一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備，包括滾筒底座、靠輪、支撐輪、滾筒、加熱室、動(dòng)力支撐底座、接料箱、煙道、電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪，電機(jī)和減速機(jī)分別連接于動(dòng)力支撐底座上；電機(jī)和減速機(jī)相連接；鏈輪與減速機(jī)相連接；動(dòng)力支撐底座與滾筒底座相連接；滾筒穿設(shè)于加熱室上，且連接于滾筒底座之上；滾筒上設(shè)有銷輪；銷輪與鏈輪相嚙合；靠輪和支撐輪分別設(shè)于滾筒底座上；滾筒的左端設(shè)有出料口，滾筒的右端設(shè)有進(jìn)料口；滾筒內(nèi)設(shè)有若干擋板；加熱室的底部設(shè)有加熱孔；加熱室的頂部設(shè)有煙道，煙道的另一端設(shè)于滾筒的內(nèi)部；接料箱設(shè)于出料口的下方。本實(shí)用新型將混合攪拌及加熱烘干有效地結(jié)合起來，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少能量消耗。
【專利說明】一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的鋁熔體溶劑烘干設(shè)備，生產(chǎn)的方式為手動(dòng)操作，將烘干和攪拌兩個(gè)工序分離開進(jìn)行。生產(chǎn)時(shí)需要先將溶劑的各種原料逐一烘干，然后將因直接烘干的原料造成的結(jié)塊用粉碎機(jī)粉碎，最后再將所有原料根據(jù)所需比例進(jìn)行混合攪拌。整個(gè)工序繁雜，歷時(shí)長，勞動(dòng)力消耗大，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用的鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備，其特征在于:包括滾筒底座1、靠輪2、支撐輪3、滾筒4、加熱室5、動(dòng)力支撐底座7、接料箱8、煙道9、電機(jī)10、減速機(jī)11、鏈輪13，所述電機(jī)10和減速機(jī)11分別連接于動(dòng)力支撐底座7上；所述電機(jī)10和減速機(jī)11相連接；所述鏈輪13通過皮帶與減速機(jī)11相連接；所述動(dòng)力支撐底座7與滾筒底座I相連接；所述滾筒4穿設(shè)于加熱室5上，且連接于滾筒底座I之上，同時(shí)滾筒4相對(duì)于滾筒底座I可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾筒4上設(shè)有銷輪6 ;所述銷輪6與鏈輪13相嚙合；所述靠輪2和支撐輪3分別設(shè)于滾筒底座I上，且分別與滾筒4相連接；所述滾筒4的左端設(shè)有出料口 41，滾筒4的右端設(shè)有進(jìn)料口42 ;所述滾筒4內(nèi)設(shè)有若干擋板43 ；
[0006]所述加熱室5的底部設(shè)有加熱孔；所述加熱室5的頂部設(shè)有煙道9，所述煙道9的另一端設(shè)于滾筒4的內(nèi)部；所述接料箱8設(shè)于出料口 41的下方。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、將混合攪拌及加熱烘干有效地結(jié)合起來，簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少能量消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0010]圖3本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖4本實(shí)用新型動(dòng)力結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備，包括滾筒底座1、靠輪2、支撐輪3、滾筒4、加熱室5、動(dòng)力支撐底座7、接料箱8、煙道9、電機(jī)10、減速機(jī)11、鏈輪13，電機(jī)10和減速機(jī)11分別連接于動(dòng)力支撐底座7上；電機(jī)10和減速機(jī)11相連接；鏈輪13通過皮帶與減速機(jī)11相連接；動(dòng)力支撐底座7與滾筒底座I相連接；滾筒4穿設(shè)于加熱室5上，且連接于滾筒底座I之上，同時(shí)滾筒4相對(duì)于滾筒底座I可轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒4上設(shè)有銷輪6 ;銷輪6與鏈輪13相嚙合，帶動(dòng)滾筒4旋轉(zhuǎn)；靠輪2和支撐輪3分別設(shè)于滾筒底座I上，且分別與滾筒4相連接；支撐輪3用于支撐滾筒4，實(shí)現(xiàn)滾筒4順利旋轉(zhuǎn)，靠輪2用于滾筒
4的定位；滾筒4的左端設(shè)有出料口 41，滾筒4的右端設(shè)有進(jìn)料口 42 ;滾筒4內(nèi)設(shè)有若干擋板43，在旋轉(zhuǎn)過程中攪拌的原料將來回翻滾攪拌均勻；加熱室5的底部設(shè)有加熱孔，用于加熱氣體的通入，氣體燃燒加熱滾筒4將滾筒4內(nèi)的原料加熱到100攝氏度以上，將原料中的水分烘干；加熱室5的頂部設(shè)有煙道9，煙道9的另一端設(shè)于滾筒4的內(nèi)部，將加熱室5產(chǎn)生的熱氣指引到滾筒4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)能源的重復(fù)利用；接料箱8設(shè)于出料口 41的下方。
[0014]使用時(shí)，電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速機(jī)11帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)；原料從進(jìn)料口 42送入至滾筒4內(nèi)，氣體從加熱室5底部的加熱孔進(jìn)入進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)滾筒4內(nèi)的原料加熱到100攝氏度以上，將原料中的水分烘干；滾筒4內(nèi)的若干擋板43，在旋轉(zhuǎn)過程中攪拌的原料將來回翻滾攪拌均勻；加熱室5產(chǎn)生的熱氣指引到滾筒4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)能源的重復(fù)利用；滾筒4內(nèi)人原料中的水分烘干后，從出料口 41流出，進(jìn)入接料箱8。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁熔體溶劑攪拌烘干設(shè)備，其特征在于:包括滾筒底座(I)、靠輪(2)、支撐輪⑶、滾筒⑷、加熱室(5)、動(dòng)力支撐底座(7)、接料箱(8)、煙道(9)、電機(jī)(10)、減速機(jī)(11)、鏈輪(13)，所述電機(jī)(10)和減速機(jī)(11)分別連接于動(dòng)力支撐底座(7)上；所述電機(jī)(10)和減速機(jī)(11)相連接；所述鏈輪(13)通過皮帶與減速機(jī)(11)相連接；所述動(dòng)力支撐底座(7)與滾筒底座(I)相連接；所述滾筒(4)穿設(shè)于加熱室(5)上，且連接于滾筒底座(I)之上，同時(shí)滾筒(4)相對(duì)于滾筒底座(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾筒(4)上設(shè)有銷輪￠);所述銷輪(6)與鏈輪(13)相嚙合；所述靠輪(2)和支撐輪(3)分別設(shè)于滾筒底座(I)上，且分別與滾筒(4)相連接；所述滾筒(4)的左端設(shè)有出料口(4))，滾筒(4)的右端設(shè)有進(jìn)料口(42);所述滾筒(4)內(nèi)設(shè)有若干擋板(43)； 所述加熱室(5)的底部設(shè)有加熱孔；所述加熱室(5)的頂部設(shè)有煙道(9)，所述煙道(9)的另一端設(shè)于滾筒(4)的內(nèi)部；所述接料箱(8)設(shè)于出料口(41)的下方。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK204240736SQ201420567506
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】余德利, 陳益文, 游昌開 申請(qǐng)人:福州麥特新高溫材料有限公司