一種單槍油氣回收分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單槍油氣回收分離器，其特征是：至少包括：至少包括：過濾器筒、進氣接頭和連接接頭，過濾器筒內(nèi)固定聚集過濾單元，過濾器筒兩端通過上蓋和下蓋將聚集過濾單元封裝在過濾器筒內(nèi)，上蓋連接進氣接頭，下蓋連接連接接頭；進氣接頭和連接接頭在過濾器筒的兩端，進氣接頭、過濾器筒、聚集過濾單元和連接接頭構(gòu)成第一過濾體；分離氣液從進氣接頭的進氣口進入，從連接接頭排出。本實用新型具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好的特點。同時單槍充分利用了現(xiàn)有回收設備，降低了工程成本。
【專利說明】 一種單槍油氣回收分離器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種油氣回收分離器，特別是一種單槍油氣回收分離器，用于汽油在運輸、儲存過程中將油氣揮發(fā)進行回收。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和汽車擁有量的迅速攀升，中國的石油能源供應日趨緊張，對國外原油進口的依賴性也日益增大，據(jù)統(tǒng)計，2004年國產(chǎn)原油和進口原油總量約2.9億噸，其中光進口原油就達1.2億噸。但汽油在運輸、儲存過程中的油氣揮發(fā)的問題尚未引起我們足夠的重視。根據(jù)CARB (加利福尼亞空氣資源協(xié)會)對加油站(沒安裝油氣回收裝置)的檢測表明，每銷售1000加侖(合2952kg)的汽油會有0.84磅(0.38kg)的汽油從油罐中通過呼吸損耗，另有8.4鎊(3.8kg)的汽油會在加油的過程中因揮發(fā)損耗。油罐區(qū)域內(nèi)的油氣排放量也很大:溫度每升高I攝氏度，汽油會排出0.21%的油氣，儲存天數(shù)越多，罐內(nèi)油氣體積與油液體積之比越大；如果200萬噸油存放在利用率為50%的油罐內(nèi)30010攝氏度，就會有55萬多立方米(660噸)油氣排放到大氣中。
[0003]國內(nèi)資料也表明，2003年全國消耗汽油5000萬噸，運轉(zhuǎn)、銷過程中至少排放2.8億立方米(34萬噸)油氣，油氣揮發(fā)造成的經(jīng)濟損失高達13億人民幣；而據(jù)不完全統(tǒng)計，2004年我國因油氣揮發(fā)造成的經(jīng)濟損失高達20億人民幣，油氣揮發(fā)會產(chǎn)生大量高飽和濃度油氣，如果碰到火星或靜電就會發(fā)生爆炸，這對油罐區(qū)及加油站等都帶來了極大的安全隱患?，F(xiàn)在一些鬧市區(qū)的加油站開始安裝帶回收氣裝置的加油槍，雖然解決了給汽車加油端產(chǎn)生的油氣揮發(fā)問題，但由于抽回的油氣并沒有經(jīng)過回收處理，大多集中通過呼吸帽重新排出，所以并未從根本上消除安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種價格低，油氣回收分離效果好，安裝方便的一種單槍油氣回收分離器。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種單槍油氣回收分離器，其特征是:至少包括:過濾器筒、進氣接頭和連接接頭，過濾器筒內(nèi)固定聚集過濾單元，過濾器筒兩端通過上蓋和下蓋將聚集過濾單元封裝在過濾器筒內(nèi)，上蓋連接進氣接頭，下蓋連接連接接頭；進氣接頭和連接接頭在過濾器筒的兩端，進氣接頭、過濾器筒、聚集過濾單元和連接接頭構(gòu)成第一過濾體；分離氣液從進氣接頭的進氣口進入，從連接接頭排出。
[0006]所述的連接接頭連接有變徑接頭，連接接頭通過變徑接頭與三通接頭連接；三通接頭直通的兩開口一個作為排氣口，另一個通過連接管連接絲弦捕霧器，絲弦捕霧器構(gòu)成第二過濾體；絲弦捕霧器出口與排液接頭的一端連接，排液接頭的另一端為排液口。
[0007]所述的絲弦捕霧器包括端蓋、筒體和絲弦模塊構(gòu)成；筒體底部帶內(nèi)螺紋開孔，筒體頂部為直筒，外側(cè)帶外螺紋；端蓋頂部有中間直螺紋開孔；端蓋封口有內(nèi)螺紋；筒體內(nèi)放置絲弦模塊，端蓋封口內(nèi)螺紋與筒體頂部外螺紋配合螺紋連接。
[0008]所述的端蓋和筒體連接后長度在50 ± 1mm。
