一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，按凈化工作流程依次包括預(yù)過濾器、換向閥、設(shè)有蒸汽入口的吸附罐、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥、排風(fēng)機；當(dāng)設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)時，關(guān)閉出氣閥，切換換向閥，使得吸附罐、換向閥、冷凝器、分離器依次形成通路，其中，換向閥和冷凝器的位置高于吸附罐的頂部，分離器的下游與曝氣器相連，曝氣器為廢氣回收處理的終端。使其能徹底處理有機廢氣，不會污染環(huán)境。該設(shè)備可廣泛用于需要回收揮發(fā)性有機溶劑的行業(yè)。
【專利說明】一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，廢氣回收設(shè)備按凈化工作流程依次包括預(yù)過濾器、換向閥、設(shè)有蒸汽入口的吸附罐、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥、排風(fēng)機；當(dāng)設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)時，關(guān)閉出氣閥，切換換向閥，使得吸附罐、換向閥、冷凝器、分離器依次形成通路，其中，換向閥和冷凝器的位置高于吸附罐的頂部，當(dāng)吸附罐通入高溫蒸汽后，有機物從活性炭中剝離，由于換向閥和冷凝器的位置高于吸附罐的頂部，可以使得與蒸汽結(jié)合并上升，通過換向閥進入冷凝器中進行換熱，使得有機廢氣轉(zhuǎn)變成有機溶液；有機溶液在進入分離器進行分離，使其能進行回收利用。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)并未考慮殘液的處理，因為有機溶液的成分非常復(fù)雜，包含很多不可利用的有機污染物，排出后容易污染環(huán)境，所以需要開發(fā)一種能夠徹底處理有機廢氣的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，使其能徹底處理有機廢氣，不會污染環(huán)境。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，按凈化工作流程依次包括預(yù)過濾器、換向閥、設(shè)有蒸汽入口的吸附罐、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥、排風(fēng)機；當(dāng)設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)時，關(guān)閉出氣閥，切換換向閥，使得吸附罐、換向閥、冷凝器、分離器依次形成通路，其中，換向閥和冷凝器的位置高于吸附罐的頂部，所述的所有部件均通過管道連接，分離器的下游與曝氣器相連，曝氣器為廢氣回收處理的終端。
[0006]本實用新型工作時，當(dāng)設(shè)備處于吸附狀態(tài)時，預(yù)過濾器、換向閥、吸附罐、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥、排風(fēng)機形成通路，使得吸附罐內(nèi)設(shè)的活性炭層達到飽和的狀態(tài)；然后關(guān)閉出氣閥，切換換向閥，使得設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)，通過蒸汽入口向吸附罐內(nèi)通入高溫蒸汽，使得吸附罐內(nèi)活性炭層的有機物從中脫離，吸附罐內(nèi)形成高溫的、含大量有機物的蒸汽，由于換向閥和冷凝器的位置高于吸附罐的頂部，使得含大量有機物的蒸汽能夠依次通過換向閥、冷凝器；在冷凝器中，蒸汽經(jīng)過冷凝作用轉(zhuǎn)換成液態(tài)的有機溶劑，有機溶劑通過管道進入分離器，然后進行分離以便回收利用。
[0007]經(jīng)分離后的殘液不可避免地存在很強的污染性，殘液進入曝氣器后，通過曝氣工藝處理，使得殘液中的殘留有機物能夠得到充分處理，經(jīng)處理后的液體比較干凈，還可以進行充分利用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:能夠更加徹底地回收和利用有機廢氣，不會造成環(huán)境污染，并且經(jīng)過處理后形成的殘液可以得到充分利用，節(jié)約了水資源，并且處理方式比較簡單、高效，相比于市場上各類復(fù)雜的回收系統(tǒng)，成本較低，非常適合需要回收揮發(fā)性有機溶劑的行業(yè)。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述分離器的輸出端與曝氣器的輸入端之間的通路上設(shè)有精餾器，精餾器能夠提取出純度較高的溶劑，可以收集起來再次利用。
[0010]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述吸附罐內(nèi)設(shè)有兩層對稱設(shè)置的活性炭層，每個活性炭層均配套設(shè)置有接通吸附罐內(nèi)腔的蒸汽入口，是為了使得有機物能夠充分得到吸收，并在脫附過程中，有機物能夠更充分地從活性炭層中剝離。
