一種中成藥混合粉料制備裝置制造方法
【專利摘要】一種中成藥混合粉料制備裝置，其包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)身、翻斗、旋轉(zhuǎn)軸和S形攪拌槳，所述旋轉(zhuǎn)軸包括與一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)從動(dòng)軸，所述S形攪拌槳包括兩片分別與所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸固定連接的槳葉，兩片所述槳葉通過一個(gè)連接頭連接，所述槳葉表面設(shè)置有均布的凸起，所述主動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有兩個(gè)夾角為60度的“門”形葉片，所述從動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有一個(gè)“門”形葉片，所述“門”形葉片的高度為所述槳葉高度的1/3。本實(shí)用新型所提供的一種中成藥混合粉料制備裝置，其增加了中成藥原材料粉料在攪拌過程中的混合空間，還增強(qiáng)了對(duì)中成藥原材料粉料的混合能力。
【專利說明】一種中成藥混合粉料制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于中成藥混合粉料制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在膠囊藥、沖劑藥等藥物，特別是中成藥的制備過程中，均需使用混合設(shè)備將藥物配方涉及的不同原材料的粉料進(jìn)行充分混合，現(xiàn)有的混合設(shè)備一般常用槽型混合機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)身、翻斗、旋轉(zhuǎn)軸和S形攪拌槳組成，電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)身內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸貫穿過翻斗置于機(jī)身上，且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，S形攪拌槳固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在使用過程中，S形攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，使物料粒子群作較大位置的移動(dòng)，同時(shí)對(duì)不同成份的物料界面間進(jìn)行剪切作用讓粒子作紊亂運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合目的，但由于在S形攪拌槳與旋轉(zhuǎn)軸之間存在較大空間，要達(dá)到均勻混合需較長(zhǎng)時(shí)間，而且會(huì)容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)結(jié)塊，對(duì)下一步的造粒等操作增加難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種中成藥混合粉料制備裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種中成藥混合粉料制備裝置，其包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)身、翻斗、旋轉(zhuǎn)軸和S形攪拌槳，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述機(jī)身內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述翻斗置于所述機(jī)身上，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電動(dòng)機(jī)連接，所述S形攪拌槳固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸包括與一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)從動(dòng)軸，所述S形攪拌槳包括兩片分別與所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸固定連接的槳葉，兩片所述槳葉通過一個(gè)連接頭連接，所述槳葉表面設(shè)置有均布的凸起，所述主動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有兩個(gè)夾角為60度的“門”形葉片，所述從動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有一個(gè)“門”形葉片，所述“門”形葉片的高度為所述槳葉高度的1/3。
[0005]本實(shí)用新型所提供的一種中成藥混合粉料制備裝置，其取消了傳統(tǒng)的貫通翻斗的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，并在S形攪拌槳與旋轉(zhuǎn)軸線之間增加了“門”形葉片。這樣不僅增加了中成藥原材料粉料在攪拌過程中的混合空間，還增強(qiáng)了對(duì)中成藥原材料粉料的攪拌能力，從而可以更加高效的完成中成藥原材料粉料的均勻混合，降低了混合所需時(shí)間，也就避免了混合過程出現(xiàn)結(jié)團(tuán)結(jié)塊的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0007]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種中成藥混合粉料制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1所示的從動(dòng)軸的剖面示意圖；
[0009]圖3為圖1所示的主動(dòng)軸的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0011]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種中成藥混合粉料制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種中成藥混合粉料制備裝置，其包括電動(dòng)機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、機(jī)身2、翻斗3、旋轉(zhuǎn)軸和S形攪拌槳4，所述電動(dòng)機(jī)I安裝在所述機(jī)身2內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述翻斗3置于所述機(jī)身2上，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電動(dòng)機(jī)I連接，所述S形攪拌槳4固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸包括與一個(gè)主動(dòng)軸51和一個(gè)從動(dòng)軸52，所述S形攪拌槳4包括兩片分別與所述主動(dòng)軸51和所述從動(dòng)軸52固定連接的槳葉，兩片所述槳葉通過一個(gè)連接頭6連接。