[0009]所述的絲弦模塊由親油材料及金屬絲組成。
[0010]所述的聚集過濾單元包括濾芯左端蓋、多孔骨架、聚結(jié)層、膜、膜支撐骨架、多孔骨架壓環(huán)、濾芯右端蓋；多孔骨架為筒狀結(jié)構(gòu)，聚結(jié)層沿多孔骨架軸向分布在筒狀多孔骨架外偵牝沿多孔骨架外徑分布的聚結(jié)層的厚度相同；與聚結(jié)層保持間隔的膜支撐骨架同樣為筒狀結(jié)構(gòu)；膜支撐骨架與多孔骨架同軸，沿軸向外周圍分布有膜；濾芯左端蓋和濾芯右端蓋左右夾持固定多孔骨架和膜支撐骨架；多孔骨架采用金屬或非金屬材料，多孔骨架上的孔是圓形或菱形或方形或其它異形。
[0011]在聚結(jié)層與膜支撐骨架之間的間隔是供液體流動的空腔；聚結(jié)層由多層纖維構(gòu)成，纖維層從里向外孔徑逐漸變大。
[0012]所述的膜支撐骨架左右兩端通過多孔骨架壓環(huán)粘接或螺紋連接在濾芯左端蓋和濾芯右端蓋上。
[0013]所述的濾芯右端蓋上有排液孔，排液孔是圓孔或長弧形孔；濾芯右端蓋帶外螺紋或也可能是內(nèi)螺紋。
[0014]所述的膜是生物膜或是其它親油的陶瓷膜或化工膜。
[0015]聚集過濾單元工作流程是:蒸發(fā)氣經(jīng)濾芯右端蓋的中心孔，通過多孔骨架進入聚結(jié)層，氣中被聚結(jié)大的液滴沿聚結(jié)層外表面垂直向下流動，通過濾芯右端蓋上的小孔流入儲液腔；氣中未被聚結(jié)的飽和液體繼續(xù)向前流動，通過膜支撐骨架進入膜過濾層，未被聚結(jié)的飽和液滴被完全攔截，并富集在膜的進氣側(cè)(高壓側(cè))，被膜攔截的液滴沿膜表面垂直向下流動，通過濾芯右端蓋上的小孔流入儲液腔。從而實現(xiàn)加油站蒸發(fā)氣的氣液徹底分離。濾芯左端蓋是盲板蓋，盲板蓋的頂部設有一個六方的拆卸結(jié)構(gòu)。多孔骨架與濾芯左端蓋和濾芯右端蓋是插入式連接。聚結(jié)層是由多層特制纖維組成，纖維層從里向外孔徑逐漸增加。多孔骨架是借助多孔骨架壓環(huán)限位，并壓緊。膜固定在膜支撐骨架上，膜可能是一層，也可能是多層。多孔骨架開有凹槽，凹槽是用以限制膜支撐骨架的位移。多孔骨架壓環(huán)與濾芯左端蓋和濾芯右端蓋的連接可能是粘接，也可能是螺紋連接。
[0016]本實用新型的工作過程是:利用現(xiàn)有真空泵連接進氣接頭，通過進氣口到分離單元，分離單元包括聚結(jié)和膜分離兩個環(huán)節(jié)，使進氣口端的油氣混合物在聚結(jié)和膜的作用下進行第一次油氣分離；分離后油經(jīng)變徑接頭排液口，進入加油站集液罐進行回收。分離后氣通過三通接頭進入絲弦捕霧器進行二次油氣分離；二次分離后的油進入加油站集液罐進行回收。二次分離后的氣經(jīng)排氣口排入大氣。
[0017]本實用新型優(yōu)點是:由于油氣經(jīng)聚結(jié)和膜進行一次分離，聚結(jié)和膜與現(xiàn)有的吸收、吸附、冷凝工藝相比，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好的特點。同時單槍充分利用了現(xiàn)有回收設備，降低了工程成本。
[0018]本實用新型與已改成回收加油槍但未裝油氣分離單元的設備比較，真正達到了油氣回收，潔凈排放，實現(xiàn)油氣回收的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是絲弦捕霧器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是聚集過濾單元示意圖；
[0023]圖4是圖3的A-A剖面圖。
[0024]圖中，1、進氣接頭；2、進氣口 ；3、上蓋；4、過濾器筒；5、聚集過濾單元；6、下蓋；7、連接接頭；8、變徑接頭；9、三通接頭；10、絲弦捕霧器；11、排液接頭；12、排液口 ；13、排氣口 ；14、連接管。

【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，一種單槍油氣回收分離器，其特征是:至少包括:過濾器筒4、進氣接頭I和連接接頭7，過濾器筒4內(nèi)固定聚集過濾單元5，過濾器筒4兩端通過上蓋3和下蓋6將聚集過濾單元5封裝在過濾器筒4內(nèi)，上蓋3連接進氣接頭1，下蓋6連接連接接頭7 ;進氣接頭I和連接接頭7在過濾器筒4的兩端，進氣接頭1、過濾器筒4、聚集過濾單元5和連接接頭7構(gòu)成第一過濾體；分離氣液從進氣接頭I的進氣口 2進入，從連接接頭7排出。
