一種大灰量噴漆廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，包括旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、旋流洗滌塔、過(guò)濾吸附箱、風(fēng)機(jī)、煙囟、檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)口；所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)風(fēng)道與袋式除塵器連通，所述袋式除塵器通過(guò)風(fēng)道與旋流洗滌塔連通；所述旋流洗滌塔設(shè)置有塔層，所述塔層內(nèi)設(shè)置有塔板葉片、其頂部設(shè)置有洗滌噴口；所述循環(huán)洗滌塔頂部出口通過(guò)風(fēng)道與過(guò)濾吸附箱連通；所述過(guò)濾吸附箱內(nèi)設(shè)置有初效過(guò)濾器和活性炭抽屜，所述風(fēng)機(jī)與煙囟連通，所述煙囟旁設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)口；本新型采用前置旋風(fēng)除塵器，采用旋流板式洗滌塔，不易堵塞；活性炭吸附設(shè)備設(shè)計(jì)成抽屜式，方便更換與清理；處理裝置除灰吸附效果好，保證初效過(guò)濾棉及活性炭更換周期，處理效果佳。
【專利說(shuō)明】一種大灰量噴漆廢氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵及廢氣處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種大灰量噴漆廢氣處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴漆是一種常見(jiàn)表面處理工藝，廣泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)溶劑占有很大比例。在噴漆和干燥過(guò)程中，有機(jī)溶劑揮發(fā)形成對(duì)空氣的污染；現(xiàn)有的噴漆流水線在噴漆房和烘干房都設(shè)有排風(fēng)裝置，將油漆中揮發(fā)出的有機(jī)物排出，噴漆流水線設(shè)計(jì)安裝廢氣處理裝置較少，這些廢氣處理裝置中多數(shù)是采用吸附材料對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行處理。
[0003]活性炭等吸附材料是利用材料表面的微小孔隙將污染物的分子顆粒固定住，而噴漆廢氣中含有很大比例的未干燥漆霧，這些漆霧附著在吸附材料表面，干燥以后會(huì)將吸附材料的微孔堵住，阻止吸附材料進(jìn)一步的吸附，同時(shí)由于油漆干燥后異常牢固，使得吸附材料無(wú)法再生，必須更換。因此采用吸附法處理噴漆廢氣具有很大的難度，特別是在噴漆廢氣中灰分含量高的工況下，通用的填料洗滌塔與固定式活性炭吸附設(shè)備，針對(duì)大灰量噴漆廢氣，填料洗滌塔容易堵塞，影響后需處理系統(tǒng)，大類灰量也導(dǎo)致初效過(guò)濾棉及活性炭更換頻繁，處理效果差，固定式活性炭吸附設(shè)備不易清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用前置除塵器系統(tǒng)，去除大部分漆灰，有利于后續(xù)處理；將洗滌塔改為旋流板洗滌塔，不易堵塞；活性炭吸附設(shè)備改用抽屜式，不易堵塞，方便更換與清理；處理裝置除灰效果好，不易堵塞，保證初效過(guò)濾棉及活性炭更換周期，處理效果佳。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，包括廢氣進(jìn)口、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)道、袋式除塵器、袋室、閥板、排風(fēng)腔、框架、錐筒、灰斗、旋流洗滌塔、觀察窗、過(guò)濾吸附箱、箱體、初效過(guò)濾器、活性炭抽屜、支腳、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、煙因、檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)口，其特征在于:
[0006]所述大灰量噴漆廢氣處理裝置將噴漆廢氣送入到旋風(fēng)除塵器的廢氣進(jìn)口，所述廢氣進(jìn)口沿旋風(fēng)除塵器切向進(jìn)入，所述旋風(fēng)除塵器為圓筒形，所述圓筒形下方焊接設(shè)置有錐筒，所述錐筒下方設(shè)置有灰斗，所述旋風(fēng)除塵器筒內(nèi)頂部設(shè)置有圓形的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管由頂部與所述風(fēng)道連通；所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)風(fēng)道與袋式除塵器連通，所述袋式除塵器包括框架、袋室、閥板、排風(fēng)腔、錐筒和灰斗，所述框架與袋室、閥板、錐筒焊接固定，所述框架為矩形架，所述袋室上方設(shè)置有閥板，所述閥板上設(shè)置有多組閥孔，所述閥板上方設(shè)置有排風(fēng)腔，所述錐筒下方設(shè)置有灰斗；所述袋式除塵器的錐筒側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)道連通；所述排風(fēng)腔側(cè)面設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道與旋流洗滌塔連