一種噴涂廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種噴涂廢氣處理裝置，包括廢氣供給風(fēng)管、過(guò)濾凈化箱體、離心風(fēng)機(jī)、排氣管，所述廢氣供給風(fēng)管與所述過(guò)濾凈化箱體連通，所述過(guò)濾凈化箱體從上至下依次設(shè)有4層抽屜式隔層，依次為第一抽屜式隔層、第二抽屜式隔層、第三抽屜式隔層、第四抽屜式隔層，本實(shí)用新型可以有效的使油漆附于漆霧氈上，大大節(jié)約了活性炭的使用量，同時(shí)也能吸出空氣中的有毒物質(zhì)，最后將凈化后的其他排于大氣中，不會(huì)污染空氣。
【專利說(shuō)明】一種噴涂廢氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件油漆噴涂領(lǐng)域，特別涉及一種噴涂廢氣處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的油漆噴涂廢氣處理設(shè)備一般只是僅靠使用活性炭對(duì)廢氣處理，從而使廢氣VOD環(huán)保指標(biāo)符合排放要求。但廢氣處理設(shè)備在過(guò)程中接收的廢氣中不僅僅是氣體，還含有涂裝線生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)噴油漆，目前絕大部分的涂裝線都依靠文丘里水幕處理過(guò)噴油漆，有效分離和殘留在生產(chǎn)線上只能達(dá)到90%，剩余的10%過(guò)噴油漆則通過(guò)尾氣直接進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，使得活性炭過(guò)早失效，活性炭耗用成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)加油小門噴漆的過(guò)噴油漆經(jīng)凈化裝置凈化后，仍有10%的過(guò)噴油器含量，對(duì)活性炭的消耗大，且凈化效率低，大大提高了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種噴涂廢氣處理裝置，包括廢氣供給風(fēng)管、過(guò)濾凈化箱體、離心風(fēng)機(jī)、排氣管，所述廢氣供給風(fēng)管與所述過(guò)濾凈化箱體連通，所述過(guò)濾凈化箱體從上至下依次設(shè)有4層抽屜式隔層，依次為第一抽屜式隔層、第二抽屜式隔層、第三抽屜式隔層、第四抽屜式隔層；所述第一抽屜式隔層內(nèi)設(shè)有2個(gè)帶有漆霧氈的抽屜，所述漆霧氈由至少2層玻璃纖維構(gòu)成，所述漆霧氈下部的密度大于上部的密度；所述第二抽屜式隔層設(shè)有2個(gè)鋪有過(guò)濾紙的抽屜，所述第三抽屜式隔層和第四抽屜式隔層內(nèi)分別設(shè)有2個(gè)帶有活性炭的抽屜；所述離心風(fēng)機(jī)與所述過(guò)濾凈化箱體連通，離心風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)有排氣管。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述過(guò)濾紙為波浪形。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，在過(guò)濾凈化箱體內(nèi)部的4層抽屜式隔層之間設(shè)有纖維過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述過(guò)濾凈化箱體內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，在所述第一抽屜式隔層對(duì)應(yīng)所述過(guò)濾凈化箱體的側(cè)壁上設(shè)有加濕器。
[0009]本實(shí)用新型公開的一種噴涂廢氣處理裝置，將經(jīng)過(guò)水幕過(guò)濾系統(tǒng)未過(guò)濾干凈的油漆進(jìn)行二次凈化，使用抽屜式的隔層，活性炭等過(guò)濾層易于更換，分別依次設(shè)有漆霧氈、過(guò)濾紙、活性炭，將廢氣中的油漆吸收干凈，且漆霧氈的下部密度大于上部，可以有效的使油漆附于漆霧氈上，大大節(jié)約了活性炭的使用量，同時(shí)也能吸出空氣中的有毒物質(zhì)，最后將凈化后的其他排于大氣中，不會(huì)污染空氣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型過(guò)濾凈化箱體內(nèi)部纖維過(guò)濾網(wǎng)與抽屜的示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的過(guò)濾紙的示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的漆霧氈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖中1-廢氣供給風(fēng)管，2-過(guò)濾凈化箱體，3-離心風(fēng)機(jī)，4-排氣管，5-第一抽屜式隔層，6-第二抽屜式隔層，7-第三抽屜式隔層，8-第四抽屜式隔層，9-抽屜，10-過(guò)濾紙，
