一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體、氣缸、進漿管和刮板，塔體下端設有錐形下料筒，進漿管對稱的固定在塔體的外側壁下端，進漿管外套設有蒸汽管，進漿管末端設有位于塔體內的噴頭，塔體頂端通過固定板固定安裝有進氣管，進氣管的末端連接有安裝在塔體內部頂端的分散罩，刮板緊貼在塔體內壁，刮板的頂端通過連桿連接有連架，塔體頂端還固設有支架，氣缸安裝在支架的中央，氣缸的傳動桿連接在連架的中央。本實用新型采用逆流式噴霧干燥，干燥后的顆粒質量好，而且使用蒸汽對噴頭以及進漿管進行保溫，防止噴頭堵塞，能自動清理塔體內壁粘附漿料，減少維修及清理次數，提高生產效率。
【專利說明】一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷制品制備【技術領域】，具體是一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置。

【背景技術】
[0002]噴霧干燥塔是陶瓷制品生產過程中粉料制備所必須的設備，漿料通過噴槍噴出并在熱風的作用下脫水、干燥成含有一定水分和粒度的粉料。在噴霧干燥過程中，由于溫度以及漿料細度的原因會有漿料積蓄，堆積在噴槍噴頭上導致噴頭堵塞，影響噴霧干燥粉料的質量，而且清理過程不斷有漿料粘附在塔體內壁上，越積越多，造成漿料無法正常形成顆粒，因此需要中斷正常的生產，導致生產效能的下降。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能清除內壁粘附漿料的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體、氣缸、進漿管和刮板，所述塔體下端設有錐形下料筒，所述進漿管對稱的固定在塔體的外側壁下端，進漿管外套設有蒸汽管，蒸汽管與進漿管形成蒸汽夾層，蒸汽管上設有進汽口，所述進漿管末端設有位于塔體內的噴頭，所述塔體頂端通過固定板固定安裝有進氣管，進氣管的末端連接有安裝在塔體內部頂端的分散罩，所述刮板緊貼在塔體內壁，刮板的頂端通過連桿連接有連架，所述塔體頂端還固設有支架，所述氣缸安裝在支架的中央，氣缸的傳動桿連接在連架的中央。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述噴頭的傾斜角為斜向上60°。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述刮板設有多個，且刮板繞塔體中心均勻緊貼在塔體內壁上。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用逆流式噴霧干燥，干燥后的顆粒質量好，而且使用蒸汽對噴頭以及進漿管進行保溫，防止噴頭堵塞，減少維修及清理次數，提高生產效率，而且該裝置能實現塔體內壁粘附漿料的自動清理，保證了塔體內陶瓷漿料的正常干燥，因此大大降低了維修次數，提高了生產效率和生產效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置的結構示意圖。
[0010]圖2為陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置中進漿管的示意圖。
[0011]圖中:1_塔體；2_下料筒；3_下料口 ；4_蒸汽管；5_進汽口 ；6_進漿管；7-噴頭；8-刮板；9-連桿；10_連架；11-分散罩；12-固定板；13-進氣管；14_支架；15_氣缸；16_傳動桿。

【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體1、氣缸15、進漿管6和刮板8，塔體I下端設有錐形下料筒2，便于形成物料顆粒從下料筒2底部的下料口 3放出；進漿管6對稱的固定在塔體I的外側壁下端，進漿管6末端設有位于塔體I內的噴頭7，且噴頭7的傾斜角為斜向上60° ;進漿管6外套設有蒸汽管4，蒸汽管4與進漿管6形成蒸汽夾層，蒸汽管4上設有進汽口 5，陶瓷漿料從進漿管6進入塔體內，經過噴頭7噴入塔體I內，在噴漿的過程中，蒸汽夾層的蒸汽對陶瓷漿料進行保溫，防止因溫度降低使得陶瓷漿料硬化，而且還防止噴頭7處出現漿料的凝結導致噴頭7堵塞。
[0014]塔體I頂端通過固定板12固定安裝有進氣管13，進氣管13的末端連接有安裝在塔體I內部頂端的分散罩11，通過進氣管13通入熱風，對塔體I內的陶瓷漿料進行加熱干燥；刮板8設有多個，且刮板8繞塔體I中心均勻緊貼在塔體I內壁上，在漿料的干燥過程中，部分漿料會粘附在塔體I內壁上，睡著時間的推移，會積聚在塔體I內壁上，影響正常的漿料干燥；刮板8的頂端通過連桿9連接有連架10，塔體I頂端還固設有支架14，氣缸15安裝在支14架的中央，氣缸15的傳動桿16連接在連架10的中央，通過氣缸15驅動刮板8上下運動，以刮除粘附在塔體I內壁上的漿料，保證漿料顆粒的正常形成。
[0015]陶瓷漿料以一定的壓力和速度通過進漿管6和噴頭7進入塔體I內，向上噴射形成霧狀液體顆粒，熱風通過進氣管13通入塔體I內，與液滴狀的漿料接觸換熱以干燥漿料，漿料在逆流上升一端時間后再下降，在這個過程中漿料被熱風干燥形成顆粒，干燥后的顆粒從下料筒2和下料口 3排出，換熱后的風從出風口排除。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【權利要求】
1.一種陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，包括塔體(1)、氣缸(15)、進漿管(6)和刮板(8)，其特征在于，所述塔體(I)下端設有錐形下料筒(2)，所述進漿管(6)對稱的固定在塔體(I)的外側壁下端，進漿管(6)外套設有蒸汽管(4)，蒸汽管(4)與進漿管(6)形成蒸汽夾層，蒸汽管(4)上設有進汽口(5)，所述進漿管(6)末端設有位于塔體(I)內的噴頭(7)，所述塔體(I)頂端通過固定板(12)固定安裝有進氣管(13)，進氣管(13)的末端連接有安裝在塔體(I)內部頂端的分散罩(11)，所述刮板(8)緊貼在塔體(I)內壁，刮板(8)的頂端通過連桿(9)連接有連架(10)，所述塔體(I)頂端還固設有支架(14)，所述氣缸(15)安裝在支(14)架的中央，氣缸(15)的傳動桿(16)連接在連架(10)的中央。
2.根據權利要求1所述的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，其特征在于，所述噴頭(7)的傾斜角為斜向上60°。
3.根據權利要求1所述的陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置，其特征在于，所述刮板(8)設有多個，且刮板(8)繞塔體(I)中心均勻緊貼在塔體(I)內壁上。
【文檔編號】B01D1/18GK204170441SQ201420589491
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】鄧建華 申請人:江西唯美陶瓷有限公司