一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：包括有反應(yīng)裝置，在所述反應(yīng)裝置上端設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與定量進(jìn)料裝置相連接，在所述反應(yīng)裝置下端設(shè)有出料管，所述出料管與一冷卻裝置相連接，所述冷卻裝置的出料端與過(guò)濾裝置相連接，所述過(guò)濾裝置的出料端與自動(dòng)灌裝裝置相連接。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌均勻的聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)粘接劑用的反應(yīng)裝置由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其攪拌效果不太理想，使得物料之間混合不夠均勻，反應(yīng)不充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量。故此，現(xiàn)有的反應(yīng)裝置有待于進(jìn)一步完盡口 ο
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌均勻的聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案:
[0005]一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:包括有反應(yīng)裝置，在所述反應(yīng)裝置上端設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與定量進(jìn)料裝置相連接，在所述反應(yīng)裝置下端設(shè)有出料管，所述出料管與一冷卻裝置相連接，所述冷卻裝置的出料端與過(guò)濾裝置相連接，所述過(guò)濾裝置的出料端與自動(dòng)灌裝裝置相連接。
[0006]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述反應(yīng)裝置包括有支座，在所述支座上固定連接有反應(yīng)釜，在所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸一端通過(guò)軸承連接在反應(yīng)釜底部，所述攪拌軸另一端伸出反應(yīng)釜并與攪拌電機(jī)相連接，在所述攪拌軸下部固定連接有下套管，在所述下套管上設(shè)有能橫向旋轉(zhuǎn)的橫向攪拌葉，在所述下套管上設(shè)有攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置，在所述下套管上活動(dòng)連接上套管，所述的上套管套設(shè)在攪拌軸上，在所述上套管與下套管之間設(shè)有定位連接機(jī)構(gòu)，在所述反應(yīng)釜上設(shè)有能使上套管與下套管分離或結(jié)合的分合機(jī)構(gòu)，在所述上套管上設(shè)有當(dāng)上套管與下套管結(jié)合后攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置，在所述攪拌軸下端上設(shè)有能使反應(yīng)釜底部物料噴射到反應(yīng)釜上部的噴射機(jī)構(gòu)。
[0007]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述噴射機(jī)構(gòu)包括有套設(shè)在下套管下端的導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩下端貼合在反應(yīng)釜底部上，在所述導(dǎo)流罩上端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔，在所述導(dǎo)流罩兩側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)流口，在所述導(dǎo)流口上分別設(shè)有噴射管，所述噴射管上端設(shè)置在反應(yīng)釜上部，在所述導(dǎo)流罩內(nèi)的下套管上設(shè)有能攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)使導(dǎo)流罩內(nèi)物料進(jìn)入噴射管的噴料攪拌葉，所述縱向攪拌裝置包括有設(shè)置在攪拌軸上的驅(qū)動(dòng)斜齒輪，在所述上套管或下套管上設(shè)有縱向攪拌座，在所述縱向攪拌座內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)垂直于攪拌軸的縱向攪拌軸，在所述縱向攪拌軸一端上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)斜齒輪相互嚙合的傳動(dòng)斜齒輪，在所述縱向攪拌軸另一端上連接有攪拌葉，所述定位連接機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述下套管上端的定位槽，在所述上套管下端上設(shè)有與定位槽相配合的定位凸塊，所述分合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在反應(yīng)釜上端開(kāi)口上的活動(dòng)座，所述上套管通過(guò)軸承連接在所述活動(dòng)座內(nèi)，在所述反應(yīng)爸上設(shè)有能使所述活動(dòng)座上升或下降的伸縮氣缸，在所述反應(yīng)爸底部設(shè)有出料口，在所述出料口內(nèi)設(shè)有連接架，所述軸承設(shè)置在所述連接架上，在所述出料口上設(shè)有出料管，所述出料管上輸料泵相連接，在所述輸料泵與出料口之間的出料管上設(shè)有控制閥。
[0008]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述定量進(jìn)料裝置包括有支架，在所述支架上套設(shè)有能相對(duì)支架上、下移動(dòng)的活動(dòng)架，在所述活動(dòng)架下方的支架上套設(shè)有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧上端頂壓在活動(dòng)架下端上，在所述活動(dòng)架上固定安裝有進(jìn)料釜，在所述進(jìn)料釜上方設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管一端插入所述進(jìn)料釜內(nèi)，在所述進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料電磁閥，在所述進(jìn)料釜下端設(shè)有出料管，在所述出料管上設(shè)有出料電磁閥，在所述出料電磁閥出料端上連接有軟管，所述軟管的另一端與輸料泵相連接，在活動(dòng)架下部與支架下部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜下移到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制進(jìn)料電磁閥關(guān)閉和控制出料電磁閥、輸料泵打開(kāi)的下觸碰開(kāi)關(guān)，在活動(dòng)架上部與支架上部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜復(fù)位上升到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制出料電磁閥、輸料泵關(guān)閉和控制進(jìn)料電磁閥打開(kāi)的上觸碰開(kāi)關(guān)。
