進(jìn)水管10、排泥管11、閥門C12、閥門D13、支撐腳14、外加強(qiáng)筋15、池體16、泥斗17、斜體填 料18。
[0032] 所述池體16為金屬板材焊接的矩形密封結(jié)構(gòu)，所述池體16的下方焊接設(shè)置有二 個(gè)四棱錐體的泥斗17,所述池體16的四個(gè)角落底部和二側(cè)面的底邊中間位置設(shè)置有支撐 腳14 ;所述池體16縱向二側(cè)中心分別設(shè)置有進(jìn)水管10和出水管2,所述進(jìn)水管10的池體 16內(nèi)部橫向設(shè)置有配水堰槽9，所述出水管2的池體16內(nèi)部橫向設(shè)置有出水堰槽4，所述池 體16內(nèi)部豎向設(shè)置有過水擋板8,所述過水擋板8二側(cè)邊通過焊接與所述池體16密封連 接，所述過水擋板8由一體式豎向的立板和傾斜側(cè)板構(gòu)成，所述過水擋板8底邊與填料支撐 7焊接固定，所述填料支撐7與所述池體16焊接固定，所述填料支撐7對斜體填料18起支 撐作用，所述填料支撐7下方垂直焊接設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋6,所述斜體填料18與所述填料 支撐7通過上部的固定管焊接固定，所述斜體填料18的傾斜角度與傾斜側(cè)板一致，所述斜 體填料18之間相互平行設(shè)置；所述斜體填料18上方設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋6,所述內(nèi)加強(qiáng)筋 6與所述斜體填料18通過上部的固定管固定；所述填料支撐7的下方橫向設(shè)置有2根沖洗 氣管5,所述沖洗氣管5向上方向，二側(cè)向開設(shè)有多個(gè)氣孔；所述沖洗氣管5穿過所述池體 16后與所述閥門Al和閥門B3連通；所述泥斗17下方設(shè)置有排泥管11，所述二個(gè)排泥管11 的側(cè)壁上分別設(shè)置有閥門C12和閥門D13,所述閥門12C和閥門D13設(shè)置于所述泥斗17的 相同一側(cè)；所述閥門A1、閥門B3、閥門C12和閥門D13均通過管路與壓縮空氣氣源相連通， 所述池體16外側(cè)設(shè)置有外加強(qiáng)筋15。
[0033] 所述池體外側(cè)圍繞池體四周設(shè)置有三道外加強(qiáng)筋15,所述外加強(qiáng)筋15為槽鋼，所 述外加強(qiáng)筋15與所述池體16通過焊接固定連接。
[0034] 所述支撐腳14設(shè)置有六個(gè)，分別設(shè)置于所述池體16的四個(gè)角落底部和所述池體 二側(cè)面底部；所述支撐腳下方設(shè)置有墊腳板。
[0035] 所述斜體填料18為斜板填料或者斜管填料，所述斜體填料18材質(zhì)為玻璃鋼斜體 填料。
[0036] 所述沖洗氣管5設(shè)置于所述斜體填料18下方位置，所述沖洗氣管5斜上方向二側(cè) 設(shè)置有45°角的交錯(cuò)氣孔。
[0037] 所述沖洗氣管5的沖洗面積為所述沖洗氣管5上邊開孔氣流的覆蓋面積；所述沖 洗氣管5距離斜體填料18底部的距離等于壓縮空氣的沖洗氣管5的沖洗面積寬度的二分 之一。
[0038] 所述沖洗氣管5上開孔間距為10cm，孔徑為04mm。
[0039] 所述壓縮空氣的氣量：0. 08m3/m2 · min ;(其中m2為沖洗面積）。
[0040] 所述斜體填料18沖洗壓縮空氣的風(fēng)壓：會0. 3Mpa。
[0041] 所述泥斗17沖洗壓縮空氣的風(fēng)壓：3 0. 4Mpa。
[0042] 本實(shí)用新型具體操作步驟是：注意：在設(shè)備不排水的情況下，方可開啟反沖系統(tǒng)； 1.開啟斜體填料18壓縮空氣沖洗的閥門Al和閥門B2 ;2.開始沖洗操作：沖洗時(shí)間：3-5分 鐘；沖洗周期：設(shè)備每運(yùn)行24小時(shí)，沖洗一次；3.沖洗完畢后，關(guān)閉閥門Al和閥門B3 ;4.開 啟泥斗17壓縮空氣沖洗的閥門C12和閥門D13 ;5.開始沖洗泥斗17 :沖洗時(shí)間：10分鐘； 沖洗周期：每個(gè)月沖洗一次；6.沖洗完畢后，關(guān)閉閥門C12和閥門D13。