[0026]所述的連接接頭7連接有變徑接頭8，連接接頭7通過變徑接頭8與三通接頭9連接；三通接頭9直通的兩開口一個作為排氣口 13，另一個通過連接管14連接絲弦捕霧器10，絲弦捕霧器10構(gòu)成第二過濾體；絲弦捕霧器10出口與排液接頭11的一端連接，排液接頭11的另一端為排液口 12。
[0027]如圖2所示，絲弦捕霧器10包括端蓋101、筒體102和絲弦模塊103構(gòu)成；筒體102底部帶內(nèi)螺紋開孔104，筒體102頂部為直筒，外側(cè)帶外螺紋105 ;端蓋101頂部有中間直螺紋開孔106 ;端蓋101封口有內(nèi)螺紋107 ;筒體102內(nèi)放置絲弦模塊103，端蓋101封口內(nèi)螺紋107與筒體頂部外螺紋105配合螺紋連接。
[0028]端蓋101外徑是34臟，筒體102外徑是30mm。
[0029]端蓋101頂部中間采用G1/4直螺紋開孔。
[0030]筒體底部中間采用G1/4直螺紋開孔。
[0031]端蓋101頂部中間采用G1/4直螺紋開孔與筒體底部中間采用G1/4直螺紋開孔軸重合。
[0032]所述的端蓋101和筒體102連接后長度在50 ± 1mm。
[0033]絲弦模塊104由親油材料及金屬絲組成，絲弦模塊104的處理量為500L/h，兩個絲弦模塊104通過連接管連接后處理量迭加到1000L/h。
[0034]如圖3和圖4所示，聚集過濾單元包括濾芯左端蓋501、多孔骨架502、聚結(jié)層503、膜504、膜支撐骨架505、多孔骨架壓環(huán)506、濾芯右端蓋507 ;多孔骨架502為筒狀結(jié)構(gòu)，聚結(jié)層503沿多孔骨架502軸向分布在筒狀外側(cè)，沿多孔骨架502外徑分布的聚結(jié)層503的厚度相同；與聚結(jié)層503保持間隔的膜支撐骨架505同樣為筒狀結(jié)構(gòu)；膜支撐骨架505與多孔骨架502同軸，沿軸向方向外周圍分布有膜504 ;濾芯左端蓋501和濾芯右端蓋507左右夾持固定多孔骨架502和膜支撐骨架505。
[0035]在聚結(jié)層503與膜支撐骨架505之間的間隔是供液體流動的空腔。
[0036]膜支撐骨架505左右兩端通過多孔骨架壓環(huán)506粘接或螺紋連接在濾芯左端蓋501和濾芯右端蓋507上。
[0037]濾芯右端蓋507上有排液孔，排液孔是圓孔或長弧形孔。
[0038]濾芯右端蓋507帶外螺紋或也可能是內(nèi)螺紋。
[0039]多孔骨架502采用金屬或非金屬材料，多孔骨架502上的孔是圓形或菱形或方形或其它異形。
[0040]膜504可能是生物膜或是其它親油的陶瓷膜或化工膜。
[0041]聚結(jié)層503由多層纖維構(gòu)成，纖維層從里向外孔徑逐漸變大。
[0042]聚集過濾單元工作流程是:蒸發(fā)氣經(jīng)濾芯右端蓋507的中心孔，通過多孔骨架502進入聚結(jié)層503，氣中被聚結(jié)大的液滴沿聚結(jié)層外表面垂直向下流動，通過濾芯右端蓋507上的小孔流入儲液腔；氣中未被聚結(jié)的飽和液體繼續(xù)向前流動，通過膜支撐骨架505進入膜504過濾層，未被聚結(jié)的飽和液滴被完全攔截，并富集在膜的進氣側(cè)(高壓側(cè))，被膜攔截的液滴沿膜表面垂直向下流動，通過濾芯右端蓋507上的小孔流入儲液腔。從而實現(xiàn)加油站蒸發(fā)氣的氣液徹底分離。濾芯左端蓋501是盲板蓋，盲板蓋的頂部設有一個六方的拆卸結(jié)構(gòu)。多孔骨架502與濾芯左端蓋501和濾芯右端蓋507是插入式連接。聚結(jié)層3是由多層特制纖維組成，纖維層從里向外孔徑逐漸增加。多孔骨架505是借助多孔骨架壓環(huán)506限位，并壓緊。膜504固定在膜支撐骨架505上，膜可能是一層，也可能是多層。多孔骨架506開有凹槽，凹槽是用以限制膜支撐骨架505的位移。多孔骨架壓環(huán)506與濾芯左端蓋501和濾芯右端蓋507的連接可能是粘接，也可能是螺紋連接。