[0012]正如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有的混合設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)軸均需要貫穿過翻斗置于機(jī)身上，旋轉(zhuǎn)軸的作用是為S形攪拌槳提供安裝支撐和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)最大的不同點(diǎn)之一在于，取消了傳統(tǒng)的貫通所述翻斗3的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)軸僅僅在所述翻斗3內(nèi)側(cè)提供所述主動(dòng)軸51和所述從動(dòng)軸52兩個(gè)安裝支撐，并由所述主動(dòng)軸51提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，所述S形攪拌槳4分為兩片槳葉，分別固定連接在所述主動(dòng)軸51和所述從動(dòng)軸52上，所述槳葉之間通過所述連接頭6提供連接，所述連接頭6完成兩片所述槳葉之間的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞。
[0013]所述連接頭6可以是具有安裝孔的矩形鋼板，也可以是具有螺紋連接結(jié)構(gòu)的鋼棒，其僅需完成兩片所述槳葉之間的連接并能夠提供足夠的強(qiáng)度傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力即可。
[0014]由于取消了貫通所述翻斗3的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，在混合過程中，中成藥原材料粉料的自由活動(dòng)空間更大，也就更容易充分混合。
[0015]所述槳葉可以由鋼片制成，其表面設(shè)置有均布的凸起(圖中未示出)，所述凸起可以在制造所述槳葉的鋼片表面通過滾壓工藝制造，例如，所述凸起可以是高度為2-5mm的凸起，也即是，通過滾壓工藝對(duì)制造所述槳葉的鋼片進(jìn)行加工時(shí)，所述槳葉一側(cè)可形成2-5mm的凸起,而另一側(cè)則可形成2_5_的凹陷，其作用是增大攪拌混合過程中所述槳葉與原料藥粉料的摩擦力，使得攪拌混合效率更高。
[0016]圖2為圖1所示的從動(dòng)軸的剖面示意圖；圖3為圖1所示的主動(dòng)軸的剖面示意圖，參見圖2-3所示，所述主動(dòng)軸51與所述連接頭6之間設(shè)置有兩個(gè)“門”形葉片7，所述從動(dòng)軸52與所述連接頭6之間設(shè)置有一個(gè)“門”形葉片7，所述“門”形葉片7的高度R2為所述槳葉高度Rl的1/3，所述“門”形葉片7可以由鋼板焊接而成，其作用是進(jìn)一步增強(qiáng)所述S形攪拌槳與旋轉(zhuǎn)軸線之間的中成藥原材料粉料的混合。所述主動(dòng)軸51為動(dòng)力輸出軸，因此其可設(shè)置兩個(gè)“門”形葉片7以便對(duì)中成藥原材料粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，兩個(gè)所述“門”形葉片7的夾角α為60度，發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)夾角α為60度時(shí)，兩個(gè)所述“門”形葉片7更容易制造為一個(gè)整體并方便與所述槳葉組合安裝，而且攪拌效果也較好。所述從動(dòng)軸52上的所述“門”形葉片7可以與所述槳葉對(duì)稱設(shè)置，這樣，所述“門”形葉片7與所述槳葉可以方便的通過扣合的方式利用螺栓固定安裝在所述主動(dòng)軸51和所述從動(dòng)軸52上，所述“門”形葉片7可以焊接在所述連接頭6上，也可以通過螺栓與所述連接頭6連接，所述“門”形葉片7的高度R2為所述槳葉高度Rl的1/3，也就意味著，所述“門”形葉片7能夠有效的對(duì)所述S形攪拌槳與旋轉(zhuǎn)軸線之間的中成藥原材料粉料進(jìn)行攪拌混合。
[0017]本實(shí)用新型所提供的一種中成藥混合粉料制備裝置，其取消了傳統(tǒng)的貫通翻斗的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，并在S形攪拌槳與旋轉(zhuǎn)軸線之間增加了“門”形葉片。這樣不僅增加了中成藥原材料粉料在攪拌過程中的混合空間，還增強(qiáng)了對(duì)中成藥原材料粉料的攪拌能力，從而可以更加高效的完成中成藥原材料粉料的均勻混合，降低了混合所需時(shí)間，也就避免了混合過程出現(xiàn)結(jié)團(tuán)結(jié)塊的情況。
[0018]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中成藥混合粉料制備裝置，其包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)身、翻斗、旋轉(zhuǎn)軸和S形攪拌槳，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述機(jī)身內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述翻斗置于所述機(jī)身上，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電動(dòng)機(jī)連接，所述S形攪拌槳固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸包括與一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)從動(dòng)軸，所述S形攪拌槳包括兩片分別與所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸固定連接的槳葉，兩片所述槳葉通過一個(gè)連接頭連接，所述槳葉表面設(shè)置有均布的凸起，所述主動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有兩個(gè)夾角為60度的“門”形葉片，所述從動(dòng)軸與所述連接頭之間設(shè)置有一個(gè)“門”形葉片，所述“門”形葉片的高度為所述槳葉高度的1/3。
【文檔編號(hào)】B01F7/02GK204093342SQ201420577441
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】楊星 申請(qǐng)人:貴州良濟(jì)藥業(yè)有限公司