11-漆霧租，12-活性炭，13-纖維過(guò)濾網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種噴涂廢氣處理裝置，包括廢氣供給風(fēng)管1、過(guò)濾凈化箱體2、離心風(fēng)機(jī)3、排氣管4，所述廢氣供給風(fēng)管I與所述過(guò)濾凈化箱體2連通，所述過(guò)濾凈化箱體2從上至下依次設(shè)有4層抽屜式隔層，依次為第一抽屜式隔層5、第二抽屜式隔層6、第三抽屜式隔層7、第四抽屜式隔層8，當(dāng)過(guò)濾物質(zhì)消耗時(shí)，只需抽出抽屜9，將其中的物質(zhì)更換新的即可，易于使用；所述第一抽屜式隔層5內(nèi)設(shè)有2個(gè)帶有漆霧氈11的抽屜9，所述漆霧氈11由至少2層玻璃纖維構(gòu)成，所述漆霧氈11下部的密度大于上部的密度，上部的密度小，使廢氣更易進(jìn)入漆霧氈11，下部的密度更大，可是廢氣中的油漆更易吸附于漆霧氈11上，并能夠累積在上面，不會(huì)造成大量的油漆遺留；所述第二抽屜式隔層6設(shè)有2個(gè)鋪有過(guò)濾紙10的抽屜9，經(jīng)漆霧氈11的過(guò)濾后，大部分的油漆已吸除，過(guò)濾紙10可使漆霧氈11未吸除的小部分油漆進(jìn)行進(jìn)一步凈化，所述第三抽屜式隔層7和第四抽屜式隔層8內(nèi)分別設(shè)有2個(gè)帶有活性炭12的抽屜9，活性炭12可以吸收氣體中的有毒物質(zhì)，防止污染空氣，危害人體健康，且經(jīng)過(guò)前兩層的裝置，大大減小了活性炭12的更換周期，降低加工成本；所述離心風(fēng)機(jī)3與所述過(guò)濾凈化箱體2連通，離心風(fēng)機(jī)3輸出端設(shè)有排氣管4，經(jīng)凈化后的氣體通過(guò)所述離心風(fēng)機(jī)3運(yùn)作，從所述排氣管4排入大氣中。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，在所述第一抽屜式隔層5對(duì)應(yīng)所述過(guò)濾凈化箱體2的側(cè)壁上設(shè)有加濕器，使空氣中浮有水分，過(guò)噴油漆能夠更好的附于水霧上。
[0019]為了使得廢氣與所述過(guò)濾紙10接觸面更大，產(chǎn)生更好的過(guò)濾效果，所述將所述過(guò)濾紙10設(shè)為為波浪形。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，在過(guò)濾凈化箱體2內(nèi)部的4層抽屜式隔層之間設(shè)有纖維過(guò)濾網(wǎng)13，纖維過(guò)濾層可以過(guò)濾少量從抽屜9外部的空隙通過(guò)的廢氣，其量較少，所以纖維過(guò)濾網(wǎng)13更換周期也更長(zhǎng)。
[0021]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述過(guò)濾凈化箱體2內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂層，根據(jù)其高潤(rùn)滑性，廢氣中的油漆粘于所述濾凈化箱體內(nèi)壁，易于清洗，使用方便。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂廢氣處理裝置，其特征在于，包括廢氣供給風(fēng)管、過(guò)濾凈化箱體、離心風(fēng)機(jī)、排氣管，所述廢氣供給風(fēng)管與所述過(guò)濾凈化箱體連通，所述過(guò)濾凈化箱體從上至下依次設(shè)有4層抽屜式隔層，依次為第一抽屜式隔層、第二抽屜式隔層、第三抽屜式隔層、第四抽屜式隔層；所述第一抽屜式隔層內(nèi)設(shè)有2個(gè)帶有漆霧氈的抽屜，所述漆霧氈由至少2層玻璃纖維構(gòu)成，所述漆霧氈下部的密度大于上部的密度；所述第二抽屜式隔層設(shè)有2個(gè)鋪有過(guò)濾紙的抽屜，所述第三抽屜式隔層和第四抽屜式隔層內(nèi)分別設(shè)有2個(gè)帶有活性炭的抽屜；所述離心風(fēng)機(jī)與所述過(guò)濾凈化箱體連通，離心風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)有排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾紙為波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣處理裝置，其特征在于，在過(guò)濾凈化箱體內(nèi)部的4層抽屜式隔層之間設(shè)有纖維過(guò)濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾凈化箱體內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂廢氣處理裝置，其特征在于，在所述第一抽屜式隔層對(duì)應(yīng)所述過(guò)濾凈化箱體的側(cè)壁上設(shè)有加濕器。
【文檔編號(hào)】B01D46/12GK204193697SQ201420578610
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】沈豐, 曹宇 申請(qǐng)人:涵開電子科技（太倉(cāng)）有限公司