通；所述旋流洗滌塔設(shè)置有塔層，所述塔層內(nèi)設(shè)置有塔板葉片、其頂部設(shè)置有洗滌噴口，所述旋流洗滌塔外部設(shè)置有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過(guò)水泵與所述旋流洗滌塔循環(huán)連通；所述循環(huán)洗滌塔從底部引入廢氣，從頂部出口通過(guò)風(fēng)道與過(guò)濾吸附箱連通；所述過(guò)濾吸附箱包括箱體、初效過(guò)濾器、活性炭抽屜、支腳；所述箱體底部設(shè)置有支腳，所述箱體一側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)連通，所述箱體內(nèi)設(shè)置有初效過(guò)濾器和活性炭抽屜，所述初效過(guò)濾器與所述活性炭抽屜為一體式成型；所述風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口通過(guò)煙道與所述煙因連通，所述煙因旁側(cè)設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)口。
[0007]所述袋室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾袋，所述袋室下方設(shè)置有多個(gè)錐筒。
[0008]所述旋流洗滌塔設(shè)置有多個(gè)塔層，每個(gè)塔層上均設(shè)置有觀察窗。
[0009]所述活性炭抽屜豎向設(shè)置有多個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是:噴漆車間排口產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后通過(guò)管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵后，去除比重較大的顆粒物，然后進(jìn)入袋式除塵器去除較粗顆粒物，然后進(jìn)入旋流洗滌塔進(jìn)一步去除細(xì)微顆粒物，然后進(jìn)入初效活性炭吸附一體式設(shè)備凈化有機(jī)廢氣，經(jīng)設(shè)備吸附凈化后的噴漆廢氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙?達(dá)標(biāo)排放。
[0011]所述旋風(fēng)除塵器利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來(lái)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿內(nèi)壁圓形旋轉(zhuǎn)，呈螺旋狀由上向下向錐筒底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入灰斗；旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)錐筒底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出；自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
[0012]所述袋式除塵器將含塵廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入錐筒，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)腔、經(jīng)過(guò)出風(fēng)口折返送入旋流洗滌塔。
[0013]旋流洗滌塔將廢氣引入洗滌塔底部入風(fēng)口，廢氣由塔底向上流動(dòng)，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使廢氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積；液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上沿壁下流，經(jīng)過(guò)溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸，從而使廢氣得以凈化排放；所述旋流洗滌塔設(shè)有循環(huán)水箱，通過(guò)水泵不斷將水循環(huán)送入塔內(nèi)，并根據(jù)水箱內(nèi)水質(zhì)情況定期更換清水或補(bǔ)水。
[0014]所述過(guò)濾吸附箱為初效活性炭吸附一體式設(shè)備，初效過(guò)濾器起到初級(jí)過(guò)濾作用，去除水霧等，延長(zhǎng)后續(xù)活性炭使用壽命；活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的，從而去除各種有毒有害氣體和雜質(zhì)。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用前置旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)，去除大部分漆灰，有利于后續(xù)處理；設(shè)計(jì)洗滌塔為旋流板式洗滌塔，不易堵塞；活性炭吸附設(shè)備采用抽屜式，維護(hù)檢修、方便更換與清理；處理裝置除灰吸附效果好，不易堵塞，保證初效過(guò)濾棉及活性炭更換周期，處理效果佳。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種大灰量噴漆廢氣處理裝置主視圖示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種大灰量噴漆廢氣處理裝置俯視圖示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.廢氣進(jìn)口 2.旋風(fēng)除塵器 3.風(fēng)道4.袋式除塵器