[0009]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的冷卻裝置包括有一端開(kāi)口的冷卻槽，在所述冷卻槽一側(cè)上部設(shè)有出水口，在所述冷卻槽另一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口，在所述冷卻兩側(cè)上設(shè)有軸承座，在所述軸承座之間設(shè)有能增加物料在冷卻槽內(nèi)換熱時(shí)間的換熱多重彎管，在所述冷卻槽一側(cè)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)所述換熱多重彎管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述換熱多重彎管與進(jìn)料管相連接，所述的換熱多重彎管出料端與出料管相連接，在所述冷卻槽底部設(shè)有曝氣管。
[0010]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述換熱多重彎管包括有多個(gè)首尾相連并垂直于軸承座中心軸方向設(shè)置的直導(dǎo)管，所述換熱多重彎管兩端分別通過(guò)軸承活動(dòng)連接在軸承座內(nèi)，所述曝氣管包括有管體，在所述管體上密布有若干個(gè)曝氣孔，在所述的進(jìn)料管上設(shè)有輸料泵。
[0011]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述過(guò)濾裝置包括有一端封閉的過(guò)濾筒體，在所述過(guò)濾筒體上部設(shè)有進(jìn)料管，在所述過(guò)濾筒體中部設(shè)有一與過(guò)濾筒體內(nèi)腔相連通的連接孔槽，在所述連接孔槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)組件，所述過(guò)濾網(wǎng)組件周邊與過(guò)濾筒體內(nèi)壁緊密接觸，所述過(guò)濾網(wǎng)組件一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿一端連接有能驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)組件進(jìn)入或抽出過(guò)濾筒體的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有設(shè)置在過(guò)濾筒體一側(cè)上設(shè)有支撐架，所述的驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)軸承連接在支撐架上，在所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，在所述驅(qū)動(dòng)桿一端上設(shè)有傳動(dòng)齒條，所述傳動(dòng)齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，在所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有能在驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)下使過(guò)濾網(wǎng)組件翻轉(zhuǎn)的螺旋齒，在所述過(guò)濾筒體與支撐架之間設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件上雜質(zhì)吹落的噴氣裝置，在所述噴氣裝置下方設(shè)有能將被吹落雜質(zhì)收集在一起的收集裝置，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件靠近連接孔槽一端內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件上下兩端面上分別設(shè)有與安裝槽相連通的通孔，在所述通孔內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有能封閉連接孔槽的密封膠塊，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊伸出或縮回通孔的驅(qū)動(dòng)頭所述驅(qū)動(dòng)頭與驅(qū)動(dòng)桿相連接。
[0012]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)頭包括有驅(qū)動(dòng)頭本體，在所述驅(qū)動(dòng)頭本體與驅(qū)動(dòng)桿連接的一端上設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊伸出所述通孔的錐形驅(qū)動(dòng)頭，在所述密封膠塊下端設(shè)有與錐形驅(qū)動(dòng)頭相配合的伸出斜面，在所述密封膠塊一端一側(cè)上設(shè)有一橫向凸塊，在所述橫向凸塊上設(shè)有一復(fù)位斜面，在所述驅(qū)動(dòng)頭本體另一端上設(shè)有一圓柱驅(qū)動(dòng)頭，在所述圓柱驅(qū)動(dòng)頭與驅(qū)動(dòng)頭本體之間設(shè)有能容納所述橫向凸塊的環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽開(kāi)口端設(shè)有與復(fù)位斜面相配合從而能使密封膠塊縮回通孔內(nèi)的縮回錐面，在所述連接孔槽外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)組件上設(shè)有能與過(guò)濾筒體外壁形成密封的密封凸塊，在所述過(guò)濾筒體外壁上設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件抽出時(shí)滴落的物料送入收集裝置的導(dǎo)向斜塊，所述的噴氣裝置包括有噴氣頭，所述的噴氣頭與高壓氣源相連接，在所述噴氣頭上密布有若干個(gè)噴氣嘴，所述的收集裝置包括有收集漏斗，在所述收集漏斗下方設(shè)有收集桶，所述過(guò)濾網(wǎng)組件包括有支撐板，在所述支撐板上設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述通孔設(shè)置在支撐板的一端上。