[0043]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種單槍油氣回收分離器，其特征是:至少包括:過濾器筒(4)、進氣接頭(I)和連接接頭(7)，過濾器筒(4)內(nèi)固定聚集過濾單元(5)，過濾器筒(4)兩端通過上蓋(3)和下蓋(6 )將聚集過濾單元(5 )封裝在過濾器筒(4 )內(nèi)，上蓋(3 )連接進氣接頭(I)，下蓋(6 )連接連接接頭(7);進氣接頭(I)和連接接頭(7)在過濾器筒(4)的兩端，進氣接頭(1)、過濾器筒(4)、聚集過濾單元(5)和連接接頭(7)構(gòu)成第一過濾體；分離氣液從進氣接頭(I)的進氣口(2)進入，從連接接頭(7)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的連接接頭(7)連接有變徑接頭(8 )，連接接頭(7 )通過變徑接頭(8 )與三通接頭(9 )連接；三通接頭(9 )直通的兩開口 一個作為排氣口( 13)，另一個通過連接管(14)連接絲弦捕霧器(10)，絲弦捕霧器(10)構(gòu)成第二過濾體；絲弦捕霧器(10)出口與排液接頭(11)的一端連接，排液接頭(11)的另一端為排液口( 12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的絲弦捕霧器(10)包括端蓋(101)、筒體(102)和絲弦模塊(103)構(gòu)成；筒體(102)底部帶內(nèi)螺紋開孔(104)，筒體(102)頂部為直筒，外側(cè)帶外螺紋(105);端蓋(101)頂部有中間直螺紋開孔(106);端蓋(101)封口有內(nèi)螺紋(107)；筒體(102)內(nèi)放置絲弦模塊(103),端蓋(101)封口內(nèi)螺紋(107)與筒體頂部外螺紋(105)配合螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的端蓋(101)和筒體(102)連接后長度在50±lmm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的絲弦模塊(104)由親油材料及金屬絲組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的聚集過濾單元包括濾芯左端蓋(501)、多孔骨架(502)、聚結(jié)層(503)、膜(504)、膜支撐骨架(505)、多孔骨架壓環(huán)(506)、濾芯右端蓋(507);多孔骨架(502)為筒狀結(jié)構(gòu)，聚結(jié)層(503)沿多孔骨架(502 )軸向分布在筒狀多孔骨架(502 )外側(cè)，沿多孔骨架(502 )外徑分布的聚結(jié)層(503 )的厚度相同；與聚結(jié)層(503)保持間隔的膜支撐骨架(505)同樣為筒狀結(jié)構(gòu)；膜支撐骨架(505)與多孔骨架(502)同軸，沿軸向外周圍分布有膜(504);濾芯左端蓋(501)和濾芯右端蓋(507)左右夾持固定多孔骨架(502)和膜支撐骨架(505);多孔骨架(502)采用金屬或非金屬材料，多孔骨架(502)上的孔是圓形或菱形或方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:在聚結(jié)層(503)與膜支撐骨架(505)之間的間隔是供液體流動的空腔；聚結(jié)層(503)由多層纖維構(gòu)成，纖維層從里向外孔徑逐漸變大。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的膜支撐骨架(505)左右兩端通過多孔骨架壓環(huán)(506)粘接或螺紋連接在濾芯左端蓋(501)和濾芯右端蓋(507)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的濾芯右端蓋(507)上有排液孔，排液孔是圓孔或長弧形孔；濾芯右端蓋(507)帶外螺紋或是內(nèi)螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單槍油氣回收分離器，其特征是:所述的膜(504)是生物膜或是親油的陶瓷膜或化工膜。
【文檔編號】B01D46/54GK204247026SQ201420576009
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】楊利方, 何茂林, 劉忠孝 申請人:西安集良石油技術(shù)開發(fā)有限公司