[0021]5.袋室6.閥板7.排風(fēng)腔8.框架
[0022]9.錐筒10.灰斗11.旋流洗滌塔 12.觀察窗
[0023]13.過(guò)濾吸附箱14.箱體15.初效過(guò)濾器 16.活性炭抽屜
[0024]17.支腳18.風(fēng)機(jī)19.電機(jī)20.煙囟
[0025]21.檢測(cè)平臺(tái) 22.檢測(cè)口

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，包括廢氣進(jìn)口1、旋風(fēng)除塵器2、風(fēng)道3、袋式除塵器4、袋室5、閥板6、排風(fēng)腔7、框架8、錐筒9、灰斗10、旋流洗滌塔11、觀察窗12、過(guò)濾吸附箱13、箱體14、初效過(guò)濾器15、活性炭抽屜16、支腳17、風(fēng)機(jī)18、電機(jī)19、煙囟20、檢測(cè)平臺(tái)21、檢測(cè)口 22。
[0028]所述大灰量噴漆廢氣處理裝置將噴漆廢氣送入到旋風(fēng)除塵器2的廢氣進(jìn)口 1，所述廢氣進(jìn)口 I沿旋風(fēng)除塵器2切向進(jìn)入，所述旋風(fēng)除塵器2為圓筒形，所述圓筒形下方焊接設(shè)置有錐筒9，所述錐筒9下方設(shè)置有灰斗10，所述旋風(fēng)除塵器2筒內(nèi)頂部設(shè)置有圓形的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管由頂部與所述風(fēng)道3連通；所述旋風(fēng)除塵器2通過(guò)風(fēng)道3與袋式除塵器4連通，所述袋式除塵器4包括框架8、袋室5、閥板6、排風(fēng)腔7、錐筒9和灰斗9，所述框架8與袋室5、閥板6、錐筒9焊接固定，所述框架8為矩形架，所述袋室5上方設(shè)置有閥板6，所述閥板6上設(shè)置有多組閥孔，所述閥板6上方設(shè)置有排風(fēng)腔7，所述錐筒9下方設(shè)置有灰斗10 ;所述袋式除塵器4的錐筒9側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)道3連通；所述排風(fēng)腔7側(cè)面設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道3與旋流洗滌塔11連通；所述旋流洗滌塔11設(shè)置有塔層，所述塔層內(nèi)設(shè)置有塔板葉片、其頂部設(shè)置有洗滌噴口，所述旋流洗滌塔11外部設(shè)置有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過(guò)水泵與所述旋流洗滌塔11循環(huán)連通；所述循環(huán)洗滌塔11從底部引入廢氣，從頂部出口通過(guò)風(fēng)道3與過(guò)濾吸附箱13連通；所述過(guò)濾吸附箱13包括箱體14、初效過(guò)濾器15、活性炭抽屜16、支腳17 ;所述箱體14底部設(shè)置有支腳17，所述箱體14 一側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)18連通，所述箱體14內(nèi)設(shè)置有初效過(guò)濾器15和活性炭抽屜16，所述初效過(guò)濾器15與所述活性炭抽屜16為一體式成型；所述風(fēng)機(jī)18通過(guò)電機(jī)19驅(qū)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)18排風(fēng)口通過(guò)煙道與所述煙囟20連通，所述煙因20旁側(cè)設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)21和檢測(cè)口 22。
[0029]所述袋室5內(nèi)設(shè)置有8個(gè)過(guò)濾袋，所述袋室5下方設(shè)置有2錐筒9。
[0030]所述旋流洗滌塔11設(shè)置有4個(gè)塔層，每個(gè)塔層上均設(shè)置有觀察窗12。
[0031]所述活性炭抽屜16豎向設(shè)置有8個(gè)。
[0032]本實(shí)用新型的具體操作步驟是:噴漆車間排口產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后通過(guò)管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器2，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵后，去除比重較大的顆粒物，然后進(jìn)入袋式除塵器4去除較粗顆粒物，然后進(jìn)入旋流洗滌塔11進(jìn)一步去除細(xì)微顆粒物，然后進(jìn)入初效活性炭吸附一體式設(shè)備凈化有機(jī)廢氣，經(jīng)設(shè)備吸附凈化后的噴漆廢氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)18進(jìn)入煙? 20達(dá)標(biāo)排放。