[0013]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于自動(dòng)灌裝裝置包括支撐座，在所述支撐座下方設(shè)有用于固定鐵桶并能使鐵桶旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)底座，在所述的支撐座上設(shè)有連接座，在所述連接座上活動(dòng)設(shè)置有輸料管，在所述連接座上設(shè)有能驅(qū)使所述輸料管上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述連接座上設(shè)有向下的連接柱，在所述的連接柱下端設(shè)有功能塊，在所述功能塊一端上設(shè)有當(dāng)鐵桶正轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能將鐵桶開(kāi)口上的蓋子去除的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，在所述功能塊另一端上設(shè)有當(dāng)鐵桶反轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能使鐵桶開(kāi)口定位在輸料管正下方的定位機(jī)構(gòu)。
[0014]如上所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在功能塊上的斜面，所述斜面分別連接功能塊的上、下兩端面，所述斜面與功能塊下端面的夾角小于90°，在所述斜面上設(shè)有寬度大于鐵桶開(kāi)口直徑且少于蓋子直徑的缺槽，所述缺槽的開(kāi)口設(shè)置在斜面的最底端；所述定位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)在功能塊另一端上的導(dǎo)入口，在所述導(dǎo)入口末端設(shè)有定位槽；在所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有油桶固定裝置，所述的油桶固定裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座周邊上的弧形限位凸塊，在所述弧形限位凸塊內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)擠壓件，在所述弧形限位凸塊外側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸與活動(dòng)擠壓件相連接；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)塊，所述的活動(dòng)塊連接在一伸縮氣缸上，所述的伸縮氣缸固定連接在連接座上。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0016]一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以多方向攪拌，有效保證物料的混合效果。
[0017]二、本實(shí)用新型中上部的攪拌機(jī)構(gòu)與下部的攪拌機(jī)構(gòu)可以分離，可以根據(jù)反應(yīng)釜中物料的量選擇局部攪拌或全釜攪拌，使用方便。
[0018]三、本實(shí)用新型中噴射機(jī)構(gòu)能將反應(yīng)釜底部的物料噴射到反應(yīng)釜上部，增大了與空氣的接觸面積，和有效的進(jìn)行上下循環(huán)攪拌。
[0019]四、本實(shí)用新型定量進(jìn)料裝置能夠避免流體自身流動(dòng)特性、環(huán)境溫度、反應(yīng)釜形狀對(duì)定量進(jìn)料準(zhǔn)確性的影響，使反應(yīng)釜定量進(jìn)料更加方便快捷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制進(jìn)料。
[0020]五、本實(shí)用新型中物料在反應(yīng)釜外部冷卻，有效解決了物料粘附于盤(pán)管表面大大降低了其冷卻效果的問(wèn)題，本實(shí)用新型中換熱多重彎管在冷卻槽中旋轉(zhuǎn)，有效增加了與冷卻槽內(nèi)冷卻水的接觸，加快了熱傳導(dǎo)，在冷卻槽底部設(shè)置曝氣管，氣體有效帶著冷卻水中的部分熱量，增加冷卻效果。
[0021]六、本實(shí)用新型中過(guò)濾裝置清理方便，自動(dòng)化程度高。過(guò)濾網(wǎng)組件與過(guò)濾筒體之間密封效果好。
[0022]七、本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝裝置能自動(dòng)將鐵桶上的蓋子取下，能自動(dòng)定位灌裝，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型中反應(yīng)裝置的示意圖；
[0025]圖3為圖2中縱向攪拌裝置的示意圖；
[0026]圖4為圖2的A處的放大示意圖；
[0027]圖5為定量進(jìn)料裝置的示意圖；
[0028]圖6為冷卻裝置的示意圖；
[0029]圖7為過(guò)濾裝置的示意圖；
[0030]圖8為過(guò)濾網(wǎng)組件的示意圖；
[0031]圖9為圖7中B處的放大圖；
[0032]圖10為密封膠塊縮回通孔時(shí)的示意圖；
[0033]圖11為圖7中C處的放大圖；
[0034]圖12為自動(dòng)灌裝裝置的示意圖；
[0035]圖13為功能件的示意圖；
[0036]圖14為油桶固定裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0038]如圖1至14所示的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，包括有反應(yīng)裝置1，在所述反應(yīng)裝置I上端設(shè)有進(jìn)料管2，所述進(jìn)料管2與定量進(jìn)料裝置3相連接，在所述反應(yīng)裝置I下端設(shè)有出料管4，所述出料管4與一冷卻裝置5相連接，所述冷卻裝置5的出料端與過(guò)濾裝置6相連接，所述過(guò)濾裝置6的出料端與自動(dòng)灌裝裝置7相連接。
[0039]本實(shí)用新型中所述反應(yīng)裝置I包括有支座11，在所述支座11上固定連接有反應(yīng)釜12，在所述反應(yīng)釜12內(nèi)設(shè)有攪拌軸13，所述攪拌軸13—端通過(guò)軸承14連接在反應(yīng)釜12底部，所述攪拌軸13另一端伸出反應(yīng)釜12并與攪拌電機(jī)15相連接，在所述攪拌軸13下部固定連接有下套管16，在所述下套管16上設(shè)有能橫向旋轉(zhuǎn)的橫向攪拌葉17，在所述下套管16上設(shè)有攪拌軸13旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置112，在所述下套管16上活動(dòng)連接上套管19，所述的上套管19套設(shè)在攪拌軸13上，在所述上套管19與下套管16之間設(shè)有定位連接機(jī)構(gòu)110,在所述反應(yīng)爸12上設(shè)有能使上套管19與下套管16分離或結(jié)合的分合機(jī)構(gòu)111，在所述上套管19上設(shè)有當(dāng)上套管19與下套管16結(jié)合后攪拌軸13旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置112，在所述攪拌軸13下端上設(shè)有能使反應(yīng)釜12底部物料噴射到反應(yīng)釜12上部的噴射機(jī)構(gòu)113。