[0011]為了能夠更好地排出潔凈的氣體，保證排泄過程的順暢性，所述出氣閥并聯(lián)設(shè)置有兩個，分別連通吸附罐上介于活性炭層與蒸汽入口之間的內(nèi)腔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的控制關(guān)系示意圖。
[0013]其中，1預(yù)過濾器，2換向閥，3吸附罐，31蒸汽入口，32活性炭層，4出氣閥，5排風(fēng)機，6冷凝器，7分離器，8精餾器，9曝氣器。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，按凈化工作流程依次包括預(yù)過濾器1、換向閥2、設(shè)有蒸汽入口 31的吸附罐3、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥4、排風(fēng)機5 ；當(dāng)設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)時，關(guān)閉出氣閥4，切換換向閥2，使得吸附罐3、換向閥2、冷凝器6、分離器7依次形成通路，其中，換向閥2和冷凝器6的位置高于吸附罐3的頂部，上述所有部件均通過管道連接，分離器7的下游與曝氣器9相連，曝氣器9為廢氣回收處理的終端。
[0015]上述分離器7的輸出端與曝氣器9的輸入端之間的通路上設(shè)有精餾器8，精餾器8能夠提取出純度較高的溶劑，以便于再次利用。
[0016]上述吸附罐3內(nèi)設(shè)有兩層對稱設(shè)置的活性炭層32，每個活性炭層32均配套設(shè)置有接通吸附罐3內(nèi)腔的蒸汽入口 31，是為了使得有機物能夠充分得到吸收，并在脫附過程中，有機物能夠更充分地從活性炭層32中剝離。
[0017]上述出氣閥4并聯(lián)設(shè)置有兩個，分別連通吸附罐3上介于活性炭層32與蒸汽入口31之間的內(nèi)腔。
[0018]工作時，當(dāng)設(shè)備處于吸附狀態(tài)時，預(yù)過濾器1、換向閥2、吸附罐3、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥4、排風(fēng)機5形成通路，使得吸附罐3內(nèi)設(shè)的活性炭層32達到飽和的狀態(tài)；然后關(guān)閉出氣閥4，切換換向閥2，使得設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)，通過蒸汽入口 31向吸附罐3內(nèi)通入高溫蒸汽，使得吸附罐3內(nèi)活性炭層32的有機物從中脫離，吸附罐3內(nèi)形成高溫的、含大量有機物的蒸汽，由于換向閥2和冷凝器6的位置高于吸附罐3的頂部，使得含大量有機物的蒸汽能夠依次通過換向閥2、冷凝器6 ；在冷凝器6中，蒸汽經(jīng)過冷凝作用轉(zhuǎn)換成液態(tài)的有機溶劑，有機溶劑通過管道進入分離器7，然后進行分離以便回收利用。
[0019]經(jīng)分離后的殘液不可避免地存在很強的污染性，殘液進入曝氣器9后，通過曝氣工藝處理，使得殘液中的殘留有機物能夠得到充分處理，經(jīng)處理后的液體比較干凈，還可以進行充分利用。
[0020]本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，按凈化工作流程依次包括預(yù)過濾器(I)、換向閥(2)、設(shè)有蒸汽入口(31)的吸附罐(3)、并聯(lián)且對稱設(shè)置的出氣閥(4)、排風(fēng)機(5);當(dāng)設(shè)備處于廢氣回收處理狀態(tài)時，關(guān)閉出氣閥(4)，切換換向閥(2)，使得吸附罐(3)、換向閥(2)、冷凝器(6)、分離器(7)依次形成通路，其中，所述換向閥(2)和冷凝器(6)的位置高于吸附罐(3)的頂部，所述的所有部件均通過管道連接，其特征在于:所述分離器(7)的下游與曝氣器(9)相連，所述曝氣器(9)為廢氣回收處理的終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，其特征在于:所述分離器(7)的輸出端與曝氣器(9)的輸入端之間的通路上設(shè)有精餾器(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，其特征在于:所述吸附罐(3)內(nèi)設(shè)有兩層對稱設(shè)置的活性炭層(32)，每個活性炭層(32)均配套設(shè)置有接通吸附罐(3)內(nèi)腔的蒸汽入口(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機廢氣的凈化回收設(shè)備，其特征在于:所述出氣閥(4)并聯(lián)設(shè)置有兩個，分別連通吸附罐(3)上介于活性炭層(32)與蒸汽入口(31)之間的內(nèi)腔。
【文檔編號】B01D53/04GK204219993SQ201420576408
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】吳國平 申請人:揚州綠泉環(huán)保工程技術(shù)有限公司