[0033]所述旋風(fēng)除塵器2利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離；所述袋式除塵器4將含塵廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入錐筒9，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室5，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，再由閥板6孔、排風(fēng)腔7、經(jīng)過(guò)出風(fēng)口折返送入旋流洗滌塔11 ;旋流洗滌塔11將廢氣引入洗滌塔底部入風(fēng)口，廢氣由塔底向上流動(dòng)，由于切向進(jìn)塔，在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，從而使廢氣得以凈化排放；所述過(guò)濾吸附箱13為初效活性炭吸附一體式設(shè)備，初效過(guò)濾器15起到初級(jí)過(guò)濾作用，去除水霧等，活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì),從而去除各種有毒有害氣體和雜質(zhì)。
[0034]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用前置旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)，去除大部分漆灰，有利于后續(xù)處理；設(shè)計(jì)洗滌塔為旋流板式洗滌塔，不易堵塞；活性炭吸附設(shè)備采用抽屜式，維護(hù)檢修、方便更換與清理；處理裝置除灰吸附效果好，不易堵塞，保證初效過(guò)濾棉及活性炭更換周期，處理效果佳。
[0035]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，其特征在于，包括廢氣進(jìn)口、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)道、袋式除塵器、袋室、閥板、排風(fēng)腔、框架、錐筒、灰斗、旋流洗滌塔、觀察窗、過(guò)濾吸附箱、箱體、初效過(guò)濾器、活性炭抽屜、支腳、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、煙因、檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)口 ；所述大灰量噴漆廢氣處理裝置將噴漆廢氣送入到旋風(fēng)除塵器的廢氣進(jìn)口，所述廢氣進(jìn)口沿旋風(fēng)除塵器切向進(jìn)入，所述旋風(fēng)除塵器為圓筒形，所述圓筒形下方焊接設(shè)置有錐筒，所述錐筒下方設(shè)置有灰斗，所述旋風(fēng)除塵器筒內(nèi)頂部設(shè)置有圓形的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管由頂部與所述風(fēng)道連通；所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)風(fēng)道與袋式除塵器連通，所述袋式除塵器包括框架、袋室、閥板、排風(fēng)腔、錐筒和灰斗，所述框架與袋室、閥板、錐筒焊接固定，所述框架為矩形架，所述袋室上方設(shè)置有閥板，所述閥板上設(shè)置有多組閥孔，所述閥板上方設(shè)置有排風(fēng)腔，所述錐筒下方設(shè)置有灰斗；所述袋式除塵器的錐筒側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)道連通；所述排風(fēng)腔側(cè)面設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)風(fēng)道與旋流洗滌塔連通；所述旋流洗滌塔設(shè)置有塔層，所述塔層內(nèi)設(shè)置有塔板葉片、其頂部設(shè)置有洗滌噴口，所述旋流洗滌塔外部設(shè)置有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱通過(guò)水泵與所述旋流洗滌塔循環(huán)連通；所述循環(huán)洗滌塔從底部引入廢氣，從頂部出口通過(guò)風(fēng)道與過(guò)濾吸附箱連通；所述過(guò)濾吸附箱包括箱體、初效過(guò)濾器、活性炭抽屜、支腳；所述箱體底部設(shè)置有支腳，所述箱體一側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)連通，所述箱體內(nèi)設(shè)置有初效過(guò)濾器和活性炭抽屜，所述初效過(guò)濾器與所述活性炭抽屜為一體式成型；所述風(fēng)機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口通過(guò)煙道與所述煙因連通，所述煙因旁側(cè)設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，其特征在于，所述袋室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾袋，所述袋室下方設(shè)置有多個(gè)錐筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，其特征在于，所述旋流洗滌塔設(shè)置有多個(gè)塔層，每個(gè)塔層上均設(shè)置有觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大灰量噴漆廢氣處理裝置，其特征在于，所述活性炭抽屜豎向設(shè)置有多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK204134434SQ201420562307
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】陳志明 申請(qǐng)人:蘇州市白云環(huán)保工程設(shè)備有限公司