[0040]本實(shí)用新型中所述噴射機(jī)構(gòu)113包括有套設(shè)在下套管16下端的導(dǎo)流罩1131，所述導(dǎo)流罩1131下端貼合在反應(yīng)釜12底部上，在所述導(dǎo)流罩1131上端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔1132，在所述導(dǎo)流罩1131兩側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)流口 1133，在所述導(dǎo)流口 1133上分別設(shè)有噴射管1134，所述噴射管1134上端設(shè)置在反應(yīng)釜12上部，在所述導(dǎo)流罩1131內(nèi)的下套管16上設(shè)有能攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)使導(dǎo)流罩1131內(nèi)物料進(jìn)入噴射管1134的噴料攪拌葉1135，所述縱向攪拌裝置112包括有設(shè)置在攪拌軸13上的驅(qū)動(dòng)斜齒輪1121，在所述上套管19或下套管16上設(shè)有縱向攪拌座1122，在所述縱向攪拌座1122內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)垂直于攪拌軸13的縱向攪拌軸1123，在所述縱向攪拌軸1123 —端上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)斜齒輪1121相互嚙合的傳動(dòng)斜齒輪1124，在所述縱向攪拌軸1123另一端上連接有攪拌葉1125，所述定位連接機(jī)構(gòu)110包括有設(shè)置在所述下套管16上端的定位槽1101，在所述上套管19下端上設(shè)有與定位槽1101相配合的定位凸塊1102，所述分合機(jī)構(gòu)111包括設(shè)置在反應(yīng)釜12上端開(kāi)口上的活動(dòng)座1111，所述上套管19通過(guò)軸承連接在所述活動(dòng)座1111內(nèi)，在所述反應(yīng)爸12上設(shè)有能使所述活動(dòng)座1111上升或下降的伸縮氣缸1112，在所述反應(yīng)釜12底部設(shè)有出料口，在所述出料口內(nèi)設(shè)有連接架114所述軸承14設(shè)置在所述連接架114上，在所述出料口上設(shè)有出料管115，所述出料管115上輸料泵116相連接，在所述輸料泵116與出料口之間的出料管115上設(shè)有控制閥18。
[0041]本實(shí)用新型中噴射機(jī)構(gòu)能將反應(yīng)釜底部的物料噴射到反應(yīng)釜上部，增大了與空氣的接觸面積，和有效的進(jìn)行上下循環(huán)攪拌。
[0042]本實(shí)用新型中通過(guò)分合機(jī)構(gòu)111和定位連接機(jī)構(gòu)110的相互配合，使得上部的攪拌機(jī)構(gòu)與下部的攪拌機(jī)構(gòu)可以分離，可以根據(jù)反應(yīng)釜中物料的量選擇局部攪拌或全釜攪拌，使用方便。
[0043]本實(shí)用新型中所述定量進(jìn)料裝置3包括有支架31，在所述支架31上套設(shè)有能相對(duì)支架31上、下移動(dòng)的活動(dòng)架32，在所述活動(dòng)架32下方的支架31上套設(shè)有頂壓彈簧33，所述頂壓彈簧33上端頂壓在活動(dòng)架31下端上，在所述活動(dòng)架32上固定安裝有進(jìn)料釜34，在所述進(jìn)料釜34上方設(shè)有進(jìn)料管35，所述進(jìn)料管35 —端插入所述進(jìn)料釜34內(nèi)，在所述進(jìn)料管35上設(shè)有進(jìn)料電磁閥36，在所述進(jìn)料釜34下端設(shè)有出料管37，在所述出料管37上設(shè)有出料電磁閥38，在所述出料電磁閥38出料端上連接有軟管39，所述軟管39的另一端與輸料泵310相連接，在活動(dòng)架32下部與支架31下部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜34下移到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制進(jìn)料電磁閥36關(guān)閉和控制出料電磁閥38、輸料泵310打開(kāi)的下觸碰開(kāi)關(guān)311，在活動(dòng)架32上部與支架31上部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜34復(fù)位上升到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制出料電磁閥38、輸料泵310關(guān)閉和控制進(jìn)料電磁閥36打開(kāi)的上觸碰開(kāi)關(guān)312。
[0044]本實(shí)用新型中定量進(jìn)料裝置3在使用過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管35進(jìn)入進(jìn)料釜34，當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量時(shí)，進(jìn)料釜34在重量的作用下壓縮頂壓彈簧33，從而觸發(fā)下觸碰開(kāi)關(guān)311工作，控制進(jìn)料電磁閥36關(guān)閉和控制出料電磁閥38、輸料泵310打開(kāi)，經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量的物料由輸料泵310送入反應(yīng)釜，當(dāng)物料被抽空，進(jìn)料釜34的重量減輕，在頂壓彈簧33的作用下，進(jìn)料釜34上升，上升到預(yù)定位置時(shí)觸發(fā)上觸碰開(kāi)關(guān)312，上觸碰開(kāi)關(guān)312制出料電磁閥38、輸料泵310關(guān)閉和控制進(jìn)料電磁閥36打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)下次計(jì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠避免流體自身流動(dòng)特性、環(huán)境溫度、反應(yīng)釜形狀對(duì)定量進(jìn)料準(zhǔn)確性的影響，使反應(yīng)釜定量進(jìn)料更加方便快捷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制進(jìn)料。
[0045]本實(shí)用新型中所述的冷卻裝置5包括有一端開(kāi)口的冷卻槽51，在所述冷卻槽51 —側(cè)上部設(shè)有出水口 52，在所述冷卻槽51另一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口 53，在所述冷卻槽51兩側(cè)上設(shè)有軸承座54，在所述軸承座54之間設(shè)有能增加物料在冷卻槽51內(nèi)換熱時(shí)間的換熱多重彎管55,在所述冷卻槽51 —側(cè)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)所述換熱多重彎管55旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)56,所述換熱多重彎管55與進(jìn)料管57相連接，所述的換熱多重彎管55出料端與出料管58相連接，在所述冷卻槽51底部設(shè)有曝氣管59。