[0043] 通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：在斜板或斜管沉淀池內(nèi)增設(shè)反 沖氣管，解決了物化污泥在斜板或斜管上累積的弊端；可以保證斜板或斜管的利用率一直 處于最優(yōu)狀態(tài)；斜板或斜管沖洗時(shí)間短，沖洗簡單，操作方便，延長了填料的使用壽命；有 泥斗排泥管增加氣管反沖系統(tǒng)，保障了泥斗內(nèi)無死區(qū)；每次排泥管反沖后，泥斗底部的污泥 都重新沉降和排列，使得排泥的功能不隨設(shè)備使用時(shí)間的推移而發(fā)生變化；通過定期對斜 板或者斜管填料進(jìn)行沖洗，保證了斜板或者斜管填料的使用效率；定期沖洗泥斗，保證的了 排泥的效果，保證了沉淀池的正常使用，延長了填料的使用壽命；與傳統(tǒng)的沖洗相比，操作 簡單，基本不消耗人工，節(jié)省了運(yùn)行成本。
[0044] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，包括閥門A、出水管、閥門B、出水堰槽、沖洗氣 管、內(nèi)加強(qiáng)筋、填料支撐、過水擋板、配水堰槽、進(jìn)水管、排泥管、閥門C、閥門D、支撐腳、外加 強(qiáng)筋、池體、泥斗、斜體填料；所述池體為金屬板材焊接的矩形密封結(jié)構(gòu)，所述池體的下方焊 接設(shè)置有二個(gè)四棱錐體的泥斗，所述池體的四個(gè)角落底部和二側(cè)面的底邊中間位置設(shè)置有 支撐腳；所述池體縱向二側(cè)中心分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的池體內(nèi)部橫向 設(shè)置有配水堰槽，所述出水管的池體內(nèi)部橫向設(shè)置有出水堰槽，所述池體內(nèi)部豎向設(shè)置有 過水擋板，所述過水擋板二側(cè)邊通過焊接與所述池體密封連接，所述過水擋板由一體式的 豎向的立板和傾斜側(cè)板構(gòu)成，所述過水擋板底邊與填料支撐焊接固定，所述填料支撐與所 述池體焊接固定，所述填料支撐下方垂直焊接設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋，所述斜體填料與所述 填料支撐通過上部的固定管焊接固定，所述斜體填料的傾斜角度與傾斜側(cè)板一致，所述斜 體填料之間相互平行設(shè)置；所述斜體填料上方設(shè)置有多根內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋與所述 斜體填料通過上部的固定管固定；所述填料支撐的下方橫向設(shè)置有2根沖洗氣管，所述沖 洗氣管向上方向，二側(cè)向開設(shè)有多個(gè)氣孔；所述沖洗氣管穿過所述池體后與所述閥門A和 閥門B連通；所述泥斗下方設(shè)置有排泥管，所述二個(gè)排泥管的側(cè)壁上分別設(shè)置有閥門C和閥 門D，所述閥門C和閥門D設(shè)置于所述泥斗的相同一側(cè)；所述閥門A、閥門B、閥門C和閥門D 均通過管路與壓縮空氣氣源相連通，所述池體外側(cè)設(shè)置有外加強(qiáng)筋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，所述池體外側(cè)圍繞池 體四周至少設(shè)置有二道外加強(qiáng)筋，所述外加強(qiáng)筋為槽鋼，所述外加強(qiáng)筋與所述池體通過焊 接固定連接；所述支撐腳設(shè)置有六個(gè)，所述支撐腳下方設(shè)置有墊腳板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，所述斜體填料為斜板 填料或者斜管填料，所述斜體填料材質(zhì)為有PP、不銹鋼、玻璃鋼之中的任意一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，所述沖洗氣管設(shè)置于 所述斜體填料下方位置，所述沖洗氣管斜上方向二側(cè)設(shè)置有45°角的交錯(cuò)氣孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，所述沖洗氣管的沖洗 面積為所述沖洗氣管上邊開孔氣流的覆蓋面積；所述沖洗氣管距離斜體填料底部的距離等 于壓縮空氣的沖洗氣管的沖洗面積寬度的二分之一；所述沖洗氣管上開孔間距為l〇cm，孔 徑范圍為03mni-05mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板或斜管沉淀池，其特征在于，所述壓縮空氣的氣量： 0. 08m3/m2 ·η?η ;戶斤述斜體填料沖洗壓縮空氣的風(fēng)壓會0. 3Mpa ;所述泥斗沖洗壓縮空氣的風(fēng) 壓蘭 0. 4Mpa。
【文檔編號】B01D21/24GK204182166SQ201420561320
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】陳志明 申請人:蘇州市白云環(huán)保工程設(shè)備有限公司