一種立體式攪拌混合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種立體式攪拌混合設(shè)備,包括:混合筒、機架、底座,所述混合筒設(shè)置在機架上,機架安裝在底座上,所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu),機架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的電機A,電機A通過帶傳動和轉(zhuǎn)軸傳動與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)連接;所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器,攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端,所述機架的另一側(cè)上安裝有電機B,電機B通過帶傳動與轉(zhuǎn)軸連接;所述底座上安裝有電機C,電機C通過曲柄搖桿機構(gòu)與機架連接,控制機架的往復擺動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,通過在混合筒內(nèi)設(shè)置攪拌器,提高了混合的效率,降低了工人的勞動強度,提高了勞動效率。
【專利說明】一種立體式攪拌混合設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分料混合設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種立體式攪拌混合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料的混合,是制藥、食品、化工等領(lǐng)域中必不可少的工藝過程,混合好的原料將被送到下一道工序進一步加工,為此需要選擇一種能滿足混合度要求的混合設(shè)備。目前,現(xiàn)有的混合設(shè)備有二維運動混合機,三維運動混合機等多種混合機,,但是這些混合機均存在結(jié)構(gòu)復雜,混合效率低等方面的缺陷,并且現(xiàn)有二維混合機由于搖床擺動機構(gòu)裝置在搖床下部,高度無法降低,隨著混合容量增大,機型高度過高,所占空間大,工人上下料操作不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種立體式攪拌混合設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種立體式攪拌混合設(shè)備,包括:混合筒、機架、底座,所述混合筒設(shè)置在機架上,機架安裝在底座上,所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu),機架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的電機A,電機A通過帶傳動和轉(zhuǎn)軸傳動與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)連接;所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器,攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端,所述機架的另一側(cè)上安裝有電機B,電機B通過帶傳動與轉(zhuǎn)軸連接;所述底座上安裝有電機C,電機C通過曲柄搖桿機構(gòu)與機架連接,控制機架的往復擺動,所述葉片包括有輪轂、中間骨架、攪拌葉片,所述輪轂上設(shè)有若干個連接孔,中間骨架的一端通過銷釘緊固連接于輪轂上,中間骨架的另一端通過螺母固定連接有攪拌葉片,葉片與中間骨架用螺母緊固連接,以便做角度的變換。
[0005]所述混合筒的頂部開設(shè)有進料口,進料口連接有進料斗,進料斗與進料口之間設(shè)有流量計,混合筒的底部設(shè)置有出料口,出料口處安裝有接料板。
[0006]所述電機C與曲柄搖桿機構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,通過在混合筒內(nèi)設(shè)置攪拌器,提高了混合的效率,降低了工人的勞動強度,提高了勞動效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-混合筒、2-機架、3-底座、4-轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)、5-電機A、6-攪拌器、7-轉(zhuǎn)軸、8-葉片、9-電機B、10-進料口、11-出料口、12-接料板、13-電機C、14_進料斗、15-流量計、81-輪轂、82-中間骨架、83-攪拌葉片、84-銷釘、85-螺母。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示,一種立體式攪拌混合設(shè)備,包括:混合筒1、機架2和底座3,所述混合筒I設(shè)置在機架2上,機架2安裝在底座3上,所述混合筒I底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)4,機架2的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的電機A5,電機A5通過帶傳動和轉(zhuǎn)軸傳動與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)4連接;所述混合筒I內(nèi)安裝有攪拌器6,攪拌器包括轉(zhuǎn)軸7以及安裝在轉(zhuǎn)軸7上的葉片8,轉(zhuǎn)軸7的兩端分別通過軸承連接于混合筒I的兩端,所述機架2的另一側(cè)上安裝有電機B9,電機B9通過帶傳動與轉(zhuǎn)軸7連接;所述混合筒I的頂部開設(shè)有進料口 10,進料口 10連接有進料斗14,進料斗14與進料口 10之間設(shè)有流量計15,混合筒I的底部設(shè)置有出料口 11,出料口 11處安裝有接料板12 ;所述底座3上安裝有電機C13,電機C13通過曲柄搖桿機構(gòu)與機架2連接,控制機架2的往復擺動。
[0013]如圖2所示,所述葉片8包括有輪轂81、中間骨架82、攪拌葉片83,其中,輪轂81上設(shè)有若干個連接孔,中間骨架82的一端通過銷釘84緊固連接于輪轂81上,中間骨架82的另一端通過螺母85固定連接有攪拌葉片83,葉片與中間骨架用螺母緊固連接,以便做角度的變換。
[0014]所述電機C13與曲柄搖桿機構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機。
[0015]本實用新型的工作原理為:接通電源,將物料通過封閉式物料輸送機構(gòu)經(jīng)進料口10輸送到混合筒I中,此時出料口 11關(guān)閉,然后打開二維運動混合機的上的電機A5、電機B9和電機C13,使混合筒I在旋轉(zhuǎn)的同時進行往復擺動,同時攪拌器6在混合筒I中對物料進行攪拌,使物料在混合筒I中的得到充分的混合攪拌,攪拌均勻后,待混合筒I搖擺到出料口 11的位置斜向下時,關(guān)閉電機A5、電機B9和電機C13,停止進料,混合筒I此時停止二維運動,手動或者自動偏轉(zhuǎn)接料板12,使出料口 11打開,此時啟動電機B9,使電機B9反轉(zhuǎn),電機B9反轉(zhuǎn)的同時帶動轉(zhuǎn)軸7以及轉(zhuǎn)軸7上的葉片8反轉(zhuǎn),通過葉片8的反轉(zhuǎn)來擠壓混合筒I內(nèi)的物料,使物料通過出料口 11排出。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種立體式攪拌混合設(shè)備,包括:混合筒、機架、底座,其特征在于:所述混合筒設(shè)置在機架上,機架安裝在底座上,所述混合筒底部安裝有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu),機架的一側(cè)上設(shè)置有控制轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的電機A,電機A通過帶傳動和轉(zhuǎn)軸傳動與轉(zhuǎn)輪驅(qū)動機構(gòu)連接;所述混合筒內(nèi)安裝有攪拌器,攪拌器包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的葉片,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承連接于混合筒的兩端,所述機架的另一側(cè)上安裝有電機B,電機B通過帶傳動與轉(zhuǎn)軸連接;所述底座上安裝有電機C,電機C通過曲柄搖桿機構(gòu)與機架連接,控制機架的往復擺動,所述葉片包括有輪轂、中間骨架、攪拌葉片,所述輪轂上設(shè)有若干個連接孔,中間骨架的一端通過銷釘緊固連接于輪轂上,中間骨架的另一端通過螺母固定連接有攪拌葉片,葉片與中間骨架用螺母緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體式攪拌混合設(shè)備,其特征在于:所述混合筒的頂部開設(shè)有進料口,進料口連接有進料斗,進料斗與進料口之間設(shè)有流量計,混合筒的底部設(shè)置有出料口,出料口處安裝有接料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體式攪拌混合設(shè)備,其特征在于:所述電機C與曲柄搖桿機構(gòu)之間設(shè)置有蝸桿減速機。
【文檔編號】B01F13/00GK204170663SQ201420608639
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張魁 申請人:江西科諾生物科技有限公司