[0046]本實(shí)用新型中所述換熱多重彎管55包括有多個(gè)首尾相連并垂直于軸承座54中心軸方向設(shè)置的直導(dǎo)管551，所述換熱多重彎管55兩端分別通過(guò)軸承活動(dòng)連接在軸承座54內(nèi)，所述曝氣管59包括有管體591，在所述管體591上密布有若干個(gè)曝氣孔，在所述的進(jìn)料管57上設(shè)有輸料泵510。
[0047]本實(shí)用新型中物料在反應(yīng)釜外部冷卻，有效解決了物料粘附于盤(pán)管表面大大降低了其冷卻效果的問(wèn)題，本實(shí)用新型中換熱多重彎管在冷卻槽中旋轉(zhuǎn)，有效增加了與冷卻槽內(nèi)冷卻水的接觸，加快了熱傳導(dǎo)，在冷卻槽底部設(shè)置曝氣管，氣體有效帶著冷卻水中的部分熱量，增加冷卻效果。
[0048]本實(shí)用新型中所述過(guò)濾裝置6包括有一端封閉的過(guò)濾筒體61，在所述過(guò)濾筒體61上部設(shè)有進(jìn)料管62，在所述過(guò)濾筒體61中部設(shè)有一與過(guò)濾筒體61內(nèi)腔相連通的連接孔槽63，在所述連接孔槽63內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)組件64，所述過(guò)濾網(wǎng)組件64周邊與過(guò)濾筒體61內(nèi)壁緊密接觸，所述過(guò)濾網(wǎng)組件64 —端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿65，所述驅(qū)動(dòng)桿65 —端連接有能驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)組件64進(jìn)入或抽出過(guò)濾筒體61的驅(qū)動(dòng)裝置66，所述驅(qū)動(dòng)裝置66包括有設(shè)置在過(guò)濾筒體61 —側(cè)上設(shè)有支撐架661，所述的驅(qū)動(dòng)桿65通過(guò)軸承662連接在支撐架661上，在所述支撐架661上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)663，在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)663的電機(jī)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪664，在所述驅(qū)動(dòng)桿65 —端上設(shè)有傳動(dòng)齒條665,所述傳動(dòng)齒條665與驅(qū)動(dòng)齒輪664相互哨合,在所述驅(qū)動(dòng)桿65上設(shè)有能在驅(qū)動(dòng)齒輪664驅(qū)動(dòng)下使過(guò)濾網(wǎng)組件64翻轉(zhuǎn)的螺旋齒666，在所述過(guò)濾筒體61與支撐架661之間設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件64上雜質(zhì)吹落的噴氣裝置67，在所述噴氣裝置67下方設(shè)有能將被吹落雜質(zhì)收集在一起的收集裝置68，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件64靠近連接孔槽63 —端內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件64上下兩端面上分別設(shè)有與安裝槽相連通的通孔69，在所述通孔69內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有能封閉連接孔槽63的密封膠塊610，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊610伸出或縮回通孔的驅(qū)動(dòng)頭611所述驅(qū)動(dòng)頭611與驅(qū)動(dòng)桿65相連接。
[0049]本實(shí)用新型中所述驅(qū)動(dòng)頭611包括有驅(qū)動(dòng)頭本體6111，在所述驅(qū)動(dòng)頭本體6111與驅(qū)動(dòng)桿65連接的一端上設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊610伸出所述通孔的錐形驅(qū)動(dòng)頭6112，在所述密封膠塊610下端設(shè)有與錐形驅(qū)動(dòng)頭6112相配合的伸出斜面6113，在所述密封膠塊610 —端一側(cè)上設(shè)有一橫向凸塊6114,在所述橫向凸塊6114上設(shè)有一復(fù)位斜面6115,在所述驅(qū)動(dòng)頭本體6111另一端上設(shè)有一圓柱驅(qū)動(dòng)頭6116，在所述圓柱驅(qū)動(dòng)頭6116與驅(qū)動(dòng)頭本體6111之間設(shè)有能容納所述橫向凸塊6114的環(huán)形凹槽6117，在所述環(huán)形凹槽6117開(kāi)口端設(shè)有與復(fù)位斜面6115相配合從而能使密封膠塊610縮回通孔內(nèi)的縮回錐面6118，在所述連接孔槽63外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)組件64上設(shè)有能與過(guò)濾筒體61外壁形成密封的密封凸塊612，在所述過(guò)濾筒體61外壁上設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件64抽出時(shí)滴落的物料送入收集裝置68的導(dǎo)向斜塊613，所述的噴氣裝置67包括有噴氣頭671，所述的噴氣頭671與高壓氣源相連接，在所述噴氣頭671上密布有若干個(gè)噴氣嘴672，所述的收集裝置68包括有收集漏斗681，在所述收集漏斗681下方設(shè)有收集桶682，所述過(guò)濾網(wǎng)組件64包括有支撐板641，在所述支撐板641上設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)642，所述通孔設(shè)置在支撐板641的一端上。
[0050]本實(shí)用新型中物料從進(jìn)料管62進(jìn)入過(guò)濾筒體61，在輸送壓力的作用下，物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)組件64，體積大于過(guò)濾網(wǎng)642的雜質(zhì)被禁止通過(guò)，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)上雜質(zhì)達(dá)到一定程度時(shí)，可以停止向進(jìn)料管62中進(jìn)料然后清理過(guò)濾網(wǎng)62，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置66中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)663，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)桿65向外移動(dòng)，傳動(dòng)齒條665走完，過(guò)濾網(wǎng)組件64從連接孔槽63內(nèi)完全抽出，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪664與螺旋齒666嚙合時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)組件64翻轉(zhuǎn)，然后開(kāi)啟噴氣裝置67將過(guò)濾網(wǎng)組件64上的雜質(zhì)吹落，并通過(guò)收集裝置68集中處理。
[0051]本實(shí)用新型中所述自動(dòng)灌裝裝置7包括支撐座71，在所述支撐座71下方設(shè)有用于固定鐵桶72并能使鐵桶72旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)底座73，在所述的支撐座71上設(shè)有連接座74，在所述連接座74上活動(dòng)設(shè)置有輸料管75，在所述連接座74上設(shè)有能驅(qū)使所述輸料管75上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)76，在所述連接座74上設(shè)有向下的連接柱77，在所述的連接柱77下端設(shè)有功能塊78，在所述功能塊78 —端上設(shè)有當(dāng)鐵桶正轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能將鐵桶開(kāi)口上的蓋子去除的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)79，在所述功能塊78另一端上設(shè)有當(dāng)鐵桶72反轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能使鐵桶開(kāi)口定位在輸料管75正下方的定位機(jī)構(gòu)710。
[0052]本實(shí)用新型中所述開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)79包括有設(shè)置在功能塊78上的斜面791，所述斜面791分別連接功能塊78的上、下兩端面，所述斜面791與功能塊78下端面的夾角小于90°，在所述斜面791上設(shè)有寬度大于鐵桶開(kāi)口直徑且少于蓋子直徑的缺槽792，所述缺槽792的開(kāi)口設(shè)置在斜面791的最底端；所述定位機(jī)構(gòu)710包括有設(shè)在功能塊78另一端上的導(dǎo)入口7101，在所述導(dǎo)入口 7101末端設(shè)有定位槽7102 ;在所述的旋轉(zhuǎn)底座73上設(shè)有油桶固定裝置711，所述的油桶固定裝置711包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座73周邊上的弧形限位凸塊7111，在所述弧形限位凸塊7111內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)擠壓件7112，在所述弧形限位凸塊7111外側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座73上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸7113，所述驅(qū)動(dòng)氣缸7113的氣缸軸與活動(dòng)擠壓件7Π2相連接；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)76包括有活動(dòng)塊761,所述的活動(dòng)塊連接在一伸縮氣缸762上，所述的伸縮氣缸762固定連接在連接座74上。
[0053]本實(shí)用新型自動(dòng)灌裝裝置能自動(dòng)將鐵桶上的蓋子取下，能自動(dòng)定位灌裝，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0054]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:包括有反應(yīng)裝置(1)，在所述反應(yīng)裝置(1)上端設(shè)有進(jìn)料管(2)，所述進(jìn)料管(2)與定量進(jìn)料裝置(3)相連接，在所述反應(yīng)裝置⑴下端設(shè)有出料管(4)，所述出料管(4)與一冷卻裝置(5)相連接，所述冷卻裝置(5)的出料端與過(guò)濾裝置(6)相連接，所述過(guò)濾裝置(6)的出料端與自動(dòng)灌裝裝置(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述反應(yīng)裝置(1)包括有支座(11)，在所述支座(11)上固定連接有反應(yīng)釜(12)，在所述反應(yīng)釜(12)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(13)，所述攪拌軸(13) —端通過(guò)軸承(14)連接在反應(yīng)釜(12)底部，所述攪拌軸(13)另一端伸出反應(yīng)釜(12)并與攪拌電機(jī)(15)相連接，在所述攪拌軸(13)下部固定連接有下套管(16)，在所述下套管(16)上設(shè)有能橫向旋轉(zhuǎn)的橫向攪拌葉(17)，在所述下套管(16)上設(shè)有攪拌軸(13)旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置(112)，在所述下套管(16)上活動(dòng)連接上套管(19),所述的上套管(19)套設(shè)在攪拌軸(13)上，在所述上套管(19)與下套管(16)之間設(shè)有定位連接機(jī)構(gòu)(110)，在所述反應(yīng)釜(12)上設(shè)有能使上套管(19)與下套管(16)分離或結(jié)合的分合機(jī)構(gòu)(111),在所述上套管(19)上設(shè)有當(dāng)上套管(19)與下套管(16)結(jié)合后攪拌軸(13)旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置(112)，在所述攪拌軸(13)下端上設(shè)有能使反應(yīng)釜(12)底部物料噴射到反應(yīng)釜(12)上部的噴射機(jī)構(gòu)(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述噴射機(jī)構(gòu)(113)包括有套設(shè)在下套管(16)下端的導(dǎo)流罩(1131)，所述導(dǎo)流罩(1131)下端貼合在反應(yīng)釜(12)底部上，在所述導(dǎo)流罩(1131)上端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔(1132)，在所述導(dǎo)流罩(1131)兩側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)流口(1133)，在所述導(dǎo)流口(1133)上分別設(shè)有噴射管(1134)，所述噴射管(1134)上端設(shè)置在反應(yīng)釜(12)上部，在所述導(dǎo)流罩(1131)內(nèi)的下套管(16)上設(shè)有能攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)使導(dǎo)流罩(1131)內(nèi)物料進(jìn)入噴射管(1134)的噴料攪拌葉(1135)，所述縱向攪拌裝置(112)包括有設(shè)置在攪拌軸(13)上的驅(qū)動(dòng)斜齒輪(1121)，在所述上套管(19)或下套管(16)上設(shè)有縱向攪拌座(1122)，在所述縱向攪拌座(1122)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)垂直于攪拌軸(13)的縱向攪拌軸(1123)，在所述縱向攪拌軸(1123) —端上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)斜齒輪(1121)相互嚙合的傳動(dòng)斜齒輪(1124)，在所述縱向攪拌軸(1123)另一端上連接有攪拌葉(1125)，所述定位連接機(jī)構(gòu)(110)包括有設(shè)置在所述下套管(16)上端的定位槽(1101)，在所述上套管(19)下端上設(shè)有與定位槽(1101)相配合的定位凸塊(1102)，所述分合機(jī)構(gòu)(111)包括設(shè)置在反應(yīng)釜(12)上端開(kāi)口上的活動(dòng)座(1111)，所述上套管(19)通過(guò)軸承連接在所述活動(dòng)座(1111)內(nèi)，在所述反應(yīng)爸(12)上設(shè)有能使所述活動(dòng)座(1111)上升或下降的伸縮氣缸(1112)，在所述反應(yīng)釜(12)底部設(shè)有出料口，在所述出料口內(nèi)設(shè)有連接架(114)所述軸承(14)設(shè)置在所述連接架(114)上，在所述出料口上設(shè)有出料管(115)，所述出料管(115)上輸料泵(116)相連接，在所述輸料泵(116)與出料口之間的出料管(115)上設(shè)有控制閥(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述定量進(jìn)料裝置(3)包括有支架(31)，在所述支架(31)上套設(shè)有能相對(duì)支架(31)上、下移動(dòng)的活動(dòng)架(32)，在所述活動(dòng)架(32)下方的支架(31)上套設(shè)有頂壓彈簧(33)，所述頂壓彈簧(33)上端頂壓在活動(dòng)架(31)下端上，在所述活動(dòng)架(32)上固定安裝有進(jìn)料釜(34)，在所述進(jìn)料釜(34)上方設(shè)有進(jìn)料管(35)，所述進(jìn)料管(35) —端插入所述進(jìn)料釜(34)內(nèi)，在所述進(jìn)料管(35)上設(shè)有進(jìn)料電磁閥(36)，在所述進(jìn)料釜(34)下端設(shè)有出料管(37)，在所述出料管(37)上設(shè)有出料電磁閥(38)，在所述出料電磁閥(38)出料端上連接有軟管(39)，所述軟管(39)的另一端與輸料泵(310)相連接，在活動(dòng)架(32)下部與支架(31)下部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜(34)下移到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制進(jìn)料電磁閥(36)關(guān)閉和控制出料電磁閥(38)、輸料泵(310)打開(kāi)的下觸碰開(kāi)關(guān)(311)，在活動(dòng)架(32)上部與支架(31)上部設(shè)有當(dāng)進(jìn)料釜(34)復(fù)位上升到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制出料電磁閥(38)、輸料泵(310)關(guān)閉和控制進(jìn)料電磁閥(36)打開(kāi)的上觸碰開(kāi)關(guān)(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的冷卻裝置(5)包括有一端開(kāi)口的冷卻槽(51)，在所述冷卻槽(51) —側(cè)上部設(shè)有出水口(52)，在所述冷卻槽(51)另一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口(53)，在所述冷卻槽(51)兩側(cè)上設(shè)有軸承座(54)，在所述軸承座(54)之間設(shè)有能增加物料在冷卻槽(51)內(nèi)換熱時(shí)間的換熱多重彎管(55)，在所述冷卻槽(51) —側(cè)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)所述換熱多重彎管(55)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(56)，所述換熱多重彎管(55)與進(jìn)料管(57)相連接，所述的換熱多重彎管(55)出料端與出料管(58)相連接，在所述冷卻槽(51)底部設(shè)有曝氣管(59)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述換熱多重彎管(55)包括有多個(gè)首尾相連并垂直于軸承座(54)中心軸方向設(shè)置的直導(dǎo)管(551)，所述換熱多重彎管(55)兩端分別通過(guò)軸承活動(dòng)連接在軸承座(54)內(nèi)，所述曝氣管(59)包括有管體(591)，在所述管體(591)上密布有若干個(gè)曝氣孔，在所述的進(jìn)料管(57)上設(shè)有輸料泵(510)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述過(guò)濾裝置(6)包括有一端封閉的過(guò)濾筒體(61)，在所述過(guò)濾筒體￠1)上部設(shè)有進(jìn)料管(62)，在所述過(guò)濾筒體￠1)中部設(shè)有一與過(guò)濾筒體￠1)內(nèi)腔相連通的連接孔槽(63)，在所述連接孔槽￠3)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)組件(64)，所述過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)周邊與過(guò)濾筒體￠1)內(nèi)壁緊密接觸，所述過(guò)濾網(wǎng)組件￠4) 一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿(65)，所述驅(qū)動(dòng)桿￠5) —端連接有能驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)進(jìn)入或抽出過(guò)濾筒體￠1)的驅(qū)動(dòng)裝置(66)，所述驅(qū)動(dòng)裝置￠6)包括有設(shè)置在過(guò)濾筒體￠1) 一側(cè)上設(shè)有支撐架￠61)，所述的驅(qū)動(dòng)桿(65)通過(guò)軸承(662)連接在支撐架(661)上,在所述支撐架(661)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(663),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(663)的電機(jī)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(664),在所述驅(qū)動(dòng)桿(65) —端上設(shè)有傳動(dòng)齒條(665),所述傳動(dòng)齒條(665)與驅(qū)動(dòng)齒輪(664)相互嚙合，在所述驅(qū)動(dòng)桿￠5)上設(shè)有能在驅(qū)動(dòng)齒輪(664)驅(qū)動(dòng)下使過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)翻轉(zhuǎn)的螺旋齒￠66)，在所述過(guò)濾筒體￠1)與支撐架(661)之間設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)上雜質(zhì)吹落的噴氣裝置(67)，在所述噴氣裝置￠7)下方設(shè)有能將被吹落雜質(zhì)收集在一起的收集裝置(68)，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)靠近連接孔槽￠3) —端內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)上下兩端面上分別設(shè)有與安裝槽相連通的通孔(69)，在所述通孔￠9)內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有能封閉連接孔槽￠3)的密封膠塊￠10)，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊(610)伸出或縮回通孔的驅(qū)動(dòng)頭￠11)所述驅(qū)動(dòng)頭￠11)與驅(qū)動(dòng)桿(65)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)頭￠11)包括有驅(qū)動(dòng)頭本體(6111)，在所述驅(qū)動(dòng)頭本體￠111)與驅(qū)動(dòng)桿￠5)連接的一端上設(shè)有能驅(qū)使密封膠塊(610)伸出所述通孔的錐形驅(qū)動(dòng)頭(6112)，在所述密封膠塊(610)下端設(shè)有與錐形驅(qū)動(dòng)頭(6112)相配合的伸出斜面(6113)，在所述密封膠塊(610) —端一側(cè)上設(shè)有一橫向凸塊(6114),在所述橫向凸塊(6114)上設(shè)有一復(fù)位斜面(6115),在所述驅(qū)動(dòng)頭本體￠111)另一端上設(shè)有一圓柱驅(qū)動(dòng)頭(6116)，在所述圓柱驅(qū)動(dòng)頭￠116)與驅(qū)動(dòng)頭本體￠111)之間設(shè)有能容納所述橫向凸塊￠114)的環(huán)形凹槽(6117)，在所述環(huán)形凹槽(6117)開(kāi)口端設(shè)有與復(fù)位斜面￠115)相配合從而能使密封膠塊(610)縮回通孔內(nèi)的縮回錐面(6118)，在所述連接孔槽￠3)外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)上設(shè)有能與過(guò)濾筒體￠1)外壁形成密封的密封凸塊￠12)，在所述過(guò)濾筒體￠1)外壁上設(shè)有能將過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)抽出時(shí)滴落的物料送入收集裝置￠8)的導(dǎo)向斜塊￠13)，所述的噴氣裝置￠7)包括有噴氣頭(671)，所述的噴氣頭￠71)與高壓氣源相連接，在所述噴氣頭￠71)上密布有若干個(gè)噴氣嘴(672)，所述的收集裝置￠8)包括有收集漏斗￠81)，在所述收集漏斗(681)下方設(shè)有收集桶￠82)，所述過(guò)濾網(wǎng)組件￠4)包括有支撐板￠41)，在所述支撐板￠41)上設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)￠42)，所述通孔設(shè)置在支撐板￠41)的一端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于自動(dòng)灌裝裝置(7)包括支撐座(71)，在所述支撐座(71)下方設(shè)有用于固定鐵桶(72)并能使鐵桶(72)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)底座(73)，在所述的支撐座(71)上設(shè)有連接座(74)，在所述連接座(74)上活動(dòng)設(shè)置有輸料管(75)，在所述連接座(74)上設(shè)有能驅(qū)使所述輸料管(75)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(76)，在所述連接座(74)上設(shè)有向下的連接柱(77)，在所述的連接柱(77)下端設(shè)有功能塊(78)，在所述功能塊(78) —端上設(shè)有當(dāng)鐵桶正轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能將鐵桶開(kāi)口上的蓋子去除的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)(79)，在所述功能塊(78)另一端上設(shè)有當(dāng)鐵桶(72)反轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)能使鐵桶開(kāi)口定位在輸料管(75)正下方的定位機(jī)構(gòu)(710)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)(79)包括有設(shè)置在功能塊(78)上的斜面(791)，所述斜面(791)分別連接功能塊(78)的上、下兩端面，所述斜面(791)與功能塊(78)下端面的夾角小于90°，在所述斜面(791)上設(shè)有寬度大于鐵桶開(kāi)口直徑且少于蓋子直徑的缺槽(792)，所述缺槽(792)的開(kāi)口設(shè)置在斜面(791)的最底端；所述定位機(jī)構(gòu)(710)包括有設(shè)在功能塊(78)另一端上的導(dǎo)入口(7101)，在所述導(dǎo)入口(7101)末端設(shè)有定位槽(7102);在所述的旋轉(zhuǎn)底座(73)上設(shè)有油桶固定裝置(711)，所述的油桶固定裝置(711)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座(73)周邊上的弧形限位凸塊(7111)，在所述弧形限位凸塊(7111)內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)擠壓件(7112)，在所述弧形限位凸塊(7111)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座(73)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸(7113)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(7113)的氣缸軸與活動(dòng)擠壓件(7112)相連接；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(76)包括有活動(dòng)塊(761)，所述的活動(dòng)塊連接在一伸縮氣缸(762)上，所述的伸縮氣缸(762)固定連接在連接座(74)上。
【文檔編號(hào)】B01J19/26GK204198651SQ201420582088
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】黃活陽(yáng) 申請(qǐng)人:廣東新展化工新